CN220221541U - 一种新型的弯折箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱体技术领域，公开了一种新型的弯折箱体，包括：箱体侧板、箱体底板、连接件、弯折让位槽、弯折窗口和加强筋，箱体底板的四周上均安装箱体侧板，箱体侧板上设有若干个弯折区域，且弯折区域的中心线是垂直于箱体底板所在的平面，在箱体侧板的弯折区域上设有弯折让位槽和弯折窗口，弯折窗口设置在箱体侧板的内部，且弯折窗口按照轴向方向贯穿箱体侧板，弯折让位槽连接弯折窗口，弯折让位槽和弯折窗口均用于箱体侧板的折弯让位，在弯折区域处通过连接件连接相邻的箱体侧板。对箱体的合理设计，实现一体成型设计，结合相对应的加工技术实现简易加工、批量生产、提高箱体的密封性、增加了使用耐久性和安全性。

Description

一种新型的弯折箱体

技术领域

本实用新型涉及箱体技术领域，具体涉及一种新型的弯折箱体。

背景技术

在人们的生活、工作中，都会使用一些箱子进行盛装物体，因盛装物品的不同，人们会选择不同种类的箱子。有盛装干物体的箱子，有盛装湿物体的箱子或液体箱子。对于盛装液体的箱子，要求其具有良好的存储液体的性能，不易被液体腐蚀箱体。其中，有的箱子是在生产中采用注塑机进行注塑成型的，这种箱子一般要求其壁不是太厚，因为箱体壁太厚，注塑成型后需要冷却的时间较长，还有会出现注塑脱模较为困难；还有传统做法是裁切出多块箱板，然后进行拼接，采用边角卡板进行卡住箱板，但是这种方式制作的箱体，由于存在拼接，就会出现日久见缝的现象，影响液体的盛装使用等；还有采用直接焊接拼接的方式制作箱体，由于拼接板之间会出现重叠区域，会出现多余材料的浪费等；极大的影响箱体用于盛装液体的使用效果，造成资源的浪费和材料的浪费，如果液体是有腐蚀性的液体，就会对盛放液体的箱体周围进行腐蚀，出现安全隐患等。

因此，针对以上问题，现有的箱体有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有箱体的加工难、密封性差、加工繁琐、使用不耐久和安全性低等问题。通过对箱体的合理化设计，采用箱体侧板、箱体底板、连接件、弯折让位槽、弯折窗口和加强筋，可以实现一体成型设计，还可以实现简易加工、批量化生产、提高了箱体的密封性、增加了使用耐久性和安全性等。

本实用新型的技术方案具体如下：

一种新型的弯折箱体，所述弯折箱体包括：箱体侧板、箱体底板、连接件、弯折让位槽、弯折窗口和加强筋，所述箱体底板的四周上均安装所述箱体侧板，所述箱体侧板上设有若干个弯折区域，且所述弯折区域的中心线是垂直于所述箱体底板所在的平面，在所述箱体侧板的弯折区域上设有所述弯折让位槽和弯折窗口，所述弯折窗口设置在所述箱体侧板的内部，且所述弯折窗口按照轴向方向贯穿所述箱体侧板，所述弯折让位槽连接所述弯折窗口，所述弯折让位槽和弯折窗口均用于所述箱体侧板的折弯让位，在所述弯折区域处通过所述连接件连接相邻的箱体侧板。

进一步地，所述箱体底板选取方形底板，所述箱体侧板选取方形侧板，所述箱体侧板在弯折区域处弯折且围成方形框。

进一步地，所述箱体底板与所述箱体侧板选取焊接连接，所述方形侧板在弯折区域处选取焊接连接，所述方形侧板的两端选取焊接连接。

进一步地，所述弯折窗口选取方形弯折窗口。

进一步地，所述弯折让位槽选取三角形的弯折让位槽。

进一步地，所述弯折让位槽选取直角三角形的弯折让位槽。

进一步地，所述方形侧板的相邻侧板之间均连接有加强筋。

进一步地，所述加强筋选取焊接方式连接在所述方形侧板的相邻侧板之间。

进一步地，在所述方形侧板的弯折区域上的焊接连接处和在所述方形侧板的两端的焊接连接处上均分别设有至少两个所述加强筋。

进一步地，所述箱体侧板的一侧板上设有通孔。

进一步地，所述箱体侧板的一侧板的相邻侧板上均设有窗口。

进一步地，所述箱体侧板、箱体底板和加强筋均选取塑料材质。

进一步地，所述连接件选取塑胶材质，且所述连接件用于焊接连接相邻的箱体侧板。

进一步地，所述箱体侧板、箱体底板和加强筋均选取PP(聚丙烯)材质或PA(聚酰胺)材质。

进一步地，所述连接件选取PP(聚丙烯)材质或PA(聚酰胺)材质，且所述连接件的材质与所述箱体侧板、箱体底板和加强筋的材质相同。

进一步地，所述PP焊接线或PA焊接线的焊接方式选取电热焊接或超声波焊接的焊接方式。

进一步地，所述电热焊接选取电烙铁和焊接线配合进行加热焊接。

进一步地，所述超声波焊接选取超声波焊接机进行焊接。

有益效果

本实用新型通过对箱体的合理化设计，采用箱体侧板、箱体底板、连接件、弯折让位槽、弯折窗口和加强筋，可以实现一体成型设计，还可以实现简易加工、批量化生产、提高了箱体的密封性、增加了使用耐久性和安全性等。还有该箱体采用PP材质或PA材质，通过超声波焊接机进行超声波焊接，可以更好地进行粘合焊接，提高了焊接的质量，以及保证了箱体的耐久性和密封性等。该箱体可以广泛应用于盛物中。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的弯折箱体的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型的弯折箱体的箱体侧板的结构示意图。

图3为本实用新型一种新型的弯折箱体的箱体侧板的B处放大结构示意图。

图4为本实用新型一种新型的弯折箱体的另一箱体侧板的结构示意图。

图5为本实用新型一种新型的弯折箱体的另一箱体侧板的A处放大结构示意图。

附图标号：01、箱体侧板；02、弯折窗口；03、弯折让位槽；04、连接件；05、加强筋；06、窗口；07、通孔；08、承载件；09、箱体底板；10、窗口让位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种新型的弯折箱体，其中：

弯折箱体包括：箱体侧板01、箱体底板09、连接件04、弯折让位槽03、弯折窗口02和加强筋05，还有通孔07和窗口06；该箱体底板09选取方形底板，该箱体侧板01选取长方形侧板，该弯折窗口02选取正方形弯折窗口，该弯折让位槽03选取直角三角形的弯折让位槽；且该箱体侧板01、箱体底板09和加强筋05均选取PP材质，且连接件04也选取PP材质；

其中，该箱体底板09的四周上均安装有箱体侧板01，该箱体侧板01上设有三个弯折区域，且弯折区域的中心线是垂直于箱体底板09所在的平面，在箱体侧板01的每个弯折区域上设有弯折让位槽03和弯折窗口02，该弯折窗口02设置在箱体侧板01的内部，且弯折窗口02按照轴向方向贯穿箱体侧板01，弯折让位槽03连接弯折窗口02，弯折让位槽03和弯折窗口02均用于箱体侧板01的折弯让位，在弯折区域处通过连接件04连接相邻的箱体侧板01，该箱体侧板01在弯折区域处弯折且围成方形框，该连接件04优选PP焊接线，且用于焊接连接相邻的箱体侧板01；

其中，箱体底板09与箱体侧板01选取焊接连接，该焊接连接方式选取超声波和PP焊接线进行焊接；该长方形侧板在弯折区域处选取焊接连接，该焊接连接方式选取超声波和PP焊接线进行焊接；该长方形侧板的两端选取焊接连接，该焊接连接方式选取超声波和PP焊接线进行焊接；

其中，长方形侧板的相邻侧板之间均连接有加强筋05，该加强筋05选取超声波和PP焊接线进行焊接连接的方式在长方形侧板的相邻侧板之间进行焊接；且在长方形侧板的弯折区域上的焊接连接处和在长方形侧板的两端的焊接连接处上均分别设有两个加强筋05；

其中，在该箱体侧板01的一侧板上设有通孔07，在该箱体侧板01的一侧板的相邻侧板上均设有窗口06；在箱体侧板01的顶部焊接有承载件08，该承载件08用于支撑外部盖板等；

此外，如图4和图5所示，在弯折窗口02还可以设有窗口让位槽10，该窗口让位槽10为等腰三角形的窗口让位槽。

此外，选取箱体底板09的规格为10cm×10cm×1cm，箱体侧板01的规格为40cm×10cm×1cm，弯折让位槽03的规格为等腰直角三角形且其腰长为6mm，弯折窗口02的规格为1mm的正方形(是弯折组合后形成的正方形)；又由于PP材质具有一定的拉伸效果，可以实现尺寸的有效配合。

实施例二：参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种新型的弯折箱体，其中：

弯折箱体包括：箱体侧板01、箱体底板09、连接件04、弯折让位槽03、弯折窗口02和加强筋05，还有通孔07和窗口06；该箱体底板09选取方形底板，该箱体侧板01选取长方形侧板，该弯折窗口02选取正方形弯折窗口，该弯折让位槽03选取直角三角形的弯折让位槽；且该箱体侧板01、箱体底板09和加强筋05均选取PA材质，且连接件04也选取PA材质；

其中，该箱体底板09的四周上均安装有箱体侧板01，该箱体侧板01上设有三个弯折区域，且弯折区域的中心线是垂直于箱体底板09所在的平面，在箱体侧板01的每个弯折区域上设有弯折让位槽03和弯折窗口02，该弯折窗口02设置在箱体侧板01的内部，且弯折窗口02按照轴向方向贯穿箱体侧板01，弯折让位槽03连接弯折窗口02，弯折让位槽03和弯折窗口02均用于箱体侧板01的折弯让位，在弯折区域处通过连接件04连接相邻的箱体侧板01，该箱体侧板01在弯折区域处弯折且围成方形框，该连接件04优选PA焊接线，且用于焊接连接相邻的箱体侧板01；

其中，箱体底板09与箱体侧板01选取焊接连接，该焊接连接方式选取超声波和PA焊接线进行焊接；该长方形侧板在弯折区域处选取焊接连接，该焊接连接方式选取超声波和PA焊接线进行焊接；该长方形侧板的两端选取焊接连接，该焊接连接方式选取超声波和PA焊接线进行焊接；

其中，长方形侧板的相邻侧板之间均连接有加强筋05，该加强筋05选取超声波和PA焊接线进行焊接连接的方式在长方形侧板的相邻侧板之间进行焊接；且在长方形侧板的弯折区域上的焊接连接处和在长方形侧板的两端的焊接连接处上均分别设有两个加强筋05；

其中，在该箱体侧板01的一侧板上设有通孔07，在该箱体侧板01的一侧板的相邻侧板上均设有窗口06；在箱体侧板01的顶部焊接有承载件08，该承载件08用于支撑外部盖板等；

此外，如图4和图5所示，在弯折窗口02还可以设有窗口让位槽10，该窗口让位槽10为等腰三角形的窗口让位槽。

此外，选取箱体底板09的规格为10cm×10cm×1cm，箱体侧板01的规格为40cm×10cm×1cm，弯折让位槽03的规格为等腰直角三角形且其腰长为6mm，弯折窗口02的规格为1mm的正方形(是弯折组合后形成的正方形)；又由于PA材质具有一定的拉伸效果，可以实现尺寸的有效配合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型的弯折箱体，其特征在于，所述弯折箱体包括：箱体侧板、箱体底板、连接件、弯折让位槽、弯折窗口和加强筋，所述箱体底板的四周上均安装所述箱体侧板，所述箱体侧板上设有若干个弯折区域，且所述弯折区域的中心线是垂直于所述箱体底板所在的平面，在所述箱体侧板的弯折区域上设有所述弯折让位槽和弯折窗口，所述弯折窗口设置在所述箱体侧板的内部，且所述弯折窗口按照轴向方向贯穿所述箱体侧板，所述弯折让位槽连接所述弯折窗口，所述弯折让位槽和弯折窗口均用于所述箱体侧板的折弯让位，在所述弯折区域处通过所述连接件连接相邻的箱体侧板。

2.根据权利要求1所述的一种新型的弯折箱体，其特征在于，所述箱体底板选取方形底板，所述箱体侧板选取方形侧板，所述箱体侧板在弯折区域处弯折且围成方形框。

3.根据权利要求2所述的一种新型的弯折箱体，其特征在于，所述箱体底板与所述箱体侧板选取焊接连接，所述方形侧板在弯折区域处选取焊接连接，所述方形侧板的两端选取焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的弯折箱体，其特征在于，所述弯折窗口选取方形弯折窗口。

5.根据权利要求1所述的一种新型的弯折箱体，其特征在于，所述弯折让位槽选取三角形的弯折让位槽。

6.根据权利要求3所述的一种新型的弯折箱体，其特征在于，所述方形侧板的相邻侧板之间均连接有加强筋。

7.根据权利要求6所述的一种新型的弯折箱体，其特征在于，在所述方形侧板的弯折区域上的焊接连接处和在所述方形侧板的两端的焊接连接处上均分别设有至少两个所述加强筋。

8.根据权利要求1所述的一种新型的弯折箱体，其特征在于，所述箱体侧板的一侧板上设有通孔。

9.根据权利要求8所述的一种新型的弯折箱体，其特征在于，所述箱体侧板的一侧板的相邻侧板上均设有窗口。

10.根据权利要求1所述的一种新型的弯折箱体，其特征在于，所述连接件、箱体侧板、箱体底板和加强筋均选取PP材质或PA材质。