CN220204836U - 一种石油钻井用旋塞阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及旋塞阀技术领域,公开了一种石油钻井用旋塞阀,包括旋塞阀,所述旋塞阀的顶端设置有阀杆,所述阀杆的外部固定连接有连接盘,所述连接盘的外部铰接有两个转动杆,所述转动杆的内部一侧设置有限位孔,所述旋塞阀的外壁开设有两个安装槽,所述安装槽的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的外部套设有第一弹簧,所述滑杆的外部滑动连接有滑块,所述滑块的外部铰接有连接杆,所述旋塞阀的外部固定连接有两个安装架。本实用新型中,无须额外将配套的扳手套在阀杆上,只需转动两个转动杆即可以转动阀杆,同时当转动杆不使用时,可以折叠收纳在安装槽中,使得整体体积较小,从而方便工作人员对旋塞阀的安装。

Description

一种石油钻井用旋塞阀
技术领域
本实用新型涉及旋塞阀技术领域,尤其涉及一种石油钻井用旋塞阀。
背景技术
在石油天然气钻井作业中,井喷是人们在任何钻机上都不愿看到的事故,因为它威胁着钻井队员的生命,能损坏钻机,并且污染环境,通常流体或气体带着很大的力量从井中喷出,为了防止井喷的现象出现,出现了旋塞阀,旋塞阀可以截断钻具内通道,防止钻具内地过高压力损坏水龙带和地面设备,达到钻具内防喷的目的,然而传统的旋塞阀在进行流量调节时,需要额外将配套的扳手套在阀杆上带动阀杆转动,操作起来比较麻烦,虽然也有部分旋塞阀的阀杆上安装有转盘,但是转盘直径较大,占用了较大空间,不利于安装,为此基于以上不足,本领域技术人员提出一种石油钻井用旋塞阀来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石油钻井用旋塞阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种石油钻井用旋塞阀,包括旋塞阀,所述旋塞阀的顶端设置有阀杆,所述阀杆的外部固定连接有连接盘,所述连接盘的外部铰接有两个转动杆,所述转动杆的内部一侧设置有限位孔,所述旋塞阀的外壁开设有两个安装槽,所述安装槽的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的外部套设有第一弹簧,所述滑杆的外部滑动连接有滑块,所述滑块的外部铰接有连接杆,所述旋塞阀的外部固定连接有两个安装架,所述安装架的外部通孔处滑动连接有限位杆,所述限位杆的外部套设有第二弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位杆的一端固定连接有固定板,所述第二弹簧的一端与固定板的外部固定连接,所述第二弹簧的另一端与安装架的外部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一弹簧的一端与滑块的外部固定连接,所述第一弹簧的另一端与安装槽的内壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位杆的纵切面设置为圆形,所述限位杆的一端与限位孔相合。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述连接杆的另一端与相对应位置转动杆的内侧相铰接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块的外壁与安装槽的内壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋塞阀的外部安装有两个安装法兰。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过增设连接盘、转动杆、连接杆、第一弹簧、第二弹簧、滑杆等结构之间的相互配合使用,从而无须额外将配套的扳手套在阀杆上,只需转动两个转动杆即可以转动阀杆,同时当转动杆不使用时,可以折叠收纳在安装槽中,使得整体体积较小,从而方便工作人员对旋塞阀的安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石油钻井用旋塞阀的立体图;
图2为本实用新型提出的一种石油钻井用旋塞阀的传动杆结构示意图;
图3为2图中A处的放大图。
图例说明:
1、安装法兰;2、旋塞阀;3、连接盘;4、阀杆;5、转动杆;6、连接杆;7、固定板;8、滑块;9、滑杆;10、第一弹簧;11、安装架;12、限位杆;13、第二弹簧;14、限位孔;15、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种石油钻井用旋塞阀,包括旋塞阀2,旋塞阀2可以截断钻具内通道,防止钻具内地过高压力损坏水龙带和地面设备,达到钻具内防喷的目的,旋塞阀2的顶端设置有阀杆4,通过阀杆4的转动使得旋塞阀2开启或者关闭,阀杆4的外部固定连接有连接盘3,连接盘3的作用便于起到安装转动杆5的作用,连接盘3的外部铰接有两个转动杆5,转动杆5的内部一侧设置有限位孔14,旋塞阀2的外壁开设有两个安装槽15,安装槽15的内部固定连接有滑杆9,滑杆9的外部套设有第一弹簧10,滑杆9的外部滑动连接有滑块8,滑块8的外部铰接有连接杆6,旋塞阀2的外部固定连接有两个安装架11,通过向外拉动固定板7,使得限位杆12与限位孔14相互分离,此时在第一弹簧10的弹力作用下,带动滑块8沿着安装槽15的内壁移动,并进一步带动连接杆6的一端同步移动,在连接杆6牵引力的作用下使得转动杆5张开,直至与阀杆4呈垂直状态,此时使用者可转动两个转动杆5即可以完成对阀杆4的转动,从而实现开启或者关闭旋塞阀2,无须工作人员无须额外将配套的扳手套在阀杆4上,安装架11的外部通孔处滑动连接有限位杆12,限位杆12的外部套设有第二弹簧13,通过限位杆12的作用,保证第二弹簧13拉伸或者被压缩时不会发生折弯现象,使其只能沿着限位杆12的轴向方向延伸,保证第二弹簧13的使用寿命。
限位杆12的一端固定连接有固定板7,第二弹簧13的一端与第固定板7,第二弹簧13的另一端与安装架11的外部固定连接,第一弹簧10的一端与滑块8的外部固定连接,第一弹簧10的另一端与安装槽15的内壁固定连接,限位杆12的纵切面设置为圆形,限位杆12的一端与限位孔14相卡合,使用完毕后,通过再次向外拉动固定板7,使得第二弹簧13呈拉伸状态,此时向下按压转动杆5,并将转动杆5的一端卡进安装架11中,松开固定板7,在第二弹簧13的弹力作用向下,将限位杆12卡进限位孔14中,如此完成对限位孔14的收纳,使得整体体积较小,从而方便工作人员对旋塞阀2的安装,两个连接杆6的另一端与相对应位置转动杆5的内侧相铰接,滑块8的外壁与安装槽15的内壁滑动连接,保证滑块8的移动时的稳定性,旋塞阀2的外部安装有两个安装法兰1,便于将旋塞阀通过安装法兰1进行固定。
工作原理:具体使用本装置时,当需要转动阀杆4时,通过向外拉动固定板7,使得限位杆12与限位孔14相互分离,此时在第一弹簧10的弹力作用下,带动滑块8沿着安装槽15的内壁移动,并进一步带动连接杆6的一端同步移动,在连接杆6牵引力的作用下使得转动杆5张开,直至与阀杆4呈垂直状态,此时使用者可转动两个转动杆5即可以完成对阀杆4的转动,从而实现开启或者关闭旋塞阀2,无须工作人员无须额外将配套的扳手套在阀杆4上,同时使用完毕后,通过再次向外拉动固定板7,使得第二弹簧13呈拉伸状态,此时向下按压转动杆5,并将转动杆5的一端卡进安装架11中,松开固定板7,在第二弹簧13的弹力作用向下,将限位杆12卡进限位孔14中,如此完成对限位孔14的收纳,使得整体体积较小,从而方便工作人员对旋塞阀2的安装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石油钻井用旋塞阀,包括旋塞阀(2),其特征在于:所述旋塞阀(2)的顶端设置有阀杆(4),所述阀杆(4)的外部固定连接有连接盘(3),所述连接盘(3)的外部铰接有两个转动杆(5),所述转动杆(5)的内部一侧设置有限位孔(14),所述旋塞阀(2)的外壁开设有两个安装槽(15),所述安装槽(15)的内部固定连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的外部套设有第一弹簧(10),所述滑杆(9)的外部滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的外部铰接有连接杆(6),所述旋塞阀(2)的外部固定连接有两个安装架(11),所述安装架(11)的外部通孔处滑动连接有限位杆(12),所述限位杆(12)的外部套设有第二弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻井用旋塞阀,其特征在于:所述限位杆(12)的一端固定连接有固定板(7),所述第二弹簧(13)的一端与固定板(7)的外部固定连接,所述第二弹簧(13)的另一端与安装架(11)的外部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻井用旋塞阀,其特征在于:所述第一弹簧(10)的一端与滑块(8)的外部固定连接,所述第一弹簧(10)的另一端与安装槽(15)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻井用旋塞阀,其特征在于:所述限位杆(12)的纵切面设置为圆形,所述限位杆(12)的一端与限位孔(14)相卡合。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻井用旋塞阀,其特征在于:两个所述连接杆(6)的另一端与相对应位置转动杆(5)的内侧相铰接。
6.根据权利要求1所述的一种石油钻井用旋塞阀,其特征在于:所述滑块(8)的外壁与安装槽(15)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种石油钻井用旋塞阀,其特征在于:所述旋塞阀(2)的外部安装有两个安装法兰(1)。
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