CN220214669U - 一种丙烯酸乳液的反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丙烯酸乳液的反应装置，包括底座、加工箱，所述底座上固定安装有两个支撑杆，右侧所述支撑杆上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有转动轴，且转动轴贯穿转动安装在右侧支撑杆上，且加工箱与转动轴固定连接，所述转动轴上通过单向轴承安装有转动齿轮一，两个所述支撑杆之间安装有传动部件，左侧所述支撑杆上转动安装有往复丝杆，且往复丝杆贯穿转动安装在加工箱上，所述往复丝杆上固定安装有转动齿轮三。优点在于：通过加工箱转动可实现对原料的充分混合，有效提高了原料混合的效果，同时通过可往复移动的环形刮板可实现自动对加工箱内部进行清理，从而有效降低的工作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳液反应技术领域，尤其涉及一种丙烯酸乳液的反应装置。
背景技术
丙烯酸乳液是由丙烯酸、过硫酸等原料在反应釜中充分混合后所得到的一种粘稠液体，主要用作于多种涂料的配方；
但现有的反应釜对大多采用多个搅拌叶对原料进行混合搅拌，在多个搅拌叶搅拌原料时无法对反应釜底部的原料进行搅拌，进而造成了部分原料不能充分混合，造成了资源浪费的现象，同时在反应釜对原料充分混合后，其内壁会残留大量的乳液，需要工作人员花费一定的时间与精力对其进行清理，增加了工作人员的工作量，因此亟需设计一种丙烯酸乳液的反应装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中反应釜在搅拌混合原料时不够充分，以及在反应釜使用过后还需工作人员对其内壁进行清理的问题，而提出的一种丙烯酸乳液的反应装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种丙烯酸乳液的反应装置，包括底座、加工箱，所述底座上固定安装有两个支撑杆，右侧所述支撑杆上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有转动轴，且转动轴贯穿转动安装在右侧支撑杆上，且加工箱与转动轴固定连接，所述转动轴上通过单向轴承安装有转动齿轮一，两个所述支撑杆之间安装有传动部件，左侧所述支撑杆上转动安装有往复丝杆，且往复丝杆贯穿转动安装在加工箱上，所述往复丝杆上固定安装有转动齿轮三，所述往复丝杆上通过滚珠螺母安装有滑块，所述滑块上固定安装有两个支架，两个所述支架之间共同固定安装有环形刮板，所述加工箱上固定连通有进料管、出料管，所述进料管与出料管上均安装有阀门，所述底座上安装有收集部件。
在上述的一种丙烯酸乳液的反应装置中，所述传动部件包括转动安装在两个支撑杆之间的传动杆，所述传动杆上固定安装有两个转动齿轮二，且转动齿轮一与右侧转动齿轮二相啮合，且转动齿轮三与左侧转动齿轮二相啮合。
在上述的一种丙烯酸乳液的反应装置中，所述收集部件包括固定安装在底座上的收集箱，所述收集箱上固定安装有提手，所述收集箱上固定连通有排液管。
在上述的一种丙烯酸乳液的反应装置中，所述底座下端固定安装有多个圆杆，多个所述圆杆上均固定安装有轴杆，多个所述轴杆上均转动安装有自锁滚轮。
在上述的一种丙烯酸乳液的反应装置中，所述加工箱上转动安装有门体，所述门体上固定安装有密封圈，所述门体上开有与圆孔，所述圆孔上固定安装有透明玻璃，所述门体上固定安装有把手。
在上述的一种丙烯酸乳液的反应装置中，所述底座上开设有两个凹槽，两个所述凹槽与对应支撑杆之间均固定安装有复位弹簧。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
1、通过伺服电机与转动轴的配合可实现加工箱进行转动，加工箱在转动的过程中会使得其内部原料不断的进行上下运动，进而有效避免了加工箱底部原料无法充分混合的情况，提高了原料均匀混合的效果。
2、通过伺服电机、转动齿轮一与传动部件的配合可使得往复丝杆发生转动，往复丝杆的往复转动会使得环形刮板在水平方向上进行往复移动，而环形刮板在往复移动的过程中会对加工箱的内壁上沾附的乳液进行摩擦清理，进而有效减少了工作人员的工作量。
综上所述，本实用新型通过加工箱转动可实现对原料的充分混合，有效提高了原料混合的效果，同时通过可往复移动的环形刮板可实现自动对加工箱内部进行清理，从而有效降低的工作人员的工作量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型提出的一种丙烯酸乳液的反应装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构放大示意图；
图3为图1中往复丝杆与环形刮板连接关系的放大示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3伺服电机、4转动轴、5加工箱、6转动齿轮一、7进料管、8阀门、9出料管、10传动杆、11转动齿轮二、12往复丝杆、13转动齿轮三、14滑块、15支架、16环形刮板、17收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、图2，一种丙烯酸乳液的反应装置，包括底座1、加工箱5，底座1上固定安装有两个支撑杆2，右侧支撑杆2上固定安装有伺服电机3，伺服电机3的驱动端固定安装有转动轴4，且转动轴4贯穿转动安装在右侧支撑杆2上，且加工箱5与转动轴4固定连接，转动轴4上通过单向轴承安装有转动齿轮一6，两个支撑杆2之间安装有传动部件；
上述值得注意的有以下几点：
1、传动部件包括转动安装在两个支撑杆2之间的传动杆10，传动杆10上固定安装有两个转动齿轮二11，且转动齿轮一6与右侧转动齿轮二11相啮合，且转动齿轮三13与左侧转动齿轮二11相啮合，设置传动部件的目的是，当加工箱5将原料充分混合得到的乳液排出后，通过伺服电机3的反转可带动转动齿轮一6转动，转动齿轮一6与传动部件的配合会带动往复丝杆12转动，而往复丝杆12的转动会使得环形刮板16往复移动对加工箱5内壁进行摩擦清理，进而有效减少了工作人员后期的工作量。
2、底座1下端固定安装有多个圆杆(图中未画出)，多个圆杆上均固定安装有轴杆(图中未画出)，多个轴杆上均转动安装有自锁滚轮(图中未画出)，在底座1下端安装多个自锁滚轮的目的是，便于装置的移动，提高装置使用的灵活性。
3、加工箱5上转动安装有门体(图中未画出)，门体上固定安装有密封圈(图中未画出)，门体上开有与圆孔(图中未画出)，圆孔上固定安装有透明玻璃(图中未画出)，门体上固定安装有把手(图中未画出)，在加工箱5上转动安装门体的目的是，当加工箱5内部组件发生损坏时，通过打开门体，可便于维修人员对其内壁进行检修，同时在门体上安装透明玻璃的目的是，当加工箱5在使用过中，通过透明玻璃可便于对加工箱5内部进行观察。
4、底座1上开设有两个凹槽(图中未画出)，两个凹槽与对应支撑杆2之间均固定安装有复位弹簧(图中未画出)，在两个支撑杆2上与底座1之间均安装复位弹簧的目的是，当加工箱5在工作时，会产生较大的震动力，较大的震动力会使得两个支撑杆2在竖直方向上往复运动，而两个支撑杆2在往复移动的过程中会通过对对应两个复位弹簧的压缩或拉伸逐渐对震动力进行消耗，进而有效提高了装置使用时的稳定性。
参照图1、图3，左侧支撑杆2上转动安装有往复丝杆12，且往复丝杆12贯穿转动安装在加工箱5上，往复丝杆12上固定安装有转动齿轮三13，往复丝杆12上通过滚珠螺母安装有滑块14，滑块14上固定安装有两个支架15，两个支架15之间共同固定安装有环形刮板16，加工箱5上固定连通有进料管7、出料管9，进料管7与出料管9上均安装有阀门8，底座1上安装有收集部件；
上述值得注意的是：收集部件包括固定安装在底座1上的收集箱17，收集箱17上固定安装有提手，收集箱17上固定连通有排液管(图中未画出)，设置收集部件的目的，便于对原料充分混合得到的乳液进行收集，同时在收集箱17上安装排液管的目的是，便于将收集箱17中的乳液排出。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中，使用时，先通过打开进料管7上的阀门8，将原料注入到加工箱5中，当原料全部注入到加工箱5中时，关闭进料管7上的阀门8，然后再启动伺服电机3，伺服电机3的的工作会通过转动轴4带动加工箱5旋转(此时单向轴承处于可转动状态)，加工箱5的旋转会使得其内部原料不断的进行上下运动，进而有效防止加工箱5底部原料无法搅拌的问题，当加工箱5中原料充分混合搅拌后，先通过伺服电机3带动加工箱5转动至初始位置(初始位置的加工箱5上的出料管9位于收集箱17的正上方)，之后再打开出料管9上的阀门8，即可将加工箱5中原料混合得出的乳液排出；
当加工箱5中乳液全部排出后，先关闭出料管9上的阀门8，之后再反转伺服电机3，此时伺服电机3的工作会通过转动轴4与单向轴承的配合带动转动齿轮一6转动(此时单向轴承处于自锁状态)，而转动齿轮一6的转动会通过与之啮合的右侧转动齿轮二11带动传动杆10转动，传动杆10的转动会通过左侧转动齿轮二11与转动齿轮三13的配合带动往复丝杆12转动，而往复丝杆12的转动会通过滚珠螺母与滑块14的配合带动两个支架15与环形刮板16在水平方向上往复移动(环形刮板16加工箱5的前后、上下内壁相贴合，具有限位作用)，两个环形刮板16在往复移动的过程中会对加工箱5的内壁上沾附的乳液进行摩擦刮出，进而有效减少了工作人员的工作量；
当两个环形刮板16往复移动对加工箱5内壁清理结束后，先停止伺服电机3的工作，之后再通过打开出料管9上的阀门8，将加工箱5内多余的乳液排出，当加工箱5中的乳液全部排出后，再次关闭出料管9上的阀门8，以便于装置的下次使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种丙烯酸乳液的反应装置，包括底座(1)、加工箱(5)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有两个支撑杆(2)，右侧所述支撑杆(2)上固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动端固定安装有转动轴(4)，且转动轴(4)贯穿转动安装在右侧支撑杆(2)上，且加工箱(5)与转动轴(4)固定连接，所述转动轴(4)上通过单向轴承安装有转动齿轮一(6)，两个所述支撑杆(2)之间安装有传动部件，左侧所述支撑杆(2)上转动安装有往复丝杆(12)，且往复丝杆(12)贯穿转动安装在加工箱(5)上，所述往复丝杆(12)上固定安装有转动齿轮三(13)，所述往复丝杆(12)上通过滚珠螺母安装有滑块(14)，所述滑块(14)上固定安装有两个支架(15)，两个所述支架(15)之间共同固定安装有环形刮板(16)，所述加工箱(5)上固定连通有进料管(7)、出料管(9)，所述进料管(7)与出料管(9)上均安装有阀门(8)，所述底座(1)上安装有收集部件。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液的反应装置，其特征在于，所述传动部件包括转动安装在两个支撑杆(2)之间的传动杆(10)，所述传动杆(10)上固定安装有两个转动齿轮二(11)，且转动齿轮一(6)与右侧转动齿轮二(11)相啮合，且转动齿轮三(13)与左侧转动齿轮二(11)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液的反应装置，其特征在于，所述收集部件包括固定安装在底座(1)上的收集箱(17)，所述收集箱(17)上固定安装有提手，所述收集箱(17)上固定连通有排液管。
4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液的反应装置，其特征在于，所述底座(1)下端固定安装有多个圆杆，多个所述圆杆上均固定安装有轴杆，多个所述轴杆上均转动安装有自锁滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液的反应装置，其特征在于，所述加工箱(5)上转动安装有门体，所述门体上固定安装有密封圈，所述门体上开有与圆孔，所述圆孔上固定安装有透明玻璃，所述门体上固定安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液的反应装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有两个凹槽，两个所述凹槽与对应支撑杆(2)之间均固定安装有复位弹簧。
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