CN220216668U - 一种连铸炉用的供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸炉用的供料装置，属于连铸炉供料技术领域，包括送料架，所述送料架上安装有支撑架，所述支撑架的下侧安装有喷洒头，所述支撑架的上侧安装有增压装置，且增压装置与喷洒头连通，所述增压装置的上侧安装有接水管，所述送料架的内部安装有回收组件。本实用新型的优点在于：在输送过程中，支撑架上的接水管安装水管，向增压装置内输送水，然后增压装置通过喷洒头喷洒水到材料上，利用增压装置对喷水的压力进行控制，然后水便会携带灰尘通过输送带的漏水孔进入到输送槽内，再通过滤水槽和过滤板落到收集箱内，这样能够对供料装置上的材料进行及时清理，防止材料上的灰尘杂物进行的连铸炉内影响连铸炉的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸炉供料技术领域，具体为一种连铸炉用的供料装置。
背景技术
连铸炉是铸造炉的一种，铸造电炉是在原始铸造业所使用的设备上利用了中频感应炉，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代制造工业的基础工艺之一。利用中频感应炉可更高效、更节能地进行铸造，节约成本并且环保，在使用时，需要供料装置对材料进行供给；
市场上的一般的连铸炉用的供料装置，在为连铸炉供料时，直接将材料输送到连铸炉内，无法对材料进行清洗，材料上粘有的灰尘泥土会一起进入连铸炉内，对连铸炉后续的效果造成影响，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出一种连铸炉用的供料装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种连铸炉用的供料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种连铸炉用的供料装置，包括送料架，所述送料架上安装有支撑架，所述支撑架的下侧安装有喷洒头，所述支撑架的上侧安装有增压装置，且增压装置与喷洒头连通，所述增压装置的上侧安装有接水管，所述送料架的内部安装有回收组件。
优选的，所述送料架上开设有输送槽，所述输送槽内安装有输送带，且输送带上开设有多个漏水孔。
优选的，所述回收组件包括开设在输送槽底壁上的滤水槽，所述滤水槽的内部安装有过滤板。
通过上述技术方案，可达到如下技术效果：这样能够对供料装置上的材料进行及时清理，防止材料上的灰尘杂物进行的连铸炉内影响连铸炉的效果。
优选的，所述滤水槽的下侧安装有延伸管，所述送料架的下侧放置有收集箱，且收集箱位于延伸管的下侧。
优选的，所述滤水槽的两侧均开设有过边槽，所述输送槽的底壁上固定安装有引导杆。
优选的，所述滤水槽的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有电机，且电机固定安装在送料架的侧壁上。
优选的，所述螺纹杆上螺旋安装有刮理板，所述刮理板紧贴过滤板设置。
通过上述技术方案，可达到如下技术效果：这样能够防止滤水槽内杂物堆积过多导致过滤板的过滤效果降低。
采用上述技术方案，在输送过程中，支撑架上的接水管安装水管，向增压装置内输送水，然后增压装置通过喷洒头喷洒水到材料上，利用增压装置对喷水的压力进行控制，然后水便会携带灰尘通过输送带的漏水孔进入到输送槽内，再通过滤水槽和过滤板落到收集箱内，这样能够对供料装置上的材料进行及时清理，防止材料上的灰尘杂物进行的连铸炉内影响连铸炉的效果；
采用上述技术方案，启动电机，利用电机带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆的旋转使螺纹杆上的刮理板进行移动，通过刮理板的移动将堆积在滤水槽内的杂物向滤水槽的两边进行清理，同时杂物可以通过过边槽移出滤水槽，这样能够防止滤水槽内杂物堆积过多导致过滤板的过滤效果降低。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型支撑架立体结构示意图；
图3为本实用新型滤水槽立体结构示意图；
图4为本实用新型过滤板立体结构示意图。
图中：1、送料架；2、输送槽；3、输送带；4、漏水孔；5、支撑架；6、喷洒头；7、增压装置；8、接水管；9、滤水槽；10、过滤板；11、过边槽；12、引导杆；13、延伸管；14、收集箱；15、螺纹杆；16、电机；17、刮理板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种连铸炉用的供料装置，包括送料架1，送料架1上安装有支撑架5，支撑架5的下侧安装有喷洒头6，支撑架5的上侧安装有增压装置7，且增压装置7与喷洒头6连通，增压装置7的上侧安装有接水管8，送料架1的内部安装有回收组件，送料架1上开设有输送槽2，输送槽2内安装有输送带3，且输送带3上开设有多个漏水孔4，回收组件包括开设在输送槽2底壁上的滤水槽9，滤水槽9的内部安装有过滤板10，滤水槽9的下侧安装有延伸管13，送料架1的下侧放置有收集箱14，且收集箱14位于延伸管13的下侧。
具体的，当该供料装置对连铸炉进行供料时，将材料放置在送料架1上的输送带3上，然后通过输送带3将材料输送到连铸炉内，在输送过程中，支撑架5上的接水管8安装水管，向增压装置7内输送水，然后增压装置7通过喷洒头6喷洒水到材料上，利用增压装置7对喷水的压力进行控制，然后水便会携带灰尘通过输送带3的漏水孔4进入到输送槽2内，再通过滤水槽9和过滤板10落到收集箱14内，这样能够对供料装置上的材料进行及时清理，防止材料上的灰尘杂物进行的连铸炉内影响连铸炉的效果。
实施例2：
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种连铸炉用的供料装置，送料架1上安装有支撑架5，支撑架5的下侧安装有喷洒头6，支撑架5的上侧安装有增压装置7，且增压装置7与喷洒头6连通，增压装置7的上侧安装有接水管8，送料架1的内部安装有回收组件，滤水槽9的两侧均开设有过边槽11，输送槽2的底壁上固定安装有引导杆12，滤水槽9的内部转动安装有螺纹杆15，螺纹杆15的一端安装有电机16，且电机16固定安装在送料架1的侧壁上，螺纹杆15上螺旋安装有刮理板17，刮理板17紧贴过滤板10设置。
具体的，当输送槽2内的水向下流动水，通过引导杆12能够对水的流向进行控制，然后集中落到滤水槽9内，并且这时启动电机16，利用电机16带动螺纹杆15旋转，通过螺纹杆15的旋转使螺纹杆15上的刮理板17进行移动，通过刮理板17的移动将堆积在滤水槽9内的杂物向滤水槽9的两边进行清理，同时杂物可以通过过边槽11移出滤水槽9，这样能够防止滤水槽9内杂物堆积过多导致过滤板10的过滤效果降低。
工作原理：当该供料装置对连铸炉进行供料时，将材料放置在送料架1上的输送带3上，然后通过输送带3将材料输送到连铸炉内，在输送过程中，支撑架5上的接水管8安装水管，向增压装置7内输送水，然后增压装置7通过喷洒头6喷洒水到材料上，利用增压装置7对喷水的压力进行控制，然后水便会携带灰尘通过输送带3的漏水孔4进入到输送槽2内，再通过滤水槽9和过滤板10落到收集箱14内，这样能够对供料装置上的材料进行及时清理，防止材料上的灰尘杂物进行的连铸炉内影响连铸炉的效果，当输送槽2内的水向下流动水，通过引导杆12能够对水的流向进行控制，然后集中落到滤水槽9内，并且这时启动电机16，利用电机16带动螺纹杆15旋转，通过螺纹杆15的旋转使螺纹杆15上的刮理板17进行移动，通过刮理板17的移动将堆积在滤水槽9内的杂物向滤水槽9的两边进行清理，同时杂物可以通过过边槽11移出滤水槽9，这样能够防止滤水槽9内杂物堆积过多导致过滤板10的过滤效果降低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种连铸炉用的供料装置，包括送料架(1)，其特征在于：所述送料架(1)上安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的下侧安装有喷洒头(6)，所述支撑架(5)的上侧安装有增压装置(7)，且增压装置(7)与喷洒头(6)连通，所述增压装置(7)的上侧安装有接水管(8)，所述送料架(1)的内部安装有回收组件。
2.根据权利要求1所述的一种连铸炉用的供料装置，其特征在于：所述送料架(1)上开设有输送槽(2)，所述输送槽(2)内安装有输送带(3)，且输送带(3)上开设有多个漏水孔(4)。
3.根据权利要求2所述的一种连铸炉用的供料装置，其特征在于：所述回收组件包括开设在输送槽(2)底壁上的滤水槽(9)，所述滤水槽(9)的内部安装有过滤板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种连铸炉用的供料装置，其特征在于：所述滤水槽(9)的下侧安装有延伸管(13)，所述送料架(1)的下侧放置有收集箱(14)，且收集箱(14)位于延伸管(13)的下侧。
5.根据权利要求4所述的一种连铸炉用的供料装置，其特征在于：所述滤水槽(9)的两侧均开设有过边槽(11)，所述输送槽(2)的底壁上固定安装有引导杆(12)。
6.根据权利要求5所述的一种连铸炉用的供料装置，其特征在于：所述滤水槽(9)的内部转动安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端安装有电机(16)，且电机(16)固定安装在送料架(1)的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种连铸炉用的供料装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)上螺旋安装有刮理板(17)，所述刮理板(17)紧贴过滤板(10)设置。
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