CN220211934U - 一种烟具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟具，包括：开口，用于供发烟体插入；防尘盖，设于开口上，能够在关闭位置和打开位置之间切换：加热件，用于对插入烟具中的发烟体进行加热；发烟体未插入烟具时或拔离烟具后，防尘盖位于关闭位置，防尘盖关闭以覆盖开口，并使得加热件不进行加热；发烟体插入烟具时，防尘盖位于打开位置，防尘盖打开开口，并触发加热件进行加热。本实用新型提供的烟具实现了插烟即可加热的功能，无需过多冗余操作，提升用户使用的便利性和用户体验。

Description

一种烟具

技术领域

本实用新型涉及新型烟草领域，具体涉及一种烟具。

背景技术

传统烟草危害使用者身体健康，新型气溶胶生成装置作为传统烟草的替代商品，近年来的发展势头迅猛。常见的气溶胶生成装置按照气溶胶产生材料的形式大致可以分为电子烟、加热卷烟等大类。电子烟中用于产生气溶胶的是液体材料，而加热卷烟中用于产生气溶胶的是固体材料，即固态的气溶胶形成基质，例如是烟草薄片、烟草颗粒、烟丝、再造烟草等。

随着市场健康意识的逐步提高，消费者在得到烟碱满足感的同时，对烟草制品降焦减害的要求也提出了更高的要求。全球市场新型烟草制品革新的需求已经迫在眉睫，旨在减少有害成分释放和吸食风险的新型烟草制品在近几年呈现爆发式的增长。

近年来，全球几大烟草公司的加热不燃烧卷烟器具的防尘盖设计大体上为滑盖设计，个别是单个跷板设计，目前市场上所有的设计都需要人为的滑动或者按压或者复位的操作。

因此，用户在使用现有的烟具时，需要先滑动或按压或复位打开烟具，之后插入烟支，使得用户操作烟具需要过多冗余的操作，烟具的操作便利性不高，用户体验性不好的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的烟具需要过多冗余的操作，烟具的操作便利性不高，用户体验性不好的问题。

本实用新型提供的烟具实现了插烟即可加热的功能，无需过多冗余操作，提升用户使用的便利性和用户体验。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种烟具，包括：开口，用于供发烟体插入；加热件，用于对插入烟具中的发烟体进行加热；防尘盖，设于开口上，能够在关闭位置和打开位置之间切换：发烟体未插入烟具时或拔离烟具后，防尘盖位于关闭位置，防尘盖关闭以覆盖开口，并使得加热件不进行加热；发烟体插入烟具时，防尘盖位于打开位置，防尘盖打开开口，并触发加热件进行加热。

采用上述技术方案，发烟体插入烟具时，防尘盖就能打开且触发加热；发烟体拔出烟具，防尘盖就能关闭且停止加热。实现了插烟即可加热的功能，无需过多冗余操作，提高了烟具的使用便利性，提高了用户的体验感。同时，在不使用烟具时，也保证防尘盖盖住开口，实现了防尘的作用。

根据本实用新型的另一具体实施方式，烟具内还包括加热开关；在关闭位置，防尘盖远离加热开关，加热开关断开以停止加热；在打开位置，防尘盖相较于关闭位置时更加靠近或接触加热开关，以使加热开关闭合进行加热。

根据本实用新型的另一具体实施方式，防尘盖设有与加热开关相配合的凸块；在打开位置，凸块与加热开关接触，加热开关闭合以进行加热；在关闭位置，凸块与加热开关分离，加热开关断开以停止加热。

根据本实用新型的另一具体实施方式，烟具包括弹性体，弹性体一端固定，另一端与防尘盖固定连接；在打开位置，弹性体处于形变状态，在从打开位置到关闭位置，弹性体的形变逐渐变小。

根据本实用新型的另一具体实施方式，弹性体的弹力范围为大于或等于0.1N且小于或等于10N。

根据本实用新型的另一具体实施方式，烟具内部设有引导部，防尘盖设有与引导部配合的滑动部，在防尘盖翻转的过程中，滑动部沿引导部滑动。

根据本实用新型的另一具体实施方式，烟具沿第一方向具有相对的第一内壁和第二内壁，引导部沿第一方向分别在第一内壁和第二内壁上相对设置。

根据本实用新型的另一具体实施方式，弹性体为弹片，弹片位于烟具内，包括连成一体并形成夹角的转动部分和固定部分，固定部分固定在烟具内壁，转动部分与防尘盖固定连接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，在关闭位置时转动部分和固定部分形成的夹角大于在打开位置时形成的夹角，弹片自由状态下的夹角大于在关闭位置时形成的夹角。

根据本实用新型的另一具体实施方式，在关闭位置，转动部分顶靠在烟具的顶壁内。

根据本实用新型的另一具体实施方式，引导部呈圆弧状。

根据本实用新型的另一具体实施方式，防尘盖与烟具通过转轴连接，转轴延伸方向位于开口的所在面或者与开口的所在面平行。

附图说明

图1示出本实用新型一个实施例中的烟具的立体图；

图2示出本实用新型一个实施例中的烟具的爆炸图；

图3示出本实用新型一个实施例中的发热体插入烟具前的前视图；

图4示出本实用新型一个实施例中的发热体插入烟具前的内部结构前视图；

图5示出本实用新型一个实施例中的发热体插入烟具前的立体图；

图6示出本实用新型一个实施例中的发热体插入烟具内的前视图；

图7示出本实用新型一个实施例中的发热体插入烟具内的内部结构前视图；

图8示出本实用新型一个实施例中的发热体插入烟具内的立体图；

图9示出本实用新型另一实施例中的烟具的爆炸图；

图10示出本实用新型另一实施例中的发热体插入烟具前的前视图；

图11示出本实用新型另一实施例中的发热体插入烟具内的前视图；

图12示出本实用新型另一实施例中的发热体插入烟具内的立体图；

图13示出本实用新型另一实施例中的图12的C处的放大图；

图14示出本实用新型另一实施例中的弹片在自由状态、关闭状态、打开状态的立体图及对应的前视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包括许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

图1至图8为本实用新型提供的一个实施例，图9至图14为本实用新型提供的另一实施例。如图1至8所示的一个实施例提供的烟具1以及如图9至图14所示的另一实施例提供的烟具7均实现了插入发烟体0就能使烟具(1，7)对发烟体0进行加热的功能，减少了用户冗余的操作步骤，提高了用户使用的便利性和体验感。

以图1至图8示出的一个实施例的烟具1为例，说明本实用新型提供的烟具。

参考图1至图8，本实用新型提供的一个实施例中，一种烟具1，包括开口11、防尘盖2和加热件(图中未示出)。其中，开口11用于供发烟体0插入。加热件用于对插入烟具1中的发烟体0进行加热。防尘盖2设于开口11上，能够在关闭位置G和打开位置D之间切换：发烟体0未插入烟具1时或拔离烟具1后，防尘盖2位于关闭位置G，防尘盖2关闭以覆盖开口11，并使得加热件不进行加热；发烟体0插入烟具1时，防尘盖2位于打开位置D，防尘盖2打开开口11，并触发加热件进行加热。

具体地，在本实用新型中，发烟体0插入烟具1时，防尘盖2位于打开位置D，防尘盖2打开开口11，并触发加热件进行加热。也即，防尘盖2的位置变动能够触发或者关闭加热件的加热。进一步地，通过防尘盖2靠近或接触加热开关的方式触发加热开关打开，从而触发加热件加热，通过防尘盖2与加热开关分离或者远离加热开关的方式让加热开关关闭，使得加热件停止加热。进一步地，当把发烟体0从烟具1中拔离后，防尘盖2能够自动关闭，当发烟体0自开口11插入时会推动防尘盖2打开。

在本实施例中，参考图6，发烟体0，例如可以是烟支，其原料来自烟丝或者再造烟草。插入烟具1时，发烟体0的烟嘴部分露出在烟具1的外部供用户抽吸。

参考图3至图5，关闭位置G具体是，防尘盖2关闭以覆盖开口11时，防尘盖2所处的位置，在关闭位置G防尘盖2通过断开烟具1内的加热电路实现控制加热件的不加热状态。

参考图6至图8，打开位置D具体是，防尘盖2完全打开以供发烟体0完全插入时，防尘盖2所处的位置，在打开位置D防尘盖2通过接通烟具1内的加热电路实现控制加热件的加热状态。

采用上述技术方案，发烟体0插入烟具1时，防尘盖2就能打开且触发加热；发烟体0拔出烟具1，防尘盖2就能关闭且停止加热。实现了插烟即可加热的功能，无需过多冗余操作，提高了烟具1的使用便利性，提高了用户的体验感。同时，在不使用烟具1时，也保证防尘盖2盖住开口，实现了防尘的作用。

在本实用新型一个实施例提供的一些可能的实施方式中，烟具1内还包括加热开关(图中未示出)。在关闭位置G，防尘盖2远离加热开关，加热开关断开以停止加热；在打开位置D，防尘盖2相较于关闭位置G时更加靠近或接触加热开关，以使加热开关闭合进行加热。

采用上述技术方案，烟具1实现了防尘盖2关闭的同时，加热开关断开，烟具1停止加热，防尘盖2完全覆盖在开口11处，使得烟具1具有防尘作用；防尘盖2打开的同时，加热开关闭合，烟具1进行加热。也就是实现了插入发烟体0就能加热，未插入或拔出发烟体0停止加热，提高了用户使用的便利性和体验感。

在本实用新型一个实施例提供的一些可能的实施方式中，参考图2和图4，加热开关为霍尔开关131，防尘盖2设有与霍尔开关131相配合的磁铁132。

采用上述技术方案，当发烟体0完全插入烟具1的开口11后，即防尘盖2在打开位置D时，磁铁132贴近霍尔开关131，烟具1中的加热电路闭合，烟具1自动启动加热程序，实现加热件对发烟体0的加热。同时，防尘盖2能够稳定地固定发烟体0，防止在用户抽吸过程中将发烟体0带出烟具1。当发烟体0未插入烟具1的开口11或者将发烟体0从烟具1的开口11拔离，即防尘盖2在关闭位置G时，磁铁132远离霍尔开关131，烟具1中的加热电路断开，烟具1自动停止加热程序，实现加热件对发烟体0的停止加热。

在本实用新型一个实施例提供的一些可能的实施方式中，图中未示出，加热开关为实体开关，防尘盖2与加热开关(即实体开关，图中未示出)接触，加热开关闭合以进行加热。防尘盖2与加热开关分离，加热开关断开以停止加热。

采用上述技术方案，当发烟体0完全插入烟具1的开口11后，即防尘盖2在打开位置D时，防尘盖2按压到加热开关，如实体开关，示例性地，实体开关为物理开关，烟具1中的加热电路被启动，实现加热件对发烟体0的加热。当发烟体0未插入烟具1的开口11或者将发烟体0从烟具1的开口11拔离，即防尘盖2在关闭位置G时，防尘盖2没有按压到物理开关，烟具1中的加热电路未能被启动，加热件对发烟体0的停止加热。

在本实用新型一个实施例提供的一些可能的实施方式中，防尘盖2设有与加热开关相配合的凸块(图中未示出)；在打开位置D，凸块与实体开关接触，实体开关闭合以进行加热；在关闭位置G，凸块与实体开关分离，实体开关断开以停止加热。

示例性地，凸块设置在防尘盖2的内表面(如图2示出的第一翻转页21的内表面212和第二翻转页22的内表面222)上。防尘盖2的内表面具体是防尘盖2朝向烟具1的内部的表面。

优选地，防尘盖2的内表面(212，222)上设置一个与实体开关(图中未示出)配合的凸块(图中未示出)，凸块对准实体开关，轻轻用力即可触发实体开关开启。凸块面积比防尘盖2小，所以施加推抵力时凸块作用在实体开关上的压强更大。向烟具1的开口11插入发烟体0直至完全插入，防尘盖2位于打开位置D时，凸块对准、触发实体开关使其开启，以使烟具1的加热件对发烟体0进行加热。

采用上述技术方案，当发烟体0完全插入烟具1的开口11后，即防尘盖2在打开位置D时，凸块与实体开关接触，烟具1中的加热电路闭合，烟具1自动启动加热程序，实现加热件对发烟体0的加热。同时，防尘盖2能够稳定地固定发烟体0，防止在用户抽吸过程中将发烟体0带出烟具1。当发烟体0未插入烟具1的开口11或者将发烟体0从烟具1的开口11拔离，即防尘盖2在关闭位置G时，凸块与实体开关分离，烟具1中的加热电路断开，烟具1自动停止加热程序，实现加热件对发烟体0的停止加热。

在本实用新型一个实施例提供的一些可能的实施方式中，参考图2和图8，防尘盖2包括翻转页(21，22)，在打开位置D，翻转页(21，22)翻转到烟具1内。以使发烟体0能够插入且完全插入到烟具1的开口11，同时，结合前文所述，翻转页(21，22)翻转到烟具1内以使翻转页(21，22)触发实体开关，具体地，翻转页(21，22)设在内表面(212，222)上的小凸块对准、触发实体开关，以使烟具1的加热电路启动，使加热件对发烟体0进行加热。

在本实用新型一个实施例提供的一些可能的实施方式中，参考图2、图3和图6，在关闭位置G，推抵翻转页(21，22)的外表面(211，221)，翻转页(21，22)能够翻转到打开位置D。具体地，发烟体0插入时，对翻转页(21，22)的推抵作用能够让翻转页(21，22)翻转到打开位置D。

在本实施例中，防尘盖2的外表面(211，221)具体是防尘盖2朝向烟具1的外部的表面。在关闭位置G，使用发烟体0推抵翻转页(21，22)的外表面(211，221)，翻转页(21，22)的外表面(211，221)受到来自发烟体0的外力时，翻转页(21，22)朝向烟具1的内部翻转打开，直至发烟体0完全插入时，翻转页(21，22)能够翻转到打开位置D。

采用上述技术方案，用户无需手动打开覆盖在烟具1的开口11的防尘盖2，再插入发烟体0。在使用时，用户可以直接手持发烟体0对准防尘盖2所在的位置插入，减少了操作步骤，提高了使用的便利性和用户的体验感。

在本实用新型一个实施例提供的一些可能的实施方式中，参考图5，翻转页具有两个，包括第一翻转页21和第二翻转页22，第一翻转页21和第二翻转页22呈轴对称分布，对称轴为开口11的中轴线。当插入发烟体0时，成轴对称分布的第一翻转页21的外表面211和第二翻转页22的外表面221能够均匀承受发烟体0的推抵力。

参考图3和图6，当防尘盖2由关闭位置G到打开位置D的过程中，第一翻转页21和第二翻转页22分别向烟具1内翻转打开，以使发烟体0顺利地进入烟具1的开口11，并完全插入烟具1的容纳腔内，容纳腔是用于容纳发烟体0的腔室。在完全插入时，第一翻转页21和第二翻转页22能够夹持发烟体0，对发烟体0起到更好的固定作用。

参考图6和图3，将发烟体0退出或者拔离烟具1的容纳腔和开口11时，第一翻转页21和第二翻转页22逐渐翻转合拢共同覆盖开口11，防尘盖2由打开位置D切换到关闭位置G。当完全拔出发烟体0时，第一翻转页21和第二翻转页22共同覆盖开口11，起到防尘的作用。除此之外，用户还无需在发烟体0拔出烟具1后，再行手动操作关闭防尘盖2，减少了操作步骤，提高了使用便利性和用户体验。

在本实用新型一个实施例提供的一些可能的实施方式中，每个翻转页(21，22)呈半圆状或三角形或四边形。优选地，参考图2，每个翻转页(21，22)呈半圆状。

在本实用新型一个实施例提供的一些可能的实施方式中，在关闭位置G，防尘盖2呈圆形或多边形。优选地，参考图2和图5，防尘盖2呈圆形。

在其他一些可能的实施例中，每个翻转页(21，22)呈三角形，防尘盖2呈多边形。相较于每个翻转页(21，22)呈半圆状，防尘盖2呈圆形而言，开模更为复杂，使用的翻转页的数量以及配合翻转页的弹性体数量更多，制造成本更高。

在本实用新型一个实施例提供的一些可能的实施方式中，烟具1包括弹性体，弹性体一端固定，另一端与防尘盖2固定连接。示例性地，如图2所示，弹性体一端固定，另一端与翻转页(21，22)固定连接。在打开位置D，弹性体处于形变状态，在从打开位置D到关闭位置G，弹性体的形变逐渐变小。

在本实用新型一个实施例提供的一些可能的实施方式中，参考图2至图7，弹性体3为扭簧6，扭簧6位于烟具1内，扭簧6的一端61固定在烟具1的内壁(图中未示出)，另一端62与翻转页(21，22)的内表面(212，222)连接。

参考图6和图7，扭簧6设有两个，分别用于与第一翻转页21、烟具内壁相连接，以及与第二翻转页22、烟具内壁相连接。在打开位置D，扭簧6处于形变状态。具体地，发烟体0插入烟具1时，推抵第一翻转页21的外表面211和第二翻转页22的外表面221，第一翻转页21和第二翻转页22分别向烟具1的内部翻转，第一翻转页21的内表面212和第二翻转页22的内表面222分别挤压与其连接的扭簧6使其发生形变，也即扭簧6被第一翻转页21和第二翻转页22压缩，防尘盖2被打开，发烟体0能够插入烟具1的开口11中。且在两个扭簧6的作用下，发烟体0被稳定地夹紧在烟具1中。

参考图6和图7以及图3和图4，在从打开位置D到关闭位置G，即将发烟体0从烟具1拔离的过程中，第一翻转页21和第二翻转页22翻转合拢，第一翻转页21的内表面212和第二翻转页22的内表面222对扭簧6的挤压力逐渐变小，扭簧6的形变逐渐回复。当发烟体0完全拔离烟具1，扭簧6不受到来自发烟体0的推抵力，它的形变力会驱使第一翻转页21和第二翻转页22回复到关闭位置G。在关闭位置，为了防止第一翻转页21和第二翻转页22由于重力下翻，扭簧6的另一端62会顶住翻转页(21，22)。

采用上述技术方案，使用扭簧6将烟具1与防尘盖2连接，实现了防尘盖2的自动开合，提高了用户使用的便利性。

在本实用新型一个实施例提供的一些可能的实施方式中，弹性体3的弹力范围为大于或等于0.1N且小于或等于10N(N为表示力的计量单位牛顿(Newton)的符号，简称牛)。使得用户使用较小的力量便可以将发烟体0插入到烟具1中，且发烟体0与防尘盖2的外表面(211，221)相接触时也不会使发烟体0变形。

在本实用新型一个实施例提供的一些可能的实施方式中，参考图2和图5，防尘盖2，也即翻转页(21，22)与烟具1通过转轴5连接，转轴5延伸方向位于开口11的所在面或者与开口11的所在面平行。

在本实施例中，转轴5延伸方向位于开口11的所在面，以使翻转页(21，22)能够与烟具1的开口11位于同一平面上，覆盖开口11，实现防尘盖2与烟具1的产品的外形一体化设计，弧线曲面直接过渡，提升烟具1造型的美观性。

转轴5延伸方向与开口11的所在面平行，以使翻转页(21，22)能够与烟具1的开口11完全覆盖开口11，在烟具1处于关闭位置G时，起到防尘的作用。

在一个实施例中，在与转轴5相对应的位置上，烟具1还设有转轴定位孔18和转轴固定孔19，转轴定位孔18用于定位转轴5的安装位置，转轴固定孔19用于固定转轴5的安装。参考图2，第一翻转页21和第二翻转页22上还设有与转轴5相适配的铰接孔(210，220)，用于将第一翻转页21和第二翻转页22与转轴5铰接连接。当防尘盖2在打开位置D和关闭位置G之间切换时，第一翻转页21和第二翻转页22能够绕转轴5旋转。

与前述实施例不同，本实用新型的另一实施例中提供了一种烟具7，参考图9至图14，烟具7的结构不同于如图1至8示出的烟具1，但是也能够实现防尘盖2的自动开合，以及插入发烟体0即能加热、拔出发烟体0即能停止加热的功能。

在另一实施例中的一些实施方式中，参考图9，烟具7的内部设有引导部17，防尘盖8设有与引导部17配合的滑动部23，在防尘盖8翻转的过程中，滑动部23沿引导部17滑动。

示例性地，参考图9，烟具7的内壁73上设有引导部17，防尘盖8包括翻转页81和翻转页82，翻转页81和翻转页82上分别设有与引导部17配合的滑动部23，在翻转页81和翻转页82翻转的过程中，滑动部23沿引导部17滑动。

采用上述技术方案，翻转页(81，82)上设置的滑动部23能够沿引导部17设定的预定轨迹滑动，以实现防尘盖8的开合，也即防尘盖8在打开位置D和关闭位置G之间切换。

在本实用新型另一实施例提供的一些可能的实施方式中，参考图9和图12，烟具7沿第一方向X具有相对的第一内壁731和第二内壁732，引导部17沿第一方向X分别在第一内壁731和第二内壁732上相对设置。

在本实施例中，第一方向X为烟具7的宽度方向，沿第一方向X，第一翻转页81和第二翻转页82分别设有两个滑动部23，与引导部17相适配，引导部17能够容纳滑动部23在其内滑动，使得第一翻转页81和第二翻转页82能够沿引导部17的预定轨迹滑动。另一方面，第一翻转页81沿第一方向X设置的两个滑动部23分别容纳在第一内壁731和第二内壁732上的引导部17内，第一内壁731和第二内壁732上的引导部17在第一方向X上对第一翻转页81和第二翻转页82进行限位，防止第一翻转页81和第二翻转页82沿第一方向X晃动。

在本实用新型另一实施例提供的一些可能的实施方式中，参考图9、图12和图14，弹性体为弹片4，弹片4位于烟具7内，包括连成一体并形成夹角的转动部分41和固定部分42，固定部分42固定在烟具7的内壁73，具体地，固定部分42固定在烟具7的侧壁(733,734)上。侧壁733和侧壁734沿烟具7的长度方向Y相对设置。固定部分42沿烟具7的长度方向Y相对设置并固定在侧壁733和侧壁734上。转动部分41与防尘盖8固定连接，也即转动部分41与翻转页(81，82)固定连接。

在本实施例中，当弹片4受到外力挤压时，如发烟体0插入烟具1时使翻转页(81，82)受外力而挤压弹片4的转动部分41时，转动部分41带动与其固定连接的翻转页(81，82)在打开位置D和关闭位置G之间运动。

在本实用新型另一实施例提供的一些可能的实施方式中，在关闭位置G时转动部分41和固定部分42形成的夹角大于在打开位置D时形成的夹角，弹片4自由状态下的夹角大于在关闭位置G时形成的夹角。

具体地，参考图14，图14(a)示出了弹片4在自由状态的立体图，图14(b)示出了弹片4在关闭位置G的立体图，图14(c)示出了弹片4在打开位置D的立体图。图14(a’)示出了弹片4在自由状态的前视图，图14(b’)示出了弹片4在关闭位置G的前视图，图14(c’)示出了弹片4在打开位置D的前视图。

参考图14(b’)和图14(c’)，当从关闭位置G向打开位置D的切换过程中，弹片4的转动部分41被翻转页(81，82)的内表面(812，822)逐渐挤压而产生压缩形变，使转动部分41和固定部分42形成的夹角逐渐变小。也即，在关闭位置G时转动部分41和固定部分42形成的夹角α大于在打开位置D时形成的夹角β。

在本实用新型另一实施例提供的一些可能的实施方式中，参考图14(a’)和14(b’)，在关闭位置G，转动部分41顶靠在烟具7的顶壁16内。也就是说，关闭位置G时，转动部分41会被顶壁16阻挡限位，转动部分41顶靠在顶壁16内，同时与顶壁16贴合，因而弹片4不能处于自由状态。相较于自由状态下的弹片4的转动部分41和固定部分42形成的夹角γ，在关闭位置G时转动部分41和固定部分42形成的夹角α更小。即，弹片4自由状态下的夹角γ大于在关闭位置G时形成的夹角α。

示例性地，参考图14(a’)，当弹片4在自由状态时，弹片4的转动部分41和固定部分42形成的夹角γ为钝角。

参考图14(b’)，当位于关闭位置G时，弹片4的转动部分41和固定部分42形成的夹角为直角。在关闭位置G，转动部分41顶靠在烟具7的顶壁16内。示例性地，参考图10，由于烟具7的侧壁与顶壁16夹角是90度，固定部分42与侧壁(733,734)贴合，关闭位置G时，转动部分41会被顶壁16阻挡限位，转动部分41顶靠在顶壁16内，同时与顶壁16贴合，使得弹片4的转动部分41和固定部分42形成的夹角为直角。

参考图14(c’)，弹片4的固定部分42贴合在烟具7的侧壁(733,734)上，当位于打开位置D时，弹片4的转动部分41和固定部分42形成的夹角β为锐角。也即，在打开位置D时，弹片4的转动部分41被翻转页(81，82)的内表面(812，822)挤压而形变形成锐角。

在本实用新型另一实施例提供的一些可能的实施方式中，引导部17呈圆弧状。引导部17的形状与翻转页(81，82)沿第一方向X的投影的运动轨迹相一致，以使翻转页(81，82)的滑动部23能够沿引导部17做圆弧运动。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (12)

1.一种烟具，其特征在于，包括：

开口，用于供发烟体插入；

加热件，用于对插入烟具中的所述发烟体进行加热；

防尘盖，设于所述开口上，能够在关闭位置和打开位置之间切换：

所述发烟体未插入所述烟具时或拔离所述烟具后，所述防尘盖位于所述关闭位置，所述防尘盖关闭以覆盖所述开口，并使得加热件不进行加热；

所述发烟体插入所述烟具时，所述防尘盖位于所述打开位置，所述防尘盖打开所述开口，并触发所述加热件进行加热。

2.如权利要求1所述的烟具，其特征在于，所述烟具内还包括加热开关；

在所述关闭位置，所述防尘盖远离所述加热开关，所述加热开关断开以停止加热；

在所述打开位置，所述防尘盖相较于所述关闭位置时更加靠近或接触所述加热开关，以使所述加热开关闭合进行加热。

3.如权利要求2所述的烟具，其特征在于，所述防尘盖设有与所述加热开关相配合的凸块；

在所述打开位置，所述凸块与所述加热开关接触，所述加热开关闭合以进行加热；

在所述关闭位置，所述凸块与所述加热开关分离，所述加热开关断开以停止加热。

4.如权利要求3所述的烟具，其特征在于，包括弹性体，所述弹性体一端固定，另一端与所述防尘盖固定连接；

在所述打开位置，所述弹性体处于形变状态，在从所述打开位置到所述关闭位置，所述弹性体的形变逐渐变小。

5.如权利要求4所述的烟具，其特征在于，所述弹性体的弹力范围为大于或等于0.1N且小于或等于10N。

6.如权利要求1至5中任一项所述的烟具，其特征在于，所述烟具内部设有引导部，所述防尘盖设有与所述引导部配合的滑动部，在所述防尘盖翻转的过程中，所述滑动部沿所述引导部滑动。

7.如权利要求6所述的烟具，其特征在于，所述烟具沿第一方向具有相对的第一内壁和第二内壁，所述引导部沿所述第一方向分别在所述第一内壁和所述第二内壁上相对设置。

8.如权利要求7所述的烟具，其特征在于，弹性体为弹片，所述弹片位于所述烟具内，包括连成一体并形成夹角的转动部分和固定部分，所述固定部分固定在所述烟具内壁，所述转动部分与所述防尘盖固定连接。

9.如权利要求8所述的烟具，其特征在于，在所述关闭位置时所述转动部分和所述固定部分形成的所述夹角大于在所述打开位置时形成的所述夹角，所述弹片自由状态下的所述夹角大于在所述关闭位置时形成的所述夹角。

10.如权利要求8所述的烟具，其特征在于，在所述关闭位置，所述转动部分顶靠在所述烟具的顶壁内。

11.如权利要求7所述的烟具，其特征在于，所述引导部呈圆弧状。

12.如权利要求5所述的烟具，其特征在于，所述防尘盖与所述烟具通过转轴连接，所述转轴延伸方向位于所述开口的所在面或者与所述开口的所在面平行。