CN220204089U - 排气管消音结构、压缩机、空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排气管消音结构、压缩机、空调，涉及制冷系统领域，其技术方案要点是包括排气管，设于排气管上的第一弯曲部和/或第一扭曲部，第一弯曲部和/或第一扭曲部位于近制冷机构一侧；还包括设于排气管上的消音器，消音器位于第一弯曲部和/或第一扭曲部的下游路径上。先将排气管进行弯曲或扭曲，再增加消音器的方案可能在减少或消除共振性能上更优。这是因为先通过弯曲或扭曲排气管可以有效地改变排气管的固有频率，降低其与气体流动频率的匹配概率，从而减少共振现象的发生。接着再增加消音器，能进一步降低噪音、调节气体脉动，并吸收振动，提供更好的噪音控制和共振消除效果。

Description

排气管消音结构、压缩机、空调

技术领域

本实用新型涉及制冷系统领域，特别涉及一种排气管消音结构、压缩机、空调。

背景技术

压缩机运行特点为周期性的完成吸气、压缩排气过程，除了零部件之间的机械摩擦噪音，其中吸气和排气过程会产生振动和压缩气体的流动噪音，这些噪音可能会传导到排气管并进一步传播到室内或周围环境中，造成不必要的噪音污染。并且，压缩机在工作时，由于气体的压缩和释放，会产生脉动。这种气体脉动可能会导致排气管内的气体产生压力波动，在排气管内产生共振，共振是由于气体流动或振动频率与排气管结构的固有频率相匹配。

现有技术中，一般情况下，通过在排气管上增加消音器。因为消音器主要通过调节气体流动和吸收振动来实现噪音控制，但对排气管固有频率的改变相对有限。如果排气管的固有频率与气体流动频率相匹配，即使有消音器存在，仍有可能出现共振现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种排气管消音结构，其具有排气噪音低，降噪性能优异的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种排气管消音结构，包括排气管，排气管适配安装至制冷机构上，还包括：

第一弯曲部和/或第一扭曲部，设于排气管上，第一弯曲部和/或第一扭曲部位于近制冷机构一侧；

消音器，设于排气管上，且位于第一弯曲部和/或第一扭曲部的下游路径上。

进一步设置：所述第一弯曲部布置三个或三个以上；

或，第一扭曲部布置三个或三个以上；

或，第一扭曲部、第一弯曲部共同的布置三个或三个以上。

进一步设置：至少两个第一弯曲部的弯曲方向不同，或至少两个第一扭曲部的扭曲方向不同，或至少第一扭曲部和第一弯曲部的设置方向不同。

进一步设置：消音器至少具有与排气管直径不同的变径管，所述变径管的直径大于所述排气管的直径。

进一步设置：所述排气管与变径管之间设有过渡段，过渡段成倾斜或圆弧设置。

进一步设置：变径管的内径与所述排气管的内径之比的范围为2:1-5:1。

进一步设置：还包括：第二弯曲部和/或第二扭曲部，设于排气管上，且位于消音器的下游路径上。

进一步设置：所述排气管上设置的为第二弯曲部，所述第二弯曲部的弯曲方向所在平面与任一第一弯曲部的弯曲方向所在平面不在同一平面上。

本实用新型的另一目的是提供一种压缩机，至少包括：

壳体，壳体上设有排气口及连接至排气口上的连接管；

上述的排气管消音结构，排气管消音结构的排气管安装至连接管内。

本实用新型的另一目的是提供一种空调，带有上述的排气管消音结构；

或带有上述的压缩机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

第一，由于本实用新型相比传统先设置消音器再进行弯曲或扭曲排气管的方案，先将排气管进行弯曲或扭曲，再增加消音器的方案往往更能有效地减少或消除共振现象，并提供更好的噪音控制效果。先将排气管进行弯曲或扭曲，再增加消音器的方案可能在减少或消除共振性能上更优。这是因为先通过弯曲或扭曲排气管可以有效地改变排气管的固有频率，降低其与气体流动频率的匹配概率，从而减少共振现象的发生。接着再增加消音器，能进一步降低噪音、调节气体脉动，并吸收振动，提供更好的噪音控制和共振消除效果。

第二，本实用新型中，设置的消音器具有变径管，排气管的直径也会影响其固有频率。较大直径的排气管通常具有较低的固有频率，而较小直径的排气管具有较高的固有频率。通过消音器的变径管调整直径，可以改变其固有频率，从而减轻共振现象。

第三，多个弯折部或扭曲部适当的增加了排气管的长度，较长的排气管通常具有较低的固有频率，而较短的排气管具有较高的固有频率。根据具体情况，可以适当调整排气管的长度来避免共振。可以减少噪音的传播和反射，从而降低空调系统的噪音水平，这将提供更加宁静和舒适的室内环境。

附图说明

图1是空调的结构示意图；

图2是压缩机及排气管消音结构的立体示意图；

图3是压缩机及排气管消音结构的俯视图；

图4是压缩机及排气管消音结构的主视图。

图中，100、箱体；

200、制冷机构；201、壳体；202、排气口；203、连接管；

300、排气管；301、第一弯曲部；303、第二弯曲部；

400、消音器；401、变径管；402、过渡段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种排气管消音结构，如图1所示，应用至压缩机上，图1为压缩机安装在空调的箱体100内的示意图。在常规设置下，如图2所示，压缩机包括壳体201和设于壳体201上的排气口202以及连接至排气口202上的连接管203。排气管消音结构包括排气管300，排气管300安装至连接管203内，从而将排气管300适配安装至制冷机构200上。

对于排气管300的形状、大小、数量不做具体限制，本实施例中，给的是一种优选的形状，具体的，排气管300包括设于排气管300上的第一弯曲部301和/或第一扭曲部，第一弯曲部301和/或第一扭曲部位于近制冷机构200一侧。

排气管300包括设于排气管300上的消音器400，消音器400位于第一弯曲部301和/或第一扭曲部的下游路径上。本实施例中，弯曲部是机械结构中常见的一种构件形式，它通常是由一段平直的材料或构件在一定条件下沿特定轴线进行曲线状弯曲形成的。应用在本实施例中，构件具体的指的是排气管300，弯曲部可以改变内部流体流动方向。通过弯曲的排气管300可以有效地改变排气管300的固有频率，降低其与气体流动频率的匹配概率，从而减少共振现象的发生。

另一方面，气流在排气管300内流动具有运动矢量，运动矢量是指具有速度大小和前进方向的量，在经过弯曲部后，运动矢量的前进方向被改变，速度被削弱，衰减后的气体在一定程度上降低了气体流动频率。同样可以减少共振的发生。

作为可替代的实施方式，弯曲部也可以替换为扭曲部，扭曲部是机械结构中常见的一种构件形式，扭曲部的特征是受到一对等大而反向的扭矩作用。扭矩是一个旋转力矩，通过它在材料或构件上产生一个扭转的力矩，使其绕轴线旋转。与弯曲部不同的是，弯曲部在一个平面内弯曲，而扭曲部可以在一个空间范围内任意扭曲。

对于第一弯曲部301、第一扭曲部的大小、数量不做具体限制，在本实施例中，优选的，第一弯曲部301布置三个或三个以上，在设置三个第一弯曲部301后，能够有效的利用弯曲部有效地改变排气管300的固有频率，降低其与气体流动频率的匹配概率，从而减少共振现象的发生。再增加一个消音器400，利用消音器400调节气体流动和吸收振动来进一步实现噪音控制。结合两处的作用，最终得到降噪效率高的压缩机。作为可替代的实施方式，第一扭曲部布置三个或三个以上。作为可替代的实施方式，第一扭曲部、第一弯曲部301共同的布置三个或三个以上，例如，当共同布置三个时，第一扭曲部布置两个，第一弯曲部301布置一个。或者是第一扭曲部布置一个，第一弯曲部301布置两个

如图3所示，在本实施方式中，为了得到更好的改变排气管300的固有频率的效果，至少两个第一弯曲部301的弯曲方向不同，或至少两个第一扭曲部的扭曲方向不同。为了得到更节省排气管300占用空间的效果，相邻第一弯曲部301或第二弯曲部303的弯曲方向相反，使得排气管300的本体可以根据该设置，往复的弯折，在一个区间范围内得到S形或蛇形的排气管300。

对于消音器400不作具体限制，本实施例中，消音器400至少具有与排气管300直径不同的变径管401，变径管401的直径大于排气管300的直径。排气管300与变径管401之间设有过渡段402，过渡段402成圆弧设置。作为可替代的实施方式，过渡段402成倾斜设置。设置的消音器400具有变径管401，排气管300的直径也会影响其固有频率。较大直径的排气管300通常具有较低的固有频率，而较小直径的排气管300具有较高的固有频率。通过消音器400的变径管401调整直径，气体经过消音器400，也相当于构经过一个直径不同的排气管300，可以改变其固有频率，从而减轻共振现象。

作为优选，变径管401的内径与排气管300的内径之比的范围为2:1-5:1。根据排气管300的管径合理的设置变径管401的直径，在合适的结构下，取得减轻共振的效果。

在本实施例中，消音器400可选用常规的压缩机消音器400进行配置。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图4所示，还包括设于排气管300上的第二弯曲部303和/或第二扭曲部，第二弯曲部303和/或第二扭曲部位于消音器400的下游路径上。通过在消音器400的下游处再设置第二弯曲部303或第二扭曲部，能够进一步的改变排气管300的固有频率，降低其与气体流动频率的匹配概率，从而减少共振现象的发生。提升整体的降噪效果。

进一步的，第二弯曲部303与任一第一弯曲部301的弯曲方向不同，本实施例中，参考图4给出具体的一种不同的方式。在图4视角下，制冷机构200具有长边方向和高度方向，第一弯曲部301的弯曲方向均位于长度方向上，第二弯曲部303的弯曲方向位于高度方向。作为可替代的实施方式，第二扭曲部与任一第一扭曲部的扭曲方向不同。

对于上述实施例的排气管消音结构的具体应用场景、应用方式不作具体限制，本实施例还提供一种压缩机，带有上述的排气管消音结构。

对于上述实施例的排气管消音结构的具体应用场景、应用方式不作具体限制，本实施例还提供一种空调，带有上述的压缩机或者是述的排气管消音结构，空调优选的为厨房空调。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种排气管消音结构，包括排气管(300)，排气管(300)适配安装至制冷机构(200)上，其特征在于，还包括：

第一弯曲部(301)和/或第一扭曲部，设于排气管(300)上，第一弯曲部(301)和/或第一扭曲部位于近制冷机构(200)一侧；

消音器(400)，设于排气管(300)上，且位于第一弯曲部(301)和/或第一扭曲部的下游路径上。

2.根据权利要求1所述的排气管消音结构，其特征在于：所述第一弯曲部(301)布置三个或三个以上；

或，第一扭曲部布置三个或三个以上；

或，第一扭曲部、第一弯曲部(301)共同的布置三个或三个以上。

3.根据权利要求2所述的排气管消音结构，其特征在于：至少两个第一弯曲部(301)的弯曲方向不同，或至少两个第一扭曲部的扭曲方向不同，或至少第一扭曲部和第一弯曲部(301)的设置方向不同。

4.根据权利要求2所述的排气管消音结构，其特征在于：消音器(400)至少具有与排气管(300)直径不同的变径管(401)，所述变径管(401)的直径大于所述排气管(300)的直径。

5.根据权利要求4所述的排气管消音结构，其特征在于：所述排气管(300)与变径管(401)之间设有过渡段(402)，过渡段(402)成倾斜或圆弧设置。

6.根据权利要求4所述的排气管消音结构，其特征在于：变径管(401)的内径与所述排气管(300)的内径之比的范围为2:1-5:1。

7.根据权利要求1-6任一所述的排气管消音结构，其特征在于：还包括：第二弯曲部(303)和/或第二扭曲部，设于排气管(300)上，且位于消音器(400)的下游路径上。

8.根据权利要求7所述的排气管消音结构，其特征在于：所述排气管(300)上设置的为第二弯曲部(303)，所述第二弯曲部(303)的弯曲方向所在平面与第一弯曲部(301)的弯曲方向所在平面不在同一平面上。

9.一种压缩机，其特征在于，至少包括：

壳体(201)，壳体(201)上设有排气口(202)及连接至排气口(202)上的连接管(203)；

权利要求1～8任意一项所述的排气管消音结构，排气管消音结构的排气管(300)安装至连接管(203)内。

10.一种空调，其特征在于：带有如权利要求1～8任意一项所述的排气管消音结构；

或带有如权利要求9所述的压缩机。