CN220215704U - 一种机电自动化用物料分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电自动化用物料分拣装置，涉及机电自动化技术领域。该机电自动化用物料分拣装置，包括箱体、曲杆和清理机构，箱体的两侧内壁均开设有限位口，两组限位口内滑动安装有集料框，集料框的内壁固定安装有分拣板，分拣板上开设有筛选口，曲杆转动安装于箱体的内部，曲杆上设置有相接杆，相接杆的一端与集料框铰接安装，清理机构设置于分拣板上。该机电自动化用物料分拣装置，一方面便于驱动集料框和分拣板进行前后晃动，进而方便将物料按照体积进行自动筛选并实现分拣，另一方面便于将筛选口的内部进行清理，可防止物料卡在筛选口内并造成筛选效率下降的现象，提高了该装置的加工效率和实用性。

Description

一种机电自动化用物料分拣装置

技术领域

本实用新型涉及机电自动化技术领域，特别涉及一种机电自动化用物料分拣装置。

背景技术

公开号为CN217797245U的一种煤矿机电自动化物料分拣装置，包括支撑机构、用于对煤块进行分拣筛选的分拣机构，所述分拣机构固定在所述支撑机构上方，还包括用于对筛网孔中的煤块进行清理的吹气机构，所述吹气机构固定在所述分拣机构上方。本实用新型通过设置吹气机构，筛网筒附近的气体在气泵的作用下通过进气罩进入过滤箱，粗过滤网和细过滤网共同协作对气体进行过滤，过滤后的气体进入空心板，空心板中的气体经高压喷头喷出，高压气体与筛网孔中的煤块接触从而将其吹落，如此对筛网孔中的煤块进行清理，有效解决了设备出现磨损的问题。

上述一种煤矿机电自动化物料分拣装置，采用滚筒转动筛选的方式将物料分拣，但是实际使用时其物料会在滚筒内出现堆积的现象，容易发生堵塞并造成分拣效率下降的情况，因此，可将其改进处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电自动化用物料分拣装置，能够解决滚筒转动筛选的方式将物料分拣，但是实际使用时其物料会在滚筒内出现堆积的现象，容易发生堵塞并造成分拣效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电自动化用物料分拣装置，包括箱体、曲杆和清理机构，箱体的两侧内壁均开设有限位口，两组限位口内滑动安装有集料框，集料框的内壁固定安装有分拣板，分拣板上开设有筛选口，曲杆转动安装于箱体的内部，曲杆上设置有相接杆，相接杆的一端与集料框铰接安装，清理机构设置于分拣板上，清理机构包括有滑座、连杆和拨动杆，滑座设置于分拣板的底部，连杆的一端与滑座转动连接，拨动杆固定安装于连杆的外壁，拨动杆插设于筛选口内。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有料斗，箱体的底部固定安装有导料罩，导料罩的底部固定安装有四组且呈矩形分布的支撑腿，箱体和料斗之间固定安装有加固臂。

优选的，所述箱体的后侧设置有盖板，盖板上设置有螺钉，螺钉穿过盖板并与箱体螺纹连接，便于把盖板拆卸用以将集料框上的物料清理。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有电机，曲杆的外壁转动套设有轴套，相接杆的另一端与轴套铰接连接，电机的转轴穿过箱体并与曲杆固定连接。

优选的，所述箱体的前侧铰接安装有观察窗，方便观察箱体的内部情况。

优选的，所述清理机构还包括有马达，马达固定安装于滑座的一侧，马达的转轴穿过滑座并与连杆固定连接。

优选的，所述分拣板的底部固定安装有滑轨，滑座滑动安装于滑轨上，分拣板上开设有滞留孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该机电自动化用物料分拣装置，通过电机、曲杆、滑座、连杆、拨动杆、马达、滞留孔、筛选口、轴套、相接杆和滑轨的配合使用，一方面便于驱动集料框和分拣板进行前后晃动，进而方便将物料按照体积进行自动筛选并实现分拣，另一方面便于将筛选口的内部进行清理，可防止物料卡在筛选口内并造成筛选效率下降的现象，确保了筛选分拣的效率，提高了该装置的加工效率和实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型集料框的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的A部放大图；

图4为本实用新型的主视图。

附图标记：1、箱体；2、料斗；3、导料罩；4、电机；5、曲杆；6、集料框；7、分拣板；8、清理机构；81、滑座；82、连杆；83、拨动杆；84、马达；9、滞留孔；10、筛选口；11、轴套；12、相接杆；13、加固臂；14、支撑腿；15、滑轨。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机电自动化用物料分拣装置，包括箱体1、曲杆5和清理机构8，箱体1的两侧内壁均开设有限位口，两组限位口内滑动安装有集料框6，集料框6的内壁固定安装有分拣板7，分拣板7上开设有筛选口10，曲杆5转动安装于箱体1的内部，曲杆5上设置有相接杆12，相接杆12的一端与集料框6铰接安装，清理机构8设置于分拣板7上，清理机构8包括有滑座81、连杆82和拨动杆83，滑座81设置于分拣板7的底部，连杆82的一端与滑座81转动连接，拨动杆83固定安装于连杆82的外壁，拨动杆83插设于筛选口10内。

箱体1的顶部固定安装有料斗2，箱体1的底部固定安装有导料罩3，导料罩3的底部固定安装有四组且呈矩形分布的支撑腿14，箱体1和料斗2之间固定安装有加固臂13，箱体1的后侧设置有盖板，盖板上设置有螺钉，螺钉穿过盖板并与箱体1螺纹连接，箱体1的一侧固定安装有电机4，曲杆5的外壁转动套设有轴套11，相接杆12的另一端与轴套11铰接连接，电机4的转轴穿过箱体1并与曲杆5固定连接，箱体1的前侧铰接安装有观察窗。

清理机构8还包括有马达84，马达84固定安装于滑座81的一侧，马达84的转轴穿过滑座81并与连杆82固定连接，分拣板7的底部固定安装有滑轨15，滑座81滑动安装于滑轨15上，分拣板7上开设有滞留孔9，控制电机4驱动曲杆5的转动，然后通过轴套11和相接杆12即可带动集料框6前后摇晃，同时将物料通过料斗2加入集料框6内，而分拣板7将物料筛选分拣，同时控制马达84驱动连杆82的转动，随即后方的拨动杆83插入另一组筛选口10内并实现滑座81的移动，而拨动杆83插入筛选口10内后自动将其清理，便于驱动集料框6和分拣板7进行前后晃动，进而方便将物料按照体积进行自动筛选并实现分拣，其次，便于将筛选口10的内部进行清理，可防止物料卡在筛选口10内并造成效率下降的现象，确保了筛选分拣的效率。

工作原理：控制电机4驱动曲杆5的转动，然后通过轴套11和相接杆12即可带动集料框6前后摇晃，同时将物料通过料斗2加入集料框6内，而分拣板7将物料筛选分拣，同时控制马达84驱动连杆82的转动，随即后方的拨动杆83插入另一组筛选口10内并实现滑座81的移动，而拨动杆83插入筛选口10内后自动将其清理。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种机电自动化用物料分拣装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，其两侧内壁均开设有限位口，两组限位口内滑动安装有集料框(6)，集料框(6)的内壁固定安装有分拣板(7)，分拣板(7)上开设有筛选口(10)；

曲杆(5)，其转动安装于箱体(1)的内部，曲杆(5)上设置有相接杆(12)，相接杆(12)的一端与集料框(6)铰接安装；

清理机构(8)，其设置于分拣板(7)上，清理机构(8)包括有滑座(81)、连杆(82)和拨动杆(83)，滑座(81)设置于分拣板(7)的底部，连杆(82)的一端与滑座(81)转动连接，拨动杆(83)固定安装于连杆(82)的外壁，拨动杆(83)插设于筛选口(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种机电自动化用物料分拣装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有料斗(2)，箱体(1)的底部固定安装有导料罩(3)，导料罩(3)的底部固定安装有四组且呈矩形分布的支撑腿(14)，箱体(1)和料斗(2)之间固定安装有加固臂(13)。

3.根据权利要求2所述的一种机电自动化用物料分拣装置，其特征在于：所述箱体(1)的后侧设置有盖板，盖板上设置有螺钉，螺钉穿过盖板并与箱体(1)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种机电自动化用物料分拣装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有电机(4)，曲杆(5)的外壁转动套设有轴套(11)，相接杆(12)的另一端与轴套(11)铰接连接，电机(4)的转轴穿过箱体(1)并与曲杆(5)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机电自动化用物料分拣装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧铰接安装有观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种机电自动化用物料分拣装置，其特征在于：所述清理机构(8)还包括有马达(84)，马达(84)固定安装于滑座(81)的一侧，马达(84)的转轴穿过滑座(81)并与连杆(82)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种机电自动化用物料分拣装置，其特征在于：所述分拣板(7)的底部固定安装有滑轨(15)，滑座(81)滑动安装于滑轨(15)上，分拣板(7)上开设有滞留孔(9)。