CN220205230U - 一种高强度设备支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度设备支架结构，包括支架主体，所述支架主体设置有两组，所述支架主体的顶端固定连接有限位固定架，所述支架主体底端的两侧竖向开设有滑槽，所述滑槽的内部横向贯穿设置有插杆，所述插杆两侧的底端均固定连接有移动轮，所述插杆的外部套接设置有两组第一滑动座。该高强度设备支架结构通过设置有插杆、滑槽、第一滑动座、旋钮、紧固螺栓和移动轮，提升整体结构的灵活性，扩大其适用范围，增强支架主体使用期间的稳固性和安全性，解决的是支架结构灵活范围有限，无法移动至任意位置使用，局限性较大，移动的同时无法提升支架结构整体的稳固性，使用期间容易发生晃动影响使用效果的问题。

Description

一种高强度设备支架结构

技术领域

本实用新型涉及设备支架技术领域，具体为一种高强度设备支架结构。

背景技术

设备是指工业购买者用在生产经营过程中的工业产品，包括固定设备和辅助设备等，设备在现代社会中发挥着十分重要的作用，不仅让我们的生活更加舒适、便捷、同时也促进了社会经济的发展。

设备使用时可通过支架对其进行固定支撑，现阶段支架结构的灵活范围有限，无法移动至任意位置使用，局限性较大，移动的同时无法提升支架结构整体的稳固性，使用期间容易发生晃动影响使用效果。

因此，提出一种新型的高强度设备支架结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度设备支架结构，以解决上述背景技术中提出的支架结构灵活范围有限，无法移动至任意位置使用，局限性较大，移动的同时无法提升支架结构整体的稳固性，使用期间容易发生晃动影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度设备支架结构，包括支架主体，所述支架主体设置有两组，所述支架主体的顶端固定连接有限位固定架；

所述支架主体底端的两侧竖向开设有滑槽，所述滑槽的内部横向贯穿设置有插杆，所述插杆两侧的底端均固定连接有移动轮，所述插杆的外部套接设置有两组第一滑动座，所述第一滑动座和滑槽之间构成滑动连接，所述支架主体的内部贯穿设置有紧固螺栓。

优选的，所述紧固螺栓的前端固定连接有旋钮，所述紧固螺栓的后端贯穿插杆的内部。

优选的，所述支架主体关于限位固定架的垂直中心线对称分布，所述支架主体的底端固定连接有防护压板。

优选的，所述限位固定架的内部设置有安装板，所述限位固定架的内部呈镂空状，所述限位固定架内部的两侧对称设置有滑轨，所述限位固定架两侧的顶端竖向贯穿设置有丝杆，所述安装板的两侧固定连接有第二滑动座。

优选的，所述丝杆的底端贯穿安装板的顶端，所述丝杆的顶端固定连接有手轮，所述第二滑动座与滑轨之间构成滑动连接。

优选的，所述限位固定架外部的底端从左向右依次固定连接有第二支撑底座和第一支撑底座，所述支架主体之间设置有底板，所述底板的顶端设置有安装固定槽。

优选的，所述底板的顶端固定连接有第一卡接固定板和第二卡接固定板，所述第一卡接固定板和第二卡接固定板贯穿第一支撑底座和第二支撑底座的内部。

所述第一支撑底座和第二支撑底座的底端与安装固定槽的内部构成插合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度设备支架结构不仅实现了灵活稳固功能，实现了安装拆卸功能，而且实现了高强度支撑功能；

(1)通过设置有插杆、滑槽、第一滑动座、旋钮、紧固螺栓和移动轮，支架主体可通过移动轮灵活移动至合适的位置使用，提升整体结构的灵活性，扩大其适用范围，同时利用第一滑动座与滑槽之间的滑动关系可对插杆的位置进行调节，通过紧固螺栓将插杆固定在支架主体的内部，确保防护压板提供强效支撑的同时插杆不会向下滑动，增强支架主体使用期间的稳固性和安全性；

(2)通过设置有限位固定架、安装板、第二滑动座、滑轨、丝杆和手轮，可将安装板插入限位固定架的内部进行安装使用，通过丝杆贯穿限位固定架的顶端，将安装板与限位固定件进行拼装固定，对设备提供支撑力，安装插入期间利用滑轨与第二滑动座之间的滑动关系，提升安装板移动期间的平衡性，优化整体固定结构，方便操作使用；

(3)通过设置有第一支撑底座、第二支撑底座、底板、第一卡接固定板、第二卡接固定板和安装固定槽，利用第一支撑底座与第二支撑底座为限位固定架的底部提供强效支撑，增强稳定性，同时通过安装固定槽对第一支撑底座与第二支撑底座的底部加强支撑力，利用第一卡接固定板与第二卡接固定板依次贯穿第一支撑底座和第二支撑底座的内部，对两者进行限位固定，避免第一支撑底座与第二支撑底座发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的插杆侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的底板正视结构示意图。

图中：1、支架主体；2、移动轮；3、插杆；4、旋钮；5、手轮；6、丝杆；7、限位固定架；8、安装板；9、第一支撑底座；10、滑槽；11、防护压板；12、第一滑动座；13、紧固螺栓；14、滑轨；15、第二滑动座；16、第二支撑底座；17、第一卡接固定板；18、安装固定槽；19、底板；20、第二卡接固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种高强度设备支架结构，包括支架主体1，支架主体1设置有两组，支架主体1的顶端固定连接有限位固定架7；

支架主体1底端的两侧竖向开设有滑槽10，滑槽10的内部横向贯穿设置有插杆3，插杆3两侧的底端均固定连接有移动轮2，插杆3的外部套接设置有两组第一滑动座12，第一滑动座12和滑槽10之间构成滑动连接，支架主体1的内部贯穿设置有紧固螺栓13；

紧固螺栓13的前端固定连接有旋钮4，紧固螺栓13的后端贯穿插杆3的内部；

支架主体1关于限位固定架7的垂直中心线对称分布，支架主体1的底端固定连接有防护压板11；

具体地，如图1和图2所示，使用时通过多组移动轮2将支架主体1移动至合适的位置，插杆3在支架主体1的内部向下推动，直至移动轮2离开地面，快速转动旋钮4后带动紧固螺栓13向后移动，将插杆3与支架主体1进行固定，确保插杆3不再移动，通过防护压板11增强支架主体1自身的稳固性。

实施例2：限位固定架7的内部设置有安装板8，限位固定架7的内部呈镂空状，限位固定架7内部的两侧对称设置有滑轨14，限位固定架7两侧的顶端竖向贯穿设置有丝杆6，安装板8的两侧固定连接有第二滑动座15；

丝杆6的底端贯穿安装板8的顶端，丝杆6的顶端固定连接有手轮5，第二滑动座15与滑轨14之间构成滑动连接；

具体地，如图1和图3所示，使用时将安装板8及顶部固定的设备横向插入限位固定架7的内部，安装板8移动期间两侧的第二滑动座15稳定在滑轨14的外部移动，提升安装板8自身的稳定性，依次转动手轮5，手轮5带动丝杆6向下移动，直至丝杆6底部同时贯穿限位固定架7和安装板8的顶端。

实施例3：限位固定架7外部的底端从左向右依次固定连接有第二支撑底座16和第一支撑底座9，支架主体1之间设置有底板19，底板19的顶端设置有安装固定槽18；

底板19的顶端固定连接有第一卡接固定板17和第二卡接固定板20，第一卡接固定板17和第二卡接固定板20贯穿第一支撑底座9和第二支撑底座16的内部；

第一支撑底座9和第二支撑底座16的底端与安装固定槽18的内部构成插合连接；

具体地，如图1和图4所示，使用时利用第一支撑底座9与第二支撑底座16为限位固定架7的底部提供强效支撑，增强稳定性，同时通过安装固定槽18对第一支撑底座9与第二支撑底座16的底部加强支撑力，利用第一卡接固定板17与第二卡接固定板20依次贯穿第一支撑底座9和第二支撑底座16的内部，对两者进行限位固定。

工作原理：本实用新型在使用时，将安装板8及顶部固定的设备横向插入限位固定架7的内部，安装板8移动期间两侧的第二滑动座15稳定在滑轨14的外部移动，提升安装板8自身的稳定性，依次转动手轮5，手轮5带动丝杆6向下移动，直至丝杆6底部同时贯穿限位固定架7和安装板8的顶端，通过多组移动轮2将支架主体1移动至合适的位置，插杆3在支架主体1的内部向下推动，直至移动轮2离开地面，快速转动旋钮4后带动紧固螺栓13向后移动，将插杆3与支架主体1进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种高强度设备支架结构，包括支架主体(1)，其特征在于：所述支架主体(1)设置有两组，所述支架主体(1)的顶端固定连接有限位固定架(7)；

所述支架主体(1)底端的两侧竖向开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部横向贯穿设置有插杆(3)，所述插杆(3)两侧的底端均固定连接有移动轮(2)，所述插杆(3)的外部套接设置有两组第一滑动座(12)，所述第一滑动座(12)和滑槽(10)之间构成滑动连接，所述支架主体(1)的内部贯穿设置有紧固螺栓(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度设备支架结构，其特征在于：所述紧固螺栓(13)的前端固定连接有旋钮(4)，所述紧固螺栓(13)的后端贯穿插杆(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高强度设备支架结构，其特征在于：所述支架主体(1)关于限位固定架(7)的垂直中心线对称分布，所述支架主体(1)的底端固定连接有防护压板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度设备支架结构，其特征在于：所述限位固定架(7)的内部设置有安装板(8)，所述限位固定架(7)的内部呈镂空状，所述限位固定架(7)内部的两侧对称设置有滑轨(14)，所述限位固定架(7)两侧的顶端竖向贯穿设置有丝杆(6)，所述安装板(8)的两侧固定连接有第二滑动座(15)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度设备支架结构，其特征在于：所述丝杆(6)的底端贯穿安装板(8)的顶端，所述丝杆(6)的顶端固定连接有手轮(5)，所述第二滑动座(15)与滑轨(14)之间构成滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高强度设备支架结构，其特征在于：所述限位固定架(7)外部的底端从左向右依次固定连接有第二支撑底座(16)和第一支撑底座(9)，所述支架主体(1)之间设置有底板(19)，所述底板(19)的顶端设置有安装固定槽(18)。

7.根据权利要求6所述的一种高强度设备支架结构，其特征在于：所述底板(19)的顶端固定连接有第一卡接固定板(17)和第二卡接固定板(20)，所述第一卡接固定板(17)和第二卡接固定板(20)贯穿第一支撑底座(9)和第二支撑底座(16)的内部。

8.根据权利要求6所述的一种高强度设备支架结构，其特征在于：所述第一支撑底座(9)和第二支撑底座(16)的底端与安装固定槽(18)的内部构成插合连接。