CN220215205U - 一种钧瓷生产用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钧瓷生产用废料回收装置，涉及钧瓷生产技术领域，为解决废料回收装置工作的过程中，当该废料回收装置中的吸尘箱内堆积一定的粉尘时会导致风轮前方的防护网堵塞，风力变小，进而影响吸尘装置的吸尘效果问题。所述废料回收装置壳体的内部靠近进料口的一端安装有第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊，所述废料回收装置壳体的一侧设置有支撑板一，所述支撑板一的上方安装有电机二，所述废料回收装置壳体的后侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱与废料回收装置壳体之间密封设置有滤网，所述吸尘箱的另一侧设置有吸风箱，所述吸尘箱的下方设置有吸尘通道，所述吸尘通道的下方设置有集尘箱。

Description

一种钧瓷生产用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收装置技术领域，具体为一种钧瓷生产用废料回收装置。

背景技术

钧瓷是中国宋代的五大名窑之一钧窑出产的瓷器，属北方青瓷系统。钧瓷以其独特的自然窑变艺术有别于其他瓷种，“入窑一色，出窑万彩”的窑变现象，构成钧瓷的特殊美感和艺术效果，具有很高的艺术魅力。

在钧瓷的生产过程中经常会由于失误而造成残次品，这些残次品均被列为不合格产品进行报废，钧瓷报废后的材料可重复利用，需要对这些废料进行粉碎处理，以便于对钧瓷废料进行再回收利用。

中国专利公开号为CN217222923U，授权公告日为2022年08月19日，该实用新型公开了一种具有吸尘功能的砂纸生产用废料回收装置，包括处理箱体，所述柜门的前端中部固定连接有透明罩，所述稳固板的右端后部固定连接有驱动装置，所述处理箱体的上端中部固定连接有进料箱，处理箱体的左端下部固定连接有底板，所述处理箱体的左端下部固定连接有吸尘装置，处理箱体的左箱壁上部与右箱壁上部均固定连接有下料板，所述左侧的下料板的下端右部固定连接有过滤装置，所述处理箱体的左箱壁下部开有一号凹槽。该实用新型所述的一种具有吸尘功能的砂纸生产用废料回收装置，通过在整个装置上设置驱动装置、吸尘装置与过滤装置，结构设计简单，实现了吸尘功能的同时便于收集清理，且实用性强，提高了工作效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在废料回收装置工作的过程中，当该废料回收装置中的吸尘箱内堆积一定的粉尘时，会导致风轮前方的防护网堵塞，风力变小，进而影响吸尘装置的吸尘效果，所以我们提出了一种钧瓷生产用废料回收装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钧瓷生产用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的在废料回收装置工作的过程中，当该废料回收装置中的吸尘箱内堆积一定的粉尘时会导致风轮前方的防护网堵塞，风力变小，进而影响吸尘装置的吸尘效果问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钧瓷生产用废料回收装置，包括废料回收装置壳体,所述废料回收装置壳体上方的中间位置设置有进料口，所述废料回收装置壳体的内部靠近进料口的一端固定安装有第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊，且第三粉碎辊和第四粉碎辊位于第一粉碎辊和第二粉碎辊的下方，所述第一粉碎辊位于第二粉碎辊的一侧，第三粉碎辊位于第四粉碎辊的一侧，所述废料回收装置壳体的一侧设置有支撑板一，所述支撑板一的上方固定安装有电机二，所述废料回收装置壳体的后侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱与废料回收装置壳体之间密封设置有滤网，所述吸尘箱的另一侧设置有吸风箱，所述吸尘箱的下方设置有吸尘通道，所述吸尘通道的下方设置有集尘箱。

优选的，所述吸尘通道的上部前侧设置有通孔一，所述通孔一内部滑动设置有隔板，所述隔板的下部两侧均设置有滑轨条一，所述吸尘通道的两侧内壁均设置有滑轨套一，所述滑轨条一与滑轨套一滑动连接。

优选的，所述吸尘箱和吸风箱之间设置有防护网，所述吸风箱内部固定安装有风轮，所述吸风箱的外侧安装有电机一，所述集尘箱的下方设置有支撑板二，所述集尘箱的两侧下端内壁均设置有滑轨套二，所述集尘箱的内部滑动设置有抽屉，所述抽屉的两侧下端均设置有滑轨条二，所述滑轨套二与滑轨条二滑动连接。

优选的，所述支撑板一的内部开设有通孔二所述第一粉碎辊的内部固定设置有第一传动轴，且第一传动轴穿过废料回收装置壳体并延伸至其外侧，所述第二粉碎辊的内部固定设置有第二传动轴，且第二传动轴穿过废料回收装置壳体并延伸至其外侧，所述第三粉碎辊的内部固定设置有第三传动轴，且第三传动轴穿过废料回收装置壳体并延伸至其外侧，所述第四粉碎辊的内部固定设置有第四传动轴，且第四传动轴穿过废料回收装置壳体并延伸至其外侧，所述电机二的输出轴通过联轴器与第一传动轴传动连接，所述第二传动轴通过第一皮带与第一传动轴传动连接，所述第三传动轴通过第二皮带与第一传动轴传动连接，且第二皮带从通孔二内部穿过，所述第四传动轴通过第三皮带与第三传动轴传动连接。

优选的，所述废料回收装置壳体的内侧设置吸音板，所述第三粉碎辊和第四粉碎辊下方设置有筛板且筛板倾斜设置，所述筛板的下端与出料口二的下端密封连接，所述吸尘箱的前侧设置有可视窗。

优选的，所述废料回收装置壳体的下方设置有支撑架，所述出料口一穿过支撑架并延伸至支撑架的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的吸尘装置通过在吸尘箱的下方设置有吸尘通道和集尘箱，在废料回收装置工作过程中，通过可视窗可以看到吸尘箱内部的粉尘，当粉尘堆积过多时，将吸尘通道内的隔板滑动抽出，吸尘箱内的粉尘落入集尘箱，这样不会影响吸尘装置的吸尘效果，也避免了操作人员吸入粉尘会对身体造成伤害，且该吸尘装置能够有效回收粉尘碎料，提高废料资源回收利用率。

2.本实用新型通过在废料回收装置壳体内侧设置吸音板，可以有效降低废料回收装置在工作过程中产生的噪音，减少对周边环境造成的噪声污染和对操作人员造成的身体伤害。

3.本实用新型通过在废料回收装置内部倾斜设置筛板，小于孔径的粉碎废料通过筛板上的筛孔经过导料板落入出料口一，大于孔径的粉碎废料沿着倾斜设置的筛板滑入出料口二，这样便于对孔径大小不符合标准的粉碎废料再次进行粉碎处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的第四传动轴和第三皮带的局部连接关系图；

图5为本实用新型的吸尘箱、吸尘通道和集尘箱的连接关系图；

图6为本实用新型的吸尘装置的结构示意图；

图7为本实用新型图6的A区局部放大图。

图中：1、废料回收装置壳体；2、进料口；3、第一粉碎辊；4、第二粉碎辊；5、第三粉碎辊；6、第四粉碎辊；7、筛板；8、导料板；9、出料口一；10、出料口二；11、滤网；12、吸尘箱；13、防护网；14、风轮；15、电机一；16、吸尘通道；17、隔板；18、通孔一；19、滑轨套一；20、滑轨条一；21、集尘箱；22、抽屉；23、滑轨套二；24、滑轨条二；25、电机二；26、联轴器；27、第一传动轴；28、第二传动轴；29、第三传动轴；30、第四传动轴；31、第一皮带；32、第二皮带；33、第三皮带；34、支撑板一；35、通孔二；36、可视窗；37、吸音板；38、支撑板二；39、支撑架；40、吸风箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种钧瓷生产用废料回收装置，包括废料回收装置壳体1,废料回收装置壳体1上方的中间位置设置有进料口2，废料回收装置壳体1的内部靠近进料口2的一端固定安装有第一粉碎辊3、第二粉碎辊4、第三粉碎辊5和第四粉碎辊6，且第三粉碎辊5和第四粉碎辊6位于第一粉碎辊3和第二粉碎辊4的下方，第一粉碎辊3位于第二粉碎辊4的一侧，第三粉碎辊5位于第四粉碎辊6的一侧，废料回收装置壳体1的一侧设置有支撑板一34，支撑板一34的上方固定安装有电机二25，废料回收装置壳体1的后侧设置有吸尘箱12，吸尘箱12与废料回收装置壳体1之间密封设置有滤网11，吸尘箱12的另一侧设置有吸风箱40，吸尘箱12的下方设置有吸尘通道16，吸尘通道16的下方设置有集尘箱21。

使用时，通过进料口2向废料回收装置内放入钧瓷废料，电机二25的输出端通过联轴器26带动第一传动轴27转动，第一传动轴27带动第一粉碎辊3旋转，第一传动轴27通过第一皮带31带动第二传动轴28转动，第二传动轴28带动第二粉碎辊4旋转，通过第一粉碎辊3和第二粉碎辊4的旋转，对钧瓷废料进行初次粉碎，第一传动轴27的转动也能够通过第二皮带32带动第三从动轮29的转动，第三传动轴29的转动带动第三粉碎辊5旋转，第三传动轴29通过第三皮带33带动第四传动轴30的转动，第四传动轴30的转动带动第四粉碎辊6的旋转，通过第三粉碎辊5和第四粉碎辊6的旋转，对钧瓷废料进行二次粉碎，粉碎后小于孔径的废料通过筛板上的筛孔经过导料板后落入出料口一9，大于孔径的废料沿着倾斜设置的筛板7滑入出料口二10；在钧瓷废料粉碎过程中产生的粉尘，通过风轮14形成的气流吸入至吸尘箱12内，通过可视窗36观察吸尘箱12内的粉尘，当粉尘堆积过多时，等吸尘作业停止后，抽出吸尘通道16内的隔板17，使粉尘落入集尘箱21内，抽出抽屉22可将收集的粉尘进行收集，这样不会影响吸尘装置的吸尘效果，也避免了操作人员吸入粉尘会对身体造成伤害，且能够有效回收粉尘碎料，提高废料资源回收利用率。废料回收装置壳体1的内侧设置有吸音板37，可以有效降低废料回收装置在工作过程中产生的噪音，减少对周边环境造成的噪声污染和对操作人员造成的身体伤害。

请参阅图5，吸尘通道16的上部前侧设置有通孔一18，通孔一18内部滑动设置有隔板17，隔板17的下部两侧均设置有滑轨条一20，吸尘通道16的两侧内壁均设置有滑轨套一19，滑轨条一20与滑轨套一19滑动连接。

请参阅图1-5，吸尘箱12和吸风箱40之间设置有防护网13，吸风箱40内部固定安装有风轮14，吸风箱40的外侧安装有电机一15，集尘箱21的下方设置有支撑板二38，集尘箱21的两侧下端内壁均设置有滑轨套二23，集尘箱21的内部滑动设置有抽屉22，抽屉22的两侧下端均设置有滑轨条二24，滑轨套二23与滑轨条二24滑动连接。

请参阅图2-4，支撑板一34的内部开设有通孔二35第一粉碎辊3的内部固定设置有第一传动轴27，且第一传动轴27穿过废料回收装置壳体1并延伸至其外侧，第二粉碎辊4的内部固定设置有第二传动轴28，且第二传动轴28穿过废料回收装置壳体1并延伸至其外侧，第三粉碎辊5的内部固定设置有第三传动轴29，且第三传动轴29穿过废料回收装置壳体1并延伸至其外侧，第四粉碎辊6的内部固定设置有第四传动轴30，且第四传动轴30穿过废料回收装置壳体1并延伸至其外侧，电机二25的输出轴通过联轴器26与第一传动轴27传动连接，第二传动轴28通过第一皮带31与第一传动轴27传动连接，第三传动轴29通过第二皮带32与第一传动轴27传动连接，且第二皮带32从通孔二35内部穿过，第四传动轴30通过第三皮带33与第三传动轴29传动连接。

请参阅图1，废料回收装置壳体1的内侧设置吸音板37，第三粉碎辊5和第四粉碎辊6下方设置有筛板7且筛板7倾斜设置，筛板7的下端与10出料口二的下端密封连接，吸尘箱12的前侧设置有可视窗36。

请参阅图1，废料回收装置壳体1的下方设置有支撑架39，出料口一9穿过支撑架39并延伸至支撑架39的下方。

工作原理：使用时，通过进料口2向废料回收装置内放入钧瓷废料，电机二25的输出端通过联轴器26带动第一传动轴27转动，第一传动轴27带动第一粉碎辊3旋转，第一传动轴27通过第一皮带31带动第二传动轴28转动，第二传动轴28带动第二粉碎辊4旋转，通过第一粉碎辊3和第二粉碎辊4的旋转，对钧瓷废料进行初次粉碎，第一传动轴27的转动也能够通过第二皮带32带动第三从动轮29的转动，第三传动轴29的转动带动第三粉碎辊5旋转，第三传动轴29通过第三皮带33带动第四传动轴30的转动，第四传动轴30的转动带动第四粉碎辊6的旋转，通过第三粉碎辊5和第四粉碎辊6的旋转，对钧瓷废料进行二次粉碎，粉碎后小于孔径的废料通过筛板上的筛孔经过导料板后落入出料口一9，大于孔径的废料沿着倾斜设置的筛板7滑入出料口二10；在钧瓷废料粉碎过程中产生的粉尘，通过风轮14形成的气流吸入至吸尘箱12内，通过可视窗36观察吸尘箱12内的粉尘，当粉尘堆积过多时，等吸尘作业停止后，抽出吸尘通道16内的隔板17，使粉尘落入集尘箱21内，抽出抽屉22可将收集的粉尘进行收集，这样不会影响吸尘装置的吸尘效果，也避免了操作人员吸入粉尘会对身体造成伤害，且能够有效回收粉尘碎料，提高废料资源回收利用率。废料回收装置壳体1的内侧设置有吸音板37，可以有效降低废料回收装置在工作过程中产生的噪音，减少对周边环境造成的噪声污染和对操作人员造成的身体伤害。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种钧瓷生产用废料回收装置，包括废料回收装置壳体(1)和出料口一(9),其特征在于：所述废料回收装置壳体(1)上方的中间位置设置有进料口(2)，所述废料回收装置壳体(1)的内部靠近进料口(2)的一端固定安装有第一粉碎辊(3)、第二粉碎辊(4)、第三粉碎辊(5)和第四粉碎辊(6)，且第三粉碎辊(5)和第四粉碎辊(6)位于第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)的下方，所述第一粉碎辊(3)位于第二粉碎辊(4)的一侧，第三粉碎辊(5)位于第四粉碎辊(6)的一侧，所述废料回收装置壳体(1)的一侧设置有支撑板一(34)，所述支撑板一(34)的上方固定安装有电机二(25)，所述废料回收装置壳体(1)的后侧设置有吸尘箱(12)，所述吸尘箱(12)与废料回收装置壳体(1)之间密封设置有滤网(11)，所述吸尘箱(12)的另一侧设置有吸风箱(40)，所述吸尘箱(12)的下方设置有吸尘通道(16)，所述吸尘通道(16)的下方设置有集尘箱(21)，所述吸尘通道(16)的上部前侧设置有通孔一(18)，所述通孔一(18)内部滑动设置有隔板(17)，所述隔板(17)的下部两侧均设置有滑轨条一(20)，所述吸尘通道(16)的两侧内壁均设置有滑轨套一(19)，所述滑轨条一(20)与滑轨套一(19)滑动连接，所述吸尘箱(12)和吸风箱(40)之间设置有防护网(13)，所述吸风箱(40)内部固定安装有风轮(14)，所述吸风箱(40)的外侧安装有电机一(15)，所述集尘箱(21)的下方设置有支撑板二(38)，所述集尘箱(21)的两侧下端内壁均设置有滑轨套二(23)，所述集尘箱(21)的内部滑动设置有抽屉(22)，所述抽屉(22)的两侧下端均设置有滑轨条二(24)，所述滑轨套二(23)与滑轨条二(24)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用废料回收装置，其特征在于：所述支撑板一(34)的内部开设有通孔二(35),所述第一粉碎辊(3)的内部固定设置有第一传动轴(27)，且第一传动轴(27)穿过废料回收装置壳体(1)并延伸至其外侧，所述第二粉碎辊(4)的内部固定设置有第二传动轴(28)，且第二传动轴(28)穿过废料回收装置壳体(1)并延伸至其外侧，所述第三粉碎辊(5)的内部固定设置有第三传动轴(29)，且第三传动轴(29)穿过废料回收装置壳体(1)并延伸至其外侧，所述第四粉碎辊(6)的内部固定设置有第四传动轴(30)，且第四传动轴(30)穿过废料回收装置壳体(1)并延伸至其外侧，所述电机二(25)的输出轴通过联轴器(26)与第一传动轴(27)传动连接，所述第二传动轴(28)通过第一皮带(31)与第一传动轴(27)传动连接，所述第三传动轴(29)通过第二皮带(32)与第一传动轴(27)传动连接，且第二皮带(32)从通孔二(35)内部穿过，所述第四传动轴(30)通过第三皮带(33)与第三传动轴(29)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用废料回收装置，其特征在于：所述废料回收装置壳体(1)的内侧设置吸音板(37)，所述第三粉碎辊(5)和第四粉碎辊(6)下方设置有筛板(7),且筛板(7)倾斜设置，所述筛板(7)的下端与出料口二(10)的下端密封连接，所述吸尘箱(12)的前侧设置有可视窗(36)。

4.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用废料回收装置，其特征在于：所述废料回收装置壳体(1)的下方设置有支撑架(39)，所述出料口一(9)穿过支撑架(39)并延伸至支撑架(39)的下方。