CN220210166U - 电机组件及具有其的衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机组件及具有其的衣物处理设备，所述电机组件包括：第一壳体和第二壳体；所述第一壳体与所述第二壳体连接且共同限定出用于容纳电机定子和电机转子的容纳腔；其中，所述第一壳体的壁厚与所述第二壳体的壁厚不同。根据本实用新型的电机组件通过设置第一壳体和第二壳体，使得第一壳体的壁厚与第二壳体的壁厚不同，从而第一壳体和第二壳体能分别采用不同的工艺进行制造，进而实现了提高电机组件的可制造性和可靠性，电机的工作性能更好，且寿命更长。

Description

电机组件及具有其的衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理设备技术领域，尤其是涉及一种电机组件及具有其的衣物处理设备。

背景技术

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，洗衣机的电能来源于电机的运转。目前洗衣机中的电机一般设置于洗衣机的外筒底部，且与洗衣机的内筒底部连接，通过电机带动内筒转动完成洗涤、脱水及烘干。电机壳体是电机的重要组成部分，电机壳体对电机的内部构件具有防护、散热等作用，现有电机的壳体其制造通常采用铸造成型。

相关技术中，洗衣机上所用电机的壳体由于其前后盖的形状均复杂且壁厚不均匀，因此壳体的前后盖采用的制造工艺均局限为铸造成型，而铸造成型的生产工序繁多、工艺过程较难控制、铸件易产生缺陷，从而导致电机壳体的可制造性和可靠性差，影响电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电机组件。根据本实用新型的电机组件通过设置第一壳体和第二壳体，使得第一壳体的壁厚与第二壳体的壁厚不同，从而第一壳体和第二壳体能分别采用不同的工艺进行制造，进而实现了提高电机组件的可制造性和可靠性，电机的工作性能更好，且寿命更长。

本实用新型还提出一种具有上述电机组件的衣物处理设备。

根据本实用新型的电机组件包括：第一壳体和第二壳体；所述第一壳体与所述第二壳体连接且共同限定出用于容纳电机定子和电机转子的容纳腔；其中，所述第一壳体的壁厚与所述第二壳体的壁厚不同。

本实用新型通过设置第一壳体和第二壳体，将第一壳体与第二壳体连接且共同限定出容纳腔，且使第一壳体和第二壳体的壁厚不同，从而实现了第一壳体和第二壳体能分别采用不同的工艺进行制造。较相关技术中电机壳体仅采用铸造成型，导致电机壳体的可制造性和可靠性差，本实用新型中第一壳体和第二壳体所采用的制造工艺具有可选择性，从而电机组件的可制造性和可靠性更好，进而电机的工作性能更好，且寿命更长。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一壳体的壁厚小于所述第二壳体的壁厚。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一壳体的壁厚为a且满足：1mm≤a≤3mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一壳体构造为冲压件，所述第二壳体构造为铸造件。

根据本实用新型的一个实施例，电机组件还包括：第三壳体，所述第三壳体设置于所述第一壳体与所述第二壳体之间且分别与所述第一壳体和所述第二壳体连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一壳体的外周和所述第二壳体的外周分别形成有第一配合部和第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部分别与所述第三壳体固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一壳体包括：底板；周壁，所述周壁环绕设置于所述底板的外周；第一配合部，所述第一配合部形成于所述周壁靠近所述第三壳体的一端，且所述第一配合部沿所述周壁径向朝向远离所述周壁的方向延伸，所述第一配合部适于与所述第三壳体卡接或通过紧固件连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二壳体包括：端板；连接脚，所述连接脚构造为多个，且多个所述连接脚的一端分别与所述端板连接，多个所述连接脚的另一端朝向靠近所述第三壳体的方向延伸；连接环，所述连接环的一端与多个所述连接脚的另一端连接，所述连接环的另一端与所述第三壳体止抵，所述连接环上形成有沿径向延伸的所述第二配合部，所述第二配合部适于与所述第三壳体卡接或通过紧固件连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述端板上设置有支撑柱，所述支撑柱上可转动地设置有张紧轮。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑柱的外周形成有将所述支撑柱与所述端板的外表面连接的加强筋。

根据本实用新型的一个实施例，所述端板包括：外周部，所述外周部与所述连接脚的一端连接，所述外周部上形成有安装孔；减振件，所述减振件设置于所述安装孔内并与所述安装孔的内周壁之间设置有连接支脚。

下面简单描述根据本实用新型的衣物处理设备。

根据本实用新型的衣物处理设备上设置有上述实施例中任意一项所述的电机组件，由于根据本实用新型的衣物处理设备上设置有上述实施例中任意一项所述的电机组件，因此，该衣物处理设备中的第一壳体与第二壳体可采用不同的制造工艺成型，以提升电机组件的可制造性和可靠性，从而衣物处理设备的经济性更好，工作性能更好，且寿命更长。

综上所述，本实用新型中电机组件包括第一壳体和第二壳体。其中，第一壳体与第二壳体连接且共同限定出用于容纳电机定子和电机转子的容纳腔，第一壳体构造为冲压件，第二壳体构造为铸造件，由于冲压工艺具有生产效率高、劳动条件好、生产成本低，且冲压所制造的部件结构刚度及强度更好的优点，因此，通过将第一壳体构造为冲压件，第二壳体构造为铸造件，使得第一壳体和第二壳体能分别采用合适的制造工艺成型，从而提高了第一壳体和第二壳体的生产效率，节省了第一壳体和第二壳体的经济成本，且提升了电机的结构强度及刚度，延长了电机的寿命。此外，通过将第一壳体构造为冲压件，还减少了模具的生产使用，从而进一步节省了经济成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电机组件在衣物处理设备中的布置示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电机组件轴测图；

图3是根据本实用新型实施例的电机组件侧视图；

图4是根据本实用新型实施例的电机组件正视图；

图5是图4中A-A剖视图。

附图标记：

衣物处理设备1；

电机组件11，内筒12，底座13，皮带14；

第一壳体111，第一配合部1111，底板1112，周壁1113，第一减振件1114；

第二壳体112，第二配合部1121，端板1122，连接脚1123，连接环1124，支撑柱1125，加强筋1126，张紧轮1127，减振件1128；

第三壳体113，驱动轴114，叶轮115。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，洗衣机的电能来源于电机的运转。目前洗衣机中的电机一般设置于洗衣机的外筒底部，且与洗衣机的内筒底部连接，通过电机带动内筒转动完成洗涤、脱水及烘干。电机壳体是电机的重要组成部分，电机壳体对电机的内部构件具有防护、散热等作用，现有电机的壳体其制造通常采用铸造成型。

相关技术中，洗衣机上所用电机的壳体由于其前后盖的形状均复杂且壁厚不均匀，因此壳体的前后盖采用的制造工艺均局限为铸造成型，而铸造成型的生产工序繁多、工艺过程较难控制、铸件易产生缺陷，从而导致电机壳体的可制造性和可靠性差，影响电机的使用寿命。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的电机组件11。

根据本实用新型的电机组件11包括第一壳体111和第二壳体112。第一壳体111和第二壳体112连接且共同限定出容纳腔，容纳腔适用于容纳电机的定子和转子，以实现电机的正常工作。第一壳体111和第二壳体112对电机定子和电机转子具有保护作用，且第一壳体111和第二壳体112可为电机组件11的部分其他部件提供安装位，并对电机组件11的部分其他部件起固定、支撑及保护作用；其中，第一壳体111的壁厚与第二壳体112的壁厚不同，由于电机内的不同部件分别布置在第一壳体111和第二壳体112中，因此，第一壳体111和第二壳体112的壁厚对应不同，从而第一壳体111和第二壳体112可以通过不同的制造工艺以实现成型。

本实用新型通过设置第一壳体111和第二壳体112，将第一壳体111与第二壳体112连接且共同限定出容纳腔，且使第一壳体111和第二壳体112的壁厚不同，从而实现了第一壳体111和第二壳体112能分别采用不同的工艺进行制造。较相关技术中电机壳体仅采用铸造成型，导致电机壳体的可制造性和可靠性差，本实用新型中第一壳体111和第二壳体112所采用的制造工艺具有可选择性，从而电机组件11的可制造性和可靠性更好，进而电机的工作性能更好，且寿命更长。

此外，在本实用新型的一些具体实施例中，电机设置于衣物处理设备1中的底座13上，电机与衣物处理设备1中的内筒12通过皮带14连接，以实现内筒12的转动。

根据本实用新型的一个实施例，第一壳体111的壁厚小于第二壳体112的壁厚。具体地，通过设置第一壳体111的壁厚小于第二壳体112的壁厚，使得第一壳体111和第二壳体112具备可选用不同制造工艺的条件，从而第一壳体111和第二壳体112的生产能够不仅仅局限于铸造成型，通过其他制造工艺，可实现提高第一壳体111或第二壳体112的制造可行性，提升第一壳体111或第二壳体112的结构强度，进而可提高电机的可靠性和延长电机的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，第一壳体111的壁厚为a且满足：1mm≤a≤3mm。通过将第一壳体111的壁厚设置在上述范围内，一方面，使得第一壳体111具有合适的壁厚，从而可实现第一壳体111能够选择更利于增加第一壳体111结构强度及刚度的制造工艺，以提升电机的工作安全性和可靠性；另一方面，通过将第一壳体111的壁厚设置在上述范围内，使得第一壳体111的壁厚更加均匀，从而更利于提升第一壳体111生产制造的质量稳定性，有助于提高第一壳体111的生产良率，进而第一壳体111的大批量生产可行性更高，更具经济性。

根据本实用新型的一个实施例，第一壳体111构造为冲压件，第二壳体112构造为铸造件。具体地，本实施例中第一壳体111构造为冲压件，即第一壳体111在生产环节采用冲压成型；本实施例中第二壳体112构造为铸造件，即第二壳体112在生产环节采用铸造成型。由于冲压工艺具有生产效率高、劳动条件好、生产成本低，且冲压所制造的部件结构刚度及强度更好的优点，因此，通过将第一壳体111构造为冲压件，第二壳体112构造为铸造件，使得第一壳体111和第二壳体112能分别采用合适的制造工艺成型，从而提高了第一壳体111和第二壳体112的生产效率，节省了第一壳体111和第二壳体112的经济成本，且提升了电机的结构强度及刚度，延长了电机的寿命。此外，通过将第一壳体111构造为冲压件，还减少了模具的生产使用，从而进一步节省了经济成本。

根据本实用新型的一个实施例，电机组件11还包括第三壳体113。本实施例中第三壳体113设置于第一壳体111与第二壳体112之间，且第三壳体113分别与第一壳体111和第二壳体112连接。具体地，第三壳体113在延伸方向上的两端分别与第一壳体111和第二壳体112连接，同样地，第三壳体113可为电机内的部分部件提供安装位，并对电机内的部分部件具有支撑及保护作用。因此，通过设置第三壳体113，使得第三壳体113可与第一壳体111、第二壳体112共同对电机内的部件起保护作用，从而保证了电机的正常工作。

此外，在本实用新型的一些具体实施例中，第三壳体113形成有可用于收容电机铁芯的铁芯容纳腔，以对电机铁芯起保护作用，保证电机铁芯的正常工作；第三壳体113在延伸方向上的投影构造为方形，以使得第三壳体113与方形的电机铁芯适配，从而实现电机能具有更好的工作性能。

根据本实用新型的一个实施例，第一壳体111的外周形成有第一配合部1111，第二壳体112的外周形成有第二配合部1121，且第一配合部1111和第二配合部1121分别与第三壳体113固定连接。通过设置第一配合部1111和第二配合部1121，使得第一配合部1111和第二配合部1121可与第三壳体113固定连接，从而实现了第一壳体111和第二壳体112可分别通过第一配合部1111和第二配合部1121以与第三壳体113固定连接，进而实现了电机组件11的部分组装，以保证电机的正常工作。

此外，在本实用新型的一些具体实施例中，第一配合部1111构造为沿第一壳体111外周间隔设置的多个，第二配合部1121构造为沿第二壳体112外周间隔设置的多个，以提高第一壳体111及第二壳体112与第三壳体113的连接稳定性和可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，第一壳体111包括底板1112、周壁1113和第一配合部1111。其中底板1112形成于第一壳体111远离第三壳体113的一端；本实施例的周壁1113环绕设置于底板1112的外周，周壁1113在轴向上的一端与底板1112连接，周壁1113在轴向上的另一端朝向第三壳体113延伸；本实施例的第一配合部1111形成于周壁1113靠近第三壳体113的一端，且第一配合部1111沿周壁1113径向朝向远离周壁1113的方向延伸，第一配合部1111适用于与第三壳体113卡接或通过紧固件连接。

通过在第一壳体111形成有底板1112、周壁1113及第一配合部1111，使得第一壳体111形成了电机的部分容纳腔，以实现可收容电机定子和电机转子，同时，也使得第一壳体111具有与第三壳体113连接的第一配合部1111，从而可实现第一壳体111与第三壳体113的固定连接，以保证电机内部部件能正常配合工作。

此外，在本实用新型的一些具体实施例中，底板1112上形成有在底板1112厚度方向上贯通底板1112的第一散热孔，且第一散热孔构造为沿底板1112周向间隔设置的多个；第一壳体111的周壁1113上形成有沿径向贯通周壁1113的第二散热孔，且第二散热孔构造为沿周壁1113周向间隔设置的多个。当电机工作时，电机内部的热量可通过第一散热孔和第二散热孔被散发至外界，从而提升了电机的散热降温能力，进而提高了电机的工作效率和使用寿命，保障了衣物处理设备1的正常工作。

根据本实用新型的一个实施例，第二壳体112包括端板1122、连接脚1123和连接环1124。其中，端板1122形成于第二壳体112远离第三壳体113的一端；本实施例的连接脚1123构造为多个，且多个连接脚1123的一端分别与端板1122连接，多个连接脚1123的另一端朝向靠近第三壳体113的方向延伸；本实施例的连接环1124形成于第二壳体112靠近第三壳体113的一端，连接环1124的一端与多个连接脚1123的另一端连接，连接环1124的另一端与第三壳体113止抵，连接环1124上形成有沿径向延伸的第二配合部1121，第二配合部1121适用于与第三壳体113卡接或通过紧固件连接。可以理解的是，多个连接脚1123环绕且间隔设置于端板1122的外周，相邻的两个连接脚1123间形成有空隙。

同样地，通过在第二壳体112形成有端板1122、连接脚1123和连接环1124，使得第二壳体112形成了电机的另一部分容纳腔，以实现可收容电机定子和电机转子，同时，也使得第二壳体112具有与第三壳体113连接的第二配合部1121，从而可实现第二壳体112与第三壳体113的固定连接，以保证电机内部部件能正常配合工作。

此外，可以理解的是，相邻的两个连接脚1123间形成的空隙对电机具有散热降温作用，当电机工作时，电机内部的热量可通过相邻两个连接脚1123间形成的空隙被散至外界，从而进一步提升了电机的散热降温能力，进一步提高了电机的工作效率和使用寿命，保障了衣物处理设备1的正常工作。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一配合部1111与第三壳体113间及第二配合部1121与第三壳体113间均通过螺栓连接，由于螺栓连接具有安装及拆卸方便，经济成本低的优点，因此，通过设置第一配合部1111与第三壳体113间及第二配合部1121与第三壳体113间均通过螺栓连接，提升了电机组件11的装配效率，增加了第一壳体111、第二壳体112及第三壳体113的维护便利性，且节省了经济成本。

根据本实用新型的一个实施例，端板1122上设置有支撑柱1125，支撑柱1125上可转动地设置有张紧轮1127。具体地，支撑柱1125在延伸方向上的一端与端板1122连接，支撑柱1125在延伸方向上的另一端可转动地设置有张紧轮1127。张紧轮1127适用于对皮带14进行张紧，即调节皮带14的松紧度，从而能减少皮带14运行时的振动及一定程度上防止皮带14打滑，进而保证了衣物处理设备1中传动系统能够正常稳定地运行，以保障衣物处理设备1的正常工作。

根据本实用新型的一个实施例，支撑柱1125的外周形成有将支撑柱1125与端板1122的外表面连接的加强筋1126。具体地，加强筋1126根据本实用新型的一个实施例，支撑柱1125的外周面与端板1122的外表面连接，且加强筋1126由端板1122外表面沿支撑柱1125轴向延伸。通过设置加强筋1126，一方面，使得加强筋1126可对支撑柱1125起支撑作用，从而支撑柱1125的抗形变性能更好，进而提高了支撑柱1125的耐用性，提高了电机组件11的可靠性；另一方面，通过设置加强筋1126，在不增加支撑柱1125壁厚的条件下，增强了支撑柱1125的结构强度及刚度，有利于节约材料用量，实现电机的轻量化，节省经济成本。

在本实用新型的一个具体实施例中，加强筋1126构造为沿支撑柱1125外周间隔设置的多个，以进一步提升支撑柱1125的结构强度及刚度，延长电机组件11的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，端板1122包括外周部和减振件1128。本实施例的外周部与连接脚1123的一端连接，以实现端板1122通过连接脚1123与连接环1124形成固定连接，外周部上形成有安装孔；本实施例的减振件1128设置于安装孔内，且减振件1128与安装孔的内周壁1113之间设置有连接支脚，以将减振件1128与安装孔间固定连接。通过设置外周部和减振件1128，使得减振件1128设置于外周部上的安装孔内，完成了减振件1128在电机组件11上的安装，从而减振件1128可对电机具有固定和减振作用，进而既提升了电机在衣物处理设备1中的安装稳定性，又提升了电机的工作性能。

在本实用新型的一个具体实施例中，连接支脚构造为沿安装孔周向间隔设置的多个，以提升安装孔与外周部间的连接强度。

在本实用新型的另一个具体实施例中，减振件1128构造为橡胶件。由于橡胶件具有弹性大、耐磨性好、成本低的优点，因此，通过将减振件1128构造为橡胶件，提高了减振件1128的减振性能，延长了减振件1128的使用寿命，节省了减振件1128的经济成本。

此外，在本实用新型的还有一些具体实施例中，第一壳体111的底板1112上形成有第一安装孔，电机组件11还包括第一减振件1114，第一减振件1114设置于第一安装孔处，同样地，第一减振件1114对电机具有固定和减振作用，以提升电机在衣物处理设备1中的安装稳定性和电机的工作性能。

在本实用新型的再一些实施例中，电机组件11还包括驱动轴114和叶轮115。驱动轴114分别穿过第二壳体112外周部上的安装孔和第一壳体111底板1112上的第一安装孔，且至少部分驱动轴114收容于容纳腔内，驱动轴114对电机的部分其他组件起安装、固定和支撑作用，且驱动轴114还可以实现将电机的动力进行输出；叶轮115设置于驱动轴114在轴向上靠近第一壳体111的一端，叶轮115适用于对电机进行散热降温，以保证电机能处于正常工作的温度范围内。

下面简单描述根据本实用新型的衣物处理设备1。

根据本实用新型的衣物处理设备1上设置有上述实施例中任意一项所述的电机组件11，由于根据本实用新型的衣物处理设备1上设置有上述实施例中任意一项所述的电机组件11，因此，该衣物处理设备1中的第一壳体111与第二壳体112可采用不同的制造工艺成型，以提升电机组件11的可制造性和可靠性，从而衣物处理设备1的经济性更好，工作性能更好，且寿命更长。

综上所述，本实用新型中电机组件11包括第一壳体111和第二壳体112。其中，第一壳体111与第二壳体112连接且共同限定出用于容纳电机定子和电机转子的容纳腔，第一壳体111构造为冲压件，第二壳体112构造为铸造件，由于冲压工艺具有生产效率高、劳动条件好、生产成本低，且冲压所制造的部件结构刚度及强度更好的优点，因此，通过将第一壳体111构造为冲压件，第二壳体112构造为铸造件，使得第一壳体111和第二壳体112能分别采用合适的制造工艺成型，从而提高了第一壳体111和第二壳体112的生产效率，节省了第一壳体111和第二壳体112的经济成本，且提升了电机的结构强度及刚度，延长了电机的寿命。此外，通过将第一壳体111构造为冲压件，还减少了模具的生产使用，从而进一步节省了经济成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种电机组件，其特征在于，包括：

第一壳体和第二壳体；

所述第一壳体与所述第二壳体连接且共同限定出用于容纳电机定子和电机转子的容纳腔；

其中，所述第一壳体的壁厚与所述第二壳体的壁厚不同，所述第一壳体的壁厚为a且满足：1mm≤a≤3mm。

2.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述第一壳体的壁厚小于所述第二壳体的壁厚。

3.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，所述第一壳体构造为冲压件，所述第二壳体构造为铸造件。

4.根据权利要求3所述的电机组件，其特征在于，还包括：第三壳体，所述第三壳体设置于所述第一壳体与所述第二壳体之间且分别与所述第一壳体和所述第二壳体连接。

5.根据权利要求4所述的电机组件，其特征在于，所述第一壳体的外周和所述第二壳体的外周分别形成有第一配合部和第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部分别与所述第三壳体固定连接。

6.根据权利要求5所述的电机组件，其特征在于，所述第一壳体包括：

底板；

周壁，所述周壁环绕设置于所述底板的外周；

第一配合部，所述第一配合部形成于所述周壁靠近所述第三壳体的一端，且所述第一配合部沿所述周壁径向朝向远离所述周壁的方向延伸，所述第一配合部适于与所述第三壳体卡接或通过紧固件连接。

7.根据权利要求5所述的电机组件，其特征在于，所述第二壳体包括：

端板；

连接脚，所述连接脚构造为多个，且多个所述连接脚的一端分别与所述端板连接，多个所述连接脚的另一端朝向靠近所述第三壳体的方向延伸；

连接环，所述连接环的一端与多个所述连接脚的另一端连接，所述连接环的另一端与所述第三壳体止抵，所述连接环上形成有沿径向延伸的所述第二配合部，所述第二配合部适于与所述第三壳体卡接或通过紧固件连接。

8.根据权利要求7所述的电机组件，其特征在于，所述端板上设置有支撑柱，所述支撑柱上可转动地设置有张紧轮。

9.根据权利要求8所述的电机组件，其特征在于，所述支撑柱的外周形成有将所述支撑柱与所述端板的外表面连接的加强筋。

10.根据权利要求9所述的电机组件，其特征在于，所述端板包括：

外周部，所述外周部与所述连接脚的一端连接，所述外周部上形成有安装孔；

减振件，所述减振件设置于所述安装孔内并与所述安装孔的内周壁之间设置有连接支脚。

11.一种衣物处理设备，其特征在于，包括权利要求1-10中任意一项所述的电机组件。