CN220215842U - 一种断路器跳闸性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器跳闸性能检测装置，包括断路器传送带，断路器传送带两侧安装有第一挡板，所述断路器传送带的传送末端安装有第二挡板，断路器传送带的传送末端的一侧安装有垂直于断路器传送带传送方向移动的第一推料机构，另一侧安装有检测轨道，检测轨道两侧安装有第三挡板，其中，两个第三挡板相对的位置分别形成有检测缺口；配合检测缺口安装有断路器接线柱平移机构。本实用新型实现了接线柱与断路器接线位置的自动对齐和接触，节省了人工，提高了检测效率；设置缓冲机构，有效避免了接线柱由于硬性碰撞导致损坏，提高了其使用寿命；设置次品分离结构，实现了残次品的自动检出，节省了人工。

Description

一种断路器跳闸性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种断路器跳闸性能检测装置。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器要能够在出现过载电流时及时跳闸，断开电路，因此断路器在出厂前的跳闸性能检测是一个很重要的检测。目前跳闸检测通常类似于实用新型专利CN202649413U公开的一种检测空气断路器开关手柄跳闸装置。其包括有固定于工作台上的安装面板，安装面板上固定安装有下接线柱，位于下接线柱上方的安装面板上设有缺口，缺口内铰接有手柄，朝向下接线柱的手柄一侧固定有上接线柱，上、下接线柱之间通过通电导线连接。本实用新型结构简单，能够模拟空气断路器工作过程中可能出现的短路情况，可以判断开关手柄能够正常跳闸，从而能够判断空气断路器的性能能否满足实际需要，为空气断路器的出厂检测提供了可靠的依据，避免了次品的出现。

但是这种装置需要人工将断路器一个个精准的放到检测装置上检测，检测完还需要人工下料，再上料，因此检测效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种断路器跳闸性能检测装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种断路器跳闸性能检测装置，包括断路器传送带，断路器传送带两侧安装有第一挡板，所述断路器传送带的传送末端安装有第二挡板，断路器传送带的传送末端的一侧安装有垂直于断路器传送带传送方向移动的第一推料机构，另一侧安装有检测轨道，检测轨道两侧安装有第三挡板，其中，两个第三挡板相对的位置分别形成有检测缺口；配合检测缺口安装有断路器接线柱平移机构。

进一步的改进，所述断路器接线柱平移机构包括接线柱，接线柱连接有第一伸缩装置；两个断路器接线柱平移机构的接线柱分别电连接有电源的正极和负极；所述电源与其中一个接线柱之间串联连接有可调变阻器。

进一步的改进，所述接线柱固定在安装板上，安装板外侧固定有若干导向杆，导向杆滑动连接有推板，导向杆穿过推板并螺纹连接有限位螺母；安装板与推板之间安装有弹簧，推板连接第一伸缩装置；所述第一伸缩装置为气缸或丝杆机构。

进一步的改进，沿断路器的传输方向，检测缺口的后方设置有次品下料缺口；其中一个次品下料缺口处安装有垂直于检测轨道长度方向的第二推料机构，另一个次品下料缺口处安装有次品存储板；其中一个断路器接线柱平移机构上安装有操作手柄位置检测传感器，操作手柄位置检测传感器与第二推料机构通讯连接。

进一步的改进，所述第一推料机构和第二推料机构均包括推料板，推料板连接有推料气缸。

进一步的改进，所述操作手柄位置检测传感器为红外测距传感器。

本实用新型的有益效果在于：

1.实现了接线柱与断路器接线位置的自动对齐和接触，节省了人工，提高了检测效率。

2.设置缓冲机构，有效避免了接线柱由于硬性碰撞导致损坏，提高了其使用寿命。

3.设置次品分离结构，实现了残次品的自动检出，节省了人工。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为断路器接线柱平移机构的结构示意图；

图3为断路器接线柱平移机构的电路结构示意图。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步的详细说明。

实施例1

如一种断路器跳闸性能检测装置，包括断路器传送带1、第一挡板2、第二挡板3、第一推料机构4、推料板41、推料气缸42、检测轨道5、第三挡板6、检测缺口7、断路器接线柱平移机构9、接线柱91、电源92和第一伸缩装置99。

具体的如图1所示，检测轨道5处于断路器传送带1传输末端，且与断路器传送带1垂直设置，断路器传送带1末端还设置第二挡板3用于阻止断路器100继续移动；断路器传送带1两侧安装第一挡板2用于对断路器100进行限位导向。相对检测轨道5的断路器传送带1另一侧设置第一推料机构4，第一推料机构4由推料板41和推料气缸42组成。

其运输流程如下：

工作人员将断路器100放置到断路器传送带1，断路器100沿断路器传送带1传输方向移动，直至被第二挡板3或其前方的断路器阻挡，此时第一推料机构4推料，推料长度设置为正好一个断路器100的宽度，这样第一推料机构4推拉一次，即推动断路器100沿检测轨道5移动一个工位的间距。而第一推料机构4每推拉一次，在其推拉间隙，断路器接线柱平移机构9的第一伸缩装置99带动接线柱91移动，使得两侧的接线柱91分别抵住断路器100两侧的接线点，由于接线柱91分别电连接电源92的正、负极，因此此时电流导通，且设置通过的电流需要大于断路器100的额定电流，此时若断路器正常，则断路器100会跳闸，其操作手柄从合闸端跳到开闸端。

这样经过路器接线柱平移机构9所处位置后，操作手柄还处于合闸位置的断路器即为不能及时跳闸的有问题断路器，跳闸的断路器则为检测没有问题的断路器。每过一段时间工作人员将其挑拣出即可。

这样，设置好第一推料机构4和断路器接线柱平移机构9各自的伸缩间隔，即可实现了断路器的自动精确与断路器接线柱平移机构9对齐，提高了检测效率，节省了人工。

实施例2

在实施例1的基础上，为了防止硬接触导致接线柱91损坏，设置接线柱91固定在安装板94上，安装板94外侧固定有若干导向杆95，导向杆95滑动连接有推板96，导向杆95穿过推板96并螺纹连接有限位螺母97；安装板94与推板96之间安装有弹簧98，推板96连接第一伸缩装置99。第一伸缩装置99为气缸。

这样第一伸缩装置99通过弹簧实现对接线柱91的推动，当接线柱91与断路器接触后，会反作用力压缩弹簧，从而实现缓冲，有效降低了接线柱91与断路器硬性接触导致的机械损伤。

实施例3

为了进一步节省人工，实现有问题断路器的自动分离，进行如下改建：在检测缺口7的后方设置有次品下料缺口8；其中一个次品下料缺口8处安装有垂直于检测轨道5长度方向的第二推料机构10，另一个次品下料缺口8处安装有次品存储板11；其中一个断路器接线柱平移机构9上安装有操作手柄位置检测传感器12，操作手柄位置检测传感器12与第二推料机构10通讯连接。操作手柄位置检测传感器12为红外测距传感器。这样每次断路器接线柱平移机构9接通断路器的同时，红外测距传感器检测与操作手柄的间距，其中操作手柄合闸位置为一个间距，跳闸位置为另一个间距。当红外测距传感器检测到操作手柄处于合闸位置，说明其存在问题，在其移动到次品下料缺口8处时，第二推料机构10将其推送到次品存储板11，更具体的如次品下料缺口8设置为检测缺口7的下一个工位，则断路器接线柱平移机构9操作完毕，检测到断路器未跳闸，然后第一推料机构4推料，使得检测轨道5上的断路器都移动一个工位，然后第二推料机构10与断路器接线柱平移机构9同时动作，断路器接线柱平移机构9检测下一个断路器，而第二推料机构10将有问题的断路器推送到次品存储板11。而当断路器接线柱平移机构9检测到断路器正常时，则在下一个动作周期，第二推料机构10不动作。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当了解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种断路器跳闸性能检测装置，包括断路器传送带(1)，断路器传送带(1)两侧安装有第一挡板(2)，其特征在于，所述断路器传送带(1)的传送末端安装有第二挡板(3)，断路器传送带(1)的传送末端的一侧安装有垂直于断路器传送带(1)传送方向移动的第一推料机构(4)，另一侧安装有检测轨道(5)，检测轨道(5)两侧安装有第三挡板(6)，其中，两个第三挡板(6)相对的位置分别形成有检测缺口(7)；配合检测缺口(7)安装有断路器接线柱平移机构(9)。

2.如权利要求1所述的断路器跳闸性能检测装置，其特征在于，所述断路器接线柱平移机构(9)包括接线柱(91)，接线柱(91)连接有第一伸缩装置(99)；两个断路器接线柱平移机构(9)的接线柱(91)分别电连接有电源(92)的正极和负极；所述电源(92)与其中一个接线柱(91)之间串联连接有可调变阻器(93)。

3.如权利要求2所述的断路器跳闸性能检测装置，其特征在于，所述接线柱(91)固定在安装板(94)上，安装板(94)外侧固定有若干导向杆(95)，导向杆(95)滑动连接有推板(96)，导向杆(95)穿过推板(96)并螺纹连接有限位螺母(97)；安装板(94)与推板(96)之间安装有弹簧(98)，推板(96)连接第一伸缩装置(99)；所述第一伸缩装置(99)为气缸或丝杆机构。

4.如权利要求2所述的断路器跳闸性能检测装置，其特征在于，沿断路器(100)的传输方向，检测缺口(7)的后方设置有次品下料缺口(8)；其中一个次品下料缺口(8)处安装有垂直于检测轨道(5)长度方向的第二推料机构(10)，另一个次品下料缺口(8)处安装有次品存储板(11)；其中一个断路器接线柱平移机构(9)上安装有操作手柄位置检测传感器(12)，操作手柄位置检测传感器(12)与第二推料机构(10)通讯连接。

5.如权利要求4所述的断路器跳闸性能检测装置，其特征在于，所述第一推料机构(4)和第二推料机构(10)均包括推料板(41)，推料板(41)连接有推料气缸(42)。

6.如权利要求4所述的断路器跳闸性能检测装置，其特征在于，所述操作手柄位置检测传感器(12)为红外测距传感器。