CN220214717U - 一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置。所述铅锌冶炼污水的配药与给药装置包括：柱体；搅拌池。本实用新型提供的铅锌冶炼污水的配药与给药装置具有当需要配药时将清水从清水口流入搅拌池的内部，按照比例向罐身的内部注入需要搅拌的药剂，观察刻度尺到合适的位置，然后打开电机使其工作，电机输出轴的一端带动横杆与纵杆使得搅拌池的内部充分搅拌，同时调节第一开关使得配比合适的药剂搅拌；当需要给药防沉淀时，将搅拌池内部搅拌好的药通过出药口与进药口中间连接的水管经过导流管流入给药池的内部，同时药从导流管流向圆槽，在重力作用下通过第一支架一中轴为圆心旋转搅拌，从而达到精准配药给药，防止配好的药沉淀的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅锌冶炼领域，尤其涉及一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置。
背景技术
冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，那么铅锌冶炼污水的过程中需要结合配药和给药的过程完成整个流程。
锌冶炼污水的配药与给药装置，在使用的过程中需要提前将需要的配药，通过一个桶装或者容器，然后倒入适量的药剂用搅拌棒或者搅拌机进行搅拌，然后再将搅拌好的药剂通过人力或者水管输送到指定地点。
当前大多数锌冶炼污水的配药与给药装置，在使用的过程中都不能对配药的药剂进行精准的把控，而且对于已经搅拌好的溶剂隔天再用的时候就会产生沉淀，从而又需要人力进行重新搅拌，从而大大降低了药物效果和工作效率。
因此，有必要提供一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置，解决了精准配药，给药放沉淀的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的铅锌冶炼污水的配药与给药装置包括：柱体；搅拌池，所述搅拌池固定连接于柱体的顶部，所述搅拌池的底部固定连接有保护罩，所述保护罩的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有固定块，所述固定块的外部固定连接有若干横杆，若干所述横杆的一端固定连接有纵杆；
清水口，所述清水口固定连接于搅拌池的顶部一侧，所述保护罩属于一种防水防腐蚀性能较强的材质，同样所述横杆与纵杆的外部均设置有防腐蚀性能较强的材质可以提高其使用寿命，所述搅拌池的内部可以设置一些棱条，便于搅拌的时候便于搅拌充分。
优选的，所述搅拌池的顶部固定连接有两个底座，两个所述底座的一侧固定连接有第一开关，所述底座的顶部固定连接有罐身，所述底座的内部属于中空的结构，且底座的底部套设在搅拌池的顶部且穿透进入搅拌池的内部，所述罐身的内部用于盛装配药的药剂，所述第一开关可以调节药剂流速。
优选的，所述罐身的外部设置有刻度尺，所述罐身的顶部螺纹连接有顶盖，所述罐身属于一种透明体，结合刻度尺可以精准测量处需要搅拌的药剂药量，也可以实时调控。
优选的，所述搅拌池的底部一侧固定连接有出药口，所述出药口的一端内部套设有水管，所述水管的外部套设有第二开关，所述水管的一端外部套设有进药口，所述进药口的一端设置有导流管，所述出药口通过水管的一端设置的第二开关，其作用可以控制搅拌池内部已经搅拌好的药剂可以控制其流速和停止排放，所述导流管可以精准的将进药口的液体流向圆槽。
优选的，所述进药口的一端设置有给药池，所述给药池的内壁设置有两个凹槽块，两个所述凹槽块的内部共同套设有中轴，两个所述凹槽块设置于给药池的中心对置位置。
优选的，所述中轴的外部套设有转轴，所述转轴的外部固定连接有若干第一支架，若干所述第一支架的一端固定连接有圆槽，所述圆槽的底部与第一支架的一侧共同连接有棱条，所述导流管将液体引向圆槽，那么在液体的重力作用下使得圆槽有向下的冲击力，同时以中轴为圆心进行旋转，从而达到搅拌给药池的目的。
优选的，所述给药池的底部一侧固定连接有给药口，所述给药口的外部设置有第三开关，所述给药池的底部固定连接有第二支架，所述第二支架固定连接于柱体的一侧，所述给药口结合第三开关可以精准的控制给药的流速和大小，所述第二支架与柱体底部与底面连接处可以是螺纹连接，也可以螺纹或者焊接在冶炼池的旁边。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铅锌冶炼污水的配药与给药装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置，当需要配药时将清水从清水口流入搅拌池的内部，按照比例向罐身的内部注入需要搅拌的药剂，观察刻度尺到合适的位置，然后打开电机使其工作，电机输出轴的一端带动横杆与纵杆使得搅拌池的内部充分搅拌，同时调节第一开关使得配比合适的药剂搅拌；
当需要给药防沉淀时，将搅拌池内部搅拌好的药通过出药口与进药口中间连接的水管经过导流管流入给药池的内部，同时药从导流管流向圆槽，在重力作用下通过第一支架一中轴为圆心旋转搅拌，从而达到精准配药给药，防止配好的药沉淀的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的铅锌冶炼污水的配药与给药装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的搅拌池内部结构示意图；
图3为本实用新型提供的给药池内部结构示意图；
图4为本实用新型提供的给药池侧面结构示意图。
图中标号：1、柱体，2、搅拌池，3、清水口，4、第一开关，5、顶盖，6、刻度尺，7、罐身，8、底座，9、出药口，10、水管，11、第二开关，12、进药口，13、给药池，14、给药口，15、保护罩，16、电机，17、固定块，18、横杆，19、纵杆，20、导流管，21、中轴，22、第一支架，23、圆槽，24、棱条，25、凹槽块，26、转轴，27、第三开关，28、第二支架。
实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的铅锌冶炼污水的配药与给药装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的搅拌池内部结构示意图；图3为本实用新型提供的给药池内部结构示意图；图4为本实用新型提供的给药池侧面结构示意图。铅锌冶炼污水的配药与给药装置包括：柱体1；搅拌池2，所述搅拌池2固定连接于柱体1的顶部，所述搅拌池2的底部固定连接有保护罩15，所述保护罩15的内部固定连接有电机16，所述电机16输出轴的一端固定连接有固定块17，所述固定块17的外部固定连接有若干横杆18，若干所述横杆18的一端固定连接有纵杆19；
清水口3，所述清水口3固定连接于搅拌池2的顶部一侧，所述保护罩15属于一种防水防腐蚀性能较强的材质，同样所述横杆18与纵杆19的外部均设置有防腐蚀性能较强的材质可以提高其使用寿命，所述搅拌池2的内部可以设置一些棱条，便于搅拌的时候便于搅拌充分。
所述搅拌池2的顶部固定连接有两个底座8，两个所述底座8的一侧固定连接有第一开关4，所述底座8的顶部固定连接有罐身7，所述底座8的内部属于中空的结构，且底座8的底部套设在搅拌池2的顶部且穿透进入搅拌池2的内部，所述罐身7的内部用于盛装配药的药剂，所述第一开关4可以调节药剂流速。
所述罐身7的外部设置有刻度尺6，所述罐身7的顶部螺纹连接有顶盖5，所述罐身7属于一种透明体，结合刻度尺6可以精准测量处需要搅拌的药剂药量，也可以实时调控。
所述搅拌池2的底部一侧固定连接有出药口9，所述出药口9的一端内部套设有水管10，所述水管10的外部套设有第二开关11，所述水管10的一端外部套设有进药口12，所述进药口12的一端设置有导流管20，所述出药口9通过水管10的一端设置的第二开关11，其作用可以控制搅拌池内部已经搅拌好的药剂可以控制其流速和停止排放，所述导流管20可以精准的将进药口12的液体流向圆槽23。
所述进药口12的一端设置有给药池13，所述给药池13的内壁设置有两个凹槽块25，两个所述凹槽块25的内部共同套设有中轴21，两个所述凹槽块25设置于给药池13的中心对置位置。
所述中轴21的外部套设有转轴26，所述转轴26的外部固定连接有若干第一支架22，若干所述第一支架22的一端固定连接有圆槽23，所述圆槽23的底部与第一支架22的一侧共同连接有棱条24，所述导流管20将液体引向圆槽23，那么在液体的重力作用下使得圆槽23有向下的冲击力，同时以中轴21为圆心进行旋转，从而达到搅拌给药池13的目的。
所述给药池13的底部一侧固定连接有给药口14，所述给药口14的外部设置有第三开关27，所述给药池13的底部固定连接有第二支架28，所述第二支架28固定连接于柱体1的一侧，所述给药口14结合第三开关27可以精准的控制给药的流速和大小，所述第二支架28与柱体1底部与底面连接处可以是螺纹连接，也可以螺纹或者焊接在冶炼池的旁边。
本实用新型提供的铅锌冶炼污水的配药与给药装置的工作原理如下：
当需要配药时将清水从清水口3流入搅拌池2的内部，按照比例向罐身7的内部注入需要搅拌的药剂，观察刻度尺6到合适的位置，然后打开电机16使其工作，电机16输出轴的一端带动横杆18与纵杆19使得搅拌池2的内部充分搅拌，同时调节第一开关4使得配比合适的药剂搅拌；
当需要给药防沉淀时，将搅拌池2内部搅拌好的药通过出药口9与进药口12中间连接的水管10经过导流管20流入给药池13的内部，同时药从导流管20流向圆槽23，在重力作用下通过第一支架22一中轴21为圆心旋转搅拌。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铅锌冶炼污水的配药与给药装置具有如下有益效果：
当需要配药时将清水从清水口3流入搅拌池2的内部，按照比例向罐身7的内部注入需要搅拌的药剂，观察刻度尺6到合适的位置，然后打开电机16使其工作，电机16输出轴的一端带动横杆18与纵杆19使得搅拌池2的内部充分搅拌，同时调节第一开关4使得配比合适的药剂搅拌；
当需要给药防沉淀时，将搅拌池2内部搅拌好的药通过出药口9与进药口12中间连接的水管10经过导流管20流入给药池13的内部，同时药从导流管20流向圆槽23，在重力作用下通过第一支架22一中轴21为圆心旋转搅拌，从而达到精准配药给药，防止配好的药沉淀的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置，其特征在于，包括：柱体；搅拌池，所述搅拌池固定连接于柱体的顶部，所述搅拌池的底部固定连接有保护罩，所述保护罩的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有固定块，所述固定块的外部固定连接有若干横杆，若干所述横杆的一端固定连接有纵杆；
清水口，所述清水口固定连接于搅拌池的顶部一侧。
2.根据权利要求1所述的铅锌冶炼污水的配药与给药装置，其特征在于，所述搅拌池的顶部固定连接有两个底座，两个所述底座的一侧固定连接有第一开关，所述底座的顶部固定连接有罐身。
3.根据权利要求2所述的铅锌冶炼污水的配药与给药装置，其特征在于，所述罐身的外部设置有刻度尺，所述罐身的顶部螺纹连接有顶盖。
4.根据权利要求1所述的铅锌冶炼污水的配药与给药装置，其特征在于，所述搅拌池的底部一侧固定连接有出药口，所述出药口的一端内部套设有水管，所述水管的外部套设有第二开关，所述水管的一端外部套设有进药口，所述进药口的一端设置有导流管。
5.根据权利要求4所述的铅锌冶炼污水的配药与给药装置，其特征在于，所述进药口的一端设置有给药池，所述给药池的内壁设置有两个凹槽块，两个所述凹槽块的内部共同套设有中轴。
6.根据权利要求5所述的铅锌冶炼污水的配药与给药装置，其特征在于，所述中轴的外部套设有转轴，所述转轴的外部固定连接有若干第一支架，若干所述第一支架的一端固定连接有圆槽，所述圆槽的底部与第一支架的一侧共同连接有棱条。
7.根据权利要求5所述的铅锌冶炼污水的配药与给药装置，其特征在于，所述给药池的底部一侧固定连接有给药口，所述给药口的外部设置有第三开关，所述给药池的底部固定连接有第二支架，所述第二支架固定连接于柱体的一侧。
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