CN220206442U - 一种塔尾气管道节能器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔尾气管道节能器，包括壳体，所述壳体的顶部和底部分别连接有第一纵向连接法兰和第二纵向连接法兰，且壳体内设置有换热盘管，同时换热盘管通过盘管固定架与壳体的内壁固定连接，所述换热盘管的两端分别连接有进气管道和排气管道，且换热盘管贯穿设置在减速座内。该塔尾气管道节能器，本实用新型通过换热盘管和壳体的配合使用可有效解决上述需要浪费大量能源用于废气的降温以及冷凝的问题，高温废气可通过第一纵向连接法兰进入壳体内与换热盘管内输送的即待排入乙二醇蒸发釜的乙二醇接触，从而即可对其进行预热，换热盘管内的乙二醇也可在换热过程中帮助废气的降温冷凝，且整个过程不需要消耗电能，进而可达到节能的目的。

Description

一种塔尾气管道节能器

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为一种塔尾气管道节能器。

背景技术

工艺塔尾气的正常处理方式就是直接排入空冷器，然后用风机冷却降温。高温蒸汽冷却到常温液态要放出大量的热量以我公司年产20万吨聚酯装置为例，正常生产每小时大约产生4立方米的废水。这些废水都是由工艺塔顶蒸汽冷凝产生的。这不仅浪费了大量的热能，还要额外消耗部分电能用以冷凝这些蒸汽。

综上所述，现有的在对工艺塔尾气进行处理的过程中需要浪费大量能源用于废气的降温以及冷凝，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔尾气管道节能器，以解决上述背景技术中提出的现有的在对工艺塔尾气进行处理的过程中需要浪费大量能源用于废气的降温以及冷凝的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔尾气管道节能器，包括壳体，

所述壳体的顶部和底部分别连接有第一纵向连接法兰和第二纵向连接法兰，且壳体内设置有换热盘管，同时换热盘管通过盘管固定架与壳体的内壁固定连接，所述换热盘管的两端分别连接有进气管道和排气管道，且换热盘管贯穿设置在减速座内。

优选的，所述换热盘管贯穿通孔的内部，且通孔开设在减速座上。

优选的，所述换热盘管的下方设置有阻流板，且阻流板上均匀的开设有排水孔。

优选的，所述进气管道和排气管道远离换热盘管的一端与横向连接法兰连接，且横向连接法兰设置在壳体的外部。

优选的，所述横向连接法兰和第一纵向连接法兰以及第二纵向连接法兰上均开设有安装孔，且安装孔呈环形阵列状分布在横向连接法兰和第一纵向连接法兰以及第二纵向连接法兰上。

优选的，所述固定架对称设置有两组，且盘管固定架对称设置在减速座的上下两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塔尾气管道节能器，

（1）本实用新型通过换热盘管和壳体的配合使用可有效解决上述需要浪费大量能源用于废气的降温以及冷凝的问题，高温废气可通过第一纵向连接法兰进入壳体内与换热盘管内输送的即待排入乙二醇蒸发釜的新鲜乙二醇接触，从而即可对其进行预热，同时换热盘管内的乙二醇也可在换热过程中帮助废气的降温以及冷凝，且整个过程不需要额外消耗电能，进而可达到节能的目的；

（2）本实用新型通过减速座和阻流板的配合使用可解决因废气在壳体内的流动速度过快而导致二者接触不充分，进而使得预热以及降温效果较差的问题，减速座和阻流板可对排入壳体内的废气进行分段阻挡，从而便于延缓废气在壳体内的流动速度，进而便于换热盘管内的乙二醇与废气充分接触，进而便于提高预热以及降温效果。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型换热盘管、进气管道、排气管道与减速座之间的连接关系整体结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一纵向连接法兰；3、换热盘管；4、进气管道；5、排气管道；6、横向连接法兰；7、盘管固定架；8、减速座；9、通孔；10、阻流板；11、第二纵向连接法兰；12、安装孔；13、排水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塔尾气管道节能器，

实施例一

如图1、图2、图3、图4和图5所示，壳体1的顶部和底部分别连接有第一纵向连接法兰2和第二纵向连接法兰11，且壳体1内设置有换热盘管3，同时换热盘管3通过盘管固定架7与壳体1的内壁固定连接，换热盘管3的两端分别连接有进气管道4和排气管道5，且换热盘管3贯穿设置在减速座8内。

进一步的实施例中，换热盘管3贯穿通孔9的内部，且通孔9开设在减速座8上。

具体的，减速座8的直径与壳体1的内壁直径一致，且减速座8固定连接在壳体1内，同时通孔9的直径大于换热盘管3的直径。

进一步的实施例中，换热盘管3的下方设置有阻流板10，且阻流板10上均匀的开设有排水孔13。

进一步的实施例中，固定架7对称设置有两组，且盘管固定架7对称设置在减速座8的上下两侧。

具体的，在实际工作过程中，利用第一纵向连接法兰2和第二纵向连接法兰11将装置分别与进气管道以及空冷器连接，利用高温废气将通过第一纵向连接法兰2进入壳体1自上而下穿过通孔9移动着与换热盘管3接触，从而即可对接触内输送的乙二醇进行预热，同时热交换产生的冷凝水将通过排水孔13流至空冷器内，同时阻流板10和减速座8均起到阻流废气的作用，从而便于延长废气与换热盘管3的接触时间。

实施例二

本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。

如图1、图2和图5所示，进一步的实施例中，进气管道4和排气管道5远离换热盘管3的一端与横向连接法兰6连接，且横向连接法兰6设置在壳体1的外部。

进一步的实施例中，横向连接法兰6和第一纵向连接法兰2以及第二纵向连接法兰11上均开设有安装孔12，且安装孔12呈环形阵列状分布在横向连接法兰6和第一纵向连接法兰2以及第二纵向连接法兰11上。

具体的，工作人员可利用外部连接件贯穿安装孔12将进气管道4和排气管道5上的横向连接法兰6分别与送气管道设备以及乙二醇蒸发釜上的法兰连接，从而便于将预热之后的乙二醇排至乙二醇蒸发釜内，进而便于减少乙二醇蒸发釜加热乙二醇所消耗的能源，进而即可达到节能的目的。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塔尾气管道节能器，包括壳体（1），其特征在于：

所述壳体（1）的顶部和底部分别连接有第一纵向连接法兰（2）和第二纵向连接法兰（11），且壳体（1）内设置有换热盘管（3），同时换热盘管（3）通过盘管固定架（7）与壳体（1）的内壁固定连接，所述换热盘管（3）的两端分别连接有进气管道（4）和排气管道（5），且换热盘管（3）贯穿设置在减速座（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种塔尾气管道节能器，其特征在于：所述换热盘管（3）贯穿通孔（9）的内部，且通孔（9）开设在减速座（8）上。

3.根据权利要求1所述的一种塔尾气管道节能器，其特征在于：所述换热盘管（3）的下方设置有阻流板（10），且阻流板（10）上均匀的开设有排水孔（13）。

4.根据权利要求1所述的一种塔尾气管道节能器，其特征在于：所述进气管道（4）和排气管道（5）远离换热盘管（3）的一端与横向连接法兰（6）连接，且横向连接法兰（6）设置在壳体（1）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种塔尾气管道节能器，其特征在于：所述横向连接法兰（6）和第一纵向连接法兰（2）以及第二纵向连接法兰（11）上均开设有安装孔（12），且安装孔（12）呈环形阵列状分布在横向连接法兰（6）和第一纵向连接法兰（2）以及第二纵向连接法兰（11）上。

6.根据权利要求1所述的一种塔尾气管道节能器，其特征在于：所述固定架（7）对称设置有两组，且盘管固定架（7）对称设置在减速座（8）的上下两侧。