CN220214798U - 一种用于复混肥的粘结剂添加装置 - Google Patents

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余炳成
常建平
彭涛
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Abstract

本实用新型涉及复混肥料生产技术领域,公开了一种用于复混肥的粘结剂添加装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有进料斗,所述进料斗的底部固定连接有下料管。本实用新型具有以下优点和效果:当需要对其添加粘结剂时,工作人员通过将称量好的粘结剂导入进料斗的内部,此时粘结剂通过进料斗底部的下料管缓缓落入导料软管的内部,通过与导料软管连接的下料斗,对粘结剂进行接收,此时启动电机使其驱动转轴进行转动,从而可带动底转块与外部的刮板进行转动,通过刮板持续转动将粘结剂刮送至下料口处进行下料,由此反复则可实现对复混肥料生产时的逐量均匀下料,使其在搅拌混合时混合效果更佳。

Description

一种用于复混肥的粘结剂添加装置
技术领域
本实用新型涉及复混肥料生产技术领域,特别涉及一种用于复混肥的粘结剂添加装置。
背景技术
复混肥料,是指复合肥料和混合肥料的统称。指含有氮、磷、钾三要素中两种和两种以上养分标明量的肥料。可以通过化学合成和混配制成,这类肥料可节约包装和运输成本,减少施肥次数,也可根据当地土壤养分供应状况和目标作物需肥特性设计养分配方,生产专用型肥料。
在现有技术中,根据中国专利公开号CN217147848U提供了一种粘结剂加入装置,包括基板、支撑架、盛料箱、进料斗、送料管、控料组件和称料组件,所述支撑架对称设于基板上,所述盛料箱连接设于支撑架上,所述进料斗设于盛料箱上,所述送料管设于进料斗上,所述控料组件设于送料管上,所述称料组件设于基板上,本实用新型属于涂料生产加料装置技术领域,具体是指一种通过空料组件一方面对粘结剂盛料箱的出料速度进行控制,另一方面对盛料箱的送料管进行疏通,防止送料管堵塞,同时通过称料组件可以称量所需粘结剂的量的粘结剂加入装置。
上述专利中具有通过称料组件可以称量所需粘结剂的量的粘结剂加入装置的效果,但是其添加装置在使用时不便于对其进行逐量添加,由于复混肥料需要跟粘结剂进行混合,因此添加不均匀易导致混合效果不佳的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于复混肥的粘结剂添加装置,具有便于逐量均匀添加,便于清理,辅助防堵塞的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于复混肥的粘结剂添加装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有进料斗,所述进料斗的底部固定连接有下料管,所述下料管的底部固定连接有导料软管,所述支撑台的顶部设置有下料斗,所述下料斗的内壁固定连接有内挡板,所述内挡板的顶部设置有底转块,所述底转块的顶部固定连接有转轴,所述底转块的外表面固定连接有刮板,所述转轴的顶端设置有电机,所述内挡板的底部开设有下料口。
通过采用上述技术方案,在使用时工作人员将支撑台移动至靠近复混肥料混合容器附近,当需要对其添加粘结剂时,工作人员通过将称量好的粘结剂导入进料斗的内部,此时粘结剂通过进料斗底部的下料管缓缓落入导料软管的内部,通过与导料软管连接的下料斗,对粘结剂进行接收,此时启动电机使其驱动转轴进行转动,从而可带动底转块与外部的刮板进行转动,通过刮板持续转动将粘结剂刮送至下料口处进行下料,由此反复则可实现对复混肥料生产时的逐量均匀下料,使其在搅拌混合时混合效果更佳。
本实用新型的进一步设置为:所述下料斗的底部固定连接有出料管,所述出料管的底部固定连接有导流管。
通过采用上述技术方案,通过出料管与倾斜式的导流管的连接,可将粘结剂更加准确的导入混合肥料生产的容器中。
本实用新型的进一步设置为:所述电机的底部设置有顶撑板,所述顶撑板的底部固定连接有伸缩杆。
通过采用上述技术方案,通过顶撑板可对电机提供稳定的支撑作用,在需要时通过启动伸缩杆带动电机等组件进行上升,方便对下料斗的内部进行清理。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑板的外表面固定连接有横板,所述横板的顶部设置有振动电机,所述振动电机的顶部固定连接有支撑弹簧。
通过采用上述技术方案,通过横板将振动电机支撑在导料软管的下方,通过启动振动电机可带动支撑弹簧与导料软管进行振动下料,防止其下料时出现堵塞情况。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑台的底部固定连接有底轮,所述底轮的数量有两个。
通过采用上述技术方案,底轮可便于对支撑台进行移动,使支撑台顶部的添加组件使用时更加灵活。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑台的内壁固定连接有横撑台,所述横撑台的底部固定连接有辅撑板。
通过采用上述技术方案,通过辅撑板与横撑台的设置可增加支撑台的连接于支撑强度,使其顶部的下料组件在运作时更加稳定。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过支撑台、支撑板、进料斗、下料管、导料软管、下料斗、内挡板、底转块、转轴、刮板、电机和下料口之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时工作人员将支撑台移动至靠近复混肥料混合容器附近,当需要对其添加粘结剂时,工作人员通过将称量好的粘结剂导入进料斗的内部,此时粘结剂通过进料斗底部的下料管缓缓落入导料软管的内部,通过与导料软管连接的下料斗,对粘结剂进行接收,此时启动电机使其驱动转轴进行转动,从而可带动底转块与外部的刮板进行转动,通过刮板持续转动将粘结剂刮送至下料口处进行下料,由此反复则可实现对复混肥料生产时的逐量均匀下料,使其在搅拌混合时混合效果更佳。
2、本实用新型,通过顶撑板、伸缩杆、横板、振动电机和支撑弹簧之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过顶撑板可对电机提供稳定的支撑作用,在需要时通过启动伸缩杆带动电机等组件进行上升,方便对下料斗的内部进行清理,通过横板将振动电机支撑在导料软管的下方,通过启动振动电机可带动支撑弹簧与导料软管进行振动下料,防止其下料时出现堵塞情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下料斗结构示意图;
图3为本实用新型支撑台结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中,1、支撑台;2、支撑板;3、进料斗;4、下料管;5、导料软管;6、下料斗;7、内挡板;8、底转块;9、转轴;10、刮板;11、电机;12、下料口;13、出料管;14、导流管;15、顶撑板;16、伸缩杆;17、横板;18、振动电机;19、支撑弹簧;20、底轮;21、横撑台;22、辅撑板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种用于复混肥的粘结剂添加装置,包括支撑台1,支撑台1的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部设置有进料斗3,进料斗3的底部固定连接有下料管4,下料管4的底部固定连接有导料软管5,支撑台1的顶部设置有下料斗6,下料斗6的内壁固定连接有内挡板7,内挡板7的顶部设置有底转块8,底转块8的顶部固定连接有转轴9,底转块8的外表面固定连接有刮板10,转轴9的顶端设置有电机11,内挡板7的底部开设有下料口12,在使用时工作人员将支撑台1移动至靠近复混肥料混合容器附近,当需要对其添加粘结剂时,工作人员通过将称量好的粘结剂导入进料斗3的内部,此时粘结剂通过进料斗3底部的下料管4缓缓落入导料软管5的内部,通过与导料软管5连接的下料斗6,对粘结剂进行接收,此时启动电机11使其驱动转轴9进行转动,从而可带动底转块8与外部的刮板10进行转动,通过刮板10持续转动将粘结剂刮送至下料口12处进行下料,由此反复则可实现对复混肥料生产时的逐量均匀下料,使其在搅拌混合时混合效果更佳,下料斗6的底部固定连接有出料管13,出料管13的底部固定连接有导流管14,通过出料管13与倾斜式的导流管14的连接,可将粘结剂更加准确的导入混合肥料生产的容器中,电机11的底部设置有顶撑板15,顶撑板15的底部固定连接有伸缩杆16,通过顶撑板15可对电机11提供稳定的支撑作用,在需要时通过启动伸缩杆16带动电机11等组件进行上升,方便对下料斗6的内部进行清理,支撑板2的外表面固定连接有横板17,横板17的顶部设置有振动电机18,振动电机18的顶部固定连接有支撑弹簧19,通过横板17将振动电机18支撑在导料软管5的下方,通过启动振动电机18可带动支撑弹簧19与导料软管5进行振动下料,防止其下料时出现堵塞情况,支撑台1的底部固定连接有底轮20,底轮20的数量有两个,底轮20可便于对支撑台1进行移动,使支撑台1顶部的添加组件使用时更加灵活,支撑台1的内壁固定连接有横撑台21,横撑台21的底部固定连接有辅撑板22,通过辅撑板22与横撑台21的设置可增加支撑台1的连接于支撑强度,使其顶部的下料组件在运作时更加稳定。
本实用新型中,通过支撑台1、支撑板2、进料斗3、下料管4、导料软管5、下料斗6、内挡板7、底转块8、转轴9、刮板10、电机11和下料口12之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时工作人员将支撑台1移动至靠近复混肥料混合容器附近,当需要对其添加粘结剂时,工作人员通过将称量好的粘结剂导入进料斗3的内部,此时粘结剂通过进料斗3底部的下料管4缓缓落入导料软管5的内部,通过与导料软管5连接的下料斗6,对粘结剂进行接收,此时启动电机11使其驱动转轴9进行转动,从而可带动底转块8与外部的刮板10进行转动,通过刮板10持续转动将粘结剂刮送至下料口12处进行下料,由此反复则可实现对复混肥料生产时的逐量均匀下料,使其在搅拌混合时混合效果更佳,通过顶撑板15、伸缩杆16、横板17、振动电机18和支撑弹簧19之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过顶撑板15可对电机11提供稳定的支撑作用,在需要时通过启动伸缩杆16带动电机11等组件进行上升,方便对下料斗6的内部进行清理,通过横板17将振动电机18支撑在导料软管5的下方,通过启动振动电机18可带动支撑弹簧19与导料软管5进行振动下料,防止其下料时出现堵塞情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于复混肥的粘结剂添加装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部设置有进料斗(3),所述进料斗(3)的底部固定连接有下料管(4),所述下料管(4)的底部固定连接有导料软管(5),所述支撑台(1)的顶部设置有下料斗(6),所述下料斗(6)的内壁固定连接有内挡板(7),所述内挡板(7)的顶部设置有底转块(8),所述底转块(8)的顶部固定连接有转轴(9),所述底转块(8)的外表面固定连接有刮板(10),所述转轴(9)的顶端设置有电机(11),所述内挡板(7)的底部开设有下料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于复混肥的粘结剂添加装置,其特征在于:所述下料斗(6)的底部固定连接有出料管(13),所述出料管(13)的底部固定连接有导流管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于复混肥的粘结剂添加装置,其特征在于:所述电机(11)的底部设置有顶撑板(15),所述顶撑板(15)的底部固定连接有伸缩杆(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于复混肥的粘结剂添加装置,其特征在于:所述支撑板(2)的外表面固定连接有横板(17),所述横板(17)的顶部设置有振动电机(18),所述振动电机(18)的顶部固定连接有支撑弹簧(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于复混肥的粘结剂添加装置,其特征在于:所述支撑台(1)的底部固定连接有底轮(20),所述底轮(20)的数量有两个。
6.根据权利要求1所述的一种用于复混肥的粘结剂添加装置,其特征在于:所述支撑台(1)的内壁固定连接有横撑台(21),所述横撑台(21)的底部固定连接有辅撑板(22)。
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