KR20070049517A - 직결식 세탁기용 모터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 직결식 세탁기등에 적용되는 아웃터로터를 개선하여 대량 생산이 용이하도록 함과 더불어, 강도가 높으면서도 가볍고 녹이 잘 슬지 않는 아웃터로터의 제공이 가능하도록 하는 한편, 고속회전시 아웃터로터가 울렁대는 현상 및 이로 인한 소음 발생 현상을 개선한 로터를 갖는 직결식 세탁기용 모터를 제공하는데 그 목적이 있다.

이를 위해 본 발명은, 바닥과, 상기 바닥 가장자리에서 상기 바닥에 대해 대략 수직한 방향으로 연장 형성된 측벽을 구비하며, 상기 측벽 내측에 마그네트가 설치되는 철판 재질의 로터 프레임과; 상기 로터 프레임에 인서트 사출되어 로터 프레임과 일체로 형성된 플라스틱 재질의 냉각핀과; 상기 로터 프레임에 인서트 사출되어 로터 프레임과 일체로 형성된 플라스틱 재질의 보강리브와; 상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임의 중심부에 결합되는 플라스틱 재질의 샤프트 지지부재;를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터가 제공된다.

드럼세탁기, 로터, 스테이터

Description

직결식 세탁기용 모터{Motor for direct drive type washing machine}

도 1a은 기존의 직결식 드럼세탁기 구성을 개략적으로 나타낸 종단면도

도 1b는 도 1a의 스테이터 외관 사시도

도 1c는 도 1b의 분할코어를 나타낸 사시도

도 2a는 도 1의 아웃터로터를 나타낸 사시도

도 2b는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ선을 따른 아웃터로터 단면도

도 2c는 도 1의 기존 아웃터로터 제조 과정 및 문제점을 설명하기 위한 단면도

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 아웃터로터를 나타낸 단면도

도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 아웃터로터의 조립전 상태를 보여주는 단면도

도 5는 도 3의 아웃터로터 평면도

도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 아웃터로터를 나타낸 단면도

도 7은 도 6의 아웃터로터 조립전 상태를 나타낸 단면도

도 8은 도 6의 아웃터로터 평면도

도 9는 본 발명의 스테이터 외관 사시도

도 10은 도 9의 분해 사시도

도 11은 도 10의 상(上)인슐레이터 일부에 대한 배면 사시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

5:아웃터로터 7:샤프트 지지부재

100:로터 110:바닥

120:측벽 140:통풍공

230:냉각핀 240a,b:보강리브

M:마그네트

본 발명은 직결식 세탁기용 모터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 직결식 드럼세탁기등에 적용되는 비엘디시 모터에 관한 것이다.

일반적으로, 드럼 세탁 방식은 세제와 세탁수 및 세탁물이 드럼 내에 투입된 상태에서 모터의 구동력을 전달받아 회전하는 드럼과 세탁물의 마찰력을 이용하여 세탁을 행하는 방식으로서, 세탁물의 손상이 거의 없고, 세탁물이 서로 엉키지 않으며, 두드리고 비벼빠는 세탁효과를 낼 수 있다.

그리고, 기존의 드럼세탁기는, 구동방식에 따라서는 모터의 구동력이 모터 풀리 및 드럼 풀리에 감긴 벨트를 통해 간접적으로 드럼에 전달되는 간접 연결 방식과, BLDC 모터의 로터가 드럼에 직결되어 곧 바로 모터에 구동력이 전달되는 직결식으로 나뉜다.

여기서, 모터의 구동력이 드럼으로 직접 전달되지 않고 모터 풀리 및 드럼 풀리에 감긴 벨트를 통해 전달되는 방식은 구동력 전달 과정에서 에너지 손실이 발생하게 되고, 동력 전달과정에서 많은 소음이 발생하게 된다.

따라서, 이와 같은 기존 드럼세탁기의 문제점들을 해결하기 위해 BLDC모터를 이용한 직결식 드럼세탁기의 사용이 확대되고 있는 추세이다.

도 1을 참조하여 기존 직결식 드럼세탁기의 구조에 대해 간략히 살펴보면 다음과 같다.

도 1은 종래의 드럼세탁기 구성을 나타낸 종단면도로서, 캐비닛(1) 내측에 터브(2)가 설치되고, 상기 터브(2) 내측 중앙에는 드럼(3)이 회전가능하게 설치된다.

그리고, 상기 터브(2) 후방측에는 모터가 설치되는데, 터브 후벽부에 스테이터(6)가 고정되고, 로터(5)는 상기 스테이터(6)를 감싸면서 터브를 관통하여 드럼(3)에 축연결되도록 설치된다.

그리고, 상기 캐비닛(1) 전방에는 도어(21)가 설치되고, 도어(21)와 터브(2)(Tub) 사이에는 가스켓(22)이 설치된다.

또한, 상기 캐비닛(1) 상부면 내측과 터브(2) 외주면 상부측 사이에는 터브(2)를 지지하는 행잉 스프링(23)(Hanging spring)이 설치되고, 상기 캐비닛(1) 하부면 내측과 터브(2) 외주면 하부측 사이에는 탈수시 발생하는 터브(2)의 진동을 감쇠시키기 위한 프릭션 댐퍼(24)가 설치된다.

한편, 도 2는 도 1의 스테이터 외관 사시도이고, 도 3은 도 2의 스테이터에 적용되는 분할코어(DC)를 나타낸 사시도로서, 기존의 스테이터 코어 제조방법은 금속 철판을 프레스 가공하여 티스(151)와 베이스부(150)를 가짐과 동시에 티스(151)의 반대측에는 체결공(500a) 형성을 위한 돌출부(500)를 가지는 단위 코어들을 제작한 후, 이들을 적층하여 어셈블리를 만들고, 다시 이들을 원주방향으로 상호연결하여 소위 분할코어(DC)라 불리는 스테이터 코어를 완성하게 된다.

이 때, 상기 돌출부는 스테이터(6)를 터브 후벽부에 체결할 때 필요한 체결공(620a)을 제공함과 더불어 볼트의 체결력을 견디는 역할을 수행한다.

그러나, 이 같은 분할코어(DC)에 의한 스테이터(6)의 제조 방법은 공정이 복잡할 뿐 아니라, 재료의 손실이 많이 발생한다.

따라서, 재료의 손실을 줄이고, 제작공정을 간단히 하기 위해서는 티스와 베이스부로 구성된 철판을 나선형으로 회전시키면서 적층하는 소위 스파이럴 코어(spiral core)가 유용하지만, 스파이럴 코어(SC)를 제작할 때는 띠형태로 타발된 철판이 나선형으로 굽어져야 하므로, 코어 내측에 스테이터를 터브에 결합하기 위한 돌출부를 형성할 수 없게 되는 단점이 있다.

이는, 스파이럴 코어(SC) 제작시 만약 코어 내측으로 돌출부를 형성하는 경우에는 돌출부가 존재하는 부분에서 코어 폭이 너무 커져 코어를 굽히기가 불가능해지는 문제점이 발생하기 때문이다.

따라서, 분할코어(DC)의 돌출부와 동일한 역할을 코어 자체에서 수행하는 것이 아니라 다른 부분에서 수행되도록 함으로써 스파이럴 코어(SC)의 적용이 가능한 스테이터 구조가 요구되는 실정이다.

참고로, 스테이터를 터브측에 체결하는 체결공을 갖게 되는 돌출부의 강성이 충분히 확보되는 것이 중요한 이유는 다음과 같다.

BLDC 모터를 이용하여 드럼을 직접 회전시키는 세탁기는 터브 후방의 고정측에 스테이터가 직접 장착되게 된다. 그런데 스테이터만의 무게가 1.5kg 이상이 되고, 탈수회전 속도가 600~ 2,000 RPM 정도의 대용량 드럼세탁기용 모터에 있어서는, 스테이터 무게와 고속 회전시의 진동 및 로터(5)의 흔들림과 변형으로 인하여 스테이터(6)의 체결부위가 파손된다.

특히, BLDC 모터를 사용하면서 스테이터(6)를 터브 후벽부에 체결하는 드럼세탁기의 경우, 스테이터(6)의 직경방향이 지면과 거의 평행을 이루게 되므로, 세탁기 운전시 발생하는 진동으로 인하여 스테이터(6)에 있어서 터브 후벽부와의 체결부위 파손이 더욱 심하게 된다.

따라서, 스테이터(6)를 터브측에 체결하는 체결공을 갖게 되는 돌출부의 강성이 충분히 확보되어야 한다는 것은 매우 중요하다.

한편, 도 1a 및 도 1b를 참조하면, 기존의 아웃터로터(5)는 철판재질의 로터 프레임(100)과, 상기 로터 프레임(100)의 측벽(120) 내면에 부착되는 마그네트(M)와, 상기 로터 프레임과 일체를 이루도록 인서트 사출되는 플라스틱 재질의 샤프트지지부(170)와, 상기 샤프트 지지부와 일체를 이루는 동일 재질의 강도 보강부(171)와, 상기 샤프트지지부 및 강도보강부와 일체를 이루는 동일 재질의 냉각핀(172)으로 이루어지되, 철판재질인 로터 프레임(100)의 바닥(110) 가장자리에서 상기 바닥에 대해 대략 직교하는 방향으로 연장 형성된 측벽(120)에 마그네트(M) 안 착을 위한 단차부가 원주방향을 따라 형성되어 있다.

따라서, 마그네트(M)를 로터 프레임(100)의 측벽(120) 내면에 부착시 상기 단차부위에 의해 마그네트(M)에 대한 지지가 이루어지므로, 로터의 제작이 용이하게 이루어지게 된다.

또한, 상기 로터(5)의 바닥(110) 중심부 주변에는 인서트 사출에 의해 상기 로터 프레임과 일체를 이루는 복수개의 냉각핀(172)이 방사상을 이루도록 형성되어 있어, 로터의 회전시 상기 냉각핀(172)이 공기를 스테이터(미도시)쪽으로 불어넣어 스테이터에서 발생하는 열을 냉각시키게 된다.

이때, 상기 냉각핀(172) 사이에 위치하도록 형성된 장공(長孔)형태의 통풍공(140)은 냉각을 위한 통풍구 역할을 수행하게 된다.

한편, 도 2는 도 1a 및 도 1b에 도시된 기존 아웃터로터의 제조 과정을 순차적으로 나타낸 단면도로서, 이를 참조하여 기존 아웃터로터의 제조과정을 개략적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 2의 (가)에 도시한 바와 같이, 로터 프레임을 이루게 될 모재로서의 철판을 준비한 상태에서 이 철판을 프레스 장치(P)에 공급하고 프레스 가공하면, 금형의 형태에 맞춰 도 2의 (나)에 도시된 바와 같이 원하는 형태의 로터 프레임을 얻게 된다.

이어, 도 2의 (다)에 도시된 바와 같이 로터 프레임 측벽면(120) 내측에 마그네트(M)를 부착한다.

그 후, 도 2의 (라)와 같이 마그네트가 부착된 로터 프레임을 금형에 넣고 인서트 몰딩하여 한번에 로터 프레임과 일체화된 플라스틱 재질의 강도보강부 및 냉각핀 그리고 샤프트지지부(170)를 형성한다.

그러나, 이 같은 기존의 아웃터로터(5)는 구조적으로 다음과 같은 문제점을 안고 있다.

먼저, 기존의 아웃터로터(5)를 이용한 드럼세탁기는, 아웃터로터 제작시, 철판을 프레스 가공하여 로터 프레임을 성형한 후, 그것을 가지고 인서트 몰딩하여 플라스틱 재질인 강도보강부와 이와 동일 재질인 냉각핀, 그리고 역시 동일재질인 샤프트 지지부를 상기 로터 프레임과 일체를 이루도록 형성하게 되는데, 샤프트지지부는 강도 문제로 인해 두꺼워야 하며, 이로 인해 각종 문제점이 수반되는 단점이 있었다.

즉, 모터의 구동력은 아웃터로터(5)의 샤프트지지부(170)를 통해 샤프트(4)로 전달되고, 다시 상기 샤프트를 통해 드럼으로 전달되므로, 상기 드럼측으로 충분한 회전력을 전달하기 위해서는 상기 샤프트지지부의 충분한 강도 확보가 반드시 전제되어야만 하므로 두께가 매우 두꺼운데 반해, 기존 아웃터로터(5)는 제조 공정상 로터 프레임 성형후에 상기 로터 프레임에 샤프트지지부를 인서트 사출을 통해 일체로 성형함으로 인해 상기 샤프트지지부의 냉각에 너무 많은 시간이 소요되어 생산성이 떨어지게 되는 등 대량생산에 매우 불리한 단점이 있었다.

또한, 기존의 아웃터로터(5)는 로터 프레임에 인서트 사출되는 상기 샤프트지지부와 냉각핀 및 강도보강부의 냉각속도 차이에 기인해 뒤틀림이 발생하는 등으로 인해 정밀한 사출 두께가 담보되지 못하는 등의 문제점이 있었다.

한편, 기존의 아웃터로터는 로터 프레임이 무거운 철판 재질로만 이루어짐으로 인해, 프레스 가공을 해야만 하고, 무게가 무겁고 녹이 잘 슬게 되는 등의 단점 또한 있었다.

본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 드럼세탁기등에 적용되는 아웃터로터의 구조를 개선하여 대량 생산이 용이하도록 함과 더불어 제품군의 다양화를 도모할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

한편, 본 발명은 상기와 같이 대량 생산이 용이하도록 함과 더불어 충분한 강도가 확보되면서도 무게가 가볍고 녹이 잘 슬지 않는 직결식 세탁기용 아웃터로터를 제공하는데 그 목적이 있다.

한편, 본 발명은 드럼세탁기등에 적용되는 모터의 구조를 개선하여 고속회전시 아웃터로터가 울렁대는 현상 및 이로 인한 소음 발생 현상을 개선한 직결식 세탁기용 모터를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1형태에 따르면, 바닥과, 상기 바닥 가장자리에서 상기 바닥에 대해 대략 수직한 방향으로 연장 형성된 측벽을 구비한 철판 재질의 로터 프레임과; 상기 로터 프레임에 인서트 사출되어 로터 프레임과 일체로 형성된 플라스틱 재질의 냉각핀과; 상기 로터 프레임에 인서트 사출되어 로터 프레임과 일체로 형성된 플라스틱 재질의 보강리브와; 상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임의 중심부에 결합되는 플라스틱 재질의 샤 프트 지지부재;를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터가 제공된다.

한편, 본 발명의 제2형태에 따르면, 바닥과, 상기 바닥 가장자리에서 상기 바닥에 대해 대략 수직한 방향으로 연장 형성된 측벽을 구비한 철판 재질의 로터 프레임과; 상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임에 결합되는 플라스틱 재질의 냉각핀 및, 상기 냉각핀과 동일 재질로 형성되는 보강리브와; 상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임의 중심부에 결합되는 플라스틱 재질의 샤프트 지지부재;를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터가 제공된다.

한편, 본 발명의 제3형태에 따르면, 바닥과, 상기 바닥 가장자리에서 상기 바닥에 대해 대략 수직한 방향으로 연장 형성된 측벽을 구비한 알루미늄 재질의 로터 프레임과; 상기 로터 프레임에 인서트 사출되어 로터 프레임과 일체로 형성된 플라스틱 재질의 냉각핀과; 상기 로터 프레임에 인서트 사출되어 로터 프레임과 일체로 형성된 플라스틱 재질의 보강리브와; 상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임의 중심부에 결합되는 플라스틱 재질의 샤프트 지지부재;를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터가 제공된다.

한편, 본 발명의 제4형태에 따르면, 바닥과, 상기 바닥 가장자리에서 상기 바닥에 대해 대략 수직한 방향으로 연장 형성된 측벽을 구비한 알루미늄 재질의 로터 프레임과; 상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임에 결합되는 플라스틱 재질의 냉각핀 및, 상기 냉각핀과 동일 재질로서 상기 냉각핀과 일체를 이루도록 형성되는 보강리브와; 상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임의 중심부에 결합되는 플라스틱 재질의 샤프트 지지부재;를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터가 제공된다.

한편, 본 발명의 제5형태에 따르면, 스파이럴 구조로 감겨 적층되는 철판재질의 스테이터 코어와; 상기 스테이터 코어를 감싸는 인슐레이터와; 상기 인슐레이터에 결합되는 권선과; 바닥과, 상기 바닥 가장자리에서 상기 바닥에 대해 대략 수직한 방향으로 연장 형성된 측벽을 구비한 로터 프레임과; 상기 로터 프레임 측벽 내측에 설치되는 마그네트와; 상기 로터 프레임에 인서트 사출되어 로터 프레임과 일체로 형성된 플라스틱 재질의 냉각핀과; 상기 로터 프레임에 인서트 사출되어 로터 프레임과 일체로 형성된 플라스틱 재질의 보강리브와; 상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임의 중심부에 결합되는 플라스틱 재질의 샤프트 지지부재;를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터가 제공된다.

한편, 본 발명의 제6형태에 따르면, 스파이럴 구조로 감겨 적층되는 철판재질의 스테이터 코어와; 상기 스테이터 코어를 감싸는 인슐레이터와; 상기 인슐레이터에 결합되는 권선과; 바닥과, 상기 바닥 가장자리에서 상기 바닥에 대해 대략 수직한 방향으로 연장 형성된 측벽을 구비한 로터 프레임과; 상기 로터 프레임 측벽 내측에 설치되는 마그네트와; 상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임에 결합되는 플라스틱 재질의 냉각핀 및, 상기 냉각핀과 동일 재질로 형성되는 보강리브와; 상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임의 중심부에 결합되는 플라스틱 재질의 샤프트 지지부재;를 포함하여서 됨을 특징 으로 하는 직결식 세탁기용 모터가 제공된다.

이하, 본 발명의 실시예들에 대해 첨부도면 도 3 내지 도 11을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 설명에 앞서 종래와 동일한 구성요소 및 그 작용에 대해서는 중복을 피하기 위해 설명을 생략함을 전제한다.

먼저, 본 발명의 도 3 내지 도 5를 참조하여 제1실시예에 따른 아웃터로터에 대해 설명한다.

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 아웃터로터를 나타낸 단면도이고, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 아웃터로터의 조립전 상태를 보여주는 단면도이며, 도 5는 도 3의 아웃터로터 평면도이다.

본 실시예에 따른 아웃터로터(5)는, 바닥(110)과, 상기 바닥(110) 가장자리에서 상기 바닥(110)에 대해 대략 수직한 방향으로 연장 형성된 측벽(120)을 구비하며 상기 측벽 내측에 마그네트(M)가 설치될 철판 재질의 로터 프레임(100)과, 상기 로터 프레임(100)에 인서트 사출되어 일체로 형성된 플라스틱 재질의 냉각핀(230)과, 상기 로터 프레임(100)에 인서트 사출되어 일체로 형성된 플라스틱 재질의 보강리브(240a)(240b)와, 상기 로터 프레임(100)과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임(100)의 중심부에 결합되는 플라스틱 재질의 샤프트 지지부재(7)를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 샤프트 지지부재(7)의 중심부에는 세레이션부(710)가 형성되며, 상기 세레이션부는 철이나 알루미늄 합금등의 금속재질로서 샤프트 지지부재(7)에 인서트 사출 제작되어 일체를 이루도록 형성될 수 있다.

한편, 상기에서 보강리브(240a)(240b)중 하나의 보강리브(240b)는, 상기 로터 프레임(100)의 바닥 내측면상에서 로터 프레임(100) 개구부쪽으로 돌출된 형태를 이루도록 형성된다.

또한, 상기의 보강리브(240b)와는 별개로, 로터 프레임(100)의 바닥 외측면 상에 로터 프레임(100) 개구부 반대쪽으로 별도의 보강리브(240a)가 돌출 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 보강리브(240a)는, 로터 프레임(100)의 바닥 외측면 상에 로터 프레임 개구부 반대쪽으로 돌출 형성되되, 대략 상기 냉각핀(230)에 대향하는 위치에 형성된다.

한편, 상기 로터 프레임(100)의 바닥면 상에는 냉각을 위해 냉각핀(230)에 비해 폭이 넓은 복수개의 통풍공(250)이 형성된다.

이와 같이 구성된 본 실시예의 아웃터로터 조립 과정 및, 그 작용을 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

플라스틱 재질의 샤프트 지지부재(7)가 사출 성형에 의해 로터 프레임(100)과는 별도로 제작된다.

그리고, 상기 샤프트 지지부재(7)와는 별도로 플라스틱 재질의 냉각핀(230) 및 동일 재질인 보강리브(240a)(240b)가 인서트 사출되어 일체로 형성된 로터 프레임(100)이 별도로 제작된다.

즉, 로터 프레임(100)을 이루게 될 모재로서의 철판을 준비한 상태에서(도 2c 참조), 이 철판을 프레스(P)장치에서 프레스 가공하면, 원하는 형태의 로터 프레임을 얻게 된다.

이어, 로터 프레임(100)의 측벽면(120) 내측에 마그네트(M)를 부착한 후, 마그네트가 부착된 로터 프레임(100)을 금형에 넣고 인서트 몰딩하여, 상기 로터 프레임(100) 상에 플라스틱 재질의 보강리브(240a)(240b) 및 냉각핀(230)을 일체로 형성한다.

이와 같이 하여 별도 제작된 샤프트 지지부재(7)를 도 4에 도시된 바와 같이, 로터 프레임(100) 내측을 통해 삽입하고, 볼트등의 체결부재(미도시)로 체결하여 조립을 완료한다.

이때, 상기 샤프트 지지부재(7) 가장자리에 일체로 돌출형성된 위치결정핀(720)은 로터 프레임(100)의 위치결정공(150)으로 삽입되며, 이에 따라 자동적으로 샤프트 지지부재(7)의 체결공(730)과 로터 프레임(100)의 체결공(160)은 동일 축선상에 위치하게 되어, 조립이 용이해지게 된다.

이와 같이 조립되는 본 실시예의 아웃터로터(5)는, 기존의 아웃터로터와는 달리, 샤프트 지지부재(7)를 별도로 제작한 후에 상기 로터 프레임(100)에 조립하는 방식이므로 기존의 문제점이 해소된다.

즉, 기존 아웃터로터(5)는 제조 공정상 로터 프레임(100) 성형후에 상기 로터 프레임(100)에 샤프트지지부(170)를 인서트 사출을 통해 일체로 성형하므로 인해 상기 샤프트지지부의 냉각에 너무 많은 시간이 소요되는 반면, 본 발명 제1실시예의 아웃터로터(5)는 구조적으로나 제조 공정상, 샤프트 지지부재(7) 및 로터 프레임(100)이 각각 별도로 제작되므로 샤프트 지지부재(7)와 로터 프레임(100)과의 결합과정에 있어서 샤프트 지지부재의 냉각에 따른 시간 지연이 전혀 없다.

또한, 본 실시예의 아웃터로터(5)는 각 부분에서의 냉각속도의 차이에 기인해 발생하는 뒤틀림이 작아 정밀한 사출 두께가 담보될 수 있다.

이하, 본 발명의 제2실시예에 대해 설명한다.

도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 아웃터로터를 나타낸 단면도이고, 도 7은 도 6의 아웃터로터 조립전 상태를 나타낸 단면도이며, 도 8는 도 6의 아웃터로터 평면도이다.

본 실시예에 따른 아웃터로터는, 바닥과, 상기 바닥 가장자리에서 상기 바닥에 대해 대략 수직한 방향으로 연장 형성된 측벽을 구비하며 상기 측벽 내측에 마그네트가 설치되는 철판 재질의 로터 프레임(100)과; 상기 로터 프레임(100)과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임(100)에 결합되는 플라스틱 재질의 냉각핀(230) 및, 상기 냉각핀(230)과 동일 재질로서 상기 냉각핀(230)과 일체를 이루도록 형성되는 보강리브(240a)와; 상기 로터 프레임(100)과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임(100)의 중심부에 결합되는 플라스틱 재질의 샤프트 지지부재(7);를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 일체형인 플라스틱 재질의 냉각핀(230) 및 보강리브(240a)(이하, "일체형 냉각핀 및 보강리브"라 한다.)는 하나의 피스(piece)로서, 평면상 대략 원판형을 이룸이 바람직하나, 반드시 이에 한정되지는 않는다.

그리고, 상기 일체형 냉각핀(230) 및 보강리브(240a)에는, 상기 샤프트 지지부재(7)를 상기 로터 프레임(100)에 조립시에 함께 체결되도록 하기 위한 체결공(250) 및 후크편(240c)이 각각 구비되고, 상기 로터 프레임(100) 상에는 상기 후크 편이 고정되도록 하는 후크편 고정공(190b)이 형성된다.

한편, 상기 로터 프레임(100)의 바닥면 상에 복수개의 통풍공(140b)이 형성된다.

또한, 상기 로터 프레임(100)의 바닥면 상에는 복수개의 통풍공(140b)과는 별도로 조립시 상기 일체형 냉각핀(230)이 통과하는 삽입장공(190a)형성된다.

이와 같이 구성된 본 실시예의 아웃터로터 조립 과정 및, 그 작용을 도 6 내지 도 8를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

플라스틱 재질의 샤프트 지지부재(7)가 사출 성형에 의해 로터 프레임(100)과는 별도로 제작된다.

그리고, 상기 샤프트 지지부재(7)와는 별도로 플라스틱 재질의 냉각핀(230) 및 동일 재질인 보강리브(240a)가 사출성형된다.

또한, 기존의 프레스 가공에 의해 철판 재질의 로터 프레임(100)을 소정 형상으로 별도 제작한다. 즉, 전술한 바와 마찬가지로, 로터 프레임(100)을 이루게 될 모재로서의 철판을 준비한 상태에서 이 철판을 프레스 가공하면, 소정 형태의 로터 프레임(100)을 얻게 된다. 이어 상기 로터 프레임(100) 측벽면(120) 내측에 마그네트(M)를 부착한다.

이와 같이 하여 각 부품(즉, 로터 프레임(100), 샤프트 지지부재(7), 일체형 냉각핀(230) 및 보강리브(240a))의 준비가 완료되면, 상기 각 부품들을 조립라인 상에 투입하여 조립한다.

즉, 도 7에 도시된 바와 같이, 샤프트 지지부재(7)를 로터 프레임(100)의 내 측 중앙부에 삽입하는 한편, 상기 일체형 냉각핀(230) 및 보강리브(240a)를 로터 프레임(100) 외측면에 밀착시킨 상태에서 볼트를 체결하여 상기 각 부품들이 한데 묶이도록 하여 조립을 완료한다.

이 때, 상기 일체형 냉각핀(230)은 로터 프레임(100)의 바닥면 상에 복수개의 통풍공(140b)과는 별도로 형성된 삽입장공(190a)을 통과하여 로터 프레임(100) 내측으로 돌출된다.

그리고, 조립시, 상기 샤프트 지지부재(7) 가장자리에 일체로 돌출형성된 위치결정핀(720)은 로터 프레임(100)의 위치결정공(150)으로 삽입되며, 이에 따라 자동적으로 샤프트 지지부재(7)의 체결공(730)과 로터 프레임(100)의 체결공(160)은 동일 축선상에 위치하게 되어, 조립이 용이해지게 됨은 전술한 실시예에서와 마찬가지이다.

또한, 상기와 같은 조립시, 일체형 냉각핀(230) 및 보강리브(240a)에 형성된 후크편(240c)을 로터 프레임(100)의 후크편 고정공(190b)으로 삽입하여 고정시키게 되는데, 이는 나사 체결만으로는 별도의 피스인 일체형 냉각핀(230) 및 보강리브(240a)가 로터 프레임(100)에 대해 밀착되지 못하고 들뜰 수 있기 때문에 이를 확실히 방지하기 위함이다.

이와 같이 조립되는 본 발명의 제2실시예의 아웃터로터(5)는, 기존의 아웃터로터와는 달리, 샤프트 지지부재(7)와, 일체형 냉각핀(230) 및 보강리브(240a)를 각각 별도로 제작한 후에 상기 로터 프레임(100)에 조립하는 방식이므로 기존의 문제점이 해소된다.

즉, 기존 아웃터로터(5)는 제조 공정상 로터 프레임(100) 성형후에 상기 로터 프레임(100)에 샤프트지지부를 인서트 사출을 통해 일체로 성형하므로 상기 샤프트지지부의 냉각에 너무 많은 시간이 소요되는 반면, 본 실시예의 아웃터로터는 구조적으로나 제조 공정상, 샤프트 지지부재(7)와 로터 프레임(100) 및, 일체형 냉각핀(230) 및 보강리브가 각각 별도로 제작되므로 샤프트 지지부재(7)와 로터 프레임(100)과의 조립과정에 있어서 샤프트 지지부재의 냉각에 따른 시간 지연이 전혀 없다.

또한, 본 실시예의 아웃터로터 또한, 별도 사출성형됨에 따라 각 부품간의 냉각속도의 차이에 기인해 발생하는 뒤틀림이 작아 정밀한 사출 두께가 담보될 수 있다.

이하에서는 본 발명에 적용되는 스테이터에 대해 첨부도면 도 9 내지 도 11을 참조하여 설명한다.

도 9는 본 발명의 스테이터 외관 사시도이고, 도 10은 도 4의 분해사시도로서, 이며, 도 11은 도 10의 상(上)인슐레이터 일부에 대한 배면 사시도로서, 본 발명의 실시예에 따른 아웃터로터형 모터의 스테이터(6)는, 띠 형태의 베이스부(150)와 상기 베이스부(150)로부터 돌출된 티스(151)로 구성된 철판을 맨 하층부터 맨 상층에 이르기까지 나선형으로 회전시키면서 쌓아 다층구조를 이루는 환형의 스테이터 코어(15)와, 상기 스테이터 코어(15)의 형상에 대응하는 형태로서 상기 스테이터 코어(15)의 상부측을 감싸게 되는 전기적 절연재질의 상(上)인슐레이터(60a)와, 상기 스테이터 코어(15)의 형상에 대응하는 형태로서 상기 상인슐레이터(60a) 와 상호 조립시 상기 스테이터 코어(15)의 하부측을 감싸게 되는 전기적 절연체인 하(下)인슐레이터(60b)로 이루어지되, 상인슐레이터(60a) 및 하인슐레이터(60b)에 일체로 형성되며 터브의 고정측에 스테이터(6)를 고정할 수 있도록 스테이터 코어(15) 내측으로부터 스테이터(6) 중앙을 향하여 3군데 이상 돌출된 체결부(600)를 포함한다.

이 때, 상기 체결부(600;도 5참조)에는 터브등의 고정측에 스테이터(6)를 체결부재로 고정하기 위해 형성되는 체결공(620a;도 6참조)이 형성되며, 상기 체결공(620a)은 체결부(600)의 비노출면쪽에 돌출된 보스(620)에 의해 형성된다.

그리고, 상기 상인슐레이터(60a) 및 하인슐레이터(60b)의 스테이터 코어(15) 상하면과 각각 맞닿는 비노출면(非露出面) 내측에는 코어의 내측면을 지지하는 지지리브(650)가 원주방향을 따라 형성된다.

그리고, 상기 상인슐레이터(60a) 및 하인슐레이터(60b)의 체결부(600)에는 체결공(620a)을 이루는 보스(620)와 지지리브(650) 사이를 연결하여 상기 보스(620)에 집중되는 체결력을 분산시킴과 더불어 체결부(600)의 강도를 보강하는 보강리브(660)가 적어도 하나 이상 구비된다.

한편, 상기 상하인슐레이터(60a)(60b)의 각 체결부(600) 내주면 상에도 비노출면 방향으로 보강리브(670)가 형성되고, 상기 보강리브(670)와 코어의 내측면을 지지하는 지지리브(650) 사이에도 반경방향으로 연결되어 상호 버팀력을 제공하는 연결리브(680)가 적어도 하나 이상 형성된다.

그리고, 상기 상인슐레이터(60a)와 하인슐레이터(60b)의 각 티스(610) 양측 벽면에는 조립시 서로 형합되는 단차면(610a)(610b)이 형성된다.

이 때, 상기 각 티스(610) 양측벽면에 형성되는 단차면(610a)(610b)은 어느 일측이 "ㄱ"자일 경우 다른 쪽은 "ㄴ"자 구조를 이루도록 형성된다.

그리고, 상기 상인슐레이터(60a)와 하인슐레이터(60b)의 각 티스(610) 양측벽면에 대략 직교하는 양끝면에도 서로 형합되는 단차면(610a)(610b)이 형성된다.

그리고, 상기 상인슐레이터(60a)와 하인슐레이터(60b)의 티스(610) 끝단에는 스테이터 코어(15)의 코어 슈(151a)(core shoe) 부분이 안착되는 안착면(611a)이 형성된다.

이와 더불어, 상기 상인슐레이터(60a)의 체결부(600)에 형성된 체결공(620a) 주위에는 터브등의 고정측에 형성되는 위치결정홈 또는 위치결정공(미도시)에 형합되는 위치결정돌기(630)가 형성된다.

그리고, 상기 체결공(620a) 내에 설치되는 원통형 금속(800)은 절개된 부분에 의해 탄성을 갖는 스프링핀 또는 체결공(620a) 내로 강제 압입이 가능한 중공형핀으로서 부싱(bushing) 역할을 하게 된다.

한편, 상기 상인슐레이터(60a) 및 하인슐레이터(60b)의 체결공(620a) 주위에는 볼트 체결시, 볼트의 헤드와 원통형 금속(800)이 직접 닿지 않도록 하는 융기부(690)가 형성된다.

그리고, 상기 스테이터 코어(15)의 베이스부(150)에는 코어의 성형을 위한 와인딩 작업이 용이하게 이루어지도록 응력을 감소시키기 위한 요입홈(152)이 구비되고, 상기 스테이터 코어(15)는 베이스부(150)에 형성된 통공을 관통하는 리벳 (153)에 의해 리벳팅되어 결합된다.

한편, 도 5의 미설명 부호 8은 모터 제어를 위한 홀센서 어셈블리이고, 부호 9는 스테이터측에 전원을 공급하기 위한 전원 접속용 탭 하우징 어셈블리(Tap housing assembly)이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 작용은 다음과 같다.

먼저, 본 발명은 스테이터 코어(15)로서는 티스(151)와 베이스부(150)로 구성된 철판을 나선형으로 회전시키면서 적층하는 소위 스파이럴 코어(SC; Spiral Core)가 적용되므로, 분할코어(DC)에서와는 달리 분할된 코어들을 서로 짜 맞추고 용접하는 등의 공정이 생략되어 제조 공정이 단순해진다.

또한, 본 발명의 스테이터 코어(15)는 분할코어와는 달리 돌출부의 형성이 없어 재료의 손실을 줄일 수 있게 된다.

즉, 본 발명의 스테이터 제조 방법은 공정이 단순할 뿐 아니라, 재료의 손실을 줄일 수 있게 된다.

이와 더불어, 본 발명의 스테이터(6)는 상하인슐레이터(60a)(60b)의 구조를 개선하여 코어 자체에 스테이터(6)를 터브측에 고정시킬 때의 체결력을 견딜 수 있는 돌출부를 형성하지 않으면서도, 볼트 체결력에 대해 충분한 강성을 갖게 된다.

즉, 본 발명은 분할코어(DC)의 돌출부와 동일한 역할을 수행하는 구조를 상하인슐레이터(60a)(60b)의 체결부(600)상에 둠으로써 스파이럴 코어(SC)의 적용이 가능한 스테이터(6)가 제공 가능하게 된다.

그리고, 상기 체결부(600)의 비노출면 상에 구비되는 각 리브 (650)(660)(670)(680) 사이의 공간(640)은 모터 구동시의 발생하는 진동에 대해 완충 및 감쇠작용을 수행하여 스테이터(6)의 기계적 신뢰성을 향상시키게 되며, 상기 공간(640)은 인슐레이터의 재료절감에도 기여하게 된다.

한편, 상기 상인슐레이터(60a) 및 하인슐레이터(60b)의 스테이터 코어(15) 상하면과 각각 맞닿는 비노출면(非露出面) 내측에 원주방향을 따라 형성된 지지리브(650)는 스테이터 코어(15)의 내측면을 지지하게 된다.

또한, 상기 상인슐레이터(60a) 및 하인슐레이터(60b)의 체결부(600)에 형성되어 체결공(620a)을 이루는 보스(620)와 지지리브(650) 사이를 연결하는 보강리브(660)는 상기 보스(620)에 집중되는 체결력을 분산시킴과 더불어 체결부(600)의 강도를 보강하는 역할을 하게 된다.

따라서, 본 발명의 스테이터(6)는, 스테이터 만의 무게가 1.5kg 이상이 되고, 탈수회전 속도가 600~ 2,000 RPM 정도인 대용량 드럼세탁기에서도 고속 회전시의 진동 및 로터(5)의 흔들림과 변형으로 인한 스테이터(6)의 체결부위 파손 현상이 효과적으로 방지된다.

그리고, 상기 체결부(600)의 체결공(620a) 주변에 형성된 위치결정돌기(630)(143b)는 터브(2)의 위치결정홈(미도시)에 형합됨으로써 스테이터(6)의 체결이 쉽게 이루어지도록 돕게 된다.

따라서, 본 발명에 따른 스테이터(6)는 터브(2)에 결합할 때 위치결정 돌기가 있어 쉽게 조립할 수 있게 되며, 이에 따라 애프터서비스시에도 서비스맨의 유지 보수 작업이 보다 쉽게 이루어질 수 있게 된다.

이 때, 상기 터브(2)에 위치결정돌기(630)가 형성되고, 체결부(600)에 위치결정홈이 형성되어도 무방함은 물론이다.

한편, 본 발명의 아웃터로터 및 스테이터는 상기한 실시예들로 한정되지 않으며, 본 발명의 기술사상의 범주를 벗어나지 않는 한 여러 가지 다양한 형태로의 변형 및 변경, 수정이 가능함은 물론이다.

예컨대, 본 발명의 아웃터로터는, 상기 일체형 냉각핀(230) 및 보강리브가 복수개의 피스로 이루어지되, 개별 피스에는 상기 샤프트 지지부재(7)의 조립시에 상기 일체형 냉각핀(230) 및 보강리브가 상기 로터 프레임(100)에 함께 체결되도록 하기 위한 체결공 및 후크편이 구비되고, 상기 로터 프레임(100) 상에는 상기 후크편이 고정되도록 하는 후크편 고정공이 형성될 수 있다.

또한, 상기 냉각핀(230) 및 보강리브는 반드시 일체형이 아니더라도 무방하다. 즉, 상기 냉각핀(230) 및 보강리브는 일체형이 아니더라도 각각 체결공이나 후크편이 형성되어 개별적으로 로터 프레임(100)에 고정될 수 있는 구조로 형성가능하다.

또한, 상기한 제1 및 제2실시예에서와는 달리, 보강리브는 로터 프레임(100)에 인서트 사출되어 일체로 형성되고, 상기 플라스틱 냉각핀(230)만이 별도로 사출성형된 후에 로터 프레임(100)에 조립될 수도 있다.

즉, 로터 프레임(100)의 바닥(110) 중심부 주변에 별도의 피스로 이루어진 플라스틱 재질의 냉각핀이 구비될 수 있다.

또한, 제2실시예에서는 냉각핀(230)이 로터 프레임(100)의 바닥 외측면에 접 하도록 설치되는 것으로 도시되어 있지만, 로터 프레임(100)의 바닥(110) 내측면에 접하도록 설치가능함은 물론이다.

특히, 상기한 실시예에서는 로터 프레임(100)의 재질이 철판인 것으로 설명하였으나, 가볍고 강도가 높은 알루미늄을 이용하여 로터 프레임(100)을 제작하는 것도 가능하다. 즉, 알루미늄 표면에 치밀한 산화피막인 알루미나를 형성하여 내부의 산화를 방지하고 내마모성을 좋게 하면 된다.

참고로, 알루미늄의 기계적 성질은 순도, 가공량, 열처리 등에 따라 달라지는데, 강도는 냉간 가공율이 증가함에 따라 가공경화에 의하여 상승하고 연성은 저하되며, 어닐링에 의하여 연화된다. 그리고, 합금원소를 첨가하면 고용강화, 석출경화 등에 의해 보다 경화된 알루미늄을 얻을 수 있다.

한편, 상기 각 실시예의 냉각핀(230)은 그 형태가 변형될 수 있다. 즉, 도시한 실시예들에서는 길이방향을 따른 단면이 일자형 구조로 형성되어 있으나, 지그재그 형태나 물결무늬 구조로 형성될 수 있다.

그리고, 이와는 별개로 상기 냉각핀(230)의 면상에 상기 냉각핀의 압력면에 대해 소정 각도 경사지게 형성되는 풍향제어리브(미도시)가 구비될 수 있다.

즉, 도시는 하지 않았으나, 냉각핀(230)의 형태를 물결무늬 혹은 지그재그 형태로 만들거나, 풍향제어리브를 추가적으로 둠에 따라 스테이터의 발열부로 풍향을 집중시켜 냉각효율을 극대화시킬 수 있게 되는 것이다.

한편, 기존의 아웃터로터에서는 냉각핀이 변형되거나 파손되는 등 불량 발생시 로터 전체를 교체해야 하는 불합리한 점이 있지만, 본 발명의 제2실시예에 따른 아웃터로터는 냉각핀(230)이 변형되거나 잘못된 경우, 일체형 냉각핀(230) 및 보강리브만 교체하면 되므로 모터의 보수 유지가 용이하게 된다.

그리고, 본 발명의 제2실시예에 따르면, 냉각핀(230)이 별도 체결됨으로 인해 기존의 랜싱 가공에 의한 일체 성형시와는 달리 냉각핀의 사이즈(길이 및 높이) 및 형태를 다양화할 수 있어 냉각효율의 향상 및 냉각성능의 조절이 가능해지게 되는 이점이 있다.

이와 더불어, 본 발명의 일실시예에 따르면, 아웃터로터(5)의 바닥(110) 중심부 주변에 설치되는 냉각핀(230)을 일체형 혹은 분리형의 별도 피스로 만들어 장착함에 따라 냉각핀의 형태를 냉각효율이 높아지는 형태로 보다 쉽게 변경가능하고, 따라서 제품군을 다양화할 수 있게 된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 효과는 다음과 같다.

본 발명은 드럼세탁기등에 적용되는 아웃터로터의 구조를 개선하여 대량생산이 가능하도록 함과 더불어 모터의 냉각효율을 높일 수 있게 된다.

또한, 아웃터로터의 구조 개선을 통해 제품군을 다양화할 수 있게 된다.

한편, 본 발명은 로터 프레임(100)의 재질을 알루미늄이나 알루미늄 합금으로 바꾸게 될 경우, 대량 생산이 용이하도록 함과 더불어 충분한 강도가 확보되면서도 무게가 가볍고 녹이 잘 슬지 않는 직결식 세탁기용 아웃터로터를 제공할 수 있게 된다.

그리고, 본 발명에 따르면, 냉각핀은 별도 체결 혹은 사출 성형됨으로 인해 기존의 랜싱 가공에 의한 일체 성형시와는 달리 냉각핀의 사이즈를 다양화할 수 있어 냉각효율의 향상 및 냉각성능의 조절이 가능해지게 되는 이점이 있다.

특히, 본 발명의 제2실시예에 따르면, 로터 프레임(100)에 별도로 체결되는 원판형의 일체형 냉각핀 및 보강리브는 일종의 보강판 역할을 하여 상기 아웃터로터의 강성을 증대시킴으로써, 고속회전시 로터 프레임(100)이 찌그러지거나 울렁대는 현상 및 이로 인한 소음 발생 현상을 해소할 수 있게 된다.

이와 더불어, 본 발명의 제2실시예에 따르면, 냉각핀을 별도 체결함으로써 기존의 로터와는 달리 냉각핀이 변형되거나 잘못된 경우, 냉각핀만을 교체하면 되므로 보수 유지가 용이하게 된다.

또한, 본 발명은 드럼세탁기등에 적용되는 모터의 구조를 개선하여 고속회전시 아웃터로터가 울렁대는 현상 및 이로 인한 소음 발생 현상을 개선할 수 있게 된다.

Claims (18)

1. 바닥과, 상기 바닥 가장자리에서 상기 바닥에 대해 대략 수직한 방향으로 연장 형성된 측벽을 구비한 철판 재질의 로터 프레임과;

   상기 로터 프레임에 인서트 사출되어 로터 프레임과 일체로 형성된 플라스틱 재질의 냉각핀과;

   상기 로터 프레임에 인서트 사출되어 로터 프레임과 일체로 형성된 플라스틱 재질의 보강리브와;

   상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임의 중심부에 결합되는 플라스틱 재질의 샤프트 지지부재;를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 샤프트 지지부재의 중심부에는,

   금속재질의 세레이션부가 인서트 사출되어 일체로 형성됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 보강리브는,

   로터 프레임의 바닥 내측면상에서 로터 프레임 개구부쪽으로 돌출된 형태를 이루도록 형성됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 보강리브는,

   로터 프레임의 바닥 외측면 상에 로터 프레임 개구부 반대쪽으로 돌출 형성됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 보강리브는,

   로터 프레임의 바닥 외측면 상에 로터 프레임 개구부 반대쪽으로 돌출 형성되되, 대략 상기 냉각핀에 대향하는 위치에 형성됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터.
6. 바닥과, 상기 바닥 가장자리에서 상기 바닥에 대해 대략 수직한 방향으로 연장 형성된 측벽을 구비한 철판 재질의 로터 프레임과;

   상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임에 결합되는 플라스틱 재질의 냉각핀 및, 상기 냉각핀과 동일 재질로 형성되는 보강리브와;

   상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임의 중심부에 결합되는 플라스틱 재질의 샤프트 지지부재;를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 냉각핀 및 보강리브는 하나의 피스로서, 평면상 대략 원판형을 이루게 됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터.
8. 제 7 항에 있어서,

   상기 일체형 냉각핀 및 보강리브에는,

   상기 샤프트 지지부재의 조립시, 상기 로터 프레임에 함께 체결되도록 하기 위한 체결공이 구비됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터.
9. 제 7 항에 있어서,

   상기 냉각핀 및 보강리브에는,

   상기 샤프트 지지부재의 조립시에 상기 냉각핀 및 보강리브가 상기 로터 프레임에 함께 체결되도록 하기 위한 체결공 및 후크편이 구비되고,

   상기 로터 프레임 상에는 상기 후크편이 고정되도록 하는 후크편 고정공이 형성됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터.
10. 제 6 항에 있어서,

    상기 냉각핀 및 보강리브는 호형을 이루는 복수개의 피스로 이루어지되,

    개별 피스에는,

    상기 샤프트 지지부재의 조립시에 상기 일체형 냉각핀 및 보강리브가 상기 로터 프레임에 함께 체결되도록 하기 위한 체결공 및 후크편이 구비되고,

    상기 로터 프레임 상에는 상기 후크편이 고정되도록 하는 후크편 고정공이 형성됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터.
11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 로터 프레임 바닥면의 냉각핀 사이에는 상기 냉각핀의 두께에 비해 폭이 넓은 복수개의 통풍공이 형성됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터.
12. 바닥과, 상기 바닥 가장자리에서 상기 바닥에 대해 대략 수직한 방향으로 연장 형성된 측벽을 구비한 알루미늄 재질의 로터 프레임과;

    상기 로터 프레임에 인서트 사출되어 로터 프레임과 일체로 형성된 플라스틱 재질의 냉각핀과;

    상기 로터 프레임에 인서트 사출되어 로터 프레임과 일체로 형성된 플라스틱 재질의 보강리브와;

    상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임의 중심부에 결합되는 플라스틱 재질의 샤프트 지지부재;를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터.
13. 바닥과, 상기 바닥 가장자리에서 상기 바닥에 대해 대략 수직한 방향으로 연장 형성된 측벽을 구비한 알루미늄 재질의 로터 프레임과;

    상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임에 결합되는 플라스틱 재질의 냉각핀 및, 상기 냉각핀과 동일 재질로서 상기 냉각핀과 일체를 이루도록 형성되는 보강리브와;

    상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임의 중심부에 결합되는 플라스틱 재질의 샤프트 지지부재;를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터의 아웃터로터.
14. 스파이럴 구조로 감겨 적층되는 철판재질의 스테이터 코어와;

    상기 스테이터 코어를 감싸는 인슐레이터와;

    상기 인슐레이터에 결합되는 권선과;

    바닥과, 상기 바닥 가장자리에서 상기 바닥에 대해 대략 수직한 방향으로 연장 형성된 측벽을 구비한 철판 재질의 로터 프레임과;

    상기 로터 프레임의 측벽 내측에 설치되는 마그네트와;

    상기 로터 프레임에 인서트 사출되어 로터 프레임과 일체로 형성된 플라스틱 재질의 냉각핀과;

    상기 로터 프레임에 인서트 사출되어 로터 프레임과 일체로 형성된 플라스틱 재질의 보강리브와;

    상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임의 중심부에 결합되는 플라스틱 재질의 샤프트 지지부재;를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터.
15. 스파이럴 구조로 감겨 적층되는 철판재질의 스테이터 코어와;

    상기 스테이터 코어를 감싸는 인슐레이터와;

    상기 인슐레이터에 결합되는 권선과;

    바닥과, 상기 바닥 가장자리에서 상기 바닥에 대해 대략 수직한 방향으로 연장 형성된 측벽을 구비한 철판 재질의 로터 프레임과;

    상기 로터 프레임의 측벽 내측에 설치되는 마그네트와;

    상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임에 결합되는 플라스틱 재질의 냉각핀 및, 상기 냉각핀과 동일 재질로 형성되는 보강리브와;

    상기 로터 프레임과는 별도로 사출 제작되어 상기 로터 프레임의 중심부에 결합되는 플라스틱 재질의 샤프트 지지부재;를 포함하여서 됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터.
16. 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서,

    상기 냉각핀과 보강리브는 일체로 형성됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터.
17. 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서,

    상기 샤프트 지지부재의 샤프트와 접촉하는 부위는 금속재질로 된 것을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터.
18. 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서,

    상기 로터 프레임 바닥면에, 스테이터를 냉각시키기 위한 통풍공이 형성됨을 특징으로 하는 직결식 세탁기용 모터.

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