CN220204434U - 一种密封型高精度微型滚珠轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微型滚珠轴承技术领域，具体为一种密封型高精度微型滚珠轴承，包括：主体，包括外环，所述外环的内部设置有内环，密封机构，包括密封圈，所述密封圈与外环的内表面活动式连接，所述密封圈的上端设置有固定机构，所述固定机构包括卡口槽。本实用新型装置通过在密封圈的内圈设置有外油封槽和内油封槽，进而其二者内部形成的沟槽能够对密封油进行封存保持，使得密封圈与内环之间的密封油能够长久保持在一处，进而提高的装置的密封效果。

Description

一种密封型高精度微型滚珠轴承

技术领域

本实用新型涉及微型滚珠轴承技术领域，具体为一种密封型高精度微型滚珠轴承。

背景技术

滚珠轴承是滚动轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率，微型滚珠轴承则是应用于较高精度机器的滚珠轴承。

由于微型滚珠轴承一般作用于较紧密的机器元件中，其自身也需要保持更高的精度要求，而保持高精度的要求前提是内部的构件尺寸精准且强度较高，同时内部不能够进入灰尘，而现有的轴承密封圈在对轴承构件之间的密封效果上不够精良，从而易有灰尘进入，当有灰尘进入的时候，则会造成轴承结构之间加剧震动，从而造成内部构件损坏，从而无法保持高精度需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封型高精度微型滚珠轴承，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承密封圈在对轴承构件之间的密封效果上不够精良，从而易有灰尘进入，当有灰尘进入的时候，则会造成轴承结构之间加剧震动，从而造成内部构件损坏，从而无法保持高精度需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种密封型高精度微型滚珠轴承，其特征在于，包括：

主体，包括外环，所述外环的内部设置有内环，所述外环和内环之间位置设置有滚珠，所述滚珠的外端设置有保持架；

密封机构，包括密封圈，所述密封圈与外环的内表面活动式连接，所述密封圈的内侧设置有外保持环，所述外保持环远离密封圈的一侧设置有外油封槽，所述密封圈远离外保持环的内侧一端设置有内保持环，所述内保持环远离密封圈的一侧设置有内油封槽。

优选的，所述密封圈的上端设置有固定机构，所述固定机构包括卡口槽，所述外环的内表面固定连接有内卡块，所述内卡块的外表面固定连接有防退角块。

优选的，所述密封圈呈两组，两组所述密封圈位于外环和内环之间位置，两组所述密封圈位于外环和内环的两侧位置，两组所述密封圈为橡胶材料。

优选的，所述外保持环呈两组，一组所述外保持环与一组密封圈的内圈表面固定连接，两组所述外保持环为陶瓷材料，所述密封圈通过外保持环与外油封槽固定连接，所述外油封槽为橡胶材料，所述外油封槽设置在密封圈远离滚珠的内圈一侧位置，所述外油封槽远离内环的一侧端头为半圆形，所述外油封槽的另外一侧端头为尖角形，且尖角朝向内环的外表面。

优选的，所述内保持环呈两组，一组所述内保持环与一组密封圈的内圈表面固定连接，两组所述内保持环为陶瓷材料，所述密封圈通过内保持环与内油封槽固定连接，所述内油封槽为橡胶材料，所述内油封槽设置在密封圈靠近滚珠的内圈一侧位置，所述内油封槽的两端头均为尖角形，且尖角朝向内环的外表面。

优选的，所述卡口槽呈多组，多组所述卡口槽均布在密封圈的上端，所述卡口槽呈两个腔室组成，分别为卡口腔室和侧口腔室，所述内卡块呈多组，多组所述内卡块均布在外环的内表面，多组所述内卡块与卡口槽的卡口腔室相嵌套，一组所述内卡块的两侧设置有两组防退角块，所述防退角块呈三角形形状，所述防退角块与卡口槽的侧口腔室相嵌套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、装置通过在密封圈的内圈设置有外油封槽和内油封槽，进而其二者内部形成的沟槽能够对密封油进行封存保持，使得密封圈与内环之间的密封油能够长久保持在一处，进而提高的装置的密封效果。

2、装置通过设置有卡口槽，进而使得内卡块和防退角块能对卡口槽进行卡接，而防退角块的设置使得密封圈与外环之间形成高度固定，从而保证了装置密封圈与外环之间的一体性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸立体示意图；

图3为本实用新型图1中密封圈的结构局部立体示意图；

图4为本实用新型图1中密封圈的结构局部剖面立体示意图。

图中：1、外环；11、内环；12、滚珠；13、保持架；2、密封圈；21、外保持环；22、外油封槽；23、内保持环；24、内油封槽；3、卡口槽；31、内卡块；32、防退角块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种密封型高精度微型滚珠轴承，包括：

主体，包括外环1，外环1的内部设置有内环11，外环1和内环11之间位置设置有滚珠12，滚珠12的外端设置有保持架13，装置通过外环1和内环11与内外不同结构进行固定，进而实现运转。

密封机构，包括密封圈2，密封圈2与外环1的内表面活动式连接，密封圈2的内侧设置有外保持环21，外保持环21远离密封圈2的一侧设置有外油封槽22，密封圈2远离外保持环21的内侧一端设置有内保持环23，内保持环23远离密封圈2的一侧设置有内油封槽24，通过密封机构的设置，进而保证了装置能够高效的对密封油进行密封保持，从而使得装置具备高精度的使用要求。

进一步的，密封圈2的上端设置有固定机构，固定机构包括卡口槽3，外环1的内表面固定连接有内卡块31，内卡块31的外表面固定连接有防退角块32，通过固定机构的设置，进而保证了密封圈2与外环1之间的高度稳定性，以使得密封机构的密封效果更加的良好。

进一步的，密封圈2呈两组，两组密封圈2位于外环1和内环11之间位置，两组密封圈2位于外环1和内环11的两侧位置，两组密封圈2为橡胶材料，通过密封圈2的设置，进而对外环1和内环11之间的结构形成密封保护，使得灰尘不能够进入其内部对结构造成影响。

进一步的，外保持环21呈两组，一组外保持环21与一组密封圈2的内圈表面固定连接，两组外保持环21为陶瓷材料，密封圈2通过外保持环21与外油封槽22固定连接，外油封槽22为橡胶材料，外油封槽22设置在密封圈2远离滚珠12的内圈一侧位置，外油封槽22远离内环11的一侧端头为半圆形，外油封槽22的另外一侧端头为尖角形，且尖角朝向内环11的外表面，通过外保持环21的设置，进而对密封圈2与外油封槽22的形状形成固定保持，使其不会在装置运转的过程中出现过大的变形。

进一步的，内保持环23呈两组，一组内保持环23与一组密封圈2的内圈表面固定连接，两组内保持环23为陶瓷材料，密封圈2通过内保持环23与内油封槽24固定连接，内油封槽24为橡胶材料，内油封槽24设置在密封圈2靠近滚珠12的内圈一侧位置，内油封槽24的两端头均为尖角形，且尖角朝向内环11的外表面，通过内保持环23的设置，使得密封圈2与内油封槽24能够形成固定保持，使其能够不发生大的变形。

进一步的，卡口槽3呈多组，多组卡口槽3均布在密封圈2的上端，卡口槽3呈两个腔室组成，分别为卡口腔室和侧口腔室，内卡块31呈多组，多组内卡块31均布在外环1的内表面，多组内卡块31与卡口槽3的卡口腔室相嵌套，一组内卡块31的两侧设置有两组防退角块32，防退角块32呈三角形形状，防退角块32与卡口槽3的侧口腔室相嵌套，通过防退角块32的设置，进而保证了密封圈2能够便于安装至外环1的上端，同时在安装后不会轻易松脱。

工作原理：装置首先通过将外油封槽22和内油封槽24的凹槽内部加设密封油，进而将密封圈2通过卡口槽3与外环1上的内卡块31和防退角块32进行嵌合卡接，从而将密封圈2与外环1之间形成固定，外油封槽22和内油封槽24的形状使得密封油会稳固的保持在其凹槽内部，进而提供密封圈2与内环11之间的润滑以及对装置的密封作用，通过外油封槽22的圆头一端设计使得其不容易发生密封油外漏的情况，通过尖头的设计从而将其外油封槽22、内油封槽24和内环11之间的摩擦。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种密封型高精度微型滚珠轴承，其特征在于，包括：

主体，包括外环(1)，所述外环(1)的内部设置有内环(11)，所述外环(1)和内环(11)之间位置设置有滚珠(12)，所述滚珠(12)的外端设置有保持架(13)；

密封机构，包括密封圈(2)，所述密封圈(2)与外环(1)的内表面活动式连接，所述密封圈(2)的内侧设置有外保持环(21)，所述外保持环(21)远离密封圈(2)的一侧设置有外油封槽(22)，所述密封圈(2)远离外保持环(21)的内侧一端设置有内保持环(23)，所述内保持环(23)远离密封圈(2)的一侧设置有内油封槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种密封型高精度微型滚珠轴承，其特征在于：所述密封圈(2)的上端设置有固定机构，所述固定机构包括卡口槽(3)，所述外环(1)的内表面固定连接有内卡块(31)，所述内卡块(31)的外表面固定连接有防退角块(32)。

3.根据权利要求1所述的一种密封型高精度微型滚珠轴承，其特征在于：所述密封圈(2)呈两组，两组所述密封圈(2)位于外环(1)和内环(11)之间位置，两组所述密封圈(2)位于外环(1)和内环(11)的两侧位置，两组所述密封圈(2)为橡胶材料。

4.根据权利要求3所述的一种密封型高精度微型滚珠轴承，其特征在于：所述外保持环(21)呈两组，一组所述外保持环(21)与一组密封圈(2)的内圈表面固定连接，两组所述外保持环(21)为陶瓷材料，所述密封圈(2)通过外保持环(21)与外油封槽(22)固定连接，所述外油封槽(22)为橡胶材料，所述外油封槽(22)设置在密封圈(2)远离滚珠(12)的内圈一侧位置，所述外油封槽(22)远离内环(11)的一侧端头为半圆形，所述外油封槽(22)的另外一侧端头为尖角形，且尖角朝向内环(11)的外表面。

5.根据权利要求3所述的一种密封型高精度微型滚珠轴承，其特征在于：所述内保持环(23)呈两组，一组所述内保持环(23)与一组密封圈(2)的内圈表面固定连接，两组所述内保持环(23)为陶瓷材料，所述密封圈(2)通过内保持环(23)与内油封槽(24)固定连接，所述内油封槽(24)为橡胶材料，所述内油封槽(24)设置在密封圈(2)靠近滚珠(12)的内圈一侧位置，所述内油封槽(24)的两端头均为尖角形，且尖角朝向内环(11)的外表面。

6.根据权利要求2所述的一种密封型高精度微型滚珠轴承，其特征在于：所述卡口槽(3)呈多组，多组所述卡口槽(3)均布在密封圈(2)的上端，所述卡口槽(3)呈两个腔室组成，分别为卡口腔室和侧口腔室，所述内卡块(31)呈多组，多组所述内卡块(31)均布在外环(1)的内表面，多组所述内卡块(31)与卡口槽(3)的卡口腔室相嵌套，一组所述内卡块(31)的两侧设置有两组防退角块(32)，所述防退角块(32)呈三角形形状，所述防退角块(32)与卡口槽(3)的侧口腔室相嵌套。