CN220206016U - 壳体组件和空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壳体组件和空调，所述壳体组件包括：外壳，所述外壳上形成有通风口；格栅，所述格栅设置于所述外壳上并覆盖于所述通风口；锁止件，所述锁止件可移动地设置于所述外壳和所述格栅中的一个上，所述锁止件上形成有锁止端；其中所述外壳与所述格栅中的另一个上形成有适于与所述锁止端锁止配合的锁止槽。根据本实用新型的壳体组件通过设置锁止件，使得锁止件能可选择地移动至与锁止槽锁止位置，从而实现将格栅与外壳锁止，以增强外壳与格栅间连接强度，提高外壳与格栅在运输过程中的连接牢固性和稳定性，进而提高了壳体组件的安全性。

Description

壳体组件和空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种壳体组件和空调。

背景技术

随着科技进步和人们生活水平的不断提升，空调成为人们日常生活中必不可少的电器。空调的进风口等部位常需要设置镂空的格栅，以便于气体通过格栅进入空调内部。目前格栅一般与空调的面框连接，因格栅常年进风，与进风过滤网组件等一样容易脏污，因此格栅通常设计为可拆卸式，格栅多通过其边缘的多个扣位结构卡接在面框上，然而在空调的运输过程中，这种扣位结构易因振动而导致格栅松动甚至从面框上脱落，从而造成格栅存在损坏的风险，且影响了用户使用体验。为解决此问题，现有技术中通常采用磁吸、胶带粘结的方式以实现加强格栅与面框间的固定强度。

相关技术中，空调的面框与格栅间采用磁吸固定，其成本高昂，降低了空调的经济效益，而采用胶带粘结的方式对面框与格栅进行固定，胶带对面框与格栅上晒纹面的粘结性差，导致面框与格栅间牢固性差，造成格栅易脱落，且影响了用户体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种壳体组件。根据本实用新型的壳体组件通过设置锁止件，使得锁止件能可选择地移动至与锁止槽锁止位置，从而实现将格栅与外壳锁止，以增强外壳与格栅间连接强度，提高外壳与格栅在运输过程中的连接牢固性和稳定性，进而提高了壳体组件的安全性。

本实用新型还提出一种包括上述壳体组件的空调。

根据本实用新型的壳体组件包括：外壳，所述外壳上形成有通风口；格栅，所述格栅设置于所述外壳上并覆盖于所述通风口；锁止件，所述锁止件可移动地设置于所述外壳和所述格栅中的一个上，所述锁止件上形成有锁止端；其中所述外壳与所述格栅中的另一个上形成有适于与所述锁止端锁止配合的锁止槽。

本实用新型通过设置外壳、格栅和锁止件，将锁止件可移动地设置于外壳和格栅中的一个上、将外壳与格栅中的另一个上形成锁止槽，使得锁止槽可与锁止件上的锁止端锁止配合，从而实现了通过锁止件相对外壳或格栅移动，外壳与格栅间可在锁止状态与解锁状态之间切换，以对应外壳与格栅间进行固定或分离。且当锁止件处于锁止状态时，锁止件有效增强了外壳与格栅间的连接强度，进而提高了外壳与格栅在运输过程中的连接牢固性和稳定性，保障了壳体组件的完整性和安全性。较相关技术中采用磁吸或胶带粘结的方式对格栅进行固定，存在成本高、粘结性差等问题，导致格栅易脱落，且影响了用户体验，本实用新型中采用在外壳或格栅上设置锁止件，以增加外壳与格栅的连接位置，并增大外壳与格栅间的连接强度，从而当锁止件将外壳与格栅锁止时，外壳与格栅间的连接可靠且稳定性好，有效保证了壳体组件在运输过程中的稳固性。由于通过使锁止件移动，即能实现外壳与格栅在锁止状态与解锁状态之间切换，因此，锁止件还能提高格栅与外壳的装配效率，并增大格栅及外壳的拆卸便利性，提升用户的使用体验。另外，锁止件较磁吸等固定结构，还能实现节省经济成本，提升经济效益。

根据本实用新型的一个实施例，所述格栅上形成有避让孔，所述锁止件可转动地设置于所述避让孔内，所述外壳的内壁形成有朝向内部延伸的支脚，所述支脚的自由端依次设置第一段和第二段，所述第一段和所述第二段间共同限定出开口朝向远离格栅方向的锁止槽；其中所述第二段适于与所述锁止端抵接以将所述锁止件与所述锁止槽锁止。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁止件包括：本体，所述本体可转动地设置于所述格栅上；支架，所述支架的一端与所述本体连接，所述支架的另一端设置有适于与所述避让孔的内壁转动连接的转轴；锁扣，所述锁扣的一端与所述本体连接，所述锁扣的另一端形成有所述锁止端。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁扣包括：弧形段，所述弧形段的一端与所述本体连接，所述弧形段构造为在远离所述支脚方向凹陷的弧形，所述弧形段的另一端形成有朝向所述支脚延伸的勾部，所述勾部构造为所述锁止端且所述勾部可选择地收容于所述锁止槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述本体的一端形成有拨片，所述拨片在远离所述转轴的方向上朝向背离所述外壳的方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述本体在宽度方向上的两侧分别形成有阻尼凸点，所述格栅上形成有适于与所述阻尼凸点配合的配合孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述避让孔的内沿形成有朝向所述格栅内部延伸且间隔设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板上分别设置有适于与所述转轴配合的通孔。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述转轴的自由端在远离彼此的方向上横截面积逐渐减小以形成导向面，所述导向面与所述转轴轴线的夹角为α且满足：40＜α＜60。

根据本实用新型的一个实施例，所述避让孔的宽度为d1且满足：d1＞10mm；在所述锁止状态下，所述拨片的自由端与格栅外表面间的距离为d2，且满足0.3mm≤d2≤2.2mm。

下面简单描述根据本实用新型的空调。

根据本实用新型的空调包括上述实施例中任意一项所述的壳体组件，由于根据本实用新型的空调包括上述实施例中任意一项所述的壳体组件，因此，该空调的外壳或格栅上设置有可移动的锁止件，锁止件可以增加外壳与格栅的连接位置，并增大外壳与格栅间的连接强度，从而提升了壳体组件在运输过程中的稳固性，且提高了格栅及外壳的拆卸便利性，进而空调在运输过程中的安全性更高，经济效益更好，用户使用体验更好。

综上所述，本实用新型中的壳体组件包括外壳、格栅及锁止件。其中，格栅设置于外壳上并覆盖于通风口，锁止件可移动地设置于外壳和格栅中的一个上，外壳与格栅中的另一个上形成有适于与锁止端锁止配合的锁止槽，从而通过锁止件相对外壳或格栅移动，外壳与格栅间可在锁止状态与解锁状态之间切换，以对应外壳与格栅间进行固定或分离，进而实现提高了外壳与格栅在运输过程中的连接牢固性和稳定性，保障了壳体组件的完整性和安全性，且有利于提高格栅与外壳的装配效率，增大格栅及外壳的拆卸便利性，提升用户的使用体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的壳体组件整体示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的外壳示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的格栅示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的锁止件的等轴测视图；

图5是根据本实用新型一个实施例的锁止件的正视图；

图6是根据本实用新型一个实施例的锁止件的侧视图；

图7是根据本实用新型一个实施例的锁止状态下的壳体组件截面图；

图8是图7中A处局部放大图；

图9是根据本实用新型一个实施例的解锁状态下的壳体组件截面图；

图10是图9中B处局部放大图。

附图标记：

壳体组件1；

外壳11，支脚111，第一段1111，第二段1112，第三连接部112，第四连接部113；

格栅12，第一侧板121，第二侧板122，通孔123，配合孔124，第二连接部125；

锁止件13；

本体131，拨片1311，阻尼凸点1312；

支架132，转轴1321，导向面1322；

锁扣133，锁止端1331。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

随着科技进步和人们生活水平的不断提升，空调成为人们日常生活中必不可少的电器。空调的进风口等部位常需要设置镂空的格栅，以便于气体通过格栅进入空调内部。目前格栅一般与空调的面框连接，因格栅常年进风，与进风过滤网组件等一样容易脏污，因此格栅通常设计为可拆卸式，格栅多通过其边缘的多个扣位结构卡接在面框上，然而在空调的运输过程中，这种扣位结构易因振动而导致格栅松动甚至从面框上脱落，从而造成格栅存在损坏的风险，且影响了用户使用体验。为解决此问题，现有技术中通常采用磁吸、胶带粘结的方式以实现加强格栅与面框间的固定强度。

相关技术中，空调的面框与格栅间采用磁吸固定，其成本高昂，降低了空调的经济效益，而采用胶带粘结的方式对面框与格栅进行固定，胶带对面框与格栅上晒纹面的粘结性差，导致面框与格栅间牢固性差，造成格栅易脱落，且影响了用户体验。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的壳体组件1。

如图1和图4所示，根据本实用新型的用于空调的壳体组件1包括外壳11、格栅12和锁止件13。其中，外壳11可为空调的部分其他部件提供安装位，并可对空调的部分其他部件起支撑、固定及保护作用。外壳11上形成有通风口，通风口可供外界与空调内部进行气体交换，从而实现空调对外界温度、湿度的调节及净化空气等工作性能；格栅12设置于外壳11上，并且格栅12覆盖于通风口处，格栅12可与空调中具有的过滤网相配合，共同防止外界灰尘等杂质进入空调内，以保护空调内部分其他部件不受外界损害，并提升通风口处气流的流通性，从而实现延长空调的使用寿命并提升空调的工作性能；锁止件13可移动地设置于外壳11和格栅12中的一个上，且锁止件13上形成有锁止端1331；其中，外壳11与格栅12中的另一个上形成有锁止槽，锁止槽适用于与锁止件13上的锁止端1331锁止配合，以将外壳11与格栅12进行锁止。

本实用新型通过设置外壳11、格栅12和锁止件13，将锁止件13可移动地设置于外壳11和格栅12中的一个上、将外壳11与格栅12中的另一个上形成锁止槽，使得锁止槽可与锁止件13上的锁止端1331锁止配合，从而实现了通过锁止件13相对外壳11或格栅12移动，外壳11与格栅12间可在锁止状态与解锁状态之间切换，以对应外壳11与格栅12间进行固定或分离。且当锁止件13处于锁止状态时，锁止件13有效增强了外壳11与格栅12间的连接强度，进而提高了外壳11与格栅12在运输过程中的连接牢固性和稳定性，保障了壳体组件1的完整性和安全性。较相关技术中采用磁吸或胶带粘结的方式对格栅12进行固定，存在成本高、粘结性差等问题，导致格栅12易脱落，且影响了用户体验，本实用新型中采用在外壳11或格栅12上设置锁止件13，以增加外壳11与格栅12的连接位置，并增大外壳11与格栅12间的连接强度，从而当锁止件13将外壳11与格栅12锁止时，外壳11与格栅12间的连接可靠且稳定性好，有效保证了壳体组件1在运输过程中的稳固性。由于通过使锁止件13移动，即能实现外壳11与格栅12在锁止状态与解锁状态之间切换，因此，锁止件13还能提高格栅12与外壳11的装配效率，并增大格栅12及外壳11的拆卸便利性，提升用户的使用体验。另外，锁止件13较磁吸等固定结构，还能实现节省经济成本，提升经济效益。

此外，在本实用新型的一个具体实施例中，格栅12构造为长方形，格栅12在长度方向上的两端分别设置有第一连接部和第二连接部125，外壳11上分别形成有与第一连接部和第二连接部125配合的第三连接部112和第四连接部113；其中，第一连接部构造为沿格栅12长度方向间隔设置的多个弹性卡扣，第三连接部112构造为与多个弹性卡扣一一对应的多个卡接槽，每个卡接槽卡适于与对应的弹性卡扣卡接配合；第二连接部125构造为沿格栅12长度方向间隔设置的多个插片，第四连接部113构造为与多个插片一一对应的多个插孔，每个插孔适于与对应的插片插接配合；通过设置第一连接部、第二连接部125、第三连接部112及第四连接部113，将第一连接部和第三连接部112分别构造为可卡接配合的弹性卡扣和卡接槽、将第二连接部125和第四连接部113分别构造为可插接配合的插片和插孔，使得当格栅12与外壳11进行装配时，格栅12上的多处位置可分别与外壳11进行可拆卸连接，从而既提高了格栅12与外壳11的装配稳定性，又保证格栅12与外壳11间拆卸便利。

如图1、图3、图4及图8所示，根据本实用新型的一个实施例，格栅12上形成有避让孔，避让孔可为锁止件13提供安装位，锁止件13可转动地设置于避让孔内，外壳11的内壁形成有朝向内部延伸的支脚111，支脚111的自由端依次设置第一段1111和第二段1112，第一段1111和第二段1112间共同限定出开口朝向远离格栅12方向的锁止槽；其中，第二段1112适于与锁止端1331抵接，以将锁止件13与锁止槽锁止。通过将锁止件13可转动地设置于避让孔内，将外壳11的内壁形成有朝向内部延伸的支脚111，并使得支脚111的第一段1111和第二段1112间共同限定出开口朝向远离格栅12方向的锁止槽，从而当需要将格栅12与外壳11锁止时，锁止件13可相对格栅12转动，使锁止端1331与锁止槽抵接，此时锁止件13与支脚111间形成固定连接，进而锁止件13与支脚111可共同将格栅12与外壳11锁止，实现提升格栅12与外壳11的连接牢固性。

此外，在本实用新型的一个具体实施例中，避让孔设置于格栅12在长度方向上的中点位置。由于在运输过程中，格栅12与外壳11震动幅度最大的是中间位置，因此，通过将避让孔设置于格栅12在长度方向上的中点位置，使得避让孔内的锁止件13可与外壳11的锁止槽配合，从而增大格栅12与外壳11中间位置的连接强度和稳定性，进而实现了锁止件13对格栅12与外壳11的锁止效果更好。

如图1、图4、图5及图6所示，根据本实用新型的一个实施例，锁止件13包括本体131、支架132和锁扣133。本实施例中本体131可转动地设置于格栅12上；本实施例中支架132的一端与本体131连接，支架132的另一端设置有转轴1321，转轴1321适用于与避让孔的内壁转动连接；本实施例中锁扣133的一端与本体131连接，锁扣133的另一端形成有锁止端1331。通过设置本体131、支架132和锁扣133，将支架132的一端设置有转轴1321、锁扣133的另一端形成有锁止端1331，使得本体131、支架132及锁扣133可通过转轴1321相对避让孔转动，以实现锁止端1331可选择地与锁止槽锁止，锁止端1331与锁止槽的锁止及解锁容易且方便，从而优化了格栅12与外壳11的锁止及解锁便捷性，提高了壳体组件1的装配效率和拆卸便利性。

此外，在本实用新型的一个具体实施例中，支架132和锁扣133位于本体131在厚度方向上的同一侧，从而本体131、支架132、锁扣133间结构紧凑，有利于节省锁止件13安装空间，另外，本体131还可以对支架132及锁扣133进行遮挡，从而本体131可保护支架132及锁扣133不受外界干涉，有利于延长支架132及锁扣133的寿命，且增大了锁止件13的美观性，提升了用户的视觉体验。

在本实用新型的另一个具体实施例中，支架132上形成有沿转轴1321轴向贯通的长圆孔，以增大支架132的弹性形变能力，从而在将锁止件13安装于避让孔内的过程中，支架132可以朝向长圆孔内方向变形，以增加锁止件13与避让孔间的间距，进而实现锁止件13的装配更加容易。

根据本实用新型的一个实施例，锁扣133包括弧形段。本实施例中弧形段的一端与本体131连接，且弧形段构造为在远离支脚111方向凹陷的弧形，从而弧形段可对支脚111起避让作用，以保证锁扣133与支脚111的正常工作。弧形段的另一端形成有朝向支脚111延伸的勾部，勾部构造为锁止端1331，且勾部可选择地收容于锁止槽内。由于支脚111的第一段1111和第二段1112共同限定出开口朝向远离格栅12方向的锁止槽，因此，通过将弧形段构造为在远离支脚111方向凹陷的弧形、将弧形段的另一端形成有朝向支脚111延伸的勾部，使得弧形段和勾部结构与锁止槽结构具有良好的适配性，以保证锁扣133与锁止槽的正常工作，从而提高格栅12与外壳11的锁止及解锁便利性和可靠性。

此外，在本实用新型的一个具体实施例中，锁止件13的锁止过程为：锁止件13沿第一方向转动，并带动锁扣133的勾部朝向靠近锁止槽的方向移动，直至勾部稳定收容于锁止槽内，格栅12与外壳11实现锁止；锁止件13的解锁过程为：锁止件13沿与第一方向相反的第二方向转动，并带动锁扣133的勾部朝向远离锁止槽的方向移动，直至勾部与锁止槽完全分离，从而完成了格栅12与外壳11的解锁。

在本实用新型的另一个具体实施例中，第二段1112的自由端横截面构造为半圆形，当锁止件13处于锁止状态时，勾部收容于锁止槽内，且勾部的自由端位于第二段1112自由端横截面圆心靠近外壳11内壁的一侧，以实现防止勾部从锁止槽的开口脱落，增强锁止件13的锁止稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，本体131的一端形成有拨片1311，且拨片1311在远离转轴1321的方向上朝向背离外壳11的方向延伸，按压或拨动拨片1311时，锁止件13可相对格栅12进行转动。通过设置拨片1311，使得操作人员可通过按压或拨动拨片1311的方式，方便且快速地使锁止件13转动，以对应将锁止件13的锁扣133与锁止槽锁止或分离，实现锁止件13的锁止或解锁功能，从而提升了壳体组件1的装配及拆卸便利性。

此外，在本实用新型的一个具体实施例中，第一段1111在远离外壳11内壁的方向上朝向靠近格栅12的方向倾斜设置，以实现当锁止件13从锁止状态切换至解锁状态时，第一段1111可对锁止件13的本体131起支撑及限位作用，当本体131移动至解锁位置时，本体131在第一段1111的限位作用下停止继续移动，此时继续向锁止件13施加使锁止件13转动的力，本体131会对第一段1111产生作用力，在第一段1111的反作用力下，本体131会被推动并带动格栅12从外壳11脱落，从而提高了锁止件13的解锁便利性、准确性及可靠性；另外，通过将第一段1111在远离外壳11内壁的方向上朝向靠近格栅12的方向倾斜设置，使得当锁止件13的本体131移动至解锁位置时，本体131的至少部分外表面可与第一段1111的至少部分外表面止抵，此时本体131相对格栅12具有一定倾斜度，从而防止了本体131的拨片1311端与格栅12接触，进而实现了第一段1111可对锁止件13与格栅12起防碰撞作用，有助于延长锁止件13及壳体组件1的使用寿命，节省维护成本。

根据本实用新型的一个实施例，本体131在宽度方向上的两侧分别形成有阻尼凸点1312，格栅12上形成有配合孔124，配合孔124适用于与阻尼凸点1312相配合。通过在本体131上形成有阻尼凸点1312、在格栅12上形成有配合孔124，使得当锁止件13转动至锁止端1331与锁止槽锁止后，本体131在宽度方向上两侧的阻尼凸点1312可以分别收容于对应的配合孔124内，从而阻尼凸点1312可以进一步限制本体131转动，进一步增强锁止件13与锁止槽间的锁止强度，防止锁止件13松动，进而进一步提高了格栅12与外壳11间的连接牢固性，优化了壳体组件1的防振动性能。

此外，在本实用新型的一个具体实施例中，阻尼凸点1312的形状构造为球形，配合孔124构造为球形孔，以实现阻尼凸点1312的球形表面可以对阻尼凸点1312进入配合孔124起导向作用，从而阻尼凸点1312能够更容易且快速地进入至配合孔124内，从而提升了锁止件13的锁止效率。

在本实用新型的另一具体实施例中，阻尼凸点1312在本体131厚度方向上的投影位于转轴1321和拨片1311在本体131厚度方向上的投影之间，以保证阻尼凸点1312对锁止件13具有良好的防松动性能。

根据本实用新型的一个实施例，避让孔的内沿形成有朝向格栅12内部延伸且间隔设置的第一侧板121和第二侧板122，第一侧板121和第二侧板122上分别设置有通孔123，通孔123适用于与转轴1321配合，在将锁止件13安装于格栅12时，转轴1321的至少部分穿过通孔123。由于支架132的一端与本体131连接，而转轴1321设置于支架132的另一端，因此，通过将第一侧板121和第二侧板122上分别设置有通孔123，使得转轴1321的至少部分可穿过通孔123，从而实现了支架132、本体131及锁扣133与格栅12的可转动连接，进而保障了锁止件13能具有良好的锁止及解锁性能。

根据本实用新型的一个实施例，每个转轴1321的自由端在远离彼此的方向上横截面积逐渐减小以形成导向面1322，导向面1322与转轴1321轴线的夹角为α且满足：40＜α＜60。通过在每个转轴1321的自由端分别设置导向面1322，且将导向面1322与转轴1321轴向的夹角设置在上述范围内，使得导向面1322可对转轴1321与通孔123装配时起导向作用，实现转轴1321的自由端能更容易地穿过通孔123，从而提高了锁止件13与格栅12的装配效率。

此外，在本实用新型的一个具体实施例中，导向面1322与转轴1321轴线的夹角构造为45°且导向面1322与本体131正交，以进一步提升导向面1322对转轴1321与通孔123装配的导向作用。

根据本实用新型的一个实施例，避让孔的宽度为d1且满足：d1＞10mm。通过避让孔的宽度设置在上述范围内，使得避让孔具有方便操作人员手指扣入的宽度，从而更便于操作人员对锁止件13进行锁止及解锁操作；在锁止状态下，拨片1311的自由端与格栅12外表面间的距离为d2，且满足0.3mm≤d2≤2.2mm。通过在锁止状态时，将拨片1311的自由端与格栅12外表面间的距离设置在上述范围内，使得当锁止件13与格栅12装配完成后，拨片1311能始终高出格栅12一段距离，从而更便于操作人员按压或拨动拨片1311，以实现容易地将锁止件13解锁，进而有助于提升格栅12与外壳11的拆卸及维护便利性。

下面简单描述根据本实用新型的空调。

根据本实用新型的空调包括上述实施例中任意一项所述的壳体组件1，由于根据本实用新型的空调包括上述实施例中任意一项所述的壳体组件1，因此，该空调的外壳11或格栅12上设置有可移动的锁止件13，锁止件13可以增加外壳11与格栅12的连接位置，并增大外壳11与格栅12间的连接强度，从而提升了壳体组件1在运输过程中的稳固性，且提高了格栅12及外壳11的拆卸便利性，进而空调在运输过程中的安全性更高，经济效益更好，用户使用体验更好。

综上所述，本实用新型中的壳体组件1包括外壳11、格栅12及锁止件13。其中，格栅12设置于外壳11上并覆盖于通风口，锁止件13可移动地设置于外壳11和格栅12中的一个上，外壳11与格栅12中的另一个上形成有适于与锁止端1331锁止配合的锁止槽，从而通过锁止件13相对外壳11或格栅12移动，外壳11与格栅12间可在锁止状态与解锁状态之间切换，以对应外壳11与格栅12间进行固定或分离，进而实现提高了外壳11与格栅12在运输过程中的连接牢固性和稳定性，保障了壳体组件1的完整性和安全性，且有利于提高格栅12与外壳11的装配效率，增大格栅12及外壳11的拆卸便利性，提升用户的使用体验。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于空调的壳体组件，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳上形成有通风口；

格栅，所述格栅设置于所述外壳上并覆盖于所述通风口；

锁止件，所述锁止件可移动地设置于所述外壳和所述格栅中的一个上，所述锁止件上形成有锁止端；其中

所述外壳与所述格栅中的另一个上形成有适于与所述锁止端锁止配合的锁止槽。

2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述格栅上形成有避让孔，所述锁止件可转动地设置于所述避让孔内，所述外壳的内壁形成有朝向内部延伸的支脚，所述支脚的自由端依次设置第一段和第二段，所述第一段和所述第二段共同限定出开口朝向远离格栅方向的锁止槽；其中

所述第二段适于与所述锁止端抵接以将所述锁止件与所述锁止槽锁止。

3.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述锁止件包括：

本体，所述本体可转动地设置于所述格栅上；

支架，所述支架的一端与所述本体连接，所述支架的另一端设置有适于与所述避让孔的内壁转动连接的转轴；

锁扣，所述锁扣的一端与所述本体连接，所述锁扣的另一端形成有所述锁止端。

4.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述锁扣包括：

弧形段，所述弧形段的一端与所述本体连接，所述弧形段构造为在远离所述支脚方向凹陷的弧形，所述弧形段的另一端形成有朝向所述支脚延伸的勾部，所述勾部构造为所述锁止端且所述勾部可选择地收容于所述锁止槽内。

5.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述本体的一端形成有拨片，所述拨片在远离所述转轴的方向上朝向背离所述外壳的方向延伸。

6.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述本体在宽度方向上的两侧分别形成有阻尼凸点，所述格栅上形成有适于与所述阻尼凸点配合的配合孔。

7.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述避让孔的内沿形成有朝向所述格栅内部延伸且间隔设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板上分别设置有适于与所述转轴配合的通孔。

8.根据权利要求7所述的壳体组件，其特征在于，每个所述转轴的自由端在远离彼此的方向上横截面积逐渐减小以形成导向面，所述导向面与所述转轴轴线的夹角为α且满足：40＜α＜60。

9.根据权利要求5所述的壳体组件，其特征在于，所述避让孔的宽度为d1且满足：d1＞10mm；在锁止状态下，所述拨片的自由端与格栅外表面间的距离为d2，且满足0.3mm≤d2≤2.2mm。

10.一种空调，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的壳体组件。