CN220218805U - 一种图像技术用数码模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种图像技术用数码模切机，包括操作台，所述操作台顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有导向杆，两个所述导向杆上靠近顶端处均套设有驱动板，且两个所述导向杆顶端共同固定连接有固定箱，所述固定箱内腔靠近底部中心处有连接轴，本实用新型通过驱动板、转柄、螺套、限位套、限位杆、螺纹杆、连接轴、活动板、连接杆以及连接块各部件之间的相互配合使用，使得该图像技术用数码模切机，通过便捷带动左右两侧的两个活动板逐渐向着垂直状态转动，便于左右两侧的两个活动板共同带动驱动板在两个导向杆上向下移动，从而能够便捷的对模板产生移动向下的压力进行印压工作，提升了该模切机的便捷性。

Description

一种图像技术用数码模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种图像技术用数码模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

经检索，实用新型创造的名称为：一种数码标签模切机用模切机构(申请号：CN202020720729.7，申请公布日：2020.05.06)。该申请案公开了一种数码标签模切机用模切机构，通过设置压缩弹簧带动连接杆向下，从而利用压紧板将产品的两端进行压紧，操作简单方便，节约了大量的操作时间；通过设置减震底座对装置整体在工作中产生的震动进行抵消，从而减小气缸带动模板向下时对产品产生的震动，降低模切误差。但是该模切机施力不便，从而不能够便捷的将模板上的图像印压在产品上。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种图像技术用数码模切机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种图像技术用数码模切机，包括操作台，所述操作台顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有导向杆，两个所述导向杆上靠近顶端处均套设有驱动板，且两个所述导向杆顶端共同固定连接有固定箱，所述固定箱内腔靠近底部中心处有连接轴，所述连接轴左右两端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离固定箱内腔中心一端分别与固定箱左右两侧内壁靠近底部中心处活动连接，且两个所述螺纹杆螺纹攻丝朝向相反，两个所述螺纹杆远离固定箱内腔中心一端处均套设有螺套，两个所述螺套内腔靠近中心处均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔内壁均开设有与螺纹杆相匹配的内螺纹，两个所述螺纹杆前后两侧靠近中心处均活动连接有活动板，所述固定箱底部靠近中心处开设有滑槽，位于左右两侧的两个所述活动板靠近顶部处均活动连接在滑槽内腔，位于左右两侧的两个所述活动板相邻的一侧靠近底部处均共同活动连接有连接块，且两个所述连接块底部均与驱动板顶部靠近中心处固定连接，所述操作台底部靠近四角处均固定连接有缓冲座。

进一步的，所述操作台内腔靠近左右两侧中心处均开设有固定孔，两个所述固定孔内腔均开设有固定筒，两个所述固定筒以操作台内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个所述固定筒上下两端均贯穿相邻的固定孔内腔，且两个所述固定筒侧壁靠近顶端处均与相邻的固定孔内壁固定连接。

进一步的，两个所述固定筒左右两侧内壁靠近中心处均固定连接有工形滑杆，位于左右两侧的两个所述工形滑杆上靠近底部处均套设有滑板，两个所述滑板顶部靠近中心处均固定连接有顶杆，两个所述固定筒顶端靠近中心处均开设有通孔，两个所述顶杆顶端均贯穿相邻的通孔内腔，并均固定连接有压板。

进一步的，两个所述滑板底部靠近中心处均固定连接有复位弹簧，且两个所述复位弹簧底端分别与相邻的固定筒底端内壁靠近中心处固定连接。

进一步的，所述驱动板底部有模板，且所述模板顶部与驱动板底部靠近中心处固定连接。

进一步的，所述固定箱左右两侧内壁靠近顶部中心处共同固定连接有限位杆，所述限位杆上靠近左右两端处均套设有限位套，两个所述限位套底部靠近中心处均固定连接有连接杆，且两个所述连接杆底端均与相邻的螺套顶部靠近中心处固定连接。

进一步的，位于左侧的所述螺纹杆左端靠近中心处固定连接有连轴，所述固定箱左侧靠近底部中心处开设有转孔，所述连轴左端贯穿转孔内腔，并固定连接有转柄。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过驱动板、转柄、螺套、限位套、限位杆、螺纹杆、连接轴、活动板、连接杆以及连接块各部件之间的相互配合使用，使得该图像技术用数码模切机，通过便捷带动左右两侧的两个活动板逐渐向着垂直状态转动，便于左右两侧的两个活动板共同带动驱动板在两个导向杆上向下移动，从而能够便捷的对模板产生移动向下的压力进行印压工作，提升了该模切机的便捷性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为本实施例的主视结构示意图；

图3为本实施例的A处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、缓冲座；3、固定筒；4、顶杆；5、压板；6、导向杆；7、驱动板；8、固定箱；9、转柄；10、螺套；11、限位套；12、限位杆；13、螺纹杆；14、连接轴；15、活动板；16、连接杆；17、连接块；18、模板；19、复位弹簧；20、滑板；21、工形滑杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：一种图像技术用数码模切机，包括操作台1，操作台1顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有导向杆6，两个导向杆6上靠近顶端处均套设有驱动板7，驱动板7底部有模板18，且模板18顶部与驱动板7底部靠近中心处固定连接，且两个导向杆6顶端共同固定连接有固定箱8，固定箱8内腔靠近底部中心处有连接轴14，连接轴14左右两端均固定连接有螺纹杆13，位于左侧的螺纹杆13左端靠近中心处固定连接有连轴，固定箱8左侧靠近底部中心处开设有转孔，连轴左端贯穿转孔内腔，并固定连接有转柄9，两个螺纹杆13远离固定箱8内腔中心一端分别与固定箱8左右两侧内壁靠近底部中心处活动连接，且两个螺纹杆13螺纹攻丝朝向相反，两个螺纹杆13远离固定箱8内腔中心一端处均套设有螺套10，两个螺套10内腔靠近中心处均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均开设有与螺纹杆13相匹配的内螺纹，两个螺纹杆13前后两侧靠近中心处均活动连接有活动板15，固定箱8底部靠近中心处开设有滑槽，位于左右两侧的两个活动板15靠近顶部处均活动连接在滑槽内腔，位于左右两侧的两个活动板15相邻的一侧靠近底部处均共同活动连接有连接块17，且两个连接块17底部均与驱动板7顶部靠近中心处固定连接，操作台1底部靠近四角处均固定连接有缓冲座2；

实施例2：操作台1内腔靠近左右两侧中心处均开设有固定孔，两个固定孔内腔均开设有固定筒3，两个固定筒3左右两侧内壁靠近中心处均固定连接有工形滑杆21，位于左右两侧的两个工形滑杆21上靠近底部处均套设有滑板20，两个滑板20底部靠近中心处均固定连接有复位弹簧19，且两个复位弹簧19底端分别与相邻的固定筒3底端内壁靠近中心处固定连接，两个滑板20顶部靠近中心处均固定连接有顶杆4，两个固定筒3顶端靠近中心处均开设有通孔，两个顶杆4顶端均贯穿相邻的通孔内腔，并均固定连接有压板5，两个固定筒3以操作台1内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个固定筒3上下两端均贯穿相邻的固定孔内腔，且两个固定筒3侧壁靠近顶端处均与相邻的固定孔内壁固定连接，便于快捷的将产品固定在操作台1顶部；

实施例3：固定箱8左右两侧内壁靠近顶部中心处共同固定连接有限位杆12，限位杆12上靠近左右两端处均套设有限位套11，两个限位套11底部靠近中心处均固定连接有连接杆16，且两个连接杆16底端均与相邻的螺套10顶部靠近中心处固定连接，能够对两个螺套10的位置进行限定，使得两个螺套10能够平稳的进行移动；

工作原理：使用时，首先拉动两个压板5，将产品放置在操作台1的顶部，当产品放置在操作台1的顶部后，松开两个，此时两个固定筒3在外力消失后开始向内收缩，从而能够带动两个滑板20在相邻的两个工形滑杆21上向下滑动，从而能够将两个顶杆4拉回到两个固定筒3内腔，从而能够带动两个导向杆6向下移动将产品固定在操作台1上，达到了快捷固定产品的效果，接着工作人员正向转动转柄9，使得转柄9能够带动左侧的螺纹杆13正向转动，左侧的螺纹杆13转动时能够带动连接轴14转动，使得连接轴14能够带动右侧的螺纹杆13同步正向转动，由于两个螺纹杆13螺纹攻丝朝向相反，使得两个螺纹杆13能够带动两个螺套10向着相邻的一侧开始移动，两个螺套10在移动的过程中能够带动两个限位套11在限位杆12上进行滑动，从而能够对两个螺套10的位置进行限定，使得两个螺套10能够平稳的进行移动，便于两个螺套10带动相邻的两个活动板15逐渐向着垂直状态开始转动，便于左右两侧的两个活动板15共同带动驱动板7在两个导向杆6上向下滑动，从而能够便捷的带动模板18向下移动，对模板18产生一个向下的压力进行印压工作，从而使得该图像技术用数码模切机，通过便捷带动左右两侧的两个活动板15逐渐向着垂直状态转动，便于左右两侧的两个活动板15共同带动驱动板7在两个导向杆6上向下移动，从而能够便捷的对模板18产生移动向下的压力进行印压工作，提升了该模切机的便捷性，同时通过四个缓冲座2的作用能够将工作产生的震动进行抵消，降低模切误差，提高产品出厂率，以上就是本实用新型的全部工作过程。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种图像技术用数码模切机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有导向杆(6)，两个所述导向杆(6)上靠近顶端处均套设有驱动板(7)，且两个所述导向杆(6)顶端共同固定连接有固定箱(8)，所述固定箱(8)内腔靠近底部中心处有连接轴(14)，所述连接轴(14)左右两端均固定连接有螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)远离固定箱(8)内腔中心一端分别与固定箱(8)左右两侧内壁靠近底部中心处活动连接，且两个所述螺纹杆(13)螺纹攻丝朝向相反，两个所述螺纹杆(13)远离固定箱(8)内腔中心一端处均套设有螺套(10)，两个所述螺套(10)内腔靠近中心处均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔内壁均开设有与螺纹杆(13)相匹配的内螺纹，两个所述螺纹杆(13)前后两侧靠近中心处均活动连接有活动板(15)，所述固定箱(8)底部靠近中心处开设有滑槽，位于左右两侧的两个所述活动板(15)靠近顶部处均活动连接在滑槽内腔，位于左右两侧的两个所述活动板(15)相邻的一侧靠近底部处均共同活动连接有连接块(17)，且两个所述连接块(17)底部均与驱动板(7)顶部靠近中心处固定连接，所述操作台(1)底部靠近四角处均固定连接有缓冲座(2)。

2.如权利要求1所述的一种图像技术用数码模切机，其特征在于：所述操作台(1)内腔靠近左右两侧中心处均开设有固定孔，两个所述固定孔内腔均开设有固定筒(3)，两个所述固定筒(3)以操作台(1)内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个所述固定筒(3)上下两端均贯穿相邻的固定孔内腔，且两个所述固定筒(3)侧壁靠近顶端处均与相邻的固定孔内壁固定连接。

3.如权利要求2所述的一种图像技术用数码模切机，其特征在于：两个所述固定筒(3)左右两侧内壁靠近中心处均固定连接有工形滑杆(21)，位于左右两侧的两个所述工形滑杆(21)上靠近底部处均套设有滑板(20)，两个所述滑板(20)顶部靠近中心处均固定连接有顶杆(4)，两个所述固定筒(3)顶端靠近中心处均开设有通孔，两个所述顶杆(4)顶端均贯穿相邻的通孔内腔，并均固定连接有压板(5)。

4.如权利要求3所述的一种图像技术用数码模切机，其特征在于：两个所述滑板(20)底部靠近中心处均固定连接有复位弹簧(19)，且两个所述复位弹簧(19)底端分别与相邻的固定筒(3)底端内壁靠近中心处固定连接。

5.如权利要求1所述的一种图像技术用数码模切机，其特征在于：所述驱动板(7)底部有模板(18)，且所述模板(18)顶部与驱动板(7)底部靠近中心处固定连接。

6.如权利要求1所述的一种图像技术用数码模切机，其特征在于：所述固定箱(8)左右两侧内壁靠近顶部中心处共同固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)上靠近左右两端处均套设有限位套(11)，两个所述限位套(11)底部靠近中心处均固定连接有连接杆(16)，且两个所述连接杆(16)底端均与相邻的螺套(10)顶部靠近中心处固定连接。

7.如权利要求1所述的一种图像技术用数码模切机，其特征在于：位于左侧的所述螺纹杆(13)左端靠近中心处固定连接有连轴，所述固定箱(8)左侧靠近底部中心处开设有转孔，所述连轴左端贯穿转孔内腔，并固定连接有转柄(9)。