CN220216198U - 一种基于垃圾集中处理用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于垃圾集中处理用粉碎装置，属于粉碎装置技术领域，本实用新型包括外壳、进料斗、防护门、出料口和收集罩，所述外壳的上端中部固定连接有进料斗，且外壳的前侧铰接连接有防护门，所述外壳的左右两侧开设有出料口，且出料口的边侧固定连接有收集罩；还包括：安装在所述外壳内部的两个粉碎辊，两个所述粉碎辊通过中部转轴上的传动齿轮构成啮合传动结构；移动柱，位于所述凸轮的上方，所述移动柱的左右两侧贯穿安装有导向杆。该基于垃圾集中处理用粉碎装置，能够在使用的过程中方便对粉碎后的垃圾进行固液分离，避免污水和垃圾长时间混合产生霉菌，同时能够加快垃圾与污水之间的分离速度。

Description

一种基于垃圾集中处理用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种基于垃圾集中处理用粉碎装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，为了避免垃圾堆积对环境造成污染，通常都会利用相应的粉碎装置对垃圾做出集中粉碎处理。

如公开号为CN214390487U的一种垃圾处理用粉碎装置，其中包括底座，所述底座的上表面固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料斗，所述粉碎箱的右侧面下端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定安装有电机，所述粉碎箱的内部转动连接有两个相互平行的转动轴。本实用新型挡板在垃圾重力作用下向下翻转，从而不影响上方垃圾进粉碎箱，又能防止小的垃圾飞溅出去，同时在滑槽内设置限位板，使得动能较大的垃圾溅到挡板上时，挡板正好会处于水平位置，料斗入口被封死，并且无法继续向上翻转，避免其溅出料斗伤人，通过设置减震垫，能减缓装置工作时产生的震动，增大了装置的稳定性。

其中上述现有技术中存在以下技术问题：现有的粉碎装置在对垃圾进行处理粉碎时，而垃圾中往往会含有大量的污水，在对垃圾进行集中粉碎后，不便于将其粉碎后的垃圾和污水进行分隔，从而导致粉碎后的垃圾与污水长时间混合在一起时，不仅仅会增加后续固液分离的难度，同时污水与垃圾长时间混合容易增加霉菌产生的几率。

所以我们提出了一种基于垃圾集中处理用粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于垃圾集中处理用粉碎装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的粉碎装置在对垃圾进行处理粉碎时，而垃圾中往往会含有大量的污水，在对垃圾进行集中粉碎后，不便于将其粉碎后的垃圾和污水进行分隔，从而导致粉碎后的垃圾与污水长时间混合在一起时，不仅仅会增加后续固液分离的难度，同时污水与垃圾长时间混合容易增加霉菌产生的几率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于垃圾集中处理用粉碎装置，包括外壳、进料斗、防护门、出料口和收集罩，所述外壳的上端中部固定连接有进料斗，且外壳的前侧铰接连接有防护门，所述外壳的左右两侧开设有出料口，且出料口的边侧固定连接有收集罩；

还包括：

安装在所述外壳内部的两个粉碎辊，两个所述粉碎辊通过中部转轴上的传动齿轮构成啮合传动结构；

分隔板，固定在所述两个粉碎辊的下方，所述分隔板上开设有排料口，且排料口的下方安装有筛分板，所述筛分板靠近出料口的一端贯穿插入有活动轴，且活动轴端部固定在外壳的内部；

中心杆，位于两个所述筛分板的中部下方，所述中心杆的一端固定连接有凸轮，且中心杆伸出外壳的一端与外界伺服电机输出端相互连接，所述中心杆通过皮带轮和其中一个粉碎辊中部的转轴相互连接；

移动柱，位于所述凸轮的上方，所述移动柱的左右两侧贯穿安装有导向杆，且导向杆通过套接弹簧和移动柱的边侧相互连接，所述移动柱的上端通过调节侧杆和筛分板的下端相互连接。

优选的，所述分隔板位于两个粉碎辊的正下方，且分隔板上排料口的侧边设置为斜边。

通过采用上述技术方案，通过排料口侧边的斜边从而能够方便对固体垃圾进行导向，使其垃圾更容易从排料口中掉落。

优选的，所述筛分板能够围绕活动轴转动，且筛分板关于外壳的竖向中轴线对称设置。

通过采用上述技术方案，通过筛分板围绕活动轴的往复旋转从而能够加快其上垃圾进入至收集罩内部的速度。

优选的，所述凸轮位于移动柱的中部正下方，且移动柱的下端左右两侧均贯穿安装有导向杆。

通过采用上述技术方案，通过凸轮的转动从而能够利用最远端对移动柱进行推动。

优选的，所述移动柱的下端边侧内壁和导向杆的外壁相互贴合，且移动柱通过套接弹簧和导向杆构成弹性伸缩结构。

通过采用上述技术方案，利用套接弹簧的设置能够使其在导向杆上移动后的移动柱复位回弹。

优选的，所述移动柱的上端和筛分板的内端下方均与调节侧杆的端部为铰接连接，移动柱移动后能够利用调节侧杆推动筛分板旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于垃圾集中处理用粉碎装置，能够在使用的过程中方便对粉碎后的垃圾进行固液分离，避免污水和垃圾长时间混合产生霉菌，同时能够加快垃圾与污水之间的分离速度；

1、设置有筛分板，利用两个粉碎辊的转动从而能够将进料斗中投放的垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾以及污水通过分隔板上的排料口落入至筛分板上，通过筛分板能够对固体垃圾截留，使其垃圾中的污水流入至外壳的底部，由此实现污水和固体垃圾的分离；

2、设置有移动柱，当中心杆转动后能够利用凸轮推动移动柱在导向杆上进行上下往复移动，利用移动柱的往复移动能够通过铰接连接的调节侧杆使得筛分板围绕活动轴进行往复旋转，通过筛分板的往复旋转从而能够加快污水和垃圾的筛分速度，同时利用筛分板的倾斜转动能够加快固体垃圾通过出料口进入至收集罩内部的速度。

附图说明

图1为本实用新型正面立体结构示意图；

图2为本实用新型背面立体结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型粉碎辊和传动齿轮立体结构示意图；

图5为本实用新型移动柱和调节侧杆立体结构示意图。

图中：1、外壳；2、进料斗；3、防护门；4、出料口；5、收集罩；6、粉碎辊；7、传动齿轮；8、分隔板；9、排料口；10、筛分板；11、活动轴；12、中心杆；13、凸轮；14、皮带轮；15、移动柱；16、导向杆；17、套接弹簧；18、调节侧杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于垃圾集中处理用粉碎装置，包括外壳1、进料斗2、防护门3、出料口4和收集罩5，外壳1的上端中部固定连接有进料斗2，且外壳1的前侧铰接连接有防护门3，外壳1的左右两侧开设有出料口4，且出料口4的边侧固定连接有收集罩5；外壳1的内部安装有两个粉碎辊6，两个粉碎辊6通过中部转轴上的传动齿轮7构成啮合传动结构；中心杆12，位于两个筛分板10的中部下方，中心杆12的一端固定连接有凸轮13，且中心杆12伸出外壳1的一端与外界伺服电机输出端相互连接，中心杆12通过皮带轮14和其中一个粉碎辊6中部的转轴相互连接；分隔板8，固定在两个粉碎辊6的下方，分隔板8上开设有排料口9，且排料口9的下方安装有筛分板10，筛分板10靠近出料口4的一端贯穿插入有活动轴11，且活动轴11端部固定在外壳1的内部；分隔板8位于两个粉碎辊6的正下方，且分隔板8上排料口9的侧边设置为斜边。

如图1-4所示，当需要对垃圾进行粉碎时，开启伺服电机使其中心杆12进行转动，中心杆12转动后能够利用皮带轮14使得其中一个粉碎辊6进行同步旋转，而粉碎辊6转动后能够利用啮合连接的传动齿轮7使其另一个粉碎辊6进行反向旋转，此时将垃圾通过进料斗2加入至外壳1的内部，垃圾被两个粉碎辊6粉碎后通过分隔板8上的排料口9掉落至筛分板10上，通过筛分板10的设置能够对固体垃圾截留，而污水则会流入至外壳1的底部，由此来实现粉碎后垃圾与污水的自动分离，避免两者长时间混合滋生细菌。

移动柱15，位于凸轮13的上方，移动柱15的左右两侧贯穿安装有导向杆16，且导向杆16通过套接弹簧17和移动柱15的边侧相互连接，移动柱15的上端通过调节侧杆18和筛分板10的下端相互连接。筛分板10能够围绕活动轴11转动，且筛分板10关于外壳1的竖向中轴线对称设置。凸轮13位于移动柱15的中部正下方，且移动柱15的下端左右两侧均贯穿安装有导向杆16。移动柱15的下端边侧内壁和导向杆16的外壁相互贴合，且移动柱15通过套接弹簧17和导向杆16构成弹性伸缩结构。移动柱15的上端和筛分板10的内端下方均与调节侧杆18的端部为铰接连接，移动柱15移动后能够利用调节侧杆18推动筛分板10旋转。

如图2、图3和图5所示，在进行垃圾粉碎的过程中，中心杆12的转动能够使其端部的凸轮13进行同步旋转，凸轮13转动后其最远端与移动柱15的下端相互接触时，从而能够推动移动柱15在导向杆16上移动，当凸轮13转动后其最远端和移动柱15的下端相互脱离时，移动柱15在套接弹簧17的作用下复位回弹，由此即实现了移动柱15的上下往复移动，当移动柱15进行上下往复移动时能够利用铰接连接的调节侧杆18推动筛分板10围绕活动轴11进行往复旋转，而筛分板10在进行往复旋转时不仅仅能够加快污水和垃圾的分离速度，同时筛分板10在往复转动时又能够加快其上固体垃圾通过出料口4掉落至收集罩5内部的速度。

工作原理：在使用该基于垃圾集中处理用粉碎装置时，首先根据图1-5所示，中心杆12转动后能够利用皮带轮14使得其中一个粉碎辊6进行同步旋转，而粉碎辊6转动后能够利用啮合连接的传动齿轮7使其另一个粉碎辊6进行反向旋转，垃圾被两个粉碎辊6粉碎后通过分隔板8上的排料口9掉落至筛分板10上，通过筛分板10的设置能够对固体垃圾和污水自动分离，中心杆12的转动能够使其端部的凸轮13进行同步旋转，通过凸轮13的转动能够使得移动柱15进行上下往复移动，利用移动柱15的上下往复移动能够在调节侧杆18的作用下推动筛分板10围绕活动轴11进行往复旋转，而筛分板10在进行往复旋转时不仅仅能够加快污水和垃圾的分离速度，同时筛分板10在往复转动时又能够加快其上固体垃圾通过出料口4掉落至收集罩5内部的速度。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于垃圾集中处理用粉碎装置，包括外壳（1）、进料斗（2）、防护门（3）、出料口（4）和收集罩（5），所述外壳（1）的上端中部固定连接有进料斗（2），且外壳（1）的前侧铰接连接有防护门（3），所述外壳（1）的左右两侧开设有出料口（4），且出料口（4）的边侧固定连接有收集罩（5）；

其特征在于，还包括：

安装在所述外壳（1）内部的两个粉碎辊（6），两个所述粉碎辊（6）通过中部转轴上的传动齿轮（7）构成啮合传动结构；

分隔板（8），固定在所述两个粉碎辊（6）的下方，所述分隔板（8）上开设有排料口（9），且排料口（9）的下方安装有筛分板（10），所述筛分板（10）靠近出料口（4）的一端贯穿插入有活动轴（11），且活动轴（11）端部固定在外壳（1）的内部；

中心杆（12），位于两个所述筛分板（10）的中部下方，所述中心杆（12）的一端固定连接有凸轮（13），且中心杆（12）伸出外壳（1）的一端与外界伺服电机输出端相互连接，所述中心杆（12）通过皮带轮（14）和其中一个粉碎辊（6）中部的转轴相互连接；

移动柱（15），位于所述凸轮（13）的上方，所述移动柱（15）的左右两侧贯穿安装有导向杆（16），且导向杆（16）通过套接弹簧（17）和移动柱（15）的边侧相互连接，所述移动柱（15）的上端通过调节侧杆（18）和筛分板（10）的下端相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于垃圾集中处理用粉碎装置，其特征在于：所述分隔板（8）位于两个粉碎辊（6）的正下方，且分隔板（8）上排料口（9）的侧边设置为斜边。

3.根据权利要求1所述的一种基于垃圾集中处理用粉碎装置，其特征在于：所述筛分板（10）能够围绕活动轴（11）转动，且筛分板（10）关于外壳（1）的竖向中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种基于垃圾集中处理用粉碎装置，其特征在于：所述凸轮（13）位于移动柱（15）的中部正下方，且移动柱（15）的下端左右两侧均贯穿安装有导向杆（16）。

5.根据权利要求1所述的一种基于垃圾集中处理用粉碎装置，其特征在于：所述移动柱（15）的下端边侧内壁和导向杆（16）的外壁相互贴合，且移动柱（15）通过套接弹簧（17）和导向杆（16）构成弹性伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种基于垃圾集中处理用粉碎装置，其特征在于：所述移动柱（15）的上端和筛分板（10）的内端下方均与调节侧杆（18）的端部为铰接连接，移动柱（15）移动后能够利用调节侧杆（18）推动筛分板（10）旋转。