CN220208033U - 一种带旋钮的gg结构液晶显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带旋钮的GG结构液晶显示屏，其包括盖板、光学胶、电容触控感应玻璃和电容感应旋钮，所述盖板的上表面向下开设有旋钮通孔，所述盖板的上表面覆盖有抗反射镀膜和抗指纹镀膜；所述光学胶设置于所述盖板的下表面；所述电容触控感应玻璃设于所述光学胶的下表面，所述盖板与所述电容触控感应玻璃之间通过光学胶贴合，所述电容触控感应玻璃的下表面设置有电容感应层和与所述电容感应层电连接的触控柔性线路板；所述电容感应旋钮穿过所述旋钮通孔并与所述电容触控感应玻璃的上表面抵接。使得电容感应旋钮可以贴附在电容触控感应玻璃的上表面，无需采用保护膜来避免电容感应旋钮在电容触控感应玻璃上的粘贴不良而导致脱落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种带旋钮的GG结构液晶显示屏。
背景技术
GG结构液晶显示屏通常包括由上到下依次顺序叠加设置的盖板、电容触控感应玻璃和液晶显示模组，在现有的GG结构的液晶显示屏的设计中，通常需要在盖板的正面固定一个电容感应旋钮，电容感应旋钮一般通过固定胶水固定，当用户转动电容感应旋钮时，通过检测电容感应旋钮跟与电容触控感应玻璃上的电容感应层的容值变化来触发控制指令。
而盖板的上表面一般会镀有抗反射镀膜和抗指纹镀膜，而抗反射镀膜和抗指纹镀膜会提高盖板表面水接触角，提高该区域的疏水性能，使得固定胶水无法很好地固定电容感应旋钮，容易造成电容感应旋钮脱落等不良。
为了能够将电容感应旋钮牢固的贴在盖板表面，在盖板表面镀抗反射镀膜和抗指纹镀膜时，一般需要在电容感应旋钮的贴合位置先贴上保护膜，不让抗反射镀膜和抗指纹镀膜镀在此位置，这种工艺对保护膜的选材和粘贴精度以及精密性有较高要求，良率也不是太高，因此生产制作成本也较高，使得该结构的产品不具备充分的竞争力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是如何在降低生产难度的同时避免电容感应旋钮脱落。
具体工作时可以先在盖板的上表面覆盖有抗反射镀膜和抗指纹镀膜，然后再在盖板的上表面向下开设有旋钮通孔，而电容感应旋钮穿过旋钮通孔并与电容触控感应玻璃的上表面抵接，使得电容感应旋钮可以贴附在电容触控感应玻璃的上表面，无需采用保护膜来避免电容感应旋钮在电容触控感应玻璃上的粘贴不良而导致脱落的问题，也无需考虑保护膜的选材和粘贴精度问题，使得液晶显示屏的生产良率可以得到提高，液晶显示屏的生产制程减少，因此液晶显示屏的生产制作成本可以大幅度降低，使得该结构的液晶显示屏具备充分的竞争力，同时电容感应层设置在电容触控感应玻璃的下表面，可以有效避免电容感应旋钮划伤电容感应层。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带旋钮的GG结构液晶显示屏，其包括盖板、光学胶、电容触控感应玻璃和电容感应旋钮，所述盖板的上表面向下开设有旋钮通孔，所述盖板的上表面覆盖有抗反射镀膜和抗指纹镀膜，所述旋钮通孔穿过所述抗反射镀膜和抗指纹镀膜；所述光学胶设置于所述盖板的下表面；所述电容触控感应玻璃设于所述光学胶的下表面，所述盖板与所述电容触控感应玻璃之间通过光学胶贴合，所述电容触控感应玻璃的下表面设置有电容感应层和与所述电容感应层电连接的触控柔性线路板；所述电容感应旋钮穿过所述旋钮通孔并与所述电容触控感应玻璃的上表面抵接。
作为本实用新型提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式，还包括设置于电容触控感应玻璃下方的液晶显示模组，所述液晶显示模组包括由上到下依次顺序叠加设置的上偏光片、彩膜基板、阵列基板和下偏光片，所述阵列基板长于所述彩膜基板并向外伸出，向外伸出的所述阵列基板的上表面的边缘设置有凸起，所述阵列基板的上表面于所述凸起与所述彩膜基板之间设置有缓冲胶，所述缓冲胶与所述盖板抵接。
作为本实用新型提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式，所述凸起的上表面与所述彩膜基板的上表面平齐。
作为本实用新型提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式，所述缓冲胶为硅酮胶。
作为本实用新型提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式，所述凸起与所述阵列基板之间设置有倒圆角。
作为本实用新型提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式，所述阵列基板的上表面和所述凸起的侧面为粗糙表面。
作为本实用新型提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式，所述粗糙表面为磨砂面或菱形滚花。
作为本实用新型提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式，所述触控柔性线路板的上表面设置有二维码镭射区，位于所述二维码镭射区上的触控柔性线路板的上表面设有黑油墨层和设于所述黑油墨层上的白油墨层，所述白油墨层通过镭射形成有二维码。
作为本实用新型提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式，所述黑油墨层的厚度为30μm～40μm。
作为本实用新型提供的所述带旋钮的GG结构液晶显示屏的一种优选实施方式，所述白油墨层的厚度为10μm～20μm。
本实用新型具有如下有益效果：
具体工作时可以先在盖板的上表面覆盖有抗反射镀膜和抗指纹镀膜，然后再在盖板的上表面向下开设有旋钮通孔，而电容感应旋钮穿过旋钮通孔并与电容触控感应玻璃的上表面抵接，使得电容感应旋钮可以贴附在电容触控感应玻璃的上表面，无需采用保护膜来避免电容感应旋钮在电容触控感应玻璃上的粘贴不良而导致脱落的问题，也无需考虑保护膜的选材和粘贴精度问题，使得液晶显示屏的生产良率可以得到提高，液晶显示屏的生产制程减少，因此液晶显示屏的生产制作成本可以大幅度降低，使得该结构的液晶显示屏具备充分的竞争力，同时电容感应层设置在电容触控感应玻璃的下表面，可以有效避免电容感应旋钮划伤电容感应层。
附图说明
为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种带旋钮的GG结构液晶显示屏结构示意图。
图2为图1中的A-A处的剖视图。
图3为实施例2的结构示意图。
图4为实施例3的结构示意图。
附图标号说明：
盖板1；光学胶2；电容触控感应玻璃3；电容感应旋钮4；触控柔性线路板5；
上偏光片6；彩膜基板7；阵列基板8；下偏光片9；凸起81；缓冲胶82；
黑油墨层51；白油墨层52。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了一种带旋钮的GG结构液晶显示屏，其包括盖板、光学胶、电容触控感应玻璃和电容感应旋钮，所述盖板的上表面向下开设有旋钮通孔，所述盖板的上表面覆盖有抗反射镀膜和抗指纹镀膜，所述旋钮通孔穿过所述抗反射镀膜和抗指纹镀膜；所述光学胶设置于所述盖板的下表面；所述电容触控感应玻璃设于所述光学胶的下表面，所述盖板与所述电容触控感应玻璃之间通过光学胶贴合，所述电容触控感应玻璃的下表面设置有电容感应层和与所述电容感应层电连接的触控柔性线路板；所述电容感应旋钮穿过所述旋钮通孔并与所述电容触控感应玻璃的上表面抵接。
具体工作时可以先在盖板的上表面覆盖有抗反射镀膜和抗指纹镀膜，然后再在盖板的上表面向下开设有旋钮通孔，而电容感应旋钮穿过旋钮通孔并与电容触控感应玻璃的上表面抵接，使得电容感应旋钮可以贴附在电容触控感应玻璃的上表面，无需采用保护膜来避免电容感应旋钮在电容触控感应玻璃上的粘贴不良而导致脱落的问题，也无需考虑保护膜的选材和粘贴精度问题，使得液晶显示屏的生产良率可以得到提高，液晶显示屏的生产制程减少，因此液晶显示屏的生产制作成本可以大幅度降低，使得该结构的液晶显示屏具备充分的竞争力，同时电容感应层设置在电容触控感应玻璃的下表面，可以有效避免电容感应旋钮划伤电容感应层。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1和图2，为本实用新型提供的一种带旋钮的GG结构液晶显示屏，其包括盖板1、光学胶2、电容触控感应玻璃3和电容感应旋钮4，盖板1的上表面向下开设有旋钮通孔，盖板1的上表面覆盖有抗反射镀膜和抗指纹镀膜，所述旋钮通孔穿过所述抗反射镀膜和抗指纹镀膜；光学胶2设置于所述盖板1的下表面；电容触控感应玻璃3设于光学胶2的下表面，盖板1与电容触控感应玻璃3之间通过光学胶2贴合，电容触控感应玻璃3的下表面设置有电容感应层和与电容感应层电连接的触控柔性线路板5；电容感应旋钮4穿过旋钮通孔并与电容触控感应玻璃3的上表面抵接，在本实施例中，电容感应旋钮4通过固定胶水固定在触控感应玻璃的上表面。
实施例2
请参阅图3，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，还包括设置于电容触控感应玻璃3下方的液晶显示模组，液晶显示模组包括由上到下依次顺序叠加设置的上偏光片6、彩膜基板7、阵列基板8和下偏光片9，阵列基板8长于彩膜基板7并向外伸出，向外伸出的阵列基板8的上表面的边缘设置有凸起81，阵列基板8的上表面于凸起81与所述彩膜基板7之间设置有缓冲胶82，缓冲胶82与盖板1抵接。由于阵列基板8的边缘设置有凸起81，凸起81可以限制缓冲胶82的流动，从而使得缓冲胶82的形态容易控制，不会出现溢胶或者点胶不饱满的现象。从而避免液晶显示屏无法与机壳组装。进而避免点胶不饱满导致的缓冲效果不佳和阵列基板8容易破裂的问题，防止液晶显示屏显示异常。
进一步地，凸起81的上表面与彩膜基板7的上表面平齐，以进一步限制缓冲胶82的流动，从而使得缓冲胶82的形态容易控制，不会出现溢胶或者点胶不饱满的现象。
进一步地，缓冲胶82为硅酮胶。
进一步地，凸起81与阵列基板8之间设置有倒圆角，以使得缓冲胶82更容易将阵列基板8上表面的凸起81与彩膜基板7之间的空间填满，设置有倒圆角的凸起81可以使得缓冲胶82可以更加顺滑地流入阵列基板8上表面的凸起81与彩膜基板7之间的空间内从而不易出现气泡。
进一步地，阵列基板8的上表面和凸起81的侧面为粗糙表面，以提高缓冲胶82的固定效果。
进一步地，粗糙表面为磨砂面或菱形滚花，以进一步提高缓冲胶82的固定效果。
实施例3
请参阅图4，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，触控柔性线路板5的上表面还设置有二维码镭射区，位于二维码镭射区上的触控柔性线路板5的上表面上设有黑油墨层51和设于黑油墨层51上的白油墨层52，白油墨层52通过镭射形成有二维码。由于设置了黑油墨层51和白油墨层52两层油墨，通过激光镭射把表层白油墨层52进行镭射掉，露出底层的黑油墨层51，激光镭射过的地方显示为黑色，通过这种方式生成的二维码对比度效果好，容易扫码，同时二维码也不会掉落破损，防止二维码失效，大幅降低了劳动成本。
进一步地，黑油墨层51的厚度为30μm～40μm。白油墨层52的厚度为10μm～20μm。该厚度为常用的紫外线激光刚好能镭射穿的厚度，而且激光镭射后周围无粉尘，具有节拍和效率高的优点。下层的黑油墨层51厚度要比上层白油墨层52厚度厚的原因是避免激光功率能量波动，防止黑油墨层51被激光镭射穿导致伤到触控柔性线路板5的内部层。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带旋钮的GG结构液晶显示屏，其特征在于，其包括：
盖板(1)，其上表面向下开设有旋钮通孔，所述盖板(1)的上表面覆盖有抗反射镀膜和抗指纹镀膜，所述旋钮通孔穿过所述抗反射镀膜和抗指纹镀膜；
光学胶(2)，其设置于所述盖板(1)的下表面；
电容触控感应玻璃(3)，其设于所述光学胶(2)的下表面，所述盖板(1)与所述电容触控感应玻璃(3)之间通过光学胶(2)贴合，所述电容触控感应玻璃(3)的下表面设置有电容感应层和与所述电容感应层电连接的触控柔性线路板(5)；
电容感应旋钮(4)，其穿过所述旋钮通孔并与所述电容触控感应玻璃(3)的上表面抵接。
2.根据权利要求1所述的带旋钮的GG结构液晶显示屏，其特征在于，还包括设置于电容触控感应玻璃(3)下方的液晶显示模组，所述液晶显示模组包括由上到下依次顺序叠加设置的上偏光片(6)、彩膜基板(7)、阵列基板(8)和下偏光片(9)，所述阵列基板(8)长于所述彩膜基板(7)并向外伸出，向外伸出的所述阵列基板(8)的上表面的边缘设置有凸起(81)，所述阵列基板(8)的上表面于所述凸起(81)与所述彩膜基板(7)之间设置有缓冲胶(82)，所述缓冲胶(82)与所述盖板(1)抵接。
3.根据权利要求2所述的带旋钮的GG结构液晶显示屏，其特征在于，所述凸起(81)的上表面与所述彩膜基板(7)的上表面平齐。
4.根据权利要求2所述的带旋钮的GG结构液晶显示屏，其特征在于，所述缓冲胶(82)为硅酮胶。
5.根据权利要求2所述的带旋钮的GG结构液晶显示屏，其特征在于，所述凸起(81)与所述阵列基板(8)之间设置有倒圆角。
6.根据权利要求2所述的带旋钮的GG结构液晶显示屏，其特征在于，所述阵列基板(8)的上表面和所述凸起(81)的侧面为粗糙表面。
7.根据权利要求6所述的带旋钮的GG结构液晶显示屏，其特征在于，所述粗糙表面为磨砂面或菱形滚花。
8.根据权利要求1所述的带旋钮的GG结构液晶显示屏，其特征在于，所述触控柔性线路板(5)的上表面设置有二维码镭射区，位于所述二维码镭射区上的触控柔性线路板(5)的上表面设有黑油墨层(51)和设于所述黑油墨层(51)上的白油墨层(52)，所述白油墨层(52)通过镭射形成有二维码。
9.根据权利要求8所述的带旋钮的GG结构液晶显示屏，其特征在于，所述黑油墨层(51)的厚度为30μm～40μm。
10.根据权利要求8所述的带旋钮的GG结构液晶显示屏，其特征在于，所述白油墨层(52)的厚度为10μm～20μm。
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