CN220211639U - 一种模块化烤鸭炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化烤鸭炉，包括支撑底座，支撑底座上设置有两层安装框，安装框内设置有底部耐火层，安装框上设置有模块化烤鸭炉体，模块化烤鸭炉体顶部设置有顶部封顶组件，顶部封顶组件上设置有顶部耐火层，模块化烤鸭炉体内位于底部耐火层上设置有辅助支撑模具，辅助支撑模具上设置有接油组件，模块化烤鸭炉体内位于接油组件上方设置有挂鸭组件，安装框上设置有柴火架，模块化烤鸭炉体前侧设置有进口。本技术方案的模块化烤鸭炉，结构设计巧妙，实用性较强，且生产制造方便，应用范围广，采用本模块化烤鸭炉，可以代替现有的烤鸭炉，有效解决了现有烤鸭炉生产成本高、生产时间长的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤鸭设备技术领域，特别是一种模块化烤鸭炉。
背景技术
北京烤鸭是具有世界声誉的北京著名菜式，用料为优质肉食北京填鸭,北京烤鸭分为两大流派，而北京最著名的烤鸭店也即是两派的代表,以全聚德的挂炉烤鸭和便宜坊的焖炉烤鸭最为出名，以色泽红艳，肉质细嫩，味道醇厚，肥而不腻的特色，被誉为“天下美味”而驰名中外。
挂炉烤鸭需要用到烤鸭炉，目前国内传统的烤鸭炉大多采用砖混结构，在炉口处还需要使用大量耐火砖、钢材等建筑材料，且需要在烤鸭炉内进行造型，因此，制作烤鸭炉的时间较长，制造烤鸭炉的效率较低，且工人的劳动强度较大，制造烤鸭炉的成本较高，且现有的烤鸭炉整体重量较重，放置在高楼层上则不太适应，为此，需要设计一种模块化烤鸭炉。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种模块化烤鸭炉。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种模块化烤鸭炉，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有两层安装框，所述安装框内设置有底部耐火层，所述安装框上设置有模块化烤鸭炉体，所述模块化烤鸭炉体顶部设置有顶部封顶组件，所述顶部封顶组件上设置有顶部耐火层，所述模块化烤鸭炉体内位于底部耐火层上设置有辅助支撑模具，所述辅助支撑模具上设置有接油组件，所述模块化烤鸭炉体内位于接油组件上方设置有挂鸭组件，所述安装框上设置有柴火架，所述模块化烤鸭炉体前侧设置有进口。
作为本技术方案的进一步描述，所述安装框上开设有方形槽，所述底部耐火层包括设置在支撑底座上的若干组安装角铁，每组所述安装角铁上设置有若干块耐火砖。
作为本技术方案的进一步描述，所述模块化烤鸭炉体由若干层组装层搭建而成，每层所述组装层包括开放式安装模具，所述开放式安装模具的四角处开设有模块化安装槽，所述开放式安装模具前端的模块化安装槽内设置有前部支撑组装模具，所述开放式安装模具后端的模块化安装槽内设置有后部支撑组装模具。
作为本技术方案的进一步描述，所述前部支撑组装模具包括第一主体，所述第一主体一侧设置有限位槽，所述限位槽内设置有安装边框，所述第一主体上开设有第一异型空心槽，若干个所述前部支撑组装模具堆叠组成的炉体的内部为平面。
作为本技术方案的进一步描述，所述后部支撑组装模具包括第二主体，所述第二主体上开设有第二异型空心槽，若干个所述后部支撑组装模具堆叠组成的炉体的内部为弧面。
作为本技术方案的进一步描述，所述顶部封顶组件包括设置在模块化烤鸭炉体顶部的第一封顶框、第二封顶框、第三封顶框，所述第二封顶框上设置有若干个主封顶模具，所述第二封顶框的前部内角处设置有前部内角封顶模具，所述第二封顶框的后部内角处设置有后部内角封顶模具，所述前部封顶模具上设置有连接模具。
作为本技术方案的进一步描述，所述顶部耐火层包括设置在顶部封顶组件上的若干组安装角铁，每组所述安装角铁上设置有若干块耐火砖，所述顶部耐火层上设置有顶板。
作为本技术方案的进一步描述，所述辅助支撑模具上开设有弧形槽、连接槽，所述连接槽内设置有接油组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述接油组件包括设置在连接槽内的接油池。
其有益效果在于，本技术方案的模块化烤鸭炉，结构设计巧妙，实用性较强，且生产制造方便，应用范围广，采用本模块化烤鸭炉，可以代替现有的烤鸭炉，有效解决了现有烤鸭炉生产成本高、生产时间长的问题，本模块化烤鸭炉的制造，节约了成本、提高了制造的效率，可适用于多场所。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型顶部耐火层的安装结构示意图；
图3是本实用新型第二封顶框的安装结构示意图；
图4是本实用新型前部支撑组装模具的安装结构示意图；
图5是本实用新型接油池的安装结构示意图；
图6是本实用新型底部耐火层的安装结构示意图。
图中，1、支撑底座；2、安装框；3、底部耐火层；4、模块化烤鸭炉体；5、顶部封顶组件；6、顶部耐火层；7、辅助支撑模具；8、接油组件；9、挂鸭组件；10、柴火架；11、进口；12、方形槽；13、安装角铁；14、耐火砖；15、组装层；16、开放式安装模具；17、模块化安装槽；18、前部支撑组装模具；19、后部支撑组装模具；20、第一主体；21、限位槽；22、安装边框；23、第一异型空心槽；24、平面；25、第二主体；26、第二异型空心槽；27、弧面；28、第一封顶框；29、第二封顶框；30、第三封顶框；31、主封顶模具；32、前部内角封顶模具；33、后部内角封顶模具；34、连接模具；35、弧形槽；36、连接槽；37、接油池。
具体实施方式
首先说明本实用新型的设计初衷，挂炉烤鸭需要用到烤鸭炉，目前国内传统的烤鸭炉大多采用砖混结构，在炉口处还需要使用大量耐火砖、钢材等建筑材料，且需要在烤鸭炉内进行造型，因此，制作烤鸭炉的时间较长，制造烤鸭炉的效率较低，且工人的劳动强度较大，制造烤鸭炉的成本较高，且现有的烤鸭炉整体重量较重，放置在高楼层上则不太适应，因此，本实用新型设计了一种模块化烤鸭炉。
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-图6所示，一种模块化烤鸭炉，包括支撑底座1，为了安装底部耐火层3，在所述支撑底座1上设置有两层安装框2，在所述安装框2内设置有底部耐火层3，下面将详细介绍底部耐火层3，所述安装框2上开设有方形槽12，所述底部耐火层3包括设置在支撑底座1上的若干组安装角铁13，每组所述安装角铁13上设置有若干块耐火砖14。
在所述安装框2上设置有模块化烤鸭炉体4，下面将详细介绍模块化烤鸭炉体4，所述模块化烤鸭炉体4由若干层组装层15搭建而成，每层所述组装层15包括开放式安装模具16，所述开放式安装模具16的四角处开设有模块化安装槽17，所述开放式安装模具16前端的模块化安装槽17内设置有前部支撑组装模具18，所述开放式安装模具16后端的模块化安装槽17内设置有后部支撑组装模具19。
下面将详细介绍前部支撑组装模具18，前部支撑组装模具18包括第一主体20，所述第一主体20一侧设置有限位槽21，所述限位槽21内设置有安装边框22，为了减轻烤鸭炉的重量，在所述第一主体20上开设有第一异型空心槽23，若干个所述前部支撑组装模具18堆叠组成的炉体的内部为平面24。
下面将详细介绍后部支撑组装模具19，后部支撑组装模具19包括第二主体25，为了减轻烤鸭炉的重量，所述第二主体25上开设有第二异型空心槽26，若干个所述后部支撑组装模具19堆叠组成的炉体的内部为弧面27。
为了实现烤鸭炉的封顶，在所述模块化烤鸭炉体4顶部设置有顶部封顶组件5，下面将详细介绍顶部封顶组件5，顶部封顶组件5包括设置在模块化烤鸭炉体4顶部的第一封顶框28、第二封顶框29、第三封顶框30，所述第二封顶框29上设置有若干个主封顶模具31。
为了便于对前部内角封顶，在所述第二封顶框29的前部内角处设置有前部内角封顶模具32，为了便于对后部内角封顶，在所述第二封顶框29的后部内角处设置有后部内角封顶模具33，所述前部封顶模具上设置有连接模具34。
在所述顶部封顶组件5上设置有顶部耐火层6，下面将详细介绍顶部耐火层6，顶部耐火层6包括设置在顶部封顶组件5上的若干组安装角铁13，每组所述安装角铁13上设置有若干块耐火砖14，所述顶部耐火层6上设置有顶板38。
为了便于安装接油组件8，在所述模块化烤鸭炉体4内位于底部耐火层3上设置有辅助支撑模具7，辅助支撑模具7上设置有接油组件8，下面将详细介绍辅助支撑组件，所述辅助支撑模具7上开设有弧形槽35、连接槽36，所述连接槽36内设置有接油组件8。
下面将详细介绍接油组件8，所述接油组件8包括设置在连接槽36内的接油池37。
为了便于挂烤鸭，在所述模块化烤鸭炉体4内位于接油组件8上方设置有挂鸭组件9，为了便于柴火的进入，在所述安装框2上设置有柴火架10，在所述模块化烤鸭炉体4前侧设置有进口11。
上面详细的说明了本实用新型的具体结构，下面将说明本实用新型的制造过程：将安装框2和底部耐火层3安装在支撑底座1上，接着制造模块化烤鸭炉体4，此过程堆砌每层组装层15完成模块化烤鸭炉体4的制造，组装层15的制造是将前部支撑组装模具18安装在开放式安装模具16前端的模块化安装槽17内，将后部支撑组装模具19安装在开放式安装模具16后端的模块化安装槽17内，制造模块化烤鸭炉体4的同时，将辅助支撑模具7、接油组件8、柴火架10、及挂鸭组件9安装好，接着封顶操作，此过程，按照下面顺序依次安装，安装第一封顶框28、第二封顶框29、主封顶模具31、前部内角封顶模具32、后部内角封顶模具33，第三封顶框30，最后顶部耐火层6安装在顶部封顶组件5上，本技术方案的模块化烤鸭炉，结构设计巧妙，实用性较强，且生产制造方便，应用范围广，采用本模块化烤鸭炉，可以代替现有的烤鸭炉，有效解决了现有烤鸭炉生产成本高、生产时间长的问题，本模块化烤鸭炉的制造，节约了成本、提高了制造的效率，可适用于多场所。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种模块化烤鸭炉，其特征在于，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上设置有两层安装框(2)，所述安装框(2)内设置有底部耐火层(3)，所述安装框(2)上设置有模块化烤鸭炉体(4)，所述模块化烤鸭炉体(4)顶部设置有顶部封顶组件(5)，所述顶部封顶组件(5)上设置有顶部耐火层(6)，所述模块化烤鸭炉体(4)内位于底部耐火层(3)上设置有辅助支撑模具(7)，所述辅助支撑模具(7)上设置有接油组件(8)，所述模块化烤鸭炉体(4)内位于接油组件(8)上方设置有挂鸭组件(9)，所述安装框(2)上设置有柴火架(10)，所述模块化烤鸭炉体(4)前侧设置有进口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化烤鸭炉，其特征在于，所述安装框(2)上开设有方形槽(12)，所述底部耐火层(3)包括设置在支撑底座(1)上的若干组安装角铁(13)，每组所述安装角铁(13)上设置有若干块耐火砖(14)。
3.根据权利要求1所述的一种模块化烤鸭炉，其特征在于，所述模块化烤鸭炉体(4)由若干层组装层(15)搭建而成，每层所述组装层(15)包括开放式安装模具(16)，所述开放式安装模具(16)的四角处开设有模块化安装槽(17)，所述开放式安装模具(16)前端的模块化安装槽(17)内设置有前部支撑组装模具(18)，所述开放式安装模具(16)后端的模块化安装槽(17)内设置有后部支撑组装模具(19)。
4.根据权利要求3所述的一种模块化烤鸭炉，其特征在于，所述前部支撑组装模具(18)包括第一主体(20)，所述第一主体(20)一侧设置有限位槽(21)，所述限位槽(21)内设置有安装边框(22)，所述第一主体(20)上开设有第一异型空心槽(23)，若干个所述前部支撑组装模具(18)堆叠组成的炉体的内部为平面(24)。
5.根据权利要求3所述的一种模块化烤鸭炉，其特征在于，所述后部支撑组装模具(19)包括第二主体(25)，所述第二主体(25)上开设有第二异型空心槽(26)，若干个所述后部支撑组装模具(19)堆叠组成的炉体的内部为弧面(27)。
6.根据权利要求1所述的一种模块化烤鸭炉，其特征在于，所述顶部封顶组件(5)包括设置在模块化烤鸭炉体(4)顶部的第一封顶框(28)、第二封顶框(29)、第三封顶框(30)，所述第二封顶框(29)上设置有若干个主封顶模具(31)，所述第二封顶框(29)的前部内角处设置有前部内角封顶模具(32)，所述第二封顶框(29)的后部内角处设置有后部内角封顶模具(33)，所述前部封顶模具上设置有连接模具(34)。
7.根据权利要求1所述的一种模块化烤鸭炉，其特征在于，所述顶部耐火层(6)包括设置在顶部封顶组件(5)上的若干组安装角铁(13)，每组所述安装角铁(13)上设置有若干块耐火砖(14)，所述顶部耐火层(6)上设置有顶板(38)。
8.根据权利要求1所述的一种模块化烤鸭炉，其特征在于，所述辅助支撑模具(7)上开设有弧形槽(35)、连接槽(36)，所述连接槽(36)内设置有接油组件(8)。
9.根据权利要求8所述的一种模块化烤鸭炉，其特征在于，所述接油组件(8)包括设置在连接槽(36)内的接油池(37)。
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