CN220206545U - 一种轴承尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承尺寸测量装置，涉及轴承尺寸测量技术领域，具体一种轴承尺寸测量装置，包括底座，在底座的一端固定有支撑座，并且在支撑座的顶端固定有支撑架，所述支撑架的顶端固定有固定框架，在固定框架的内部开设有空腔，在空腔内活动套接有旋转的齿轮，并且在齿轮的一侧咬合有卡齿板，卡齿板的两端伸出空腔。该轴承尺寸测量装置，通过在旋转旋转板的作用下，使得滑动柱能够进行旋转，继而在滑动柱的作用下，使得限定柱能够同时的进行移动，进而在限定柱的推动下，使得轴承能够固定，并且通过底座上的内外径刻度线，进而直接的观察到轴承几个部位的内外径尺寸，使得轴承的测量的更加的准确。

Description

一种轴承尺寸测量装置

技术领域

本实用新型涉及轴承尺寸测量技术领域，具体为一种轴承尺寸测量装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在测量时需用到专业的测量工具，而一般的轴承测量装置在使用时主要是通过旋转轴承进而测量出轴承几个部位的内外径尺寸，从而辨别轴承的尺寸偏差以及准确性，但是由于轴承侧壁较为光滑，在旋转轴承时很容易使得轴承旋转的位置发生偏移，很难对轴承进行相对的固定，进而使得轴承不同部位尺寸的测量不够准确，使得测量轴承工作进展缓慢，同时测量后数据准确性较差，需反复测量，增加了工作难度，为此我们提出一种轴承用尺寸测量装置为此我们提出了一种轴承尺寸测量装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种轴承尺寸测量装置，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承尺寸测量装置，包括底座，在底座的一端固定有支撑座，并且在支撑座的顶端固定有支撑架，所述支撑架的顶端固定有固定框架，在固定框架的内部开设有空腔，在空腔内活动套接有旋转的齿轮，并且在齿轮的一侧咬合有卡齿板，卡齿板的两端伸出空腔，同时卡齿板的底端伸出空腔固定有测量轴承高度的下压测量板，在固定框架的外侧活动套接有转轮，并且在转轮的一端固定有连接柱，连接柱伸进空腔与齿轮相固定，同时在转轮的外侧固定有转把。

可选的，所述下压测量板的一侧固定有滑板，并且滑板的中间活动连接有限定杆，并且限定杆的顶端与固定框架的底部相固定，限定杆的底端与支撑座的顶端相固定。

可选的，所述滑板的一端固定有标识板，并且标识板的一端伸出支撑架，在支撑架的外侧开设有高度刻度线。

可选的，所述底座内部的底端固定有输出轴竖直向上的驱动电机，在底座内壁的中间固定有隔板。

可选的，所述驱动电机的输出轴穿过隔板的中心固定有旋转板，并且旋转板通过转轴与底座的内壁相连接，在旋转板上贯穿开设有四条漩涡状的滑轨。

可选的，所述滑轨内活动连接有滑动柱，在底座的顶部贯穿开设有四条滑槽，滑槽连通底座的内部空间，滑动柱与滑槽活动连接。

可选的，所述滑动柱的顶端穿过滑槽固定有限定柱，并且在底座的顶部开设有四个相应的内外径刻度线。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该轴承尺寸测量装置，通过在旋转旋转板的作用下，使得滑动柱能够进行旋转，继而在滑动柱的作用下，使得限定柱能够同时的进行移动，进而在限定柱的推动下，使得轴承能够固定，并且通过底座上的内外径刻度线，进而直接的观察到轴承几个部位的内外径尺寸，使得轴承的测量的更加的准确。

2、该轴承尺寸测量装置，通过在齿轮的作用下，使得卡齿板能够进行移动，进而使得下压测量板能够与轴承的顶部相接触，在下压测量板与轴承顶部紧贴时，通过观察标识板处于高度刻度线的相应位置，可直接的观察到轴承的高度，使得轴承的测量更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型部分剖视的结构示意图；

图4为本实用新型底座连接的结构示意图；

图5为本实用新型电机连接的结构示意图；

图6为本实用新型旋转板连接的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、下压测量板；4、支撑架；5、固定框架；6、转轮；7、转把；8、卡齿板；9、齿轮；10、限定杆；11、滑板；12、标识板；13、限定柱；14、旋转板；15、隔板；16、驱动电机；17、滑动柱；18、高度刻度线；19、内外径刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，一种轴承尺寸测量装置，包括底座1，在底座1的一端固定有支撑座2，并且在支撑座2的顶端固定有支撑架4，支撑架4的顶端固定有固定框架5，在固定框架5的内部开设有空腔，在空腔内活动套接有旋转的齿轮9，在空腔的限定下，使得齿轮9能够处于固定的位置进行旋转，并且在齿轮9的一侧咬合有卡齿板8，在齿轮9的旋转带动下，使得卡齿板8能够进行升降，卡齿板8的两端伸出空腔，进而保证了卡齿板8的正常移动，同时卡齿板8的底端伸出空腔固定有测量轴承高度的下压测量板3，在卡齿板8的带动下，使得下压测量板3能够进行移动，进而与轴承的顶端相接触，在固定框架5的外侧活动套接有转轮6，在固定框架5的限定下，使得转轮6能够处于固定的位置进行旋转，并且在转轮6的一端固定有连接柱，连接柱伸进空腔与齿轮9相固定，在连接柱的传动下，使得齿轮9能够在转轮6的带动下进行旋转，同时在转轮6的外侧固定有转把7，使得转轮6的旋转更加的方便。

请参阅图1至图3，下压测量板3的一侧固定有滑板11，在下压测量板3的带动下，使得滑板11能够进行移动，并且滑板11的中间活动连接有限定杆10，在限定杆10的限定下，使得滑板11能够沿着固定的轨迹进行移动，并且限定杆10的顶端与固定框架5的底部相固定，限定杆10的底端与支撑座2的顶端相固定。

请参阅图1至图3，在滑板11的一端固定有标识板12，在滑板11的带动下，使得标识板12能够进行移动，并且标识板12的一端伸出支撑架4，在支撑架4的外侧开设有高度刻度线18，标识板12指示在高度刻度线18的相应的位置，进而直接的观察高度刻度线18的刻度，从而测量出轴承的高度。

请参阅图1至图2和图4至图5，底座1内部的底端固定有输出轴竖直向上的驱动电机16，在底座1内壁的中间固定有隔板15，在隔板15的作用下，使得底座1内部的空间隔呈两个部分。

请参阅图1至图2和图4至图6，驱动电机16的输出轴穿过隔板15的中心固定有旋转板14，在驱动电机16输出轴的带动下，使得旋转板14能够进行旋转，并且旋转板14通过转轴与底座1的内壁相连接，进而在转轴的限定下，使得旋转板14能够处于固定的位置进行旋转，在旋转板14上贯穿开设有四条漩涡状的滑轨，在滑轨的带动下，使得滑动柱17能够进行旋转。

请参阅图1至图2和图4至图6，滑轨内活动连接有滑动柱17，使得滑动柱17能够在滑轨内进行移动，在底座1的顶部贯穿开设有四条滑槽，滑槽连通底座1的内部空间，滑动柱17与滑槽活动连接，在滑槽的限定下，使得滑动柱17能够沿着滑槽的轨迹进行移动。

请参阅图1至图2和图4至图6，滑动柱17的顶端穿过滑槽固定有限定柱13，在滑动柱17的带动下，使得限定柱13能够进行移动，进而固定轴承，并且在底座1的顶部开设有四个相应的内外径刻度线19，使得轴承固定后能够观察到轴承的内外径尺寸。

综上，该轴承尺寸测量装置，使用时，将轴承放置在底座1的顶部随后启动驱动电机16，在驱动电机16输出轴的带动下，使得旋转板14进行旋转，在旋转板14的带动下，使得滑动柱17沿着滑槽进行移动，继而使得限定柱13进行移动，进而使得四个限定柱13同时进行移动，进而与轴承的内圈相接触，进而使得轴承固定，从而观察内外径刻度线19上的刻度，进而测量出轴的内外径尺寸，随后通过转把7转动转轮6，继而在转轮6的带动下，使得齿轮9进行旋转，进而使得卡齿板8进行竖直方向上的移动，在卡齿板8的带动下，使得下压测量板3能够进行移动，继而使得滑板11能够进行移动，进而使得标识板12进行移动，在下压测量板3与轴承的顶部相接触时，标识板12指在高度刻度线18的相应位置，进而测量出轴承的高度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴承尺寸测量装置，包括底座（1），在底座（1）的一端固定有支撑座（2），并且在支撑座（2）的顶端固定有支撑架（4），其特征在于：所述支撑架（4）的顶端固定有固定框架（5），在固定框架（5）的内部开设有空腔，在空腔内活动套接有旋转的齿轮（9），并且在齿轮（9）的一侧咬合有卡齿板（8），卡齿板（8）的两端伸出空腔，同时卡齿板（8）的底端伸出空腔固定有测量轴承高度的下压测量板（3），在固定框架（5）的外侧活动套接有转轮（6），并且在转轮（6）的一端固定有连接柱，连接柱伸进空腔与齿轮（9）相固定，同时在转轮（6）的外侧固定有转把（7）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承尺寸测量装置，其特征在于：所述下压测量板（3）的一侧固定有滑板（11），并且滑板（11）的中间活动连接有限定杆（10），并且限定杆（10）的顶端与固定框架（5）的底部相固定，限定杆（10）的底端与支撑座（2）的顶端相固定。

3.根据权利要求2所述的一种轴承尺寸测量装置，其特征在于：所述滑板（11）的一端固定有标识板（12），并且标识板（12）的一端伸出支撑架（4），在支撑架（4）的外侧开设有高度刻度线（18）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承尺寸测量装置，其特征在于：所述底座（1）内部的底端固定有输出轴竖直向上的驱动电机（16），在底座（1）内壁的中间固定有隔板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种轴承尺寸测量装置，其特征在于：所述驱动电机（16）的输出轴穿过隔板（15）的中心固定有旋转板（14），并且旋转板（14）通过转轴与底座（1）的内壁相连接，在旋转板（14）上贯穿开设有四条漩涡状的滑轨。

6.根据权利要求5所述的一种轴承尺寸测量装置，其特征在于：所述滑轨内活动连接有滑动柱（17），在底座（1）的顶部贯穿开设有四条滑槽，滑槽连通底座（1）的内部空间，滑动柱（17）与滑槽活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承尺寸测量装置，其特征在于：所述滑动柱（17）的顶端穿过滑槽固定有限定柱（13），并且在底座（1）的顶部开设有四个相应的内外径刻度线（19）。