CN220206495U - 一种水弹弹仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水弹弹仓，包括有壳体，所述壳体内设有容腔，所述壳体上设有位于其上端的进弹口和位于其下端的出弹口，在壳体的容腔设有漏斗，并且在漏斗本体内且位于漏嘴上方设有导向片，同时该导向片倾斜设置于漏斗本体内，并且导向片左侧或右侧的一侧上设有导流口，通过设有的导流口与漏斗本体内壁相结合会形成位于漏嘴前侧斜上方的导向口，以此使得水弹于漏斗内以螺旋线行径掉出，从而增加水弹通过漏嘴时的行程，减小水弹于漏嘴内发生堆积的概率，并且可以让水弹有规律的进入漏嘴内，降低水弹于漏嘴内发生堵塞的概率，从而避免产生卡弹的现象。

Description

一种水弹弹仓

技术领域

本实用新型涉及水弹枪的技术领域，尤其涉及一种水弹弹仓。

背景技术

目前，水弹枪在通过水弹弹仓给弹时，由于大量球形的水弹会填充入水弹弹仓内，同时水弹都是通过自由下落的方式从水弹弹仓的出弹口掉出，这样会容易导致水弹会经常于水弹弹仓内发生悬空堆积的稳定状态，使得水弹无法正常从水弹弹仓的出弹口流出进入水弹枪内，从而导致卡弹情况出现，对于这样的情况，即使将水弹弹仓进行晃动也很难够破坏子弹悬空堆积的稳定状态，从而使得水弹枪一直打空枪。

现有水弹枪为了解决水弹弹仓内卡弹的问题，一般会将水弹弹仓的出弹口处设计为漏斗状结构，以此尽可能使得水弹弹仓内的水弹从水弹弹仓的出弹口流出，不会形成悬空堆积的稳定状态，但是因出弹口处设计为漏斗状，会容易导致水弹会于出弹口处产生悬空堆积的状态，这时便需要使用者主动对水弹堆积处进行搅动，才可以使水弹可以顺畅地从出弹口掉出，进而导致使用起来体验感不佳。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可避免水弹卡弹现象发生的水弹弹仓。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种水弹弹仓，包括有壳体，所述壳体内设有容腔，所述壳体上设有位于其上端的进弹口和位于其下端的出弹口，所述容腔内设有可使容腔内的水弹从出弹口掉出的漏斗，所述漏斗包括有漏嘴、以及设置于漏嘴上方的漏斗本体，所述漏斗本体内侧壁上设置有可使水弹于漏嘴内以螺旋线行径掉出的导向片。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的漏斗可拆卸装配于所述容腔内，所述导向片可拆卸装配于所述漏斗内侧壁上，所述容腔内设有可将漏斗固定于容腔内的定位组件，所述漏斗和导向片之间设有可使两者固定连接的限位机构。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的导向片的形状为V字型，且两侧之间的夹角为120°至150°，所述导向片上设有导流口，且所述导流口由导向片中部延伸至导向片左侧或右侧，以使导流口与漏斗内侧壁结合形成位于所述漏嘴前侧斜上方的导向口。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的漏斗本体纵向截面的形状为梯形，且所述漏斗本体的进口由前往后向下倾斜。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的限位机构包括有设置于导向片下方的定位柱，设置于漏斗本体上设有且与所述定位柱相配合的定位孔、以及设置于导向片左右两侧上的限位板，所述限位板的底面抵于所述漏斗本体进口的左右两侧边沿上，所述导向片后端底面抵于所述漏斗本体进口的后边沿上。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的定位柱的数量为3条，分别位于所述导向片后方的左右两侧、以及位于导向片前方且相对导流口的一侧。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的漏嘴内侧与所述漏斗本体内侧的连接处为弧面，且所述漏嘴内侧的孔径由上往下逐渐减小。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的定位组件包括有设置于前侧并可与所述漏斗本体进口的前边沿相抵的第一限位凸边、设置于后侧并可与所述漏斗本体进口的后边沿相抵的第二限位凸边。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的壳体的长度由上往下逐渐减小并与所述漏斗形状相符，所述进弹口位于所述漏嘴的前侧，所述壳体还包括有可相互卡合的左壳体与右壳体。

在本实用新型的一种优选方案中，所述的左壳体右侧边沿上设有卡槽，所述右壳体左边沿上设有可与所述卡槽相卡合的卡凸。

本实用新型的有益效果是：所述水弹弹仓包括有壳体，在壳体的容腔设有漏斗，并且在漏斗本体内且位于漏嘴上方设有导向片，同时该导向片倾斜设置于漏斗本体内，并且导向片左侧或右侧的一侧上设有导流口，通过设有的导流口与漏斗本体内壁相结合会形成位于漏嘴前侧斜上方的导向口，以此使得水弹于漏斗内以螺旋线行径掉出，从而增加水弹通过漏嘴时的行程，减小水弹于漏嘴内发生堆积的概率，并且可以让水弹有规律的进入漏嘴内，降低水弹于漏嘴内发生堵塞的概率，从而避免产生卡弹的现象。

该水弹弹仓的壳体分为可拆卸装配于一起的左壳体与右壳体，并且漏斗可拆卸装配于壳体上，还有导向片可拆卸装配于漏斗上，以此方便对该水弹弹仓进行装配，以及将水弹弹仓拆卸，对其内部零件进行更换，或者对水弹弹仓进行清理。

附图说明

图1是本实用新型一种水弹弹仓的示意图；

图2是本实用新型一种水弹弹仓的分解示意图；

图3是本实用新型一种水弹弹仓中漏斗和导向片装配图；

图4是本实用新型一种水弹弹仓中漏斗的示意图；

图5是本实用新型一种水弹弹仓中导向片的示意图；

图6是本实用新型一种水弹弹仓中右壳体的示意图；

图7是本实用新型一种水弹弹仓中左壳体的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

参照图1至图7，一种水弹弹仓，包括有壳体1，所述壳体1内设有容腔11，所述壳体1上设有位于其上端的进弹口12和位于其下端的出弹口13，在出弹口13上盖有密封盖3。为了避免水弹滞留于容腔11而导致卡弹的现象发生，为此在容腔11内设有漏斗2，使得通过进弹口12流入到容腔11内的水弹可以由漏斗2导向出出弹口13，该漏斗2包括有漏嘴22、以及设置于漏嘴22上方的漏斗本体21，所述漏斗本体21上端的进口边沿与容腔11内壁相贴合形成储弹腔，还有漏嘴22位于漏斗本体21的后侧。进一步地，为了避免水弹卡于漏嘴22内，在漏斗本体21内侧壁上设置有可使水弹于漏嘴22内以螺旋线行径掉出的导向片4，这样使得水弹在通过漏嘴22时，其行径路线为螺旋线，使得水弹通过漏嘴22时会绕着漏嘴22内壁螺旋下落，进而增加水弹通过漏嘴22时的行程，从而可以减小水弹于漏嘴22内发生堆积的概率。

具体地，所述漏斗2可拆卸装配于容腔11内，所述导向片4可拆卸装配于漏斗2内侧壁上，在容腔11内设有可将漏斗2固定于容腔11内的定位组件14，在漏斗2和导向片4之间设有可使两者固定连接的限位机构6，以此将漏斗2固定于容腔11内和将导向片4定位在漏斗2上。其中，所述导向片4的形状为V字型，且两侧之间的夹角为120°至150°，并且导向片4与漏斗本体21形成夹角为钝角的夹角，在导向片4上设有导流口41，所述导流口41由导向片4中部延伸至导向片4左侧或右侧，以使导流口41与漏斗2内侧壁结合形成位于所述漏嘴22前侧斜上方的导向口5。通过设有的导向口5对水弹进行导向，使得水弹只能由导向口5方向进行漏嘴22内，这样水弹通过导向口5进入漏嘴22内时，因导向口5限制了水弹进入漏嘴22的方向，可以让水弹有规律的进入漏嘴22内，从而降低水弹于漏嘴22内发生堵塞的概率，以此避免产生卡弹的现象。还有将导向片4设计为V字型，可以使得流入到储弹腔内的水弹无论在储弹腔哪个方向都顺畅地会向导向口5汇集。

在本方案中，所述漏斗本体21纵向截面的形状为梯形，且所述漏斗本体21的进口由前往后向下倾斜，通过这样的设计其比漏斗本体21为锥形体的其储弹腔容积更大，使得储弹腔可以存储更多的水弹。

在本方案中，所述限位机构6包括有设置于导向片4下方的定位柱61，设置于漏斗本体21上设有且与定位柱61相配合的定位孔62、以及设置于导向片4左右两侧上的限位板63，通过定位柱61插于定位孔62内，以将导向片4装配于漏斗2上，并且该限位板63的底面抵于漏斗本体21进口的左右两侧边沿上，同时限位板63的底面前侧为可盖于漏斗本体21进口的左右两侧边沿上的圆弧面，使得导向片4可以固定于漏斗2上，还有导向片4后端底面为平面，并且可以抵于漏斗本体21进口的后边沿上，使得得导向片4可以进一步地固定于漏斗2上。优选地，所述定位柱61的数量为3条，分别位于所述导向片4后方的左右两侧、以及位于导向片4前方且相对导流口41的一侧，并且定位柱61间通过肋板连接，避免定位柱61的损坏。

在本方案中，所述漏嘴22内侧与所述漏斗本体21内侧的连接处为弧面，且漏嘴22内侧的孔径由上往下逐渐减小，这样可以使得水弹在通过导向口5时，可以更加顺畅的进入到漏嘴22内，同时在水弹经过该连接处的弧面时，可以产生更大的离心力，以此进一步避免卡弹的现象发生。

在本方案中，所述定位组件14包括有设置于前侧并可与漏斗本体21进口的前边沿相抵的第一限位凸边141、设置于后侧并可与所述漏斗本体21进口的后边沿相抵的第二限位凸边142，从将漏斗2可拆卸卡装入壳体1内。

在本方案中，所述壳体1的长度由上往下逐渐减小并与所述漏斗2形状相符，同时进弹口12位于所述漏嘴22的前侧，从而利于水弹出弹，还有壳体1还包括有可相互卡合的左壳体15与右壳体16，这样通过将左壳体15与右壳体16拆分开，可方便的将漏斗2装配入内。进一步地，在左壳体15右侧边沿上设有卡槽151，并且在右壳体16左边沿上设有可与所述卡槽151相卡合的卡凸161，以使左壳体15与右壳体16可以紧密贴合于一起。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种水弹弹仓，包括有壳体(1)，所述壳体(1)内设有容腔(11)，所述壳体(1)上设有位于其上端的进弹口(12)和位于其下端的出弹口(13)，其特征在于，所述容腔(11)内设有可使容腔(11)内的水弹从出弹口(13)掉出的漏斗(2)，所述漏斗(2)包括有漏嘴(22)、以及设置于漏嘴(22)上方的漏斗本体(21)，所述漏斗本体(21)内侧壁上设置有可使水弹于漏嘴(22)内以螺旋线行径掉出的导向片(4)。

2.根据权利要求1所述的一种水弹弹仓，其特征在于，所述的漏斗(2)可拆卸装配于所述容腔(11)内，所述导向片(4)可拆卸装配于所述漏斗(2)内侧壁上，所述容腔(11)内设有可将漏斗(2)固定于容腔(11)内的定位组件(14)，所述漏斗(2)和导向片(4)之间设有可使两者固定连接的限位机构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种水弹弹仓，其特征在于，所述的导向片(4)的形状为V字型，且两侧之间的夹角为120°至150°，所述导向片(4)上设有导流口(41)，且所述导流口(41)由导向片(4)中部延伸至导向片(4)左侧或右侧，以使导流口(41)与漏斗(2)内侧壁结合形成位于所述漏嘴(22)前侧斜上方的导向口(5)。

4.根据权利要求3所述的一种水弹弹仓，其特征在于，所述的漏斗本体(21)纵向截面的形状为梯形，且所述漏斗本体(21)的进口由前往后向下倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种水弹弹仓，其特征在于，所述的限位机构(6)包括有设置于导向片(4)下方的定位柱(61)，设置于漏斗本体(21)上设有且与所述定位柱(61)相配合的定位孔(62)、以及设置于导向片(4)左右两侧上的限位板(63)，所述限位板(63)的底面抵于所述漏斗本体(21)进口的左右两侧边沿上，所述导向片(4)后端底面抵于所述漏斗本体(21)进口的后边沿上。

6.根据权利要求5所述的一种水弹弹仓，其特征在于，所述的定位柱(61)的数量为3条，分别位于所述导向片(4)后方的左右两侧、以及位于导向片(4)前方且相对导流口(41)的一侧。

7.根据权利要求4所述的一种水弹弹仓，其特征在于，所述的漏嘴(22)内侧与所述漏斗本体(21)内侧的连接处为弧面，且所述漏嘴(22)内侧的孔径由上往下逐渐减小。

8.根据权利要求4所述的一种水弹弹仓，其特征在于，所述的定位组件(14)包括有设置于前侧并可与所述漏斗本体(21)进口的前边沿相抵的第一限位凸边(141)、设置于后侧并可与所述漏斗本体(21)进口的后边沿相抵的第二限位凸边(142)。

9.根据权利要求1至8之一所述的一种水弹弹仓，其特征在于，所述的壳体(1)的长度由上往下逐渐减小并与所述漏斗(2)形状相符，所述进弹口(12)位于所述漏嘴(22)的前侧，所述壳体(1)还包括有可相互卡合的左壳体(15)与右壳体(16)。

10.根据权利要求9所述的一种水弹弹仓，其特征在于，所述的左壳体(15)右侧边沿上设有卡槽(151)，所述右壳体(16)左边沿边沿上设有可与所述卡槽相卡合的卡凸(161)。