CN220208142U - 一种plc模块通道检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PLC模块通道检测装置，涉及通道检测技术领域。该PLC模块通道检测装置，包括底座，底座的顶部固定连接有装置主体，装置主体的前端设置有接线口，装置主体的后端设置有PLC模块，底座的前端固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有支撑腿，支撑板的顶部设置有快速夹持拆卸机构，快速夹持拆卸机构包括固定板，固定板的顶部开设有方槽、长槽，方槽的内部通过伸缩弹簧滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有锯齿块，通过设置有快速夹持拆卸机构，从而达到了在使用夹持块对电线进行夹持时当夹持到一定程度后会自动对夹持块进行固定防止夹持过度，需要取出电线时，只需要按下滑杆，夹持块就会自动分离，十分方便。

Description

一种PLC模块通道检测装置

技术领域

本实用新型涉及通道检测技术领域，具体为一种PLC模块通道检测装置。

背景技术

PLC又叫可编程逻辑控制器，是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，目前社会发展了大型机和超小型机、诞生了各种各样的特殊功能单元、生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程逻辑控制器(PLC)的工业控制设备的配套更加容易，而通道检测装置也可以搭配PLC模块来进行使用。

公开号为CN218782329U的实用新型公开了一种双通道检测的互感器，包括装置主体、理线机构和快装机构，装置主体包括器体、下连件与插线口，下连件固定连接在器体的下端，插线口固定连接在器体的前端，装置主体的前端安装理线机构，理线机构包括下支座、线板、滑槽、圈板、弹簧、夹板、防滑垫与滑块，下支座设置在器体的下端，线板固定连接在下支座的上端，滑槽设置在线板的内部，圈板固定连接在线板的上端，上述申请文件中通过两组夹板相合，对线路进行夹持整理，多组弹簧夹持，使得对电线进行限位整理，其两组夹板相合后没有进行固定容易产生松动且在电线需要拆卸时较为麻烦，需要将数个两组夹板进行分离才可以取下电线，十分浪费时间，长时间使用后容易积攒灰尘，清理麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PLC模块通道检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PLC模块通道检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有装置主体，所述装置主体的前端设置有接线口，所述装置主体的后端设置有PLC模块，所述底座的前端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑板的顶部设置有快速夹持拆卸机构，所述快速夹持拆卸机构包括固定板，所述固定板的顶部开设有方槽、长槽，所述方槽的内部通过伸缩弹簧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有锯齿块，所述滑块的侧面固定连接有滑杆，所述固定板的侧面开设有滑槽，所述长槽的内部滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有夹持块，所述夹持块的的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离夹持块的一端固定连接有防护板，所述支撑柱的侧面固定连接有方块，所述方块的内部固定连接有气压仓，所述气压仓的一端内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆远离气压仓的一端固定连接有锁块，气压仓的另一端贯穿且固定连接有气管，所述气管远离气压仓的一端贯穿且固定连接有气囊，所述方块的侧面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离方块的一端固定连接有固定块，所述固定块固定连接在固定板的顶部，所述固定板的顶部设置有吹灰机构，风扇转动产生气流，吹走固定板上的灰尘。

优选的，所述吹灰机构包括竖板、齿条，所述竖板固定连接在固定板的顶部，所述竖板上转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有齿轮，所述转杆的另一端固定连接有风扇，所述齿条固定连接在支撑柱上。

优选的，所述滑块的顶部初始状态下与固定板的顶部在同一水平面上，所述滑杆位于滑槽内，初始状态下固定板上方锯齿块不产生接触，支撑柱可以正常移动，滑槽可以限制滑杆上下移动的距离。

优选的，所述气囊位于夹持块内侧面的中心位置，且所述气囊在没有外力的作用下处于膨胀状态，当夹持块对电线进行夹持时会挤压到气囊，气囊被挤压其内气压进入气压仓。

优选的，所述锯齿块上锯齿的直面与锁块的直面相对设置，所述锁块初始状态下位于锯齿块的正上方，当活塞杆带动锁块向下移动时，锁块的直面会与锯齿块的直面贴合，从而固定住支撑柱。

优选的，所述齿轮上的齿牙与齿条上的齿牙啮合，所述风扇与固定板的顶部靠近，齿条跟随支撑柱移动时会与齿轮产生啮合，从而带动齿轮转动，齿轮转动通过转杆带动风扇转动。

本实用新型提供了一种PLC模块通道检测装置。具备以下有益效果：

(1)本申请通过设置有快速夹持拆卸机构，从而达到了在使用夹持块对电线进行夹持时当夹持到一定程度后会自动对夹持块进行固定防止夹持过度，需要取出电线时，只需要按下滑杆，夹持块就会自动分离，十分方便。

(2)本申请通过设置有吹灰机构，从而达到了夹持块在夹持或分离的同时，会带动风扇转动，风扇转动产生风流可以一定程度时吹走固定板上的灰尘，防止灰尘积累过多影响使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图；

图2为本实用新型整体结构背视图；

图3为本实用新型快速夹持拆卸机构结构示意图；

图4为本实用新型快速夹持拆卸机构结构剖视图；

图5为本实用新型吹灰机构结构示意图。

图中：1、底座；2、装置主体；3、接线口；4、PLC模块；5、支撑板；6、支撑腿；7、快速夹持拆卸机构；701、固定板；702、方槽；703、伸缩弹簧；704、滑块；705、锯齿块；706、滑杆；707、滑槽；708、长槽；709、支撑柱；710、夹持块；711、压缩弹簧；712、防护板；713、方块；714、气压仓；715、气管；716、气囊；717、复位弹簧；718、固定块；719、活塞杆；720、锁块；8、吹灰机构；81、竖板；82、转杆；83、齿轮；84、风扇；85、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-4，一种PLC模块通道检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有装置主体2，装置主体2的前端设置有接线口3，装置主体2的后端设置有PLC模块4，底座1的前端固定连接有支撑板5，支撑板5的底部固定连接有支撑腿6，支撑板5的顶部设置有快速夹持拆卸机构7，快速夹持拆卸机构7包括固定板701，固定板701的顶部开设有方槽702、长槽708，方槽702的内部通过伸缩弹簧703滑动连接有滑块704，滑块704的顶部固定连接有锯齿块705，滑块704的侧面固定连接有滑杆706，固定板701的侧面开设有滑槽707，滑块704的顶部初始状态下与固定板701的顶部在同一水平面上，滑杆706位于滑槽707内，初始状态下固定板701上方锯齿块705不产生接触，支撑柱709可以正常移动，滑槽707可以限制滑杆706上下移动的距离，长槽708的内部滑动连接有支撑柱709，支撑柱709的顶部固定连接有夹持块710，夹持块710的的顶部固定连接有压缩弹簧711，压缩弹簧711远离夹持块710的一端固定连接有防护板712，支撑柱709的侧面固定连接有方块713，方块713的内部固定连接有气压仓714，气压仓714的一端内部滑动连接有活塞杆719，活塞杆719远离气压仓714的一端固定连接有锁块720，锯齿块705上锯齿的直面与锁块720的直面相对设置，锁块720初始状态下位于锯齿块705的正上方，当活塞杆719带动锁块720向下移动时，锁块720的直面会与锯齿块705的直面贴合，从而固定住支撑柱709，气压仓714的另一端贯穿且固定连接有气管715，气管715远离气压仓714的一端贯穿且固定连接有气囊716，气囊716位于夹持块710内侧面的中心位置，且气囊716在没有外力的作用下处于膨胀状态，当夹持块710对电线进行夹持时会挤压到气囊716，气囊716被挤压其内气压进入气压仓714，方块713的侧面固定连接有复位弹簧717，复位弹簧717远离方块713的一端固定连接有固定块718，固定块718固定连接在固定板701的顶部，固定板701的顶部设置有吹灰机构8。

使用时，将电线与接线口3连接以使用装置主体2，电线可以放置在两夹持块710之间，将两夹持块710相合，此时方块713跟随夹持块710移动，复位弹簧717被拉伸，夹持块710相合对电线进行夹持时会挤压到气囊716，气囊716被挤压其内气压进入气压仓714，气囊716内气压进入气压仓714会推动活塞杆719向下移动，活塞杆719带动锁块720向下移动时，锁块720的直面会与锯齿块705的直面贴合，从而固定住支撑柱709使复位弹簧717无法回弹带动夹持块710相离，固定住了夹持块710不会轻易松动的同时也避免了夹持过度，通过数个快速夹持拆卸机构7来对电线限位整理，当需要对取下电线时，只需要按下滑杆706带动滑块704向下移动，滑块704向下移动带动锯齿块705向下移动与锁块720分离，此时复位弹簧717回弹带动两夹持块710分离还原到初始位置，以取出电线，快捷方便。

实施例二

请参阅图1-5，在实施例一的基础上，吹灰机构8包括竖板81、齿条85，竖板81固定连接在固定板701的顶部，竖板81上转动连接有转杆82，转杆82的一端固定连接有齿轮83，转杆82的另一端固定连接有风扇84，齿条85固定连接在支撑柱709上，风扇84转动产生气流，吹走固定板701上的灰尘，齿轮83上的齿牙与齿条85上的齿牙啮合，风扇84与固定板701的顶部靠近，齿条85跟随支撑柱709移动时会与齿轮83产生啮合，从而带动齿轮83转动，齿轮83转动通过转杆82带动风扇84转动。

使用时，在实施例一的基础上，支撑柱709移动时会带动齿条85与齿轮83产生啮合，从而带动齿轮83转动，齿轮83转动带动转杆82转动，转杆82转动带动风扇84转动，风扇84转动产生气流，吹走固定板701上的灰尘，防止灰尘积累影响使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PLC模块通道检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有装置主体(2)，所述装置主体(2)的前端设置有接线口(3)，所述装置主体(2)的后端设置有PLC模块(4)，所述底座(1)的前端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部固定连接有支撑腿(6)，所述支撑板(5)的顶部设置有快速夹持拆卸机构(7)；

所述快速夹持拆卸机构(7)包括固定板(701)，所述固定板(701)的顶部开设有方槽(702)、长槽(708)，所述方槽(702)的内部通过伸缩弹簧(703)滑动连接有滑块(704)，所述滑块(704)的顶部固定连接有锯齿块(705)，所述滑块(704)的侧面固定连接有滑杆(706)，所述固定板(701)的侧面开设有滑槽(707)，所述长槽(708)的内部滑动连接有支撑柱(709)，所述支撑柱(709)的顶部固定连接有夹持块(710)，所述夹持块(710)的顶部固定连接有压缩弹簧(711)，所述压缩弹簧(711)远离夹持块(710)的一端固定连接有防护板(712)，所述支撑柱(709)的侧面固定连接有方块(713)，所述方块(713)的内部固定连接有气压仓(714)，所述气压仓(714)的一端内部滑动连接有活塞杆(719)，所述活塞杆(719)远离气压仓(714)的一端固定连接有锁块(720)，气压仓(714)的另一端贯穿且固定连接有气管(715)，所述气管(715)远离气压仓(714)的一端贯穿且固定连接有气囊(716)，所述方块(713)的侧面固定连接有复位弹簧(717)，所述复位弹簧(717)远离方块(713)的一端固定连接有固定块(718)，所述固定块(718)固定连接在固定板(701)的顶部，所述固定板(701)的顶部设置有吹灰机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种PLC模块通道检测装置，其特征在于：所述吹灰机构(8)包括竖板(81)、齿条(85)，所述竖板(81)固定连接在固定板(701)的顶部，所述竖板(81)上转动连接有转杆(82)，所述转杆(82)的一端固定连接有齿轮(83)，所述转杆(82)的另一端固定连接有风扇(84)，所述齿条(85)固定连接在支撑柱(709)上。

3.根据权利要求1所述的一种PLC模块通道检测装置，其特征在于：所述滑块(704)的顶部初始状态下与固定板(701)的顶部在同一水平面上，所述滑杆(706)位于滑槽(707)内。

4.根据权利要求1所述的一种PLC模块通道检测装置，其特征在于：所述气囊(716)位于夹持块(710)内侧面的中心位置，且所述气囊(716)在没有外力的作用下处于膨胀状态。

5.根据权利要求1所述的一种PLC模块通道检测装置，其特征在于：所述锯齿块(705)上锯齿的直面与锁块(720)的直面相对设置，所述锁块(720)初始状态下位于锯齿块(705)的正上方。

6.根据权利要求2所述的一种PLC模块通道检测装置，其特征在于：所述齿轮(83)上的齿牙与齿条(85)上的齿牙啮合，所述风扇(84)与固定板(701)的顶部靠近。