CN220204658U - 一种滚筒式牛床垫料发酵设备的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式牛床垫料发酵设备的密封装置，包括头道密封和二道密封，头道密封包括环状板和板座，板座设置于滚筒式牛床垫料发酵设备的滚筒内壁上，环状板设置于板座上，环状板包括环状底板、设置于环状底板的内弧上与环状底板垂直的立边和设置于环状底板上与环状底板垂直的加强肋，环状底板外径与所述滚筒内壁贴合，加强肋与立边垂直连接，二道密封设置于滚筒的端部并密封端部，环状板与二道密封间间距≤20mm，环状板的宽度≥70mm。本实用新型增设了一道密封作为头道密封，利用发酵垫料本身的粘性，在使用头道密封中缝隙被成块或结壳垫料堵塞，减少了垫料进入二道密封细碎垫料的数量，降低了垫料泄漏到滚筒之外的可能性。

Description

一种滚筒式牛床垫料发酵设备的密封装置

技术领域

本实用新型属于端部密封设备技术领域，具体涉及一种滚筒式牛床垫料发酵设备的密封装置。

背景技术

牛床垫料发酵设备是一种将牛场粪污资源化利用的新型环保装备，它可以将牛场粪污这种对环境有较大污染的废物通过发酵转变为干净卫生的优质牛床垫料，实现粪污的资源化利用，近年来在畜牧养殖行业得到了日益广泛的应用。

目前国内外滚筒式牛床垫料发酵设备旋转筒身和固定端封之间一般采用比较传统的径向密封，这种密封方式虽然技术上比较成熟，但是结构复杂，磨损补偿量相对一般，调整和更换复杂，不利于在牛床垫料发酵设备的使用和推广。近年来，一些新型的滚筒式牛床垫料发酵设备密封装置也有采用端面密封的形式。这种端面密封实质上是一种单道端面密封，在发酵滚筒筒身端部加焊发酵滚筒端面法兰边，可随着滚筒筒身旋转，其再与固定不动的端封尼龙板之间形成一个端部密封面。该装置结构简单、磨损补偿量大、调整和更换较一般的径向密封更为方便，但这种常规的单道端面密封装置存在一些弊端：由于制造加工误差的缘故，发酵滚筒端面法兰边旋转起来会存在端面跳动量，这样实际运行时，发酵滚筒端面法兰边与端封尼龙板之间会出现间隙，会导致少量垫料进入此间隙，并随着端面法兰边的旋转逐渐被挤到滚筒之外，从而出现轻微漏料的状况。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种滚筒式牛床垫料发酵设备的密封装置，以解决现有滚筒式牛床垫料发酵设备的端部密封装置存在的漏料问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种滚筒式牛床垫料发酵设备的密封装置，包括头道密封和二道密封，头道密封包括环状板和板座，板座设置于滚筒式牛床垫料发酵设备的滚筒内壁上，环状板设置于板座上，环状板包括环状底板、设置于环状底板的内弧上与环状底板垂直的立边和设置于环状底板上与环状底板垂直的加强肋，环状底板外径与所述滚筒内壁贴合，加强肋与立边垂直连接，二道密封设置于滚筒的端部并密封端部，环状板与二道密封间间距≤20mm，环状板的宽度≥70mm。

本实用采取上述技术方案的有益效果是：二道密封设置于滚筒的端部并密封端部开口，从而防止物料溢出。头道密封与二道密封间形成狭长的间隙，在物料到达该间隙时，由于垫料本身具有粘性，会逐渐在环状底板的底部区域结成较大块的垫料，堵塞在间隙附近，进而阻止更多的细碎垫料透过间隙进入二道密封附近，从而使其不易漏出滚筒之外。通过立边和加强肋能够保证环状板的强度，使得其在运行过程中不会发生变形和折断。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，环状板由多个弧形板组合而成，加强肋设置于弧形板中部。

本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是：环状板通过多个弧形板组合而成，可更便于安装和与滚筒贴合。

进一步，加强肋为直角三角形，加强肋的两条直角边分别与环状底板和立边垂直。

本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是：将加强肋设置为直角三角形，使得加强肋与环状底板和立边三者互相垂直，结构更加稳定。

进一步，板座与环状板通过螺栓与和螺栓匹配的螺母连接。

本实用采取上述技术方案的有益效果是：通过螺栓和螺母可将板座与环状板固定在一起，同时也可便于更换环状板。

进一步，二道密封包括圆环形立板、端封尼龙板、尼龙板补强压板和端封板，立板设置于滚筒端部并与滚筒轴线垂直，端封尼龙板设置于立板内侧并与立板组合密封滚筒端部的开口，尼龙板补强压板设置于端封尼龙板内侧，端封板设置于端封尼龙板外侧。

本实用采取上述技术方案的有益效果是：二道密封用于对滚筒筒身端部的开口进行封口并防止物料逸出。使用时，端封尼龙板和立板拼合在一起从而实现封口，并通过外部力量作用下（一般是弹簧拉紧力）对端封尼龙板向外拉紧从而实现对开口的密封。尼龙板补强压板为金属材质，可增加端封尼龙板的刚度。端封板用于固定端封尼龙板、尼龙板补强压板。立板可为头道密封相关部件提供支撑力。

进一步，端封尼龙板、端封板和尼龙板补强压板通过螺栓和螺母连接在一起。

本实用采取上述技术方案的有益效果是：将端封尼龙板、端封板和尼龙板补强压板固定在一起，可以加强密封效果。

进一步，环状底板和尼龙板补强压板与滚筒轴线垂直，环状底板和尼龙板补强压板间间距A≤20mm。

本实用采取上述技术方案的有益效果是：通过限制环状底板和尼龙板补强压板间间距可以限制间隙的宽度，从而防止物料溢出。

进一步，环状底板与端封尼龙板重叠部分的深度H≥70mm。

本实用采取上述技术方案的有益效果是：通过限制环状底板与端封尼龙板重叠部分的深度，从而可限制间隙的深度，从而防止物料从间隙溢出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在端面密封结构基础上，增设了一道密封作为头道密封，利用发酵垫料本身的粘性，在使用头道密封中缝隙被成块或结壳垫料堵塞，减少了垫料进入二道密封（端面密封）细碎垫料的数量，降低了垫料泄漏到滚筒之外的可能性；头道密封结构简单、安装方便、成本较低，利于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视图；

图2为本实用新型的侧视图（未示出二道密封部件）；

图3为本实用新型的弧形板的结构示示意图；

其中，1、环状板，2、板座，3、环状底板，4、立边，5、加强肋，6、滚筒，7、弧形板、8、立板，9、端封尼龙板，10、尼龙板补强压板，11、端封板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的实施例中，如图1~3所示，提供了一种滚筒式牛床垫料发酵设备的密封装置，包括头道密封和二道密封。

头道密封包括环状板1和板座2。环状板1包括环状底板3、通过焊接设置于环状底板3的内弧上与环状底板3垂直的立边4和通过焊接设置于环状底板3上与环状底板3垂直的加强肋5，从而使得环状板结构更加稳定。加强肋5为直角三角形，加强肋5的两条直角边分别与环状底板3和立边4垂直。环状底板3外径与滚筒6内壁贴合，从而避免物料从环状底板3外侧溢出。板座2一端通过焊接设置于滚筒式牛床垫料发酵设备的滚筒6内壁上，环状底板3通过螺栓与和螺栓匹配的螺母固定于板座2上，从而将环状板1固定于滚筒6内。

环状板1由多个弧形板7拼合而成，从而便于安装和更换。加强肋5设置于弧形板7中部。

二道密封包括圆环形立板8、端封尼龙板9、尼龙板补强压板10和端封板11。立板8通过焊接设置于滚筒6端部并与滚筒6轴线垂直，端封尼龙板9设置于立板8内侧并与立板8组合在一起，并通过外部力量作用下（一般是弹簧拉紧力）对端封尼龙板9向外拉紧，使立板8与端封尼龙板9贴合在一起，从而密封滚筒6端部的开口。尼龙板补强压板10设置于端封尼龙板9内侧，端封板11设置于端封尼龙板9外侧。端封尼龙板9、端封板11和尼龙板补强压板10通过螺栓和螺母连接在一起。

环状底板3和尼龙板补强压板10与滚筒6轴线垂直，环状底板3和尼龙板补强压板10间间距A≤20mm，环状底板3与端封尼龙板9重叠部分的深度H≥70mm，从而使得头道密封和二道密封间形成间隙，避免物料溢出。

本实用的滚筒式牛床垫料发酵设备的密封装置包括旋转部分和固定部分两大部分。密封装置旋转部分包括立板8和头道密封部件，上述所有构件均随同发酵滚筒6旋转。密封装置固定不动（不旋转）部分由端封尼龙板9、尼龙板补强压板10以及端封板11组成，此3个构件通过螺栓、螺母组合为整体，并固定在牛床垫料设备机架上，可沿着滚筒轴线方向在一定范围内微动，并通过弹簧等外力使端封尼龙板9贴紧在立板8的内侧面。

使用时，本实用新型的密封装置具有头道密封和二道密封两种功能。牛床垫料发酵装置持续运行时，潮湿的发酵垫料由于本身具有粘性，会逐渐在环状板1的环状底板3底部区域结成较大块的垫料，堵塞在A间隙附近，进而阻止更多的细碎垫料透过A间隙进入端封尼龙板附近，使其不易漏出滚筒之外。二道密封的端封尼龙板9的侧面紧压在随发酵滚筒6旋转的立板8内侧，阻止滚筒内垫料漏出筒外。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种滚筒式牛床垫料发酵设备的密封装置，其特征在于：包括头道密封和二道密封，所述头道密封包括环状板（1）和板座（2），所述板座（2）设置于所述滚筒式牛床垫料发酵设备的滚筒（6）内壁上，所述环状板（1）设置于所述板座（2）上，所述环状板（1）包括环状底板（3）、设置于所述环状底板（3）的内弧上与所述环状底板（3）垂直的立边（4）和设置于所述环状底板（3）上与所述环状底板（3）垂直的加强肋（5），所述环状底板（3）外径与所述滚筒（6）内壁贴合，所述加强肋（5）与所述立边（4）垂直连接，所述二道密封设置于所述滚筒（6）的端部并密封所述端部，所述环状板（1）与所述二道密封间间距≤20mm，所述环状板（1）的宽度≥70mm。

2.根据权利要求1所述的滚筒式牛床垫料发酵设备的密封装置，其特征在于：所述环状板（1）由多个弧形板（7）组合而成，所述加强肋（5）设置于所述弧形板（7）中部。

3.根据权利要求2所述的滚筒式牛床垫料发酵设备的密封装置，其特征在于：所述加强肋（5）为直角三角形，所述加强肋（5）的两条直角边分别与所述环状底板（3）和所述立边（4）垂直。

4.根据权利要求2所述的滚筒式牛床垫料发酵设备的密封装置，其特征在于：所述板座（2）与所述环状板（1）通过螺栓与和所述螺栓匹配的螺母连接。

5.根据权利要求1所述的滚筒式牛床垫料发酵设备的密封装置，其特征在于：所述二道密封包括圆环形立板（8）、端封尼龙板（9）、尼龙板补强压板（10）和端封板（11），所述立板（8）设置于所述滚筒（6）端部并与所述滚筒（6）轴线垂直，所述端封尼龙板（9）设置于所述立板（8）内侧并与所述立板（8）组合密封所述滚筒（6）端部的开口，所述尼龙板补强压板（10）设置于所述端封尼龙板（9）内侧，所述端封板（11）设置于所述端封尼龙板（9）外侧。

6.根据权利要求5所述的滚筒式牛床垫料发酵设备的密封装置，其特征在于：所述端封尼龙板（9）、端封板（11）和尼龙板补强压板（10）通过螺栓和螺母连接在一起。

7.根据权利要求5所述的滚筒式牛床垫料发酵设备的密封装置，其特征在于：所述环状底板（3）和所述尼龙板补强压板（10）与所述滚筒（6）轴线垂直，所述环状底板（3）和所述尼龙板补强压板（10）间间距A≤20mm。

8.根据权利要求7所述的滚筒式牛床垫料发酵设备的密封装置，其特征在于：所述环状底板（3）与所述端封尼龙板（9）重叠部分的深度H≥70mm。