CN220217744U - 一种毛笔杆外表面成型加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛笔杆外表面成型加工设备，包括加工台、笔杆固定机构、刀片转动结构和压缩机构；加工台：其上表面后端设置有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有支撑板，加工台的前端左右两侧均通过均匀分布的合页铰接有箱门；压缩机构：其设置于支撑板上端后侧；刀片转动结构：其设置于压缩机构与支撑板之间；其中：还包括吸尘机，所述吸尘机固定连接于加工台的底壁，吸尘机的吸尘口通过吸尘管与笔杆固定机构相连通，该毛笔杆外表面成型加工设备，可以将笔杆快速牢固固定，使笔杆外表面成型加工质量得到有效保障，同时刀体的下伸配合和木屑的及时收集处理配合合理，在毛笔杆外表面成型加工过程中人员参与力度不会太大。

Description

一种毛笔杆外表面成型加工设备

技术领域

本实用新型涉及笔杆加工技术领域，具体为一种毛笔杆外表面成型加工设备。

背景技术

毛笔杆多用竹管，如青竹烤红、紫竹、斑竹湘妃竹、罗汉竹等，也有用红木、牛角、骨料、象牙、玉石作杆的，更显华贵，在毛笔杆的批量加工生产过程中，烘干、打磨、钻孔等非常重要，但在成型时需要对毛笔杆外表面处理，这就需要专门的毛笔杆外表面成型加工设备辅助。

现有的部分毛笔杆外表面成型加工设备，是将毛笔杆固定在限位孔内，通过高速电机带动刀片高效旋转，配合位移调节机构实现对毛笔杆表面刮刷成型处理。

存在的问题是，利用球形固定口等限位口进行固定，固定时适用范围受限，且会发生松动，使毛笔杆底部表面不能充分的进行表面处理，在笔杆外表面成型加工过程中人员的参与度较高，各结构的衔接人员参与力度较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种毛笔杆外表面成型加工设备，可以将笔杆快速牢固固定，使笔杆外表面成型加工质量得到有效保障，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛笔杆外表面成型加工设备，包括加工台、笔杆固定机构、刀片转动结构和压缩机构；

加工台：其上表面后端设置有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有支撑板，加工台的前端左右两侧均通过均匀分布的合页铰接有箱门；

笔杆固定机构：其设置于加工台的上端前侧中部；

压缩机构：其设置于支撑板上端后侧；

刀片转动结构：其设置于压缩机构与支撑板之间；

其中：还包括吸尘机，所述吸尘机固定连接于加工台的底壁，吸尘机的吸尘口通过吸尘管与笔杆固定机构相连通；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于加工台的右侧面，控制开关组的输出端与吸尘机的输入端电连接，可以将笔杆快速牢固固定，使笔杆外表面成型加工质量得到有效保障，同时刀体的下伸配合和木屑的及时收集处理配合合理，在毛笔杆外表面成型加工过程中人员参与力度不会太大。

进一步的，所述笔杆固定机构包括球形台、圆形凹槽座、吸尘孔、球形固定口、拉力弹簧、拉块、拉柱和卡块,所述圆形凹槽座设置于加工台的上端前侧，圆形凹槽座的中部转动连接有球形台，球形台的中部开设有球形固定口，球形台的外表面开设有三个滑孔，所述拉柱分别滑动连接于三个滑孔内部，拉柱靠进球形固定口中心的一端均固定连接有卡块，拉柱远离球形固定口中心的一端均固定连接有拉块，所述吸尘孔均开设于圆形凹槽座底部，吸尘孔围绕球形台的中心轴线等角度分布，吸尘机的吸尘口分别通过吸尘管与吸尘孔相连通，更好的将笔杆卡住。

进一步的，所述压缩机构包括滑柱、滑槽架、弹簧和压缩板所述滑槽架设置于支撑板的上端后侧，滑槽架的内部滑动连接有滑块，滑块的前端设有压缩板，所述滑柱固定连接于滑槽架的内部，滑柱与压缩板的滑动孔滑动连接，压缩板的底部与滑槽架内部的上端之间设置有弹簧，弹簧套设于滑柱的外部，压缩板可以实现上下移动。

进一步的，还包括第二电机，所述第二电机固定连接于滑槽架的后侧，第二电机的输出轴前端与旋转凸轮的后端固定连接，旋转凸轮的底部与压缩板的上端滑动连接，第二电机输入端电连接控制开关组的输出端给旋转凸轮提供了驱动力。

进一步的，所述刀片转动结构包括保护筒、成型管、刀片和第一电机，所述保护筒固定连接于压缩板的底部，保护筒与支撑板前侧中部的滑口滑动连接，所述成型管通过轴承转动连接于保护筒的内部，成型管的内部均开设有刀片，所述第一电机固定连接于压缩板的上端前侧，第一电机的输出轴底部与成型管的上部固定连接，第一电机输入端电连接控制开关组的输出端，可以更快的将笔杆进行磨削。

进一步的，所述刀片转动结构还包括活力弹簧，所述压缩板的底部与支撑板的上端之间设有活力弹簧，所述活力弹簧套设于保护筒的外部，活力弹簧具有弹力。

进一步的，还包括把手，所述把手分别固定连接于箱门的中部，可以将柜门打开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本毛笔杆外表面成型加工设备，具有以下好处：

使用人员将需要成型的笔杆，将拉块进行拉出此时里面的卡块经拉力弹簧弹力往外侧移动，使用人员将笔杆放入球形固定口中，将拉块松开拉力弹簧自动复位卡块将笔杆固定，使用人员通过对控制开关组的调控，第二电机开始运转，旋转凸轮的凸起顶向压缩板，滑槽架内的压缩板经滑柱进行滑动，此时压缩版往下移动，将套设在保护筒外部的活力弹簧进行压缩，此时保护筒受到压缩板的压力也往下进行移动，保护筒内部的成型管将笔杆套入成型管内部，此时成型管内部的刀片将笔杆进行接触，使用人员通过对控制开关组的调控，第一电机运转，输出轴转动，成型管内部的刀片开始顺时针旋转将笔杆进行磨削，笔杆上面会洒落木屑，使用人员对控制开关进行调控，吸尘机经吸尘管将圆形凹槽座周围的木屑吸走，使台面保存干净，随后使用人员将笔杆取出，可以将笔杆快速牢固固定，使笔杆外表面成型加工质量得到有效保障，同时刀体的下伸配合和木屑的及时收集处理配合合理，在毛笔杆外表面成型加工过程中人员参与力度不会太大。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型柜门剖视结构示意图；

图3为本实用新型左侧结构示意图；

图4为本实用新型笔杆固定机构俯视结构示意图。

图中：1加工台、2箱门、3把手、4笔杆固定机构、41球形台、42圆形凹槽座、43吸尘孔、44球形固定口、45拉力弹簧、46拉块、47拉柱、5刀片转动结构、51保护筒、52成型管、53刀片、54第一电机、55活力弹簧、6压缩机构、61滑柱、62滑槽架、63弹簧、64压缩板、7第二电机、8旋转凸轮、9吸尘机、10吸尘管、11控制开关组、12支撑柱、13合页、14支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种毛笔杆外表面成型加工设备，包括加工台1、笔杆固定机构4、刀片转动结构5和压缩机构6；

加工台1：其上表面后端设置有支撑柱12，支撑柱12的上端固定连接有支撑板14，加工台1的前端左右两侧均通过均匀分布的合页13铰接有箱门2，还包括把手3，把手3分别固定连接于箱门2的中部；

笔杆固定机构4：其设置于加工台1的上端前侧中部，笔杆固定机构4包括球形台41、圆形凹槽座42、吸尘孔43、球形固定口44、拉力弹簧45、拉块46、拉柱47和卡块48,圆形凹槽座42设置于加工台1的上端前侧，圆形凹槽座42的中部转动连接有球形台41，球形台41的中部开设有球形固定口44，球形台41的外表面开设有三个滑孔，拉柱47分别滑动连接于三个滑孔内部，拉柱47靠进球形固定口44中心的一端均固定连接有卡块48，拉柱47远离球形固定口44中心的一端均固定连接有拉块46，吸尘孔43均开设于圆形凹槽座42底部，吸尘孔43围绕球形台41的中心轴线等角度分布，吸尘机9的吸尘口分别通过吸尘管10与吸尘孔43相连通，将拉块46进行拉出此时里面的卡块48经拉力弹簧45弹力往外侧移动，使用人员将笔杆放入球形固定口44中，将拉块46松开拉力弹簧45自动复位卡块48将笔杆固定；

压缩机构6：其设置于支撑板14上端后侧，压缩机构6包括滑柱61、滑槽架62、弹簧63和压缩板64滑槽架62设置于支撑板14的上端后侧，滑槽架62的内部滑动连接有滑块，滑块的前端设有压缩板64，滑柱61固定连接于滑槽架62的内部，滑柱61与压缩板64的滑动孔滑动连接，压缩板64的底部与滑槽架62内部的上端之间设置有弹簧63，弹簧63套设于滑柱61的外部，还包括第二电机7，第二电机7固定连接于滑槽架62的后侧，第二电机7的输出轴前端与旋转凸轮8的后端固定连接，旋转凸轮8的底部与压缩板64的上端滑动连接，第二电机7输入端电连接控制开关组11的输出端，旋转凸轮8的凸起顶向压缩板64，滑槽架62内的压缩板64经滑柱61进行滑动，此时压缩版64往下移动；

刀片转动结构5：其设置于压缩机构6与支撑板14之间，刀片转动结构5包括保护筒51、成型管52、刀片53和第一电机54，保护筒51固定连接于压缩板64的底部，保护筒51与支撑板14前侧中部的滑口滑动连接，成型管52通过轴承转动连接于保护筒51的内部，成型管52的内部均开设有刀片53，第一电机54固定连接于压缩板64的上端前侧，第一电机54的输出轴底部与成型管52的上部固定连接，第一电机54输入端电连接控制开关组11的输出端，刀片转动结构5还包括活力弹簧55，压缩板64的底部与支撑板14的上端之间设有活力弹簧55，活力弹簧55套设于保护筒51的外部，此时保护筒51受到压缩板64的压力也往下进行移动，保护筒51内部的成型管52将笔杆套入成型管52内部，此时成型管52内部的刀片53将笔杆进行接触；

其中：还包括吸尘机9，吸尘机9固定连接于加工台1的底壁，吸尘机9的吸尘口通过吸尘管10与笔杆固定机构4相连通，吸尘机9经吸尘管10将圆形凹槽座42周围的木屑吸走；

其中：还包括控制开关组11，控制开关组11设置于加工台1的右侧面，控制开关组11的输出端与吸尘机9的输入端电连接。

本实用新型提供的一种毛笔杆外表面成型加工设备的工作原理如下：使用人员将需要成型的笔杆，将拉块46进行拉出此时里面的卡块48经拉力弹簧45弹力往外侧移动，使用人员将笔杆放入球形固定口44中，将拉块46松开拉力弹簧45自动复位卡块48将笔杆固定，使用人员通过对控制开关组11的调控，第二电机7开始运转，旋转凸轮8的凸起顶向压缩板64，滑槽架62内的压缩板64经滑柱61进行滑动，此时压缩版64往下移动，将套设在保护筒51外部的活力弹簧55进行压缩，此时保护筒51受到压缩板64的压力也往下进行移动，保护筒51内部的成型管52将笔杆套入成型管52内部，此时成型管52内部的刀片53将笔杆进行接触，使用人员通过对控制开关组11的调控，第一电机54运转，输出轴转动，成型管52内部的刀片53开始顺时针旋转将笔杆进行磨削，通过使用人员通过对控制开关组11的调控，笔杆上面会洒落木屑，使用人员对控制开关11进行调控，吸尘机9经吸尘管10和吸尘孔43将圆形凹槽座42周围的木屑吸走，使台面保存干净，随后使用人员将笔杆取出。

值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机54和第二电机7可选用HG-JR203，控制开关组11上设有与第一电机54和第二电机7一一对应且用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种毛笔杆外表面成型加工设备，其特征在于：包括加工台（1）、笔杆固定机构（4）、刀片转动结构（5）和压缩机构（6）；

加工台（1）：其上表面后端设置有支撑柱（12），支撑柱（12）的上端固定连接有支撑板（14），加工台（1）的前端左右两侧均通过均匀分布的合页（13）铰接有箱门（2）；

笔杆固定机构（4）：其设置于加工台（1）的上端前侧中部；

压缩机构（6）：其设置于支撑板（14）上端后侧；

刀片转动结构（5）：其设置于压缩机构（6）与支撑板（14）之间；

其中：还包括吸尘机（9），所述吸尘机（9）固定连接于加工台（1）的底壁，吸尘机（9）的吸尘口通过吸尘管（10）与笔杆固定机构（4）相连通；

其中：还包括控制开关组（11），所述控制开关组（11）设置于加工台（1）的右侧面，控制开关组（11）的输出端与吸尘机（9）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种毛笔杆外表面成型加工设备，其特征在于：所述笔杆固定机构（4）包括球形台（41）、圆形凹槽座（42）、吸尘孔（43）、球形固定口（44）、拉力弹簧（45）、拉块（46）、拉柱（47）和卡块（48）,所述圆形凹槽座（42）设置于加工台（1）的上端前侧，圆形凹槽座（42）的中部转动连接有球形台（41），球形台（41）的中部开设有球形固定口（44），球形台（41）的外表面开设有三个滑孔，所述拉柱（47）分别滑动连接于三个滑孔内部，拉柱（47）靠进球形固定口（44）中心的一端均固定连接有卡块（48），拉柱（47）远离球形固定口（44）中心的一端均固定连接有拉块（46），所述吸尘孔（43）均开设于圆形凹槽座（42）底部，吸尘孔（43）围绕球形台（41）的中心轴线等角度分布，吸尘机（9）的吸尘口分别通过吸尘管（10）与吸尘孔（43）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种毛笔杆外表面成型加工设备，其特征在于：所述压缩机构（6）包括滑柱（61）、滑槽架（62）、弹簧（63）和压缩板（64）所述滑槽架（62）设置于支撑板（14）的上端后侧，滑槽架（62）的内部滑动连接有滑块，滑块的前端设有压缩板（64），所述滑柱（61）固定连接于滑槽架（62）的内部，滑柱（61）与压缩板（64）的滑动孔滑动连接，压缩板（64）的底部与滑槽架（62）内部的上端之间设置有弹簧（63），弹簧（63）套设于滑柱（61）的外部。

4.根据权利要求3所述的一种毛笔杆外表面成型加工设备，其特征在于：还包括第二电机（7），所述第二电机（7）固定连接于滑槽架（62）的后侧，第二电机（7）的输出轴前端与旋转凸轮（8）的后端固定连接，旋转凸轮（8）的底部与压缩板（64）的上端滑动连接，第二电机（7）输入端电连接控制开关组（11）的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种毛笔杆外表面成型加工设备，其特征在于：所述刀片转动结构（5）包括保护筒（51）、成型管（52）、刀片（53）和第一电机（54），所述保护筒（51）固定连接于压缩板（64）的底部，保护筒（51）与支撑板（14）前侧中部的滑口滑动连接，所述成型管（52）通过轴承转动连接于保护筒（51）的内部，成型管（52）的内部均开设有刀片（53），所述第一电机（54）固定连接于压缩板（64）的上端前侧，第一电机（54）的输出轴底部与成型管（52）的上部固定连接，第一电机（54）输入端电连接控制开关组（11）的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种毛笔杆外表面成型加工设备，其特征在于：所述刀片转动结构（5）还包括活力弹簧（55），所述压缩板（64）的底部与支撑板（14）的上端之间设有活力弹簧（55），所述活力弹簧（55）套设于保护筒（51）的外部。

7.根据权利要求1所述的一种毛笔杆外表面成型加工设备，其特征在于：还包括把手（3），所述把手（3）分别固定连接于箱门（2）的中部。