CN214502761U - 一种真空灭弧室检测用检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种真空灭弧室检测用检测设备,包括电源箱、固定架、上活动夹板和下活动夹板,使用时,先将待检测的真空灭弧室的动导电杆朝上并置于活动板和电源箱之间,然后开启上气缸和下气缸,上气缸带动上活动夹板朝向上固定夹板一侧移动将动导电杆夹紧,下气缸带动下活动夹板朝向下固定夹板一侧移动将静导电杆夹紧,然后开启丝杆电机,通过丝杆电机带动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆上的丝杆螺母通过活动板带动导电杆升高,使动静导电杆分离,然后即可通过绝缘检测变压器进行真空度测试,如此,可使得检测效率更高,人员劳动量更少,当需要对本装置进行运输时,人员可手持移动把手,推动本装置在刹车脚轮的带动下快速移动,使得运输更方便。

Description

一种真空灭弧室检测用检测设备
技术领域
本实用新型涉及真空灭弧室绝缘检测技术领域,具体为一种真空灭弧室检测用检测设备。
背景技术
随着我国电力系统无油化改造的顺利实施和电力设备制造技术的飞速发展,真空断路器的使用日趋普及,真空断路器具有体积小、重量轻、环境污染小、开断容量大灭弧性能好、适合频繁操作、运行维护简便、可靠性高、机械和电寿命长等优点,因此在6-35kV电压等级断路器中占有主导地位,并大有完全替代油断路器的趋势,真空断路器作为电力系统重要的控制和保护电器,如其存在故障或缺陷不仅起不到保护和控制作用,严重时还会影响其它设备的运行甚至酿成事故,真空断路器是以真空作为绝缘和灭弧手段的断路器, 因此真空度直接影响真空断路器的性能,国内统计资料表明,真空断路器事故绝大多数因真空泄漏引起,所以运用科学的手段对真空断路器进行定期或不定期真空度检测,及时发现故障先兆对真空断路器乃至整个系统的安全和可靠运行都有十分重要的意义,真空断路器在运行一段时间后,由于受制造质量、生产工艺、运输、保管、安装、运行过程和现场使用环境等诸多因素的影响,真空灭弧室的真空度会逐渐降低,当其真空度降到一定数值时将会影响其开断能力和耐压水平,因此,检测真空灭弧室的真空度,对真空断路器的可靠运行是十分重要的保证。
但是,现有的真空灭弧室检测用检测设备存在以下问题:
1、现有的真空灭弧室检测用检测设备在使用过程中大多需要人工手动控制夹具将真空灭弧室的动导电杆和静导电杆夹持,然后再手动或者利用工具将动导电杆一般拉起,使动导电杆内部和静导电杆内部分离,然后再通过绝缘检测变压器接触动导电杆对真空灭弧室进行真空度检测,现有的检测方式效率低,自动化程度低,无法满足大规模真空灭弧室的检测需要;
2、现有的真空灭弧室检测用检测设备体积较大,重量较大,搬运及移动十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空灭弧室检测用检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空灭弧室检测用检测设备,包括电源箱、固定架、上活动夹板和下活动夹板,所述电源箱的底部四角位置安装有四个刹车脚轮,所述电源箱的上端安装有固定架,所述固定架的前端安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的底端与安装在固定架底部的丝杆轴承转动连接,所述滚珠丝杆的顶端与安装在固定架顶端的丝杆电机转轴传动连接,所述滚珠丝杆的两侧安装有两个滑杆,两个所述滑杆上可相对滑动安装有滑杆板,所述滚珠丝杆上安装有丝杆螺母,所述丝杆螺母上安装有螺母固定座,所述螺母固定座与滑杆板固定连接,所述滑杆板的前端安装有活动板,所述活动板的底部一侧安装有上气缸,所述上气缸的活塞端安装有上活动夹板,所述活动板的底部安装有上固定夹板,所述固定架的底面的一侧安装有下气缸,所述下气缸的活塞端安装有下活动夹板,所述固定架底面的另一侧安装有下固定夹板,所述电源箱的后部安装有移动把手。
作为本实用新型进一步的方案:所述上活动夹板和上固定夹板左右相对设置,所述下活动夹板和下固定夹板左右相对设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上活动夹板与上固定夹板相对的一侧面以及下活动夹板与下固定夹板相对的侧面均呈V型面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电源箱的上端在固定架的前部位置安装有控制开关,所述控制开关的输入端与电源箱的输出端电性连接,所述控制开关的输出端分别与上气缸的输入端、下气缸的输入端和丝杆电机的输入端电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上固定夹板和下固定夹板上下对应设置,所述上活动夹板和下活动夹板上下对应设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上气缸和下气缸均安装在固定架的同一侧,并且上气缸和下气缸均通过控制开关同步开启。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置上气缸、上活动夹板、上固定夹板、下气缸、下活动夹板和下固定夹板,上气缸和下气缸分别带动上活动夹板和下活动夹板相对上固定夹板和下固定夹板移动,实现对真空断路器静动导电杆的定位夹持,然后再由丝杆电机带动丝杆转动间接将真空断路器的动导电杆向上提升,从而使动导电杆和静导电杆之间分离,便于进行真空度检测,与现有的人工操作方式相比,本实用新型自动化程度更高,工作效率更高,适合大规模真空断路器真空度检测需要;
2、本实用新型通过设置刹车脚轮以及移动把手,当需要对本装置进行移动时,通过移动把手可方便人员推动本装置并控制装置移动方向,通过刹车脚轮可提高本装置移动的便利性,与现有的装置相比灵活性更高,运输更方便。
附图说明
图1为一种真空灭弧室检测用检测设备的侧视图。
图2为一种真空灭弧室检测用检测设备图1中活动板的正视图。
图3为一种真空灭弧室检测用检测设备图1中A处的结构放大图。
1、电源箱;2、固定架;3、滚珠丝杆;4、滑杆;5、丝杆轴承;6、丝杆电机;7、滑杆板;8、丝杆螺母;9、螺母固定座;10、活动板;11、上气缸;12、上活动夹板;13、上固定夹板;14、下气缸;15、下活动夹板;16、下固定夹板;17、控制开关;18、移动把手;19、刹车脚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种真空灭弧室检测用检测设备,包括电源箱1、固定架2、上活动夹板12和下活动夹板15,电源箱1的底部四角位置安装有四个刹车脚轮19,电源箱1的上端安装有固定架2,固定架2的前端安装有滚珠丝杆3,滚珠丝杆3的底端与安装在固定架2底部的丝杆轴承5转动连接,滚珠丝杆3的顶端与安装在固定架2顶端的丝杆电机6转轴传动连接,滚珠丝杆3的两侧安装有两个滑杆4,两个滑杆4上可相对滑动安装有滑杆板7,滚珠丝杆3上安装有丝杆螺母8,丝杆螺母8上安装有螺母固定座9,螺母固定座9与滑杆板7固定连接,滑杆板7的前端安装有活动板10,活动板10的底部一侧安装有上气缸11,上气缸11的活塞端安装有上活动夹板12,活动板10的底部安装有上固定夹板13,固定架2的底面的一侧安装有下气缸14,下气缸14的活塞端安装有下活动夹板15,固定架2底面的另一侧安装有下固定夹板16,电源箱1的后部安装有移动把手18。
上活动夹板12和上固定夹板13左右相对设置,下活动夹板15和下固定夹板16左右相对设置。
上活动夹板12与上固定夹板13相对的一侧面以及下活动夹板15与下固定夹板16相对的侧面均呈V型面。
电源箱1的上端在固定架2的前部位置安装有控制开关17,控制开关17的输入端与电源箱1的输出端电性连接,控制开关17的输出端分别与上气缸11的输入端、下气缸14的输入端和丝杆电机6的输入端电性连接。
上固定夹板13和下固定夹板16上下对应设置,上活动夹板12和下活动夹板15上下对应设置。
上气缸11和下气缸14均安装在固定架2的同一侧,并且上气缸11和下气缸14均通过控制开关17同步开启。
本实用新型的工作原理是:使用时,先将待检测的真空灭弧室放置到电源箱1上,然后将真空灭弧室的动导电杆朝上放置到活动板10和电源箱1之间,动导电杆设置在上活动夹板12和上固定夹板13之间,静导电杆设置在下活动夹板15和下固定夹板16之间,然后开启上气缸11和下气缸14,上气缸11带动上活动夹板12朝向上固定夹板13一侧移动,下气缸14带动下活动夹板15朝向下固定夹板16一侧移动,通过上活动夹板12和上固定夹板13配合将动导电杆夹紧,通过下活动夹板15和下固定夹板16将静导电杆夹紧,然后开启丝杆电机6,通过丝杆电机6带动滚珠丝杆3转动,滚珠丝杆3上的丝杆螺母8通过活动板10带动导电杆升高,使动静导电杆分离,然后通过绝缘检测变压器在动、静两极之间施加交流试验电压,若真空灭弧室内发出连续击穿或持续放电,则表明真空度已严重降低,否则表明真空度复合要求,当需要对本装置进行运输时,人员可手持移动把手18,推动本装置在刹车脚轮19的带动下快速移动,使得运输更方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空灭弧室检测用检测设备,包括电源箱(1)、固定架(2)、上活动夹板(12)和下活动夹板(15),其特征在于:所述电源箱(1)的底部四角位置安装有四个刹车脚轮(19),所述电源箱(1)的上端安装有固定架(2),所述固定架(2)的前端安装有滚珠丝杆(3),所述滚珠丝杆(3)的底端与安装在固定架(2)底部的丝杆轴承(5)转动连接,所述滚珠丝杆(3)的顶端与安装在固定架(2)顶端的丝杆电机(6)转轴传动连接,所述滚珠丝杆(3)的两侧安装有两个滑杆(4),两个所述滑杆(4)上可相对滑动安装有滑杆板(7),所述滚珠丝杆(3)上安装有丝杆螺母(8),所述丝杆螺母(8)上安装有螺母固定座(9),所述螺母固定座(9)与滑杆板(7)固定连接,所述滑杆板(7)的前端安装有活动板(10),所述活动板(10)的底部一侧安装有上气缸(11),所述上气缸(11)的活塞端安装有上活动夹板(12),所述活动板(10)的底部安装有上固定夹板(13),所述固定架(2)的底面的一侧安装有下气缸(14),所述下气缸(14)的活塞端安装有下活动夹板(15),所述固定架(2)底面的另一侧安装有下固定夹板(16),所述电源箱(1)的后部安装有移动把手(18)。
2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室检测用检测设备,其特征在于:所述上活动夹板(12)和上固定夹板(13)左右相对设置,所述下活动夹板(15)和下固定夹板(16)左右相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室检测用检测设备,其特征在于:所述上活动夹板(12)与上固定夹板(13)相对的一侧面以及下活动夹板(15)与下固定夹板(16)相对的侧面均呈V型面。
4.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室检测用检测设备,其特征在于:所述电源箱(1)的上端在固定架(2)的前部位置安装有控制开关(17),所述控制开关(17)的输入端与电源箱(1)的输出端电性连接,所述控制开关(17)的输出端分别与上气缸(11)的输入端、下气缸(14)的输入端和丝杆电机(6)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室检测用检测设备,其特征在于:所述上固定夹板(13)和下固定夹板(16)上下对应设置,所述上活动夹板(12)和下活动夹板(15)上下对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室检测用检测设备,其特征在于:所述上气缸(11)和下气缸(14)均安装在固定架(2)的同一侧,并且上气缸(11)和下气缸(14)均通过控制开关(17)同步开启。
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