CN220218771U - 一种印刷设备的切模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷设备的切模机构，包括印刷机，印刷机上表面对称焊接有支撑板，两个支撑板之间靠近底部处转动安装有支撑辊，支撑板内壁一侧底部靠近支撑辊上方处转动安装有支撑架，支撑架一侧中部开设有固定内槽，支撑架一侧边部置于固定内槽开口处焊接有一号固定板，固定内槽内部活动安装有活动板，活动板一侧中部穿过一号固定板外部固接有花键轴。本实用新型通过活动调节的花键轴对切模辊整体进行支护，有助于人们对不同的切模辊进行便捷拆装，提高了切模辊安装时的整体稳定性，解决了人们在拆装切模辊时较为费时费力的问题，提高了印刷机的整体印刷效率。

Description

一种印刷设备的切模机构

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷设备的切模机构。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

当承印物在印刷完成后，需要根据印刷的图像对承印物进行裁切分割，当承印物经过印刷机内部的切模机构进行加工时，一般会将承印物沿着切模辊外表面活动，使切模辊外表面的固定切模刀片滚动切割承印物，进而根据印刷的图案对承印物进行切模，但承印物在加工时会印刷不同形状的图案，因此在切模时经常需要更换不同的切模辊，而切模辊整体在拆装时较为费时费力，增加了的工作人员操作时的劳动强度，降低了切模辊拆装时的整体速率，并且也对印刷机的整体印刷效率带来一定的影响。

在实现上述专利的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：切模辊在更换拆装时较为不便。

为此，提出一种印刷设备的切模机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷设备的切模机构，通过花键轴对不同更换后的切模辊进行支护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷设备的切模机构，包括印刷机，所述印刷机上表面对称焊接有支撑板，两个所述支撑板之间靠近底部处转动安装有支撑辊，所述支撑板内壁一侧底部靠近支撑辊上方处转动安装有支撑架，所述支撑架一侧中部开设有固定内槽，所述支撑架一侧边部置于固定内槽开口处焊接有一号固定板，所述固定内槽内部活动安装有活动板，所述活动板一侧中部穿过一号固定板外部固接有花键轴，所述支撑架外表面一侧边部背于一号固定板处焊接有二号固定板，两个所述支撑架之间还设有切模机构。

进一步地，切模机构包括花键套管，所述花键套管活动套设在花键轴外表面，所述花键套管两侧边部均开设于花键槽，所述花键套管外表面一侧中部一体成型有切模辊，所述切模辊外表面一侧固定安装有若干切模刀片。

进一步地，所述支撑架外表面一侧边部背于一号固定板处固定安装有二号固定板，所述一号固定板和二号固定板外直径均大于活动板外直径。

进一步地，所述一号固定板和二号固定板一侧边部均焊接有若干限位板，所述限位板一端中部贯通开设有限位孔，所述活动板一侧边部与限位板对应位置处开设有若干限位槽，所述活动板外表面一侧靠近限位槽处螺纹连接有若干限位螺栓。

进一步地，所述限位板一侧边部位于限位槽内部，所述限位板与限位槽相互嵌合。

进一步地，所述限位螺栓外直径小于限位孔内径，所述限位螺栓一侧边部穿过限位孔紧贴在限位槽内壁底端，所述限位螺栓与限位孔相互卡合。

进一步地，所述一号固定板一侧中部贯通开设有十字通孔，收缩花键轴一侧截面面积小于十字通孔开口处截面面积，所述花键轴一侧边部位于花键槽内部，所述花键轴与花键槽相互卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过拉动活动板沿着固定内槽内部活动，使花键轴收缩至支撑架内部，并从花键槽中滑出，进而将切模辊从两个支撑架之间取下进行更换，使更换后的切模辊置于一号固定板一侧中部处，并使花键槽与十字通孔相互对齐，拉动活动板沿着固定内槽滑动，并推动花键轴卡接在花键槽中，同时使限位板嵌入限位槽中，转动多个限位螺栓嵌入限位槽中对限位板进行固定，进而将切模辊固定安装在两个支撑架之间，有助于人们对不同的切模辊进行便捷拆装，提高了切模辊安装时的整体稳定性，解决了人们在拆装切模辊时较为费时费力的问题，提高了印刷机的整体印刷效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑辊的结构示意图；

图3为本实用新型中活动板的结构示意图；

图4为本实用新型中切模辊的结构示意图。

图中：1、印刷机；2、支撑板；3、支撑辊；4、支撑架；5、固定内槽；6、活动板；7、一号固定板；8、花键轴；9、二号固定板；10、限位板；11、限位孔；12、限位槽；13、限位螺栓；14、花键套管；15、花键槽；16、切模辊；17、切模刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种印刷设备的切模机构，包括印刷机1，所述印刷机1上表面对称焊接有支撑板2，两个所述支撑板2之间靠近底部处转动安装有支撑辊3，所述支撑板2内壁一侧底部靠近支撑辊3上方处转动安装有支撑架4，所述支撑架4一侧中部开设有固定内槽5，所述支撑架4一侧边部置于固定内槽5开口处焊接有一号固定板7，所述固定内槽5内部活动安装有活动板6，所述活动板6一侧中部穿过一号固定板7外部固接有花键轴8，所述支撑架4外表面一侧边部背于一号固定板7处焊接有二号固定板9，两个所述支撑架4之间还设有切模机构；

通过采用上述技术方案，将切模机构置于两个支撑架4之间，使切模机构与支撑架4的中心位置相互对齐，拉动活动板6沿着固定内槽5滑动，并推动花键轴8滑出支撑架4外部卡接在切模机构中，进而对切模机构进行固定，将承印物沿着切模机构和支撑辊3之间活动，使切模机构对承印物进行切割，并使印刷机1带动承印物持续输送活动，体现了切模机构的整体安装效果。

如图3和图4所示，切模机构包括花键套管14，所述花键套管14活动套设在花键轴8外表面，所述花键套管14两侧边部均开设于花键槽15，所述花键套管14外表面一侧中部一体成型有切模辊16，所述切模辊16外表面一侧固定安装有若干切模刀片17，所述一号固定板7一侧中部贯通开设有十字通孔，收缩花键轴8一侧截面面积小于十字通孔开口处截面面积，所述花键轴8一侧边部位于花键槽15内部，所述花键轴8与花键槽15相互卡合；

通过采用上述技术方案，通过推动花键轴8滑出支撑架4外部卡接在花键槽15中，使花键轴8对切模辊16整体进行支护，使切模辊16能够随支撑架4同步转动，并使切模刀片17对承印物进行切割，体现了切模辊16整体切模效果。

如图2和图3所示，所述支撑架4外表面一侧边部背于一号固定板7处固定安装有二号固定板9，所述一号固定板7和二号固定板9外直径均大于活动板6外直径，所述一号固定板7和二号固定板9一侧边部均焊接有若干限位板10，所述限位板10一端中部贯通开设有限位孔11，所述活动板6一侧边部与限位板10对应位置处开设有若干限位槽12，所述活动板6外表面一侧靠近限位槽12处螺纹连接有若干限位螺栓13，所述限位板10一侧边部位于限位槽12内部，所述限位板10与限位槽12相互嵌合，所述限位螺栓13外直径小于限位孔11内径，所述限位螺栓13一侧边部穿过限位孔11紧贴在限位槽12内壁底端，所述限位螺栓13与限位孔11相互卡合；

通过采用上述技术方案，通过拉动活动板6沿着固定内槽5内部活动，使活动板6内部的限位槽12滑动卡接在二号固定板9或者一号固定板7一侧的限位板10外表面，使限位螺栓13转动插接进限位槽12中，进而对活动板6进行固定，体现了活动板6在支撑架4外表面不同位置的固定效果。

工作原理：通过将承印物沿着切模辊16和支撑辊3之间活动，使切模刀片17对承印物进行切割，并使印刷机1带动承印物持续输送活动，当对切模辊16进行更换时，拉动活动板6沿着固定内槽5内部活动，使花键轴8收缩至支撑架4内部，并从花键槽15中滑出，使花键轴8取消对切模辊16的支撑，同时使活动板6内部的限位槽12滑动卡接在二号固定板9一侧的限位板10外表面，使限位螺栓13转动插接进限位槽12中，进而对活动板6进行固定，进而将切模辊16从两个支撑架4之间取下进行更换，使更换后的切模辊16置于一号固定板7一侧中部处，并使花键槽15与十字通孔相互对齐，拉动活动板6沿着固定内槽5滑动，并推动花键轴8滑出支撑架4外部卡接在花键槽15中，同时使限位板10嵌入限位槽12中，转动多个限位螺栓13嵌入限位槽12中对限位板10进行固定，保持活动板6在支撑架4外表面处于固定状态，使嵌入花键槽15中花键轴8对切模辊16整体进行支撑，进而将切模辊16固定安装在两个支撑架4之间，有助于人们对不同的切模辊16进行便捷拆装，提高了切模辊16安装时的整体稳定性，解决了人们在拆装切模辊16时较为费时费力的问题，提高了印刷机1的整体印刷效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种印刷设备的切模机构，包括印刷机（1），其特征在于：所述印刷机（1）上表面对称焊接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间靠近底部处转动安装有支撑辊（3），所述支撑板（2）内壁一侧底部靠近支撑辊（3）上方处转动安装有支撑架（4），所述支撑架（4）一侧中部开设有固定内槽（5），所述支撑架（4）一侧边部置于固定内槽（5）开口处焊接有一号固定板（7），所述固定内槽（5）内部活动安装有活动板（6），所述活动板（6）一侧中部穿过一号固定板（7）外部固接有花键轴（8），所述支撑架（4）外表面一侧边部背于一号固定板（7）处焊接有二号固定板（9），两个所述支撑架（4）之间还设有切模机构。

2.根据权利要求1所述的一种印刷设备的切模机构，其特征在于：切模机构包括花键套管（14），所述花键套管（14）活动套设在花键轴（8）外表面，所述花键套管（14）两侧边部均开设于花键槽（15），所述花键套管（14）外表面一侧中部一体成型有切模辊（16），所述切模辊（16）外表面一侧固定安装有若干切模刀片（17）。

3.根据权利要求1所述的一种印刷设备的切模机构，其特征在于：所述支撑架（4）外表面一侧边部背于一号固定板（7）处固定安装有二号固定板（9），所述一号固定板（7）和二号固定板（9）外直径均大于活动板（6）外直径。

4.根据权利要求3所述的一种印刷设备的切模机构，其特征在于：所述一号固定板（7）和二号固定板（9）一侧边部均焊接有若干限位板（10），所述限位板（10）一端中部贯通开设有限位孔（11），所述活动板（6）一侧边部与限位板（10）对应位置处开设有若干限位槽（12），所述活动板（6）外表面一侧靠近限位槽（12）处螺纹连接有若干限位螺栓（13）。

5.根据权利要求4所述的一种印刷设备的切模机构，其特征在于：所述限位板（10）一侧边部位于限位槽（12）内部，所述限位板（10）与限位槽（12）相互嵌合。

6.根据权利要求4所述的一种印刷设备的切模机构，其特征在于：所述限位螺栓（13）外直径小于限位孔（11）内径，所述限位螺栓（13）一侧边部穿过限位孔（11）紧贴在限位槽（12）内壁底端，所述限位螺栓（13）与限位孔（11）相互卡合。

7.根据权利要求2所述的一种印刷设备的切模机构，其特征在于：所述一号固定板（7）一侧中部贯通开设有十字通孔，收缩花键轴（8）一侧截面面积小于十字通孔开口处截面面积，所述花键轴（8）一侧边部位于花键槽（15）内部，所述花键轴（8）与花键槽（15）相互卡合。