CN220205514U - 光学件、光源组件及电子设备 - Google Patents

Abstract

申请实施例提供了一种光学件、光源组件及电子设备。光学件为一体成型件，光学件包括相对的入光面和出光面。入光面朝背离出光面的一侧凸起。出光面具有菲涅尔纹理，入光面的中心与出光面的中心位于同一轴线上。采用本申请的技术方案，能够实现聚光的效果。

Description

光学件、光源组件及电子设备

技术领域

本申请涉及电子技术领域，具体涉及一种光学件、光源组件及电子设备。

背景技术

光源组件(又称闪光灯组件)作为电子设备上的重要组件之一，可以利用其补光功能，确保电子设备在光线较差或光线较暗等情况下仍能采集到质量较高的图像；还能利用其照明功能，为用户照亮一定区域；也能用于在特定场景下闪烁以起到消息提醒等功能。

相关技术中，光源组件仅包括一个菲涅尔透镜，光线经菲涅尔透镜的齿面射入，从菲涅尔透镜的平面射出。然而，经菲涅尔透镜射出的光线较为发散，继而导致光源组件的发光效果较差。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种光学件、光源组件及电子设备，能够实现聚光的效果。

第一方面，本申请实施例提供了一种光学件，所述光学件包括相对的入光面和出光面；

所述入光面朝背离所述出光面的一侧凸起；

所述出光面具有菲涅尔纹理，所述入光面的中心与所述出光面的中心位于同一轴线上。

可选地，所述光学件为注塑成型的一体结构。

可选地，所述出光面设有多个齿环，所述多个齿环同心设置且绕光心由内向外依次分布。

第二方面，本申请实施例还提供了一种光源组件，所述光源组件包括安装件、承载件、发光件和如上述任一项所述的光学件；

所述光学件的周侧与所述安装件的一端相连，所述安装件的另一端与所述承载件连接；

所述发光件安装在所述承载件上，所述发光件位于所述光学件与所述承载件之间，其中，所述发光件发出的光线依次经过所述光学件的入光面和出光面。

可选地，所述安装件具有非透光性。

可选地，所述光学件与所述安装件之间形成第一凹槽，所述发光件位于所述第一凹槽中。

可选地，所述安装件与所述发光件为注塑成型的一体结构。

可选地，所述承载件与所述安装件的另一端焊接在一起。

可选地，所述安装件的底面设有第二凹槽，所述第二凹槽朝背离所述承载件的一侧凹进，所述第二凹槽容纳有焊料。

第三方面，本申请实施例还提供了一种电子设备，所述电子设备包括如上述第一方面中任一项所述的光学件或包括上述第二方面中任一项所述的光源组件。

本申请实施例提供的光学件包括入光面和出光面，入光面朝背离出光面的一侧凸起，出光面具有菲涅尔纹理，入光面的中心与出光面的中心位于同一轴线上。通过入光面与出光面的配合，可以使从光学件射出的光线之间更加聚集，也即该光学件实现了聚光的效果，提高了光学件的发光效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种光学件的剖面图；

图2是本申请实施例提供的一种光源组件的爆炸图；

图3是图2中本申请实施例提供的一种光源组件在A-A处的剖面图以及局部放大图；

图4是本申请实施例提供的一种光源组件的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种光源组件的发光效果示意图；

图6是本申请实施例提供的一种光源组件的发光效果示意图；

图7是本申请实施例提供的一种光源组件的发光效果示意图；

图8是本申请实施例提供的一种光源组件的发光效果示意图。

附图标记：

100、光学件；110、入光面；120、出光面；121、齿环；

200、安装件；210、底面；220、第一连接部；230、第二连接部；211、第二凹槽；

300、承载件；

400、发光件；410、第一区域；420、第二区域；430、第三区域；440、第四区域；

500、第一凹槽。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。

为使本申请的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本申请实施例提供了一种光学件100光学件100包括相对的入光面110和出光面120。入光面110朝背离出光面120的一侧凸起。出光面120具有菲涅尔纹理，入光面110的中心与出光面120的中心位于同一轴线上。

采用本申请提供的光学件100，通过入光面110与出光面120的配合，可以使从光学件100射出的光线之间更加聚集，也即实现了聚光的效果，提高了光学件100的发光效果。

在一实施例中，光学件100为一体成型件，由于光学件100为一体成型的结构，因此能够提高光学件100的制备效率并降低光学件100的制备成本。

下面结合附图1至图3对本申请实施例提供的光学件100的细节和作用进行更具体详尽的说明。

在一些实施例中，光学件100为注塑成型的一体结构。需要说明的是，本申请实施例中的光学件100可以为PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)材质或PMMA(Polymethylmethacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)材质。利用注塑成型的加工方式能够提高光学件100的制备效率并降低光学件100的制备成本。

结合图2和图3所示，在一些实施例中，出光面120设有多个齿环121，多个齿环121同心设置且绕光心由内向外依次分布。需要说明的是，每个齿环121的齿尖的角度可以为0-90度。通过设置多个同心齿环121，可以对光线起到聚焦的效果。

结合图2和图3所示，本申请实施例还提供了一种光源组件，光源组件包括安装件200、承载件300、发光件400和如上述本申请实例中任一项所述的光学件100。光学件100的周侧与安装件200的一端相连，安装件200的另一端与承载件300连接。发光件400安装在承载件300上，发光件400位于光学件100与承载件300之间，其中，发光件400发出的光线依次经过光学件100的入光面110和出光面120。需要说明的是，承载件300可以为FPC板(Flexible Printed Circuit Boards，柔性电路板)或者PCB板(Printed Circuit Boards，印制电路板)。发光件400可以由一个发光单元、两个发光单元或多个发光单元组成，发光单元可以为LED灯或其他可发光灯体。可以理解的是，由于发光件400的出光面120具有菲涅尔纹理，因此从外界无法看到发光件400与安装件200的内部器件，从而能够提高光源组件的美观性。

下面结合附图1至图8对本申请实施例提供的光源组件的细节和作用进行更具体详尽的说明。

在一些实施例中，安装件200具有非透光性。如此设置，发光件400发出的光线则无法从安装件200射出，从而可以使光线都可以从光学件100射出，进一步提高了聚光效果，也提高了光线利用率。

如图3所示，在一些实施例中，光学件100与安装件200之间形成第一凹槽500，发光件400位于第一凹槽500中。需要说明的是，本申请实施例中发光件400的中心、光学件100的入光面110的中心以及光学件100的出光面120的中心位于同一轴线上。可以理解的是，由于入光面110朝承载件300凸起，因此入光面110与安装在承载件300上的发光件400之间的距离较小，也即光学件100距离发光件400产生的光源较近，从而可以提高光源利用效率，增加了从光学件100射出的光线的能量。在一些实施例中，光学件100的焦距小于5mm，例如可以为1mm或2mm。发光件400与光学件100之间的物距大于发光件400的一倍焦距小于发光件400的两倍焦距。该发光件400能够将位于光学件100焦点的光线变为平行于光轴的光线射出，将偏于焦点的光线变为倾斜于光轴且相互平行的光线射出。若发光件400是由多个LED灯组成，则光学件100可以实现让不同区域的LED灯照亮相应的区域，从而能够实现较好的补光效果。结合图5至图8所示，发光件400可以分为9个区域，每个区域分别设有一个LED灯，图5至图8为发光件400的光线从光学件100射出后形成的光线效果图，图5至图8中白色部分为有光亮的区域，黑色部分为无光亮的区域。图5至图8所示为不同区域内的LED灯经发光件400后形成的发光效果图。图5所示为第一区域410内的LED灯所形成的发光效果图。图6所示为第二区域420内的LED灯所形成的发光效果图。图7所示为第三区域430内的LED灯所形成的发光效果图。图8所示为第四区域440内的LED灯所形成的发光效果图。需要说明的是，其它区域内的LED灯的发光效果图也可以根据上述原理推出，在此不再做一一列举。

在一些实施例中，安装件200与发光件400为注塑成型的一体结构。从而不仅便于将安装件200与发光件400安装到承载件300上，以提高组装效率，还能降低光学件100的制备成本。

结合图3所示，在一些实施例中，光学件100的截面可以为圆形。安装件200包括第一连接部220和第二连接部230。第一连接部220与第二连接部230设有同轴的通孔，第一连接部220的两端分别与光学件100的周侧以及第二连接部230的一端相连，第二连接部230的另一端朝背离第一连接部220的方向延伸且与承载件300连接。需要说明的是，第一连接部220与第二连接部230的形状可以根据需求进行调整。

如图3所示，在一些实施例中，承载件300与安装件200的另一端焊接在一起。可以理解的是，通过焊接固定的方式可以使承载件300与安装件200之间更加牢固。如图4所示，在一些实施例中，安装件200的底面210设有第二凹槽211，第二凹槽211朝背离承载件300的一侧凹进，第二凹槽211容纳有焊料。需要说明的是，第二凹槽211的横截面形状可以为规则图形或不规则图形。在对承载件300与安装件200进行焊接时，首先将焊料布置在承载件300上，然后可以将安装件200朝承载件300的一侧按压。由于第二凹槽211可以为焊料提供流通通道，因此在焊接结束时，安装件200的底面210能够与承载件300的表面紧密贴合在一起，减少了光源组件的整体高度。可以理解的是，若将该光源组件设置在电子设备中，则能够节约电子设备内的布置空间。

本申请实施例还提供了一种电子设备，所述电子设备包括如上述本申请实施例中任一项所述的光学件100或包括上述本申请实施例中任一项所述的光源组件。需要说明的是，该电子设备可以智能手机、平板电脑、智能手环等可以设置光学组件以发光的设备，本申请对电子设备的种类不做具体限定。由于本申请中的光源组件中的光学件100能够起到聚光的作用，也即可以使发光件400发出的光线更加聚焦，因此提高了发光件400的发光效果，从而实现了更好的补光效果，提高了用户的使用体验感。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的本申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种光学件，其特征在于，所述光学件(100)包括相对的入光面(110)和出光面(120)；

所述入光面(110)朝背离所述出光面(120)的一侧凸起；

所述出光面(120)具有菲涅尔纹理，所述入光面(110)的中心与所述出光面(120)的中心位于同一轴线上。

2.根据权利要求1所述的光学件，其特征在于，所述光学件(100)为注塑成型的一体结构。

3.根据权利要求1所述的光学件，其特征在于，所述出光面(120)设有多个齿环(121)，所述多个齿环(121)同心设置且绕光心由内向外依次分布。

4.一种光源组件，其特征在于，所述光源组件包括安装件(200)、承载件(300)、发光件(400)和如权利要求1至3任一项所述的光学件(100)；

所述光学件(100)的周侧与所述安装件(200)的一端相连，所述安装件(200)的另一端与所述承载件(300)连接；

所述发光件(400)安装在所述承载件(300)上，所述发光件(400)位于所述光学件(100)与所述承载件(300)之间，其中，所述发光件(400)发出的光线依次经过所述光学件(100)的入光面(110)和出光面(120)。

5.根据权利要求4所述的光源组件，其特征在于，所述安装件(200)具有非透光性。

6.根据权利要求4所述的光源组件，其特征在于，所述光学件(100)与所述安装件(200)之间形成第一凹槽(500)，所述发光件(400)位于所述第一凹槽(500)中。

7.根据权利要求4所述的光源组件，其特征在于，所述安装件(200)与所述发光件(400)为注塑成型的一体结构。

8.根据权利要求4所述的光源组件，其特征在于，所述承载件(300)与所述安装件(200)的另一端焊接在一起。

9.根据权利要求8所述的光源组件，其特征在于，所述安装件(200)的底面(210)设有第二凹槽(211)，所述第二凹槽(211)朝背离所述承载件(300)的一侧凹进，所述第二凹槽(211)容纳有焊料。

10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括如权利要求1至3中任一项所述的光学件(100)或包括如权利要求4至9中任一项所述的光源组件。