CN220213982U - 一种化工生产用结晶釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工生产用结晶釜，包括釜体，所述釜体的内部设置腔体，所述釜体的顶端贯穿转动嵌设有搅拌管，所述搅拌管的底端贯穿所述釜体的底端延伸至所述釜体的下方，所述搅拌管的顶端通过旋转法兰固定连接有进液管一，所述进液管一的一侧底端固定设有进液管二，所述搅拌管的底端通过旋转法兰固定连接有出液管一，所述出液管一的一侧顶端固定设有出液管二，所述进液管二的另一端与所述出液管二的另一端均延伸至所述腔体内，位于所述腔体内的所述搅拌管上固定连接有L型架，所述L型架的竖直部对称固定设有刮板一，本实用新型可以有效的提高物料结晶的效率，同时可以方便对夹层内的杂物进行清理，从而有效的提高了装置的实用性。

Description

一种化工生产用结晶釜

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产用结晶釜，属于结晶釜技术领域。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，结晶釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等过程中的混合反应设备，由于工艺和介质不同，物料有易燃、易爆、巨毒、高温高压的状况常为多见，设备的搅拌形式、转速、加温和降温的要求不同，该设备的设计选材、结构和减速机防爆与不防爆要求也不同。

根据公布号为CN114159823A公开了一种化工生产用结晶釜，本发明通过设置与釜体内壁接触的两个搅拌件，且搅拌件因凸起件的位置改变可上下移动，使得搅拌件旋转、移动的过程中及时清理釜体内壁，防止了晶体附着在釜体内壁上造成晶层过厚而热交换速度降低，有效的提高了溶液中晶体析出速率，增强了物料结晶效果，大大提高了产物质量。

上述装置虽然可以提高物料结晶的效率，但在长时间使用后，夹层内壁上容易附着杂质，进而容易影响冷却液与物料之间换热的效率，从而影响后续晶体析出的速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用结晶釜，本实用新型可以有效的提高物料结晶的效率，同时可以方便对夹层内的杂物进行清理，从而有效的提高了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工生产用结晶釜，包括釜体，所述釜体的内部设置腔体，所述釜体的顶端贯穿转动嵌设有搅拌管，所述搅拌管的底端贯穿所述釜体的底端延伸至所述釜体的下方，所述搅拌管的顶端通过旋转法兰固定连接有进液管一，所述进液管一的一侧底端固定设有进液管二，所述搅拌管的底端通过旋转法兰固定连接有出液管一，所述出液管一的一侧顶端固定设有出液管二，所述进液管二的另一端与所述出液管二的另一端均延伸至所述腔体内，位于所述腔体内的所述搅拌管上固定连接有L型架，所述L型架的竖直部对称固定设有刮板一，所述刮板一的另一侧均与所述腔体相邻的一侧内壁抵触。

进一步的，所述釜体的底端固定设有排料管，所述釜体的一侧顶端固定设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板上贯穿固定嵌设有进料管一，所述釜体的顶端内壁上固定嵌设有进料管二，所述进料管二位于所述进料管一的正下方，所述排料管、进料管二上均设有电磁阀。

进一步的，所述进料管一的下部外壁上固定套设有密封圈，所述腔体的顶端内壁上开设有与所述密封圈相匹配的凹槽。

进一步的，所述釜体的底端固定设有排污管，所述排污管的顶端延伸至所述腔体内。

进一步的，所述釜体的顶端固定设有电机，所述电机的输出端与所述搅拌管的上部均固定设有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接。

进一步的，所述搅拌管上对称固定设有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有刮板二，所述刮板二与所述釜体的内壁抵触。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了L型架和刮板一，在使用时，通过进液管一可以将冷却液注入至搅拌管内，同时通过进液管二可以将冷却液注入至腔体内，从而可以提高物料结晶的效率，同时通过电机带动对应的链轮进行转动，从而使得链轮通过链条带动另一个链轮进行转动，进而使得链轮带动搅拌管进行转动，此时搅拌管将通过连接杆带动刮板二进行转动，从而通过刮板二可以将釜体内壁上的结晶刮落，同时搅拌管通过L型架带动刮板一进行转动，从而通过刮板一可以对腔体内壁进行清理，清理后的杂物将通过排污管排出，本实用新型可以有效的提高物料结晶的效率，同时可以方便对夹层内的杂物进行清理，从而有效的提高了装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种化工生产用结晶釜的主视图；

图2是本实用新型一种化工生产用结晶釜的结构示意图；

图3是本实用新型一种化工生产用结晶釜的釜体和刮板一的俯视图；

图4是本实用新型一种化工生产用结晶釜的图2中A处的放大图；

图中标号：1、釜体；2、腔体；3、搅拌管；4、进液管一；5、进液管二；6、出液管一；7、出液管二；8、L型架；9、刮板一；10、排料管；11、气缸；12、固定板；13、进料管一；14、进料管二；15、密封圈；16、凹槽；17、排污管；18、电机；19、链轮；20、链条；21、连接杆；22、刮板二。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种化工生产用结晶釜，包括釜体1，釜体1的内部设置腔体2，釜体1的顶端贯穿转动嵌设有搅拌管3，搅拌管3的底端贯穿釜体1的底端延伸至釜体1的下方，搅拌管3的顶端通过旋转法兰固定连接有进液管一4，进液管一4的一侧底端固定设有进液管二5，搅拌管3的底端通过旋转法兰固定连接有出液管一6，出液管一6的一侧顶端固定设有出液管二7，进液管二5的另一端与出液管二7的另一端均延伸至腔体2内，位于腔体2内的搅拌管3上固定连接有L型架8，L型架8的竖直部对称固定设有刮板一9，刮板一9的另一侧均与腔体2相邻的一侧内壁抵触。

具体的，如图1-图4所示，釜体1的底端固定设有排料管10，釜体1的一侧顶端固定设有气缸11，气缸11的输出端固定连接有固定板12，固定板12上贯穿固定嵌设有进料管一13，釜体1的顶端内壁上固定嵌设有进料管二14，进料管二14位于进料管一13的正下方，排料管10、进料管二14上均设有电磁阀，通过气缸11可以带动固定板12向下移动，从而使得固定板12带动进料管一13向下移动并插入至进料管二14内，此时打开进料管二14内的电磁阀，从而通过进料管一13和进料管二14可以向釜体1内添加物料。

具体的，如图1与图2所示，釜体1的底端固定设有排污管17，排污管17的顶端延伸至腔体2内，通过设置排污管17，从而可以使腔体2内的污物通过排污管17排出。

具体的，如图1-图3所示，釜体1的顶端固定设有电机18，电机18的输出端与搅拌管3的上部均固定设有链轮19，两个链轮19之间通过链条20传动连接，通过电机18带动对应的链轮19进行转动，从而使得链轮19通过链条20带动另一个链轮19进行转动，进而使得链轮19带动搅拌管3进行转动。

具体的，如图1-图3所示，搅拌管3上对称固定设有连接杆21，连接杆21的另一端固定连接有刮板二22，刮板二22与釜体1的内壁抵触，当搅拌管3转动时，此时搅拌管3将通过连接杆21带动刮板二22进行转动，从而通过刮板二22可以将釜体1内壁上的结晶刮落。

实施例2请参阅图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：进料管一13的下部外壁上固定套设有密封圈15，腔体2的顶端内壁上开设有与密封圈15相匹配的凹槽16，通过设置密封圈15和凹槽16，从而可以避免腔体2内的冷却液溢出至釜体1外。

本实用新型工作原理：通过气缸11可以带动固定板12向下移动，从而使得固定板12带动进料管一13向下移动并插入至进料管二14内，此时打开进料管二14内的电磁阀，从而通过进料管一13和进料管二14可以向釜体1内添加物料，当物料添加完成后，此时气缸11带动固定板12和进料管一13复位，通过设置密封圈15和凹槽16，从而可以避免腔体2内的冷却液溢出至釜体1外，通过进液管一4可以将冷却液注入至搅拌管3内，同时通过进液管二5可以将冷却液注入至腔体2内，从而可以提高物料结晶的效率，同时通过电机18带动对应的链轮19进行转动，从而使得链轮19通过链条20带动另一个链轮19进行转动，进而使得链轮19带动搅拌管3进行转动，此时搅拌管3将通过连接杆21带动刮板二22进行转动，从而通过刮板二22可以将釜体1内壁上的结晶刮落，同时搅拌管3通过L型架8带动刮板一9进行转动，从而通过刮板一9可以对腔体2内壁进行清理，清理后的杂物将通过排污管17排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种化工生产用结晶釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的内部设置腔体（2），所述釜体（1）的顶端贯穿转动嵌设有搅拌管（3），所述搅拌管（3）的底端贯穿所述釜体（1）的底端延伸至所述釜体（1）的下方，所述搅拌管（3）的顶端通过旋转法兰固定连接有进液管一（4），所述进液管一（4）的一侧底端固定设有进液管二（5），所述搅拌管（3）的底端通过旋转法兰固定连接有出液管一（6），所述出液管一（6）的一侧顶端固定设有出液管二（7），所述进液管二（5）的另一端与所述出液管二（7）的另一端均延伸至所述腔体（2）内，位于所述腔体（2）内的所述搅拌管（3）上固定连接有L型架（8），所述L型架（8）的竖直部对称固定设有刮板一（9），所述刮板一（9）的另一侧均与所述腔体（2）相邻的一侧内壁抵触。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用结晶釜，其特征在于：所述釜体（1）的底端固定设有排料管（10），所述釜体（1）的一侧顶端固定设有气缸（11），所述气缸（11）的输出端固定连接有固定板（12），所述固定板（12）上贯穿固定嵌设有进料管一（13），所述釜体（1）的顶端内壁上固定嵌设有进料管二（14），所述进料管二（14）位于所述进料管一（13）的正下方，所述排料管（10）、进料管二（14）上均设有电磁阀。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用结晶釜，其特征在于：所述进料管一（13）的下部外壁上固定套设有密封圈（15），所述腔体（2）的顶端内壁上开设有与所述密封圈（15）相匹配的凹槽（16）。

4.根据权利要求3所述的一种化工生产用结晶釜，其特征在于：所述釜体（1）的底端固定设有排污管（17），所述排污管（17）的顶端延伸至所述腔体（2）内。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用结晶釜，其特征在于：所述釜体（1）的顶端固定设有电机（18），所述电机（18）的输出端与所述搅拌管（3）的上部均固定设有链轮（19），两个所述链轮（19）之间通过链条（20）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产用结晶釜，其特征在于：所述搅拌管（3）上对称固定设有连接杆（21），所述连接杆（21）的另一端固定连接有刮板二（22），所述刮板二（22）与所述釜体（1）的内壁抵触。