CN220205705U - 一种基于热管和相变储热的蒸汽发生器 - Google Patents

一种基于热管和相变储热的蒸汽发生器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种基于热管和相变储热的蒸汽发生器,包括:罐体,升降装置,电加热管,热管,底座;所述罐体上罐体,下罐体;所述底座设置在所述下罐体的上端;所述升降装置包括电动升降丝杆,升降台;所述上罐体设置在所述升降台上;所述下罐体设置在所述升降台的下端;所述热管的上端与所述上罐体连接固定;所述下罐体内设有相变储热材料。本实用新型通过将上罐体和下罐体的分开设置,并且配置升降装置的使用,使得热传递工作更加的灵活自主,并且模块化的设计保证了储能密度高,系统利用率高且系统可靠性强。

Description

一种基于热管和相变储热的蒸汽发生器
技术领域
本实用新型涉及蒸汽发生器领域,尤其涉及一种基于热管和相变储热的蒸汽发生器。
背景技术
传统的蒸汽发生器一般将熔盐同时作为储热与传热介质使用,而且熔盐在系统内流动,带来全系统的持续高温散热,能量耗散严重等问题,且传统熔盐蒸汽技术系统采用一体化设计,传统熔盐蒸汽技术依赖熔盐流动的特性,决定了系统需要严格防止熔盐凝固,启停机复杂度高,系统可靠性低,一处故障会导致整个系统停机,且一体化设计基本没有扩容或减容空间,整体结构会带来储能密度低,能量效率低,系统可靠性差,初始投资成本过高等一系列问题,并且对于蒸汽发生器来说,传动的蒸汽发生器不需要工作时就需要整体停机也不能或者将外界输入装置要整体拆除或者停机,这样也会导致热量的损失且对工人来说工作灵活度不高,比较麻烦。因此,需要一种工作灵活度高、热传递效率高、系统可靠性强的基于热管和相变储热的蒸汽发生器。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种工作灵活度高、热传递效率高、系统可靠性强的基于热管和相变储热的蒸汽发生器。
为了保证在使用过程中,能够保证工作稳定,工作灵活度高,本实用新型涉及了一种基于热管和相变储热的蒸汽发生器,包括:
罐体,升降装置,电加热管,热管,底座;
所述罐体包括上罐体,下罐体;所述底座设置在所述下罐体的上端;所述升降装置包括电动升降丝杆,升降台;所述上罐体设置在所述升降台上;所述下罐体设置在所述升降台的下端;所述热管的上端与所述上罐体连接固定;所述下罐体内设有相变储热材料。
本实用新型的有益效果是,通过将上罐体和下罐体的分开设置,并且配置升降装置的使用,使得热传递工作更加的灵活自主,并且模块化的设计保证了储能密度高,系统利用率高且系统可靠性强。
进一步的,所述下罐体的上端设有换热槽;所述换热槽内设有连接热管;所述连接热管内设有传热介质。通过连接热管与上端的热管连接固定在一起,从而达到上下罐体之间的换热效果。
进一步的,所述连接热管的上端设有下法兰;所述热管的下端设有上法兰;所述热管与所述连接热管通过法兰连接固定。通过上法兰,下法兰之间的连接效果,保证密封性和隔热性。
进一步的,所述上罐体内设有去离子水;所述上罐体的上端设有蒸汽出口;所述上罐体的右下端设有去离子水入口。通过去离子水进行热交换,达到热量的使用目的。
进一步的,所述电加热管包括左侧电加热管,右侧电加热管。通过分列左侧和右侧的电加热管,使得罐体内的相变储热材料受热更加均匀。
进一步的,所述左侧电加热管在下罐体的左下端呈阵列布置;所述右侧电加热管在所述下罐体的右侧呈阵列布置。通过阵列布置电加热管,保证电加热管在下罐体内加热的更加均匀可靠。
进一步的,所述左侧电加热管和所述右侧电加热管在下罐体的内部呈错排设置。通过错排设置的设置方式,可以使得电加热管在下罐体内对相变储热材料加热的更加均匀可靠。
进一步的,所述电动升降丝杆设置在所述下罐体的两侧;所述电动升降台设置在所述电动丝杆的伸出端。所述升降台的下端设有通孔;所述通孔直径与所述热管的外径相等。通过电动丝杆的设计,电动丝杆带动升降台的上下移动,从而带动热管上下移动,当不需要热传递的时候,可以通过电动丝杆提升升降台使得热管脱离下罐体内从而达到对下罐体的保热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种基于热管和相变储热的蒸汽发生器的结构图;
图2是本实用新型一种基于热管和相变储热的电加热管图。
图中数字所表示的相应的部件名称:
1、上罐体;2、下罐体;3、升降装置;4、电加热管;5、热管;6、底座;7、电动升降丝杆;8、升降台;9、相变储热材料;10、换热槽;11、连接热管;12、传热介质;13、下法兰;14、上法兰;15、去离子水;16、蒸汽出口;17、去离子水入口;18、左侧电加热管;19、右侧电加热管;20、通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
本实用新型要解决的问题在于提供一种工作灵活度高、热传递效率高、系统可靠性强的基于热管和相变储热的蒸汽发生器。
如图1所示,为了保证在使用过程中,能够保证工作稳定,工作灵活度高,本实用新型涉及了一种基于热管和相变储热的蒸汽发生器,包括:
罐体,升降装置3,电加热管4,热管5,底座6;
所述罐体包括上罐体1,下罐体2;所述底座6设置在所述下罐体2的上端;所述升降装置3包括电动升降丝杆7,升降台8;所述上罐体1设置在所述升降台8上;所述下罐体2设置在所述升降台8的下端;所述热管5的上端与所述上罐体1连接固定;所述下罐体2内设有相变储热材料9。
本实用新型的有益效果是,通过将上罐体1和下罐体2的分开设置,并且配置升降装置3的使用,使得热传递工作更加的灵活自主,并且模块化的设计保证了储能密度高,系统利用率高且系统可靠性强。
在蒸汽技术领域,一般将熔盐作为作为储热与传热介质使用,而熔盐在系统内流动,会带来储能密度低,能量效率低,系统可靠性差,初始投资成本过高等一系列问题,而对于本发明中罐体模块化设计,熔盐只作为储热介质使用而不流动,在利用更大温差的显热之外还充分利用材料的相变潜热,以模块化思路设计标准储能单元,在储能密度,能量效率,系统可靠性,初始投资成本等方面具有明显优势,不流动减少了能量耗散等问题,而通过主动使熔盐凝固以利用其相变潜热,避免了设备停机的问题,并且罐体化的设计可通过主动增添或移除相变储热材料,可以灵活按需配置。
进一步的,所述下罐体2的上端设有换热槽10;所述换热槽10设有连接热管11;所述连接热管11内设有传热介质12。通过连接热管11与上端的热管5连接固定在一起,从而达到上下罐体之间的换热效果。
进一步的,所述连接热管11的上端设有下法兰13;所述热管5的下端设有上法兰14;所述热管5与所述连接热管11通过法兰连接固定。通过上法兰14,下法兰13之间的连接效果,保证密封性和隔热性。
进一步的,所述上罐体1内设有去离子水15;所述上罐体1的上端设有蒸汽出口16;所述上罐体1的右下端设有去离子水入口17。通过去离子水21进行热交换,达到热量的使用目的。
如图2所示,进一步的,所述电加热管4包括左侧电加热管18,右侧电加热管19。通过分列左侧和右侧的电加热管,使得罐体内的相变储热材料受热更加均匀。
进一步的,所述左侧电加热管18在下罐体2的左下端呈阵列布置;所述右侧电加热管19在所述下罐体2的右侧呈阵列布置。通过阵列布置电加热管,保证电加热管4在下罐体2内加热的更加均匀可靠。
进一步的,所述左侧电加热管18和所述右侧电加热管19在下罐体1的内部呈错排设置。通过错排设置的设置方式,可以使得电加热管4在下罐体2内对相变储热材料9加热的更加均匀可靠。
进一步的,所述电动升降丝杆7设置在所述下罐体2的两侧;所述升降台8设置在所述电动升降丝杆7的伸出端。所述升降台8的下端设有通孔19;所述通孔19直径与所述热管5的外径相等。通过电动升降丝杆7的设计,电动升降丝杆7带动升降台8的上下移动,从而带动热管5上下移动,当不需要热传递的时候,可以通过电动升降丝杆7提升升降台8使得热管5脱离下罐体2内从而达到对下罐体2的保热效果。
在实际操作中,电加热管4设置在下罐体2的下端的两端,通过错排设计给下罐体2内的相变储热材料9进行加热,相变储热材料9储能之后,当需要释放热能的时候,需要水蒸气的时候,上罐体1通过升降装置3上的电动升降丝杆7进行对升降台8的升降,上罐体1上的热管5与下罐体2内的连接热管11在工作前就连接固定成一体,当升降台8下降的时候,整体插入下罐体2上的换热槽10内,连接热管11内的传热介质12受高温后汽化上一直热管5的上端,由于热管5处在上罐体1内,而上罐体1内又有常温的去离子水15,去离子水15与热管5进行冷热交换形成水蒸气进而从上罐体1上的蒸汽出口16输出。当不需要蒸汽输出的时候,电动升降丝杆7转动带动升降台8上升,使得热管5和连接热管11整体从下罐体2的换热槽10内移出,并且通过外界的隔热塞或者其余保温隔热塞将换热槽10堵住,避免热量的散发流失。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种基于热管和相变储热的蒸汽发生器,其特征在于,包括:罐体,升降装置,电加热管,热管,底座;
所述罐体包括上罐体,下罐体;所述底座设置在所述下罐体的上端;所述升降装置包括电动升降丝杆,升降台;所述上罐体设置在所述升降台上;所述下罐体设置在所述升降台的下端;所述热管的上端与所述上罐体连接固定;所述下罐体内设有相变储热材料。
2.根据权利要求1所述的基于热管和相变储热的蒸汽发生器,其特征在于:所述下罐体的上端设有换热槽;所述换热槽内设有连接热管;所述连接热管内设有传热介质。
3.根据权利要求2所述的基于热管和相变储热的蒸汽发生器,其特征在于:所述连接热管的上端设有下法兰;所述热管的下端设有上法兰;所述热管与所述连接热管通过法兰连接固定。
4.根据权利要求1所述的基于热管和相变储热的蒸汽发生器,其特征在于:所述上罐体内设有去离子水;所述上罐体的上端设有蒸汽出口;所述上罐体的右下端设有去离子水入口。
5.根据权利要求1所述的基于热管和相变储热的蒸汽发生器,其特征在于:所述电加热管包括左侧电加热管,右侧电加热管。
6.根据权利要求5所述的基于热管和相变储热的蒸汽发生器,其特征在于:所述左侧电加热管在下罐体的左下端呈阵列布置;所述右侧电加热管在所述下罐体的右侧呈阵列布置。
7.根据权利要求6所述的基于热管和相变储热的蒸汽发生器,其特征在于:所述左侧电加热管和所述右侧电加热管在下罐体的内部呈错排设置。
8.根据权利要求1所述的基于热管和相变储热的蒸汽发生器,其特征在于:所述电动升降丝杆设置在所述下罐体的两侧;所述升降台设置在所述电动升降丝杆的伸出端;所述升降台的下端设有通孔;所述通孔直径与所述热管的外径相等。
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