CN220214204U - 一种高效浓密机底流除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及选矿技术领域，具体是一种高效浓密机底流除渣装置，包括：安装底板，所述安装底板顶部外壁上固定安装有中转箱，所述中转箱内部安装有除垢组件，所述除垢组件包括中转箱两端内壁上转动连接的两个转轴，其中一个转轴处于另一个转轴上方；滤网，所述滤网套设在两个转轴上，所述滤网与中转箱一侧内壁相接触；电机二，所述电机二固定安装在中转箱一端外壁上，所述电机二输出端与其中一个转轴同轴固定，所述中转箱上安装有清扫组件，本实用新型通过设置除垢组件，能够使得底流进入压滤机之前会进行分离处理，并且被分离出来的垢块也会被及时传送出来，从而防止了垢块累积影响设备运行，有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体是一种高效浓密机底流除渣装置。
背景技术
在矿产资源开发利用过程中，矿产资源日益枯竭，安全环保越来越重视，被选别出来的精矿产品一般经过“浓缩+过滤”的流程来实现精矿的脱水作业，由于选别工艺技术的不同，受药剂选别影响，进入浓密机后的矿浆易结垢，造成“浓缩+过滤”管道输送弯曲处容易堵塞，增加了浓密池储矿压力。
经检索，中国专利公开号为CN214634271U的中国专利，公开了一种高碱度浓密机底流矿浆输送管道防堵装置，属于选矿技术领域。所述的高碱度浓密机底流矿浆输送管道防堵装置包括筒体、进浆口、出浆口和除垢孔。
上述装置当中筒体当中的垢块在积淀一定量后，需要暂停设备的运行再打开阀门，再由除垢孔进行清除，清理时间较长，且设备停止也会影响生产效率，存在局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效浓密机底流除渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种高效浓密机底流除渣装置，包括：
安装底板，所述安装底板顶部外壁上固定安装有中转箱，所述中转箱内部安装有除垢组件，所述除垢组件包括中转箱两端内壁上转动连接的两个转轴，其中一个转轴处于另一个转轴上方；
滤网，所述滤网套设在两个转轴上，所述滤网与中转箱一侧内壁相接触；
电机二，所述电机二固定安装在中转箱一端外壁上，所述电机二输出端与其中一个转轴同轴固定，所述中转箱上安装有清扫组件，所述清扫组件与其中一个转轴传动连接。
优选的，所述清扫组件包括中转箱一侧外壁上转动连接的传动轮和从动轮，所述传动轮和从动轮套设有同一个皮带，所述传动轮与上方一个转轴同轴固定，所述中转箱两端内壁上转动连接有同一个清扫刷，所述从动轮与清扫刷同轴固定，且清扫刷与滤网相接触。
优选的，所述中转箱两侧内壁上转动连接有同一个搅拌架，所述搅拌架位于除垢组件下方位置，所述中转箱一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一输出端与搅拌架同轴固定。
优选的，所述安装底板顶部外壁上固定安装有浓密机本体，所述浓密机本体与中转箱连接有同一个管道。
优选的，所述安装底板底部外壁上固定安装有压滤机，所述压滤机与中转箱之间连通有同一个输料管。
优选的，所述输料管位于中转箱底部位置。
本实用新型通过改进在此提供一种高效浓密机底流除渣装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型通过设置除垢组件，能够使得底流进入压滤机之前会进行分离处理，并且被分离出来的垢块也会被及时传送出来，从而防止了垢块累积影响设备运行，有利于提高生产效率，电机二启动带动与其连接的一个转轴转动，这个转轴配合另一个转轴即可驱使滤网开始传动，当矿浆与滤网接触时，垢块将会被阻拦下来，合格的矿浆则会穿过网孔继续下降到中转箱底部位置，随着滤网的传动，垢块将会逐渐脱离矿浆液面，接着将被滤网传送到中转箱外部，同时一个转轴将带动传动轮顺时针转动，传动轮通过皮带即可带动从动轮同步顺时针转动，从动轮带动清扫刷在滤网回到中转箱之前进行一次清理，能够有效的防止垢块卡在网孔当中无法自然脱落；
其二：本实用新型通过设置电机一和搅拌架，电机一启动，其输出端将会带动搅拌架在中转箱当中转动，从而能够保证矿浆浓度保持均匀不会沉降堆积在中转箱底部。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
图2是本实用新型的中转箱内部放大立体结构示意图；
图3是本实用新型的中转箱内部正视结构示意图；
图4是本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
附图标记说明：
1、安装底板；2、浓密机本体；3、压滤机；4、输料管；5、中转箱；6、电机一；7、搅拌架；8、除垢组件；801、转轴；802、滤网；803、电机二；804、传动轮；805、从动轮；806、皮带；807、清扫刷。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种高效浓密机底流除渣装置，本实用新型的技术方案是：
如图1-图4所示，一种高效浓密机底流除渣装置，包括：
安装底板1，安装底板1顶部外壁上固定安装有中转箱5，中转箱5内部安装有除垢组件8，除垢组件8包括中转箱5两端内壁上转动连接的两个转轴801，其中一个转轴801处于另一个转轴801上方；
滤网802，滤网802套设在两个转轴801上，滤网802与中转箱5一侧内壁相接触；
电机二803，电机二803固定安装在中转箱5一端外壁上，电机二803输出端与其中一个转轴801同轴固定，中转箱5上安装有清扫组件，清扫组件与其中一个转轴801传动连接。
借由上述结构或机构：电机二803启动带动与其连接的一个转轴801转动，这个转轴801配合另一个转轴801即可驱使滤网802开始传动，当矿浆与滤网802接触时，垢块将会被阻拦下来，合格的矿浆则会穿过网孔继续下降到中转箱5底部位置，随着滤网802的传动，垢块将会逐渐脱离矿浆液面，接着将被滤网802传送到中转箱5外部。
进一步的，清扫组件包括中转箱5一侧外壁上转动连接的传动轮804和从动轮805，传动轮804和从动轮805套设有同一个皮带806，传动轮804与上方一个转轴801同轴固定，中转箱5两端内壁上转动连接有同一个清扫刷807，从动轮805与清扫刷807同轴固定，且清扫刷807与滤网802相接触。
借由上述结构或机构：转轴801带动传动轮804顺时针转动，传动轮804通过皮带806即可带动从动轮805同步顺时针转动，从动轮805带动清扫刷807在滤网802回到中转箱5之前进行一次清理，能够有效的防止垢块卡在网孔当中无法自然脱落。
进一步的，中转箱5两侧内壁上转动连接有同一个搅拌架7，搅拌架7位于除垢组件8下方位置，中转箱5一侧外壁上固定安装有电机一6，电机一6输出端与搅拌架7同轴固定。
借由上述结构或机构：电机一6启动，其输出端将会带动搅拌架7在中转箱5当中转动，从而能够保证矿浆浓度保持均匀不会沉降堆积在中转箱5底部。
进一步的，安装底板1顶部外壁上固定安装有浓密机本体2，浓密机本体2与中转箱5连接有同一个管道。
进一步的，安装底板1底部外壁上固定安装有压滤机3，压滤机3与中转箱5之间连通有同一个输料管4。
进一步的，输料管4位于中转箱5底部位置。
借由上述结构或机构：使得经过分离处理的矿浆能够通过输料管4完全排到压滤机3当中。
工作原理：处于浓密机本体2底部压缩区的矿浆，通过出浆口将会先流到中转箱5当中，电机二803启动带动与其连接的一个转轴801转动，这个转轴801配合另一个转轴801即可驱使滤网802开始传动，当矿浆与滤网802接触时，垢块将会被阻拦下来，合格的矿浆则会穿过网孔继续下降到中转箱5底部位置，随着滤网802的传动，垢块将会逐渐脱离矿浆液面，接着将被滤网802传送到中转箱5外部，同时一个转轴801将带动传动轮804顺时针转动，传动轮804通过皮带806即可带动从动轮805同步顺时针转动，从动轮805带动清扫刷807在滤网802回到中转箱5之前进行一次清理，能够有效的防止垢块卡在网孔当中无法自然脱落，同时电机一6启动，其输出端将会带动搅拌架7在中转箱5当中转动，从而能够保证矿浆浓度保持均匀不会沉降堆积在中转箱5底部。
Claims (6)
1.一种高效浓密机底流除渣装置，其特征在于：包括：
安装底板(1)，所述安装底板(1)顶部外壁上固定安装有中转箱(5)，所述中转箱(5)内部安装有除垢组件(8)，所述除垢组件(8)包括中转箱(5)两端内壁上转动连接的两个转轴(801)，其中一个转轴(801)处于另一个转轴(801)上方；
滤网(802)，所述滤网(802)套设在两个转轴(801)上，所述滤网(802)与中转箱(5)一侧内壁相接触；
电机二(803)，所述电机二(803)固定安装在中转箱(5)一端外壁上，所述电机二(803)输出端与其中一个转轴(801)同轴固定，所述中转箱(5)上安装有清扫组件，所述清扫组件与其中一个转轴(801)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效浓密机底流除渣装置，其特征在于：所述清扫组件包括中转箱(5)一侧外壁上转动连接的传动轮(804)和从动轮(805)，所述传动轮(804)和从动轮(805)套设有同一个皮带(806)，所述传动轮(804)与上方一个转轴(801)同轴固定，所述中转箱(5)两端内壁上转动连接有同一个清扫刷(807)，所述从动轮(805)与清扫刷(807)同轴固定，且清扫刷(807)与滤网(802)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种高效浓密机底流除渣装置，其特征在于：所述中转箱(5)两侧内壁上转动连接有同一个搅拌架(7)，所述搅拌架(7)位于除垢组件(8)下方位置，所述中转箱(5)一侧外壁上固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)输出端与搅拌架(7)同轴固定。
4.根据权利要求1所述的一种高效浓密机底流除渣装置，其特征在于：所述安装底板(1)顶部外壁上固定安装有浓密机本体(2)，所述浓密机本体(2)与中转箱(5)连接有同一个管道。
5.根据权利要求1所述的一种高效浓密机底流除渣装置，其特征在于：所述安装底板(1)底部外壁上固定安装有压滤机(3)，所述压滤机(3)与中转箱(5)之间连通有同一个输料管(4)。
6.根据权利要求5所述的一种高效浓密机底流除渣装置，其特征在于：所述输料管(4)位于中转箱(5)底部位置。
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| CN202321439057.2U CN220214204U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种高效浓密机底流除渣装置 |
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- 2023-06-07 CN CN202321439057.2U patent/CN220214204U/zh active Active
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