CN220216278U - 一种钢丝收线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收线设备技术领域，具体涉及一种钢丝收线机。本装置的收线腔内部转动设置有收线轮，收线腔的一侧设置有气缸，气缸的伸缩端连接有位于收线腔内的顶锥一，所述顶锥一的端部顶至所述收线轮的中心孔处；所述收线腔的另一侧设置有固定套，所述固定套内部转动设置有主轴，所述主轴的一端延伸至收线腔内、且连接有顶锥二，所述顶锥二与顶锥一同轴设置；所述收线腔的另一侧设置有固定套，所述固定套内部转动设置有主轴，所述主轴的一端连接有顶锥二。本实用新型的结构合理、使用效果好，采用单气缸将顶锥顶至收线轮，以达到顶紧悬空收线轮的目的，能够有效避免气缸出现损坏的现象，减少了企业的生产成本，提高了钢丝的生产效率。

Description

一种钢丝收线机

技术领域

本实用新型涉及收线设备技术领域，具体涉及一种钢丝收线机。

背景技术

目前钢丝在经过拉丝机拉拔处理后，需采用收线机配合收线轮将钢丝收集起来，收线机的主要运用于将钢丝进行拉拔处理后的收线工作；其中收线机一般将收线轮顶紧悬空，通过两个顶锥的配合顶紧收线轮，一个顶锥连接驱动机构的主轴端部、并顶至收线轮的中心孔内，另一个顶锥通过双气缸顶至收线轮的中心孔内。

如授权公告号为CN214779934U的实用新型专利公开了一种小型收线机，其通过第一顶尖和第二顶尖达到顶紧收线轮的效果，由两个第一气缸配合座板和芯轴将第一顶尖顶至收线轮的中心孔内，此方式虽解决了收线轮不便更换的问题；但是因收线轮做转动收线工作，第一顶尖与收线轮之间不可避免地会出现摩擦的现象，长时间使用会造成第一顶尖磨损，导致第一顶尖和座板出现偏心的现象，由于第一顶尖是在双气缸的作用下顶至收线轮，继续使用会导致其中一个气缸的伸缩轴弯曲，也会造成另一气缸的伸缩轴弯曲，最终会导致两个气缸损坏，增加了企业生产成本的同时，也严重影响了收线机的使用，影响钢丝的生产效率。

发明内容

本实用新型为解决现有收线机采用双气缸将顶锥顶至收线轮的方式，气缸容易损坏的问题，提供一种钢丝收线机，该收线机的结构合理、使用效果好，采用单气缸将顶锥顶至收线轮，以达到顶紧悬空收线轮的目的，能够有效避免气缸出现损坏的现象，减少了企业的生产成本，提高了钢丝的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种钢丝收线机，包括收线箱和设置在收线箱底部的底板，所述收线箱内部设有收线腔，所述收线腔内部转动设置有收线轮，所述收线腔的一侧设置有气缸，所述气缸的伸缩端连接有位于收线腔内的顶锥一，所述顶锥一的端部顶至所述收线轮的中心孔处，收线轮用于收集经过拉拔处理后的钢丝。

所述收线腔的另一侧设置有固定套，所述固定套内部转动设置有主轴，所述主轴的一端延伸至收线腔内、且连接有顶锥二，所述顶锥二与顶锥一同轴设置，所述顶锥二的端部也顶至所述收线轮的中心孔处，所述顶锥二远离收线轮的一端套设有拨盘，所述拨盘上开设有一安装孔，所述安装孔内设置有拨销组件，主轴通过拨销组件可带动收线轮进行转动。

所述主轴的另一端穿过固定套连接有同步轮，所述同步轮的内侧设置有套设在主轴上的刹车盘，所述收线箱上还设置有气动刹车，所述底板上设置有用于驱动同步轮转动的驱动组件，通过刹车盘和气动刹车的配合便于控制主轴转动。

进一步地，所述固定套内套设有轴承座，所述主轴上从左至右依次设置有深沟球轴承、推力球轴承和圆柱滚子轴承，所述深沟球轴承、推力球轴承和圆柱滚子轴承均设置在轴承座内。

进一步地，所述主轴上套设有隔套一，所述隔套一位于同步轮与深沟球轴承之间，所述隔套一的外侧固定套设有压盖一，压盖一用于压紧固定深沟球轴承。

进一步地，所述主轴上还套设有隔套二，所述隔套二位于圆柱滚子轴承与顶锥二之间，所述隔套二的外侧固定套设有压盖二，压盖二用于压紧固定推力球轴承和圆柱滚子轴承。

进一步地，所述拨销组件包括设置在安装孔内的拨盘销座，所述拨盘销座的后端开设有凹槽，所述凹槽内开设有销孔，所述销孔内插设有拨盘销轴，所述拨盘销座的端部设置有销座压盖，销座压盖用于封闭凹槽以便于安装压簧。

进一步地，所述凹槽内设置有压簧，所述压簧的一端抵至销座压盖、另一端抵至所述拨盘销轴，在压簧的作用下可使拨盘销轴在销孔和凹槽内伸缩。

进一步地，所述收线轮靠近拨盘的一侧开设有卡槽，所述拨盘销轴的一端穿过销孔、且插入所述卡槽内，通过压簧将拨盘销轴弹性卡在收线轮上的卡槽，能够有效避免拨盘销轴损坏。

进一步地，所述驱动组件包括电机、电机轮和同步带，所述底板上固定设置有电机板，所述电机设置在电机板的顶部，所述电机轮设置在电机的输出端端部，所述同步带套设在所述电机轮和同步轮上，通过驱动组件可驱动同步轮带动主轴转动，主轴带动拨盘转动，以使拨盘通过拨销组件带动收线轮进行转动。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的结构合理、使用效果，替代了原有双气缸将顶锥顶至收线轮、顶装收线轮的方式，采用单气缸将顶锥顶至收线轮，解决了气缸容易损坏的问题，即使顶锥出现磨损的现象，也不会造成气缸的伸缩轴弯曲，有效地减少了气缸出现损坏的现象，减少了企业的生产成本，提高了钢丝的生产效率。

本实用新型通过主轴端部的顶锥二以及气动顶锥一，可达到顶装收线轮的目的，从而使得顶锥一与顶锥二配合顶紧悬空收线轮；当收线轮上的钢丝满轮后，也便于将收线轮拆卸下来更换新的收线轮。

本实用新型通过驱动组件驱动同步轮带动主轴以及主轴上的拨盘同步进行转动，以使的拨盘转动过程中，通过拨销组件可带动收线轮在收线腔内转动做收线工作。其中在压簧的作用下，将拨盘销轴的端部弹性卡在收线轮的卡槽内，避免拨盘销轴因收线轮的碰撞而造成损坏，增加了拨盘销轴的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种钢帘线收线机的结构示意图一；

图2是本实用新型一种钢帘线收线机的结构示意图二；

图3是本实用新型一种钢帘线收线机的结构示意图三；

图4是本实用新型一种钢帘线收线机的结构示意图四（不包括收线轮）；

图5是图2中A处的放大图；

图6是图2中B处的放大图。

附图中标号为：1为收线箱，2为底板，3为收线腔，4为收线轮，5为气缸，6为顶锥一，7为电机板，8为电机，9为电机轮，10为同步带，11为同步轮，12为固定套，13为轴承座，14为主轴，15为压盖一，16为隔套一，17为深沟球轴承，18为推力球轴承，19为圆柱滚子轴承，20为压盖二，21为隔套二，22为顶锥二，23为拨盘，24为拨盘销座，25为销座压盖，26为拨盘销轴，27为压簧，28为刹车盘，29为气动刹车。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图6所示，一种钢丝收线机，包括收线箱1和设置在收线箱1底部的底板2，所述收线箱1内部设有收线腔3，其中收线箱1内部安装有两组隔板，每组隔板的数量均为2个，由两组隔板构成收线腔3，所述收线腔3内部转动设置有收线轮4，所述收线腔3的一侧设置有气缸5，气缸5水平安装在隔板上，所述气缸5的伸缩端连接有位于收线腔3内的顶锥一6，所述顶锥一6的端部顶至所述收线轮4的中心孔处，单气缸将顶锥一6顶至收线轮4，可有效减少气缸5损坏的现象。

所述收线腔3的另一侧设置有固定套12，固定套12安装在一组隔板上，所述固定套12内部转动设置有主轴14，所述主轴14的一端延伸至收线腔3内、且连接有顶锥二22，所述顶锥二22与顶锥一6同轴设置，所述顶锥二22的端部也顶至所述收线轮4的中心孔处，所述顶锥二22远离收线轮4的一端套设有拨盘23，拨盘23螺栓固定在顶锥二22的内侧，所述拨盘23上开设有一安装孔，所述安装孔内设置有拨销组件，主轴14带动拨盘23转动的过程中，通过拨销组件可带动收线轮4在收线腔3内做转动收线工作。

所述主轴14的另一端穿过固定套12连接有同步轮11，所述同步轮11的内侧设置有套设在主轴14上的刹车盘28，刹车盘28螺栓固定在同步轮11的内侧，所述收线箱1上还设置有气动刹车28，所述底板2上设置有用于驱动同步轮11转动的驱动组件。本实施例中气动刹车29的数量为2个，通过气动刹车29与刹车盘28的配合以便于控制主轴14。

所述固定套12内套设有轴承座13，所述主轴14上从左至右依次设置有深沟球轴承17、推力球轴承18和圆柱滚子轴承19，所述深沟球轴承17、推力球轴承18和圆柱滚子轴承19均设置在轴承座13内，轴承座13用于安装深沟球轴承17、推力球轴承18和圆柱滚子轴承19。

所述主轴14上套设有隔套一16，所述隔套一16位于同步轮11与深沟球轴承17之间，所述隔套一16的外侧固定套设有压盖一15，本实施例中压盖一15螺栓固定在轴承座13的端部，对深沟球轴承17起到压紧的作用，其中压盖一15内部设置有注油通道、且注油通道的端口处安装有直通式压注油杯，可通过直通式压注油杯向注油通道内注油，以对深沟球轴承17进行润滑。

所述主轴14上还套设有隔套二21，所述隔套二21位于圆柱滚子轴承19与顶锥二22之间，所述隔套二21的外侧固定套设有压盖二20。本实施例中压盖二20螺栓固定在轴承座13的端部，对推力球轴承18和圆柱滚子轴承20起到压紧的作用，其中推力球轴承18和圆柱滚子轴承20之间还安装有套设在主轴14上的隔套三，压盖二20内部也设置有注油通道、且注油通道的端口处也安装有直通式压注油杯，可通过直通式压注油杯向注油通道内注油，以对推力球轴承18和圆柱滚子轴承19进行润滑。

所述拨销组件包括设置在安装孔内的拨盘销座24，所述拨盘销座24的后端开设有凹槽，所述凹槽内开设有销孔，所述销孔内插设有拨盘销轴26，拨盘销轴26滑动设置在凹槽和销孔内，所述拨盘销座24的端部设置有销座压盖25，销座压盖25螺栓可拆卸固定在拨盘销座24的端部，以便于安装压簧28和拨盘销轴26。

所述凹槽内设置有压簧27，所述压簧27的一端抵至销座压盖25、另一端抵至所述拨盘销轴26，其中拨盘销轴26的后端开设有压簧孔，压簧28一端位于压簧孔内，其目的是便于拨盘销轴26压缩压簧27，以使拨盘销轴26卡在卡槽内。

所述收线轮4靠近拨盘23的一侧开设有卡槽，所述拨盘销轴26的一端穿过销孔、且插入所述卡槽内。拨盘销轴26的端部弹性卡在收线轮4的卡槽内，避免拨盘销轴26因收线轮4的碰撞而造成损坏。

所述驱动组件包括电机8、电机轮9和同步带10，所述底板2上固定设置有电机板7，所述电机8设置在电机板7的顶部，所述电机轮9设置在电机8的输出端端部，所述同步带10套设在所述电机轮9和同步轮11上，本实例中电机8采用变频调速电动机。

使用时，首先通过顶锥一6、顶锥二22相配合顶装收线轮4，由气缸5的伸缩端将顶锥一6推至收线轮4的中心孔处，使得顶锥二22也顶至收线轮4的中心孔处，实现顶锥一6对收线轮4的夹紧固定，其中拨盘销轴26的端部插入收线轮4上的卡槽内。打开电机8，电机8的输出端带动电机轮9转动，电机轮9通过同步带10带动同步轮11同步转动，同步轮11带动主轴14和主轴14上的刹车盘28以及拨盘23同步进行转动，拨盘23转动的过程中带动拨销组件进行转动，以使得拨盘销轴26带动收线轮4在收线腔3内转动做收线工作。

以上所述之实施例，只是实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种钢丝收线机，包括收线箱（1）和设置在收线箱（1）底部的底板（2），其特征在于，所述收线箱（1）内部设有收线腔（3），所述收线腔（3）内部转动设置有收线轮（4），所述收线腔（3）的一侧设置有气缸（5），所述气缸（5）的伸缩端连接有位于收线腔（3）内的顶锥一（6），所述顶锥一（6）的端部顶至所述收线轮（4）的中心孔处；

所述收线腔（3）的另一侧设置有固定套（12），所述固定套（12）内部转动设置有主轴（14），所述主轴（14）的一端延伸至收线腔（3）内、且连接有顶锥二（22），所述顶锥二（22）与顶锥一（6）同轴设置，所述顶锥二（22）的端部也顶至所述收线轮（4）的中心孔处，所述顶锥二（22）远离收线轮（4）的一端套设有拨盘（23），所述拨盘（23）上开设有一安装孔，所述安装孔内设置有拨销组件；

所述主轴（14）的另一端穿过固定套（12）连接有同步轮（11），所述同步轮（11）的内侧设置有套设在主轴（14）上的刹车盘（28），所述收线箱（1）上还设置有气动刹车（29），所述底板（2）上设置有用于驱动同步轮（11）转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝收线机，其特征在于，所述固定套（12）内套设有轴承座（13），所述主轴（14）上从左至右依次设置有深沟球轴承（17）、推力球轴承（18）和圆柱滚子轴承（19），所述深沟球轴承（17）、推力球轴承（18）和圆柱滚子轴承（19）均设置在轴承座（13）内。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝收线机，其特征在于，所述主轴（14）上套设有隔套一（16），所述隔套一（16）位于同步轮（11）与深沟球轴承（17）之间，所述隔套一（16）的外侧固定套设有压盖一（15）。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝收线机，其特征在于，所述主轴（14）上还套设有隔套二（21），所述隔套二（21）位于圆柱滚子轴承（19）与顶锥二（22）之间，所述隔套二（21）的外侧固定套设有压盖二（20）。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝收线机，其特征在于，所述拨销组件包括设置在安装孔内的拨盘销座（24），所述拨盘销座（24）的后端开设有凹槽，所述凹槽内开设有销孔，所述销孔内插设有拨盘销轴（26），所述拨盘销座（24）的端部设置有销座压盖（25）。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝收线机，其特征在于，所述凹槽内设置有压簧（27），所述压簧（27）的一端抵至销座压盖（25）、另一端抵至所述拨盘销轴（26）。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝收线机，其特征在于，所述收线轮（4）靠近拨盘（23）的一侧开设有卡槽，所述拨盘销轴（26）的一端穿过销孔、且插入所述卡槽内。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝收线机，其特征在于，所述驱动组件包括电机（8）、电机轮（9）和同步带（10），所述底板（2）上固定设置有电机板（7），所述电机（8）设置在电机板（7）的顶部，所述电机轮（9）设置在电机（8）的输出端端部，所述同步带（10）套设在所述电机轮（9）和同步轮（11）上。