CN220219234U - 一种热塑性弹性体切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热塑性弹性体切粒机，包括机壳以及机壳内依工位顺序依次设置的风冷机构、水冷机构、干燥机构和切粒机构，风冷机构包括冷风机、冷却块和吸风机，机壳的入口位置外侧设有热塑机，水冷机构包括喷淋管、水箱和水冷管，水冷管在搭设在水箱内的节段上设有上下对称的多个条形开口，切粒机构包括切割气缸组、切割刀、切料块和切刀防钝块，在切料块上表面设有一条切料条孔，切料条孔下方的进料孔底部设有切刀防钝块，切料块上进料孔出端位置设有收料盒。本实用新型利用冷却块排出的冷风流对刚挤出的热塑棒进行风冷成型，防止黏连发生，成型后的热塑棒将直接进入到水冷管内杯喷淋冷却，再直接进行热风吹干，冷却速度快，切粒效率高。

Description

一种热塑性弹性体切粒机

技术领域

本实用新型涉及热塑性材料切料机技术领域，尤其涉及一种热塑性弹性体切粒机。

背景技术

塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等。在将塑料废料热熔挤出成棒状时，需要快速冷却，传统冷却需要经过水冷和风干之后再热塑棒导入切粒机内，冷却效果不佳，且刚出来的热塑棒不易直接水冷，需要风冷成型进行前期降温，再进行水冷，最后干燥后进行切割。而如何保证风冷时热塑棒不黏连，并能与水冷和切割结构进行有效衔接以提高切割效率。因此，需要进行不间断输送热塑棒，并对其进行冷却和切割，达到高效切粒是切粒机需要改进的地方。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种热塑性弹性体切粒机，解决了热塑性材料切粒机无法完成快速冷却与切粒有效衔接，导致切粒效率低的问题。

根据本实用新型提出的一种热塑性弹性体切粒机，包括机壳以及机壳内依工位顺序依次设置的风冷机构、水冷机构、干燥机构和切粒机构，所述风冷机构设置在机壳的入口位置，所述风冷机构包括冷风机、冷却块和吸风机，所述冷却块下方设有冷风机且冷风机的出风管插入到冷却块内，所述冷却块上方设有吸风机，所述机壳的入口位置外侧设有热塑机，所述热塑机上的出料管延伸到冷却块一侧边进料口位置，所述水冷机构包括喷淋管、水箱和水冷管，所述水箱上等间距搭设有多根水冷管，所述水冷管在搭设在水箱内的节段上设有上下对称的多个条形开口，所述冷却块上的出料口与水冷管一端斜接，所述水冷管另一端设置在推动滚轮组旁，在所述推动滚轮组内设有干燥机构，所述切粒机构包括切割气缸组、切割刀、切料块和切刀防钝块，所述切割气缸组的气缸轴上设有一个刀口朝下的切割刀，所述切料块上设有多个进料孔，在所述切料块上表面设有一条切料条孔，所述切料条孔与进料孔相通，所述切料条孔下方的进料孔底部设有切刀防钝块且切刀防钝块上设有防钝三角槽，所述切料块上进料孔出端位置设有收料盒。

在本实用新型的一些实施例中，所述冷却块内部设有气腔，所述冷却块上表面设有多个半圆柱凹槽，所述气腔与半圆柱凹槽之间设有若干细孔，所述气腔底部插入有冷风机的出风管。

在本实用新型的另一些实施例中，所述水冷管的入口端设有喇叭状开口，所述喇叭状开口抵在冷却块的出料口位置。

在本实用新型的另一些实施例中，所述推动滚轮组设置有两组，所述推动滚轮组内的推动滚轮上设有环形弧面凹口，两组所述推动滚轮组之间以及第二推动滚轮组尾侧均设有一个干燥机构。

在本实用新型的另一些实施例中，所述干燥机构包括朝下开口的竖直热风排管和水平设置的侧热风排管，每个所述竖直热风排管的开口对应朝向每个热塑棒，所述侧热风排管水平朝向一排热塑棒。

在本实用新型的另一些实施例中，所述切料块上进料孔在进料开口位置为喇叭状开口。

本实用新型中，利用冷却块排出的冷风流对刚挤出的热塑棒进行风冷成型，防止黏连发生，而成型后的热塑棒将直接进入到水冷管内杯喷淋冷却，再直接进行热风吹干，直接进入到切粒机构能进行快速切粒，排出到收料盒内，冷却速度快，切粒效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种热塑性弹性体切粒机的结构示意图。

图2为图1中A处放大示意图。

图3为本实用新型提出的冷却块的剖面结构示意图。

图4为本实用新型提出的水冷机构的结构示意图。

图5为本实用新型提出的水冷管的结构示意图。

图6为本实用新型提出的推动滚轮组的剖面结构示意图。

图7为本实用新型提出的干燥机构的结构示意图。

图8为本实用新型提出的切刀防钝块的结构示意图。

图中：1、热塑机；11、出料管；2、冷却块；21、半圆柱凹槽；211、细孔；22、气腔；3、冷风机；31、出风管；4、水箱；5、水冷管；51、喇叭状开口；52、条形开口；6、推动滚轮组；7、竖直热风排管；71、侧热风排管；8、切割气缸组；9、切料块；90、进料孔；91、切刀防钝块；911、防钝三角槽；10、收料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-8，一种热塑性弹性体切粒机，包括机壳以及机壳内依工位顺序依次设置的风冷机构、水冷机构、干燥机构和切粒机构，所述风冷机构设置在机壳的入口位置，所述风冷机构包括冷风机3、冷却块2和吸风机20，所述冷却块2下方设有冷风机3且冷风机3的出风管31插入到冷却块2内，所述冷却块2上方设有吸风机20，所述机壳的入口位置外侧设有热塑机1，所述热塑机1上的出料管11延伸到冷却块2一侧边进料口位置，所述水冷机构包括喷淋管、水箱4和水冷管5，所述水箱4上等间距搭设有多根水冷管5，所述水冷管5在搭设在水箱4内的节段上设有上下对称的多个条形开口52，所述冷却块2上的出料口与水冷管5一端斜接，所述水冷管5另一端设置在推动滚轮组6旁，在所述推动滚轮组6内设有干燥机构，所述切粒机构包括切割气缸组8、切割刀81、切料块9和切刀防钝块91，所述切割气缸组8的气缸轴上设有一个刀口朝下的切割刀81，所述切料块9上设有多个进料孔90，在所述切料块9上表面设有一条切料条孔，所述切料条孔与进料孔90相通，所述切料条孔下方的进料孔90底部设有切刀防钝块91且切刀防钝块91上设有防钝三角槽911，所述切料块9上进料孔出端位置设有收料盒10。

对热塑性弹性体先进行热熔，然后挤出成棒状，出来时，棒状还具有一定粘性且温度较高，从冷却块2上经过，被冷却块2排出的冷风吹起或与冷却块2之间留有间隙，冷风带走热熔棒上的热量使其凝固，但还是具有高温，再插入到水冷管5内，从水冷管5排出，而喷淋管道(图中为画出)向水箱4内喷水，水从多个条形开口52淋下，冷却热塑棒，水再从下方的条形开口52滴落，水冷却后的热塑棒将直接进入到推动滚轮组6进行带动移动，而在推动滚轮组6内设有干燥机构进行热风干燥，吹干水滴，再直接进入到切粒机构进行快速切粒。

整个过程是不间断的进行运送热塑棒，快速冷却、干燥，并高效切粒。

所述冷却块2内部设有气腔22，所述冷却块2上表面设有多个半圆柱凹槽21，所述气腔22与半圆柱凹槽21之间设有若干细孔211，所述气腔22底部插入有冷风机3的出风管31。

气体被排入到气腔22内形成高压，气体从细孔211，形成气流排出，气流吹向热塑棒，对棒机械能快速凝固和降温，以便后面水冷方便进行。不粘在水冷管5端部。

所述水冷管5的入口端设有喇叭状开口51，所述喇叭状开口51抵在冷却块2的出料口位置。喇叭状开口51便于热塑棒插入，防止错位发生。

所述推动滚轮组6设置有两组，所述推动滚轮组6内的推动滚轮上设有环形弧面凹口，两组所述推动滚轮组6之间以及第二推动滚轮组6尾侧均设有一个干燥机构。由于干燥机构需要设计两组，以便于干燥彻底。而该长度范围内需要设置两组第二推动滚轮组6拉推动热塑棒移动，防止其架空变形。

所述干燥机构包括朝下开口的竖直热风排管7和水平设置的侧热风排管71，每个所述竖直热风排管7的开口对应朝向每个热塑棒，所述侧热风排管71水平朝向一排热塑棒。

竖直热风排管7将对每个热塑棒上残留水滴向下吹落，而热塑棒底部的需要侧热风排管71进行进一步吹落。以快速吹干热塑棒上水滴。

所述切料块9上进料孔90在进料开口位置为喇叭状开口。从推动滚轮组6到进料孔90在进料开口位置有一段位置，以便于热塑棒能准确插入到进料孔90的进料开口，设计成喇叭状开口以增大插入准确度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热塑性弹性体切粒机，其特征在于：包括机壳以及机壳内依工位顺序依次设置的风冷机构、水冷机构、干燥机构和切粒机构，所述风冷机构设置在机壳的入口位置，所述风冷机构包括冷风机(3)、冷却块(2)和吸风机(20)，所述冷却块(2)下方设有冷风机(3)且冷风机(3)的出风管(31)插入到冷却块(2)内，所述冷却块(2)上方设有吸风机(20)，所述机壳的入口位置外侧设有热塑机(1)，所述热塑机(1)上的出料管(11)延伸到冷却块(2)一侧边进料口位置，所述水冷机构包括喷淋管、水箱(4)和水冷管(5)，所述水箱(4)上等间距搭设有多根水冷管(5)，所述水冷管(5)在搭设在水箱(4)内的节段上设有上下对称的多个条形开口(52)，所述冷却块(2)上的出料口与水冷管(5)一端斜接，所述水冷管(5)另一端设置在推动滚轮组(6)旁，在所述推动滚轮组(6)内设有干燥机构，所述切粒机构包括切割气缸组(8)、切割刀(81)、切料块(9)和切刀防钝块(91)，所述切割气缸组(8)的气缸轴上设有一个刀口朝下的切割刀(81)，所述切料块(9)上设有多个进料孔(90)，在所述切料块(9)上表面设有一条切料条孔，所述切料条孔与进料孔(90)相通，所述切料条孔下方的进料孔(90)底部设有切刀防钝块(91)且切刀防钝块(91)上设有防钝三角槽(911)，所述切料块(9)上进料孔出端位置设有收料盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体切粒机，其特征在于：所述冷却块(2)内部设有气腔(22)，所述冷却块(2)上表面设有多个半圆柱凹槽(21)，所述气腔(22)与半圆柱凹槽(21)之间设有若干细孔(211)，所述气腔(22)底部插入有冷风机(3)的出风管(31)。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体切粒机，其特征在于：所述水冷管(5)的入口端设有喇叭状开口(51)，所述喇叭状开口(51)抵在冷却块(2)的出料口位置。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体切粒机，其特征在于：所述推动滚轮组(6)设置有两组，所述推动滚轮组(6)内的推动滚轮上设有环形弧面凹口，两组所述推动滚轮组(6)之间以及第二推动滚轮组(6)尾侧均设有一个干燥机构。

5.根据权利要求1或4任一项所述的一种热塑性弹性体切粒机，其特征在于：所述干燥机构包括朝下开口的竖直热风排管(7)和水平设置的侧热风排管(71)，每个所述竖直热风排管(7)的开口对应朝向每个热塑棒，所述侧热风排管(71)水平朝向一排热塑棒。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体切粒机，其特征在于：所述切料块(9)上进料孔(90)在进料开口位置为喇叭状开口。