CN220211071U - 一种甘蔗粗除杂装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种甘蔗粗除杂装置，其包括：输送机，所述输送机上设有输送带；支架，其设在输送机上；除叶组件，其包括安装架、转轴、第一电机以及若干剥叶件，所述剥叶件包括转盘以及若干打草绳，所述转盘设在转轴上，若干所述打草绳呈环形均匀分布在转盘上；断稍组件，其至少设有一组，所述断稍组件包括第二电机以及圆盘锯；本申请在作业时，工作人员只需将甘蔗平铺在输送带上，然后就可以通过旋转的打草绳将甘蔗上面的叶片打掉，并通过转动的圆盘锯将甘蔗尾部的稍切掉，从而通过该装置自动对甘蔗进行粗略的剥叶断稍，就不需要工作人员对甘蔗一根一根的进行上料，也不需要工作人员手动对甘蔗进行断稍作业，从而节省人力，加快甘蔗的除杂效率。

Description

一种甘蔗粗除杂装置

技术领域

本申请涉及甘蔗处理技术领域，特别涉及一种甘蔗粗除杂装置。

背景技术

甘蔗在种植收割时，一般包括有甘蔗的径，径的尾部为甘蔗稍，径的外部包着甘蔗叶；甘蔗在制糖时是需要将甘蔗的甘蔗稍和甘蔗叶除去，才能制备出质量更好的糖。

相关技术中，甘蔗在收割完以后，需要先对甘蔗进行粗除杂处理，即将甘蔗上较大的叶片剥掉，并将甘蔗梢与甘蔗分离，以便于后续对甘蔗的进一步加工处理，然而在实际作业时，甘蔗的粗除杂大多靠人工将甘蔗一根一根的放入小型剥叶机内进行剥叶，然后再由人工将甘蔗尾部的稍砍掉，但是这样不仅会耗费大量的人力，同时会影响对甘蔗的除杂效率，非常不方便。

针对上述问题，现在设计一种甘蔗粗除杂装置。

实用新型内容

本申请实施例提供一种甘蔗粗除杂装置，以解决相关技术中甘蔗的粗除杂需要靠人工将甘蔗一根一根的放入小型剥叶机内进行剥叶，然后再由人工将甘蔗尾部的稍砍掉，不仅会耗费大量的人力，同时会影响甘蔗除杂效率的问题。

第一方面，提供了一种甘蔗粗除杂装置，其包括：

输送机，所述输送机上设有输送带；

支架，其设在输送机上；

除叶组件，其包括安装架、转轴、第一电机以及若干剥叶件，所述安装架设在支架上，所述转轴转动设置在安装架上，所述第一电机设在安装架上并与转轴的一端连接，若干所述剥叶件等距设在转轴上，所述剥叶件包括转盘以及若干打草绳，所述转盘设在转轴上，若干所述打草绳呈环形均匀分布在转盘上；

断稍组件，其至少设有一组，所述断稍组件包括第二电机以及圆盘锯，所述第二电机设在支架上，所述圆盘锯设在第二电机上。

一些实施例中，所述支架包括连接架以及两组横梁，两组所述横梁均设置在输送机上，所述连接架设在两组横梁上；

所述安装架包括两组滑套以及两组限位组件，两组所述滑套分别套设在两组横梁上，两组所述限位组件分别设在两组滑套上，以用于将所述滑套固定在横梁上；

所述转轴设在两组滑套之间，所述转轴的两端分别转动设置在两组滑套上，所述第一电机设在其中一组滑套上。

一些实施例中，所述限位组件包括限位板、螺纹杆、手轮以及两组导向杆，所述限位板设在滑套内，所述螺纹杆转动设置在限位板的顶端，所述螺纹杆贯穿所述滑套并与其螺纹连接，所述手轮设在滑套的上方并与螺纹杆的顶端连接，两组所述导向杆均设在限位板上，所述导向杆贯穿所述滑套并与其滑动连接。

一些实施例中，所述输送机的一侧设有进料斗，所述进料斗靠近输送机的一侧开设有出料口，所述进料斗内倾斜设置有贯穿出料口内的导料板，所述导料板靠近输送机的一端位于输送机的上方，所述导料板靠近输送机的一端高度低于导料板的另一端高度。

一些实施例中，所述输送带上等距设有若干限位齿组，所述限位齿组包括若干限位齿，若干所述限位齿等距设置在输送带上；

所述导料板靠近输送机的一端设有停料板，所述停料板上开设有与若干限位齿相对应的若干齿槽。

一些实施例中，所述限位齿组还包括若干支撑板，所述支撑板呈“L”型，若干所述支撑板等距设置在输送带上，相邻两个所述支撑板之间围合形成放置空间，所述限位齿均位于放置空间内。

本申请实施例提供了一种甘蔗粗除杂装置，本申请在作业时，工作人员可直接将一批甘蔗横着堆放在输送带上，并将甘蔗均匀铺开，然后通过第一电机带动转轴旋转，这样就可以带动转盘上的多个打草绳转动，从而通过打草绳将甘蔗上面的叶片打掉，同时可通过第二电机带动圆盘锯旋转，通过转动的圆盘锯将甘蔗尾部的稍切掉，这样就可以通过该装置自动对甘蔗进行粗略的剥叶断稍，工作人员只需将甘蔗平铺在输送带上即可，这样就不需要工作人员对甘蔗一根一根的进行上料，也不需要工作人员手动对甘蔗进行断稍作业，这样不仅可以节省大量人力，同时可大大加快甘蔗的除杂效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的三维结构示意图；

图2为本申请实施例提供的俯视结构示意图；

图3为本申请实施例提供的侧视结构示意图；

图4为本申请实施例提供的图3中A处的放大结构示意图；

图5为本申请实施例提供的除叶组件的三维结构示意图；

图6为本申请实施例提供的图5中B处的放大结构示意图；

图7为本申请实施例提供的三维结构示意图；

图8为本申请实施例提供的图7中C处的放大结构示意图。

图中：1、输送机；11、输送带；2、支架；21、连接架；22、横梁；3、除叶组件；31、安装架；311、滑套；312、限位组件；3121、限位板；3122、螺纹杆；3123、手轮；3124、导向杆；32、转轴；33、第一电机；34、剥叶件；341、转盘；342、打草绳；4、断稍组件；41、第二电机；42、圆盘锯；5、进料斗；51、出料口；52、导料板；53、停料板；54、齿槽；6、限位齿组；61、限位齿；62、支撑板；7、放置空间。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种甘蔗粗除杂装置，其能解决相关技术中甘蔗的粗除杂需要靠人工将甘蔗一根一根的放入小型剥叶机内进行剥叶，然后再由人工将甘蔗尾部的稍砍掉，不仅会耗费大量的人力，同时会影响甘蔗除杂效率的问题。

请参阅图1-图8，一种甘蔗粗除杂装置，其包括：输送机1、支架2、除叶组件3以及断稍组件4，所述输送机1上设有输送带11，所述支架2设在输送机1上，所述除叶组件3包括安装架31、转轴32、第一电机33以及若干剥叶件34，所述安装架31设在支架2上，所述转轴32转动设置在安装架31上，所述第一电机33设在安装架31上并与转轴32的一端连接，若干所述剥叶件34等距设在转轴32上，所述剥叶件34包括转盘341以及若干打草绳342，所述转盘341设在转轴32上，若干所述打草绳342呈环形均匀分布在转盘341上；

所述断稍组件4至少设有一组，所述断稍组件4包括第二电机41以及圆盘锯42，所述第二电机41设在支架2上，所述圆盘锯42设在第二电机41上；

这样在需要对甘蔗进行粗除杂时，工作人员就可以直接将一批甘蔗横着堆放在输送带11上，并使甘蔗尾梢与圆盘锯42相对应，然后将甘蔗均匀铺开在输送带11上，这样就可以通过输送机1对甘蔗进行输送，然后通过第一电机33带动转轴32旋转，这样就可以通过转轴32带动多个转盘341旋转，从而使转盘341上的多个打草绳342转动，这样多个打草绳342旋转时就会形成一个与甘蔗接近平行的圆形面，这样当甘蔗在输送的过程中接触到圆形面时，圆形面与甘蔗的侧面相接触，打草绳342就会将甘蔗上面的叶片打掉，使叶片与甘蔗分离，同时柔性的打草绳342还不会对甘蔗本身造成伤害，这样通过多组剥叶件34的配合作用，就可以将甘蔗上面的叶片除掉；

同时在对甘蔗剥叶的过程中，可通过第二电机41带动圆盘锯42旋转，这样就可以通过转动的圆盘锯42将甘蔗尾部的稍切掉，在本实施例中，所述断稍组件4的数量优选为两组，这样就可以避免一些甘蔗的稍漏切，从而保证对甘蔗的断稍效果；

这样就可以通过该装置自动对甘蔗进行粗略的剥叶断稍，工作人员只需将甘蔗平铺在输送带11上即可，这样就不需要工作人员对甘蔗一根一根的进行上料，也不需要工作人员手动对甘蔗进行断稍作业，这样不仅可以节省大量人力，同时可大大加快甘蔗的除杂效率，实用性强。

具体的，在本实施例中，所述支架2包括连接架21以及两组横梁22，两组所述横梁22均设置在输送机1上，所述连接架21设在两组横梁22上，所述安装架31包括两组滑套311以及两组限位组件312，两组所述滑套311分别套设在两组横梁22上，两组所述限位组件312分别设在两组滑套311上，以用于将所述滑套311固定在横梁22上，所述转轴32设在两组滑套311之间，所述转轴32的两端分别转动设置在两组滑套311上，所述第一电机33设在其中一组滑套311上；

在实施过程中，工作人员就可以移动两组滑套311，使滑套311在横梁22上滑动，从而使整个除叶组件3在输送带11上左右移动，对除叶组件3的位置进行调节，当确定好除叶组件3的位置以后，在通过限位组件312对滑套311限位固定，即可将除叶组件3固定在支架2上，这样在使用过程中，工作人员就可以根据甘蔗的长短需要对除叶组件3的位置进行调节，由于甘蔗的尾梢需要靠近圆盘锯42，因此甘蔗整体都需要向圆盘锯42靠近，这样当甘蔗的长度较短时，就需要将除叶组件3向圆盘锯42方向移动靠近，以便于打草绳342能够充分的与整个甘蔗接触，从而使甘蔗能够最大化的与打草绳342形成的圆形面相接触，这样就可以使甘蔗的剥叶能够更加的均匀充分，增强了该装置的适用性，实用性强。

请参阅图6，所述限位组件312包括限位板3121、螺纹杆3122、手轮3123以及两组导向杆3124，所述限位板3121设在滑套311内，所述螺纹杆3122转动设置在限位板3121的顶端，所述螺纹杆3122贯穿所述滑套311并与其螺纹连接，所述手轮3123设在滑套311的上方并与螺纹杆3122的顶端连接，两组所述导向杆3124均设在限位板3121上，所述导向杆3124贯穿所述滑套311并与其滑动连接；

这样在实施过程中，工作人员就可以转动手轮3123，通过手轮3123带动螺纹杆3122旋转，使螺纹杆3122通过与滑套311的螺纹连接在滑套311上上下移动，这样螺纹杆3122就会带动限位板3121上下移动，同时可通过导向杆3124与滑套311滑动连接的限位作用，使限位板3121只在竖直方向做直线运动，避免限位板3121在移动的过程中产生偏移，这样工作人员就可以通过转动手轮3123对限位板3121的位置进行调节；

当工作人员需要对除叶组件3的位置进行调节时，工作人员就可以转动两个手轮3123，使限位板3121向上移动，这样工作人员就可以移动滑套311，当确定好滑套311的位置以后，工作人员在反转手轮3123，使限位板3121下移，这样就可以通过限位板3121与滑套311的夹持作用，对滑套311的位置进行固定，这样就方便了工作人员对除叶组件3位置的调节，方便了使用。

进一步的，在本实施例中，所述输送机1的一侧设有进料斗5，所述进料斗5靠近输送机1的一侧开设有出料口51，所述进料斗5内倾斜设置有贯穿出料口51内的导料板52，所述导料板52靠近输送机1的一端位于输送机1的上方，所述导料板52靠近输送机1的一端高度低于导料板52的另一端高度；

这样在需要对甘蔗进行除杂处理时，就可以通过机械抓手将甘蔗堆放在进料斗5内，这样甘蔗就会顺着倾斜的导料板52向下滑动，最后通过出料口51向外排出落在输送带11上，但通过出料口51的限位作用，可以使出料口51一次只能排出少量的甘蔗，这样就可以使甘蔗均匀的落在输送带11上，从而避免甘蔗一次性堆积在输送带11上影响除杂效果，这样就不需要工作人员在手动将甘蔗堆铺平，方便了使用。

更进一步的，所述输送带11上等距设有若干限位齿组6，所述限位齿组6包括若干限位齿61，若干所述限位齿61等距设置在输送带11上，所述导料板52靠近输送机1的一端设有停料板53，所述停料板53上开设有与若干限位齿61相对应的若干齿槽54；

这样当甘蔗从导料板52上向下滑落时，甘蔗就会停留在在停料板53上，同时剩余的甘蔗会依次排布在导料板52上，这样当输送机1运行的过程中输送带11运动时，输送带11就会带动若干限位齿61移动，这样当限位齿61从输送带11的下方移动至上方时，限位齿61就会穿过齿槽54并贯穿停料板53，这样限位齿61就会将停料板53上的甘蔗拨动至输送带11上，然后导料板52上的甘蔗就会通过重力作用继续下落，然后下一组的限位齿61再次穿过齿槽54时就又会将停料板53上的甘蔗向下拨动，这样通过限位齿61与齿槽54的配合作用，就可以不断的拨动甘蔗落在输送带11上，从而实现甘蔗的均匀间隔下料，这样就可以使甘蔗散开，从而避免甘蔗落在输送带11上时，排布过于紧密影响对甘蔗的除杂效果；

同时可通过多个限位齿61对甘蔗的关节进行阻挡，从而对甘蔗进行限位，这样就可以避免打草绳342在抽打甘蔗除叶的过程中，推动甘蔗在输送带11上移动，从而避免甘蔗从输送带11上偏移掉落，方便了使用。

优选的，所述限位齿组6还包括若干支撑板62，所述支撑板62呈“L”型，若干所述支撑板62等距设置在输送带11上，相邻两个所述支撑板62之间围合形成放置空间7，所述限位齿61均位于放置空间7内；

这样当限位齿61将甘蔗从停料板53上拨落时，甘蔗就会落在多个支撑板62上，这样就可以通过多个支撑板62使甘蔗悬空，这样打草绳342在旋转时就会伸入支撑板62之间的放置空间7内，从而使打草绳342能够伸入甘蔗的下方两侧并对其进行抽打除叶，这样就可以增强对甘蔗的除叶效果，实用性强。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种甘蔗粗除杂装置，其特征在于，其包括：

输送机(1)，所述输送机(1)上设有输送带(11)；

支架(2)，其设在输送机(1)上；

除叶组件(3)，其包括安装架(31)、转轴(32)、第一电机(33)以及若干剥叶件(34)，所述安装架(31)设在支架(2)上，所述转轴(32)转动设置在安装架(31)上，所述第一电机(33)设在安装架(31)上并与转轴(32)的一端连接，若干所述剥叶件(34)等距设在转轴(32)上，所述剥叶件(34)包括转盘(341)以及若干打草绳(342)，所述转盘(341)设在转轴(32)上，若干所述打草绳(342)呈环形均匀分布在转盘(341)上；

断稍组件(4)，其至少设有一组，所述断稍组件(4)包括第二电机(41)以及圆盘锯(42)，所述第二电机(41)设在支架(2)上，所述圆盘锯(42)设在第二电机(41)上。

2.如权利要求1所述的一种甘蔗粗除杂装置，其特征在于：

所述支架(2)包括连接架(21)以及两组横梁(22)，两组所述横梁(22)均设置在输送机(1)上，所述连接架(21)设在两组横梁(22)上；

所述安装架(31)包括两组滑套(311)以及两组限位组件(312)，两组所述滑套(311)分别套设在两组横梁(22)上，两组所述限位组件(312)分别设在两组滑套(311)上，以用于将所述滑套(311)固定在横梁(22)上；

所述转轴(32)设在两组滑套(311)之间，所述转轴(32)的两端分别转动设置在两组滑套(311)上，所述第一电机(33)设在其中一组滑套(311)上。

3.如权利要求2所述的一种甘蔗粗除杂装置，其特征在于：

所述限位组件(312)包括限位板(3121)、螺纹杆(3122)、手轮(3123)以及两组导向杆(3124)，所述限位板(3121)设在滑套(311)内，所述螺纹杆(3122)转动设置在限位板(3121)的顶端，所述螺纹杆(3122)贯穿所述滑套(311)并与其螺纹连接，所述手轮(3123)设在滑套(311)的上方并与螺纹杆(3122)的顶端连接，两组所述导向杆(3124)均设在限位板(3121)上，所述导向杆(3124)贯穿所述滑套(311)并与其滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种甘蔗粗除杂装置，其特征在于：

所述输送机(1)的一侧设有进料斗(5)，所述进料斗(5)靠近输送机(1)的一侧开设有出料口(51)，所述进料斗(5)内倾斜设置有贯穿出料口(51)内的导料板(52)，所述导料板(52)靠近输送机(1)的一端位于输送机(1)的上方，所述导料板(52)靠近输送机(1)的一端高度低于导料板(52)的另一端高度。

5.如权利要求4所述的一种甘蔗粗除杂装置，其特征在于：

所述输送带(11)上等距设有若干限位齿组(6)，所述限位齿组(6)包括若干限位齿(61)，若干所述限位齿(61)等距设置在输送带(11)上；

所述导料板(52)靠近输送机(1)的一端设有停料板(53)，所述停料板(53)上开设有与若干限位齿(61)相对应的若干齿槽(54)。

6.如权利要求5所述的一种甘蔗粗除杂装置，其特征在于：

所述限位齿组(6)还包括若干支撑板(62)，所述支撑板(62)呈“L”型，若干所述支撑板(62)等距设置在输送带(11)上，相邻两个所述支撑板(62)之间围合形成放置空间(7)，所述限位齿(61)均位于放置空间(7)内。