CN220203861U - 一种双密封筒封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双密封筒封隔器,属于油井下作业工具领域,包括第一柱件与第二柱件,第一柱件包括上接头、中心管及推筒,通过推筒套设于上接头的外壁、并可沿着中心管的轴线方向移动,使得该产品在坐封的过程中,推筒受力带动后续零件的变化,而上接头与中心管形成双重密封,尽管其中一个由于多次下入服务工具管柱造成内壁磨损,另一个亦可保障封隔器的密封性;同时,通过上接头的通径大于中心管的通径,使得工作人员可以根据产量的需求,选择不同通径的密封筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井下作业工具技术领域,尤其涉及一种双密封筒封隔器。
背景技术
在油井下作业的过程中,由于工艺方法的限制,单层防砂方式进行多层砾石充填作业时,需要多次下入服务工具管柱,例如授权公告号CN206016778U,名称为一种砾石充填防砂装置的实用新型,包括上封隔器、充填防砂管柱,充填防砂管柱包括自上而下顺次连接并导通的上油管、信号筛管、连接油管、绕丝筛管,上油管的管壁上设置有充填口,同时在上油管的内壁上对应充填口设置有充填滑套,以封堵或打开充填口,砾石充填防砂装置还包括下封隔器和下油管,通过上封隔器和下封隔器将充填防砂管柱悬置于油层套管内,通过该方案,实现了对多油层、长井段油井的分层、分井段充填,但反复操作过程中,封隔器内部密封部分会受到磨损,影响密封效果,进而影响生产作业。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种双密封筒封隔器,用以解决现有技术中多次下入服务工具管柱后,容易造成封隔器内壁磨损,继而使得封隔器的密封性降低的技术问题。
本实用新型提供一种双密封筒封隔器,包括第一柱件与第二柱件,所述第一柱件包括上接头、中心管及推筒,所述上接头的一端与所述中心管的端部可拆卸式连接、且所述上接头与所述中心管共轴线,所述上接头的另一端套设于所述推筒的内壁,所述中心管远离所述上接头的一端套设于所述第二柱件的内壁;
所述上接头的外壁固定有导向螺钉,所述推筒的侧壁开设有导向口,所述导向螺钉嵌设于所述导向口、用以使得所述推筒沿所述中心管的轴线方向移动;
所述上接头的通径大于所述中心管的通径。
在其中一个实施例中,所述推筒远离所述上接头的一端套设有上连接套。
在其中一个实施例中,所述上接头远离所述中心管的一端内壁设置有螺纹。
在其中一个实施例中,所述第二柱件包括紧锁单元、胶筒单元、卡瓦单元及弹爪单元,所述紧锁单元、所述胶筒单元、所述卡瓦单元及所述弹爪单元朝远离所述推筒的方向依次套设于所述中心管的外壁。
在其中一个实施例中,所述推筒与所述紧锁单元的之间设置有中间连接套,所述中间连接套套设于所述中心管的外壁。
在其中一个实施例中,所述紧锁单元包括锁环和锁环套,所述锁环套设于所述中心管的外壁,所述锁环套套设于所述锁环的外壁。
在其中一个实施例中,所述胶筒单元包括一对胶筒背圈、一对边胶筒、中间胶筒及一对胶筒隔环,两所述边胶筒分别位于所述中间胶筒的两端,两所述胶筒隔环分别位于所述中间胶筒与所两述边胶筒之间,两胶筒背圈分别位于两所述边胶筒远离所述中间胶筒的一端。
在其中一个实施例中,所述卡瓦单元包括上锥体、上卡瓦、卡瓦滑体、下卡瓦及下锥体,所述上锥体、所述上卡瓦、所述卡瓦滑体、所述下卡瓦及所述下锥体朝远离所述胶筒单元的方向依次套设于所述中心管的外壁。
在其中一个实施例中,所述下锥体与所述弹爪单元的之间设置有下连接套与键块,所述下连接套套设于所述中心管的外壁,所述下锥体的侧壁开设有通孔,所述中心管的外壁开设有滑槽,所述键块嵌设于所述通孔与所述滑槽的内壁、用以使得所述下锥体沿着所述滑槽方向移动。
在其中一个实施例中,所述弹爪单元包括密封套筒、释放弹爪、剪切环及下接头,所述密封套筒、所述释放弹爪、所述剪切环及所述下接头朝远离所述下连接套的方向依次套设于所述中心管的外壁。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种双密封筒封隔器,具有如下有益效果:
通过推筒套设于上接头的外壁、并可沿着中心管的轴线方向移动,使得该产品在坐封的过程中,推筒受力带动后续零件完成坐封,而上接头与中心管可形成双重密封,相比中心管单根密封,双重密封性更高;同时,尽管其中一个由于多次下入服务工具管柱造成中心管内壁磨损,另一个上接头亦可保障封隔器的密封性;另外,通过上接头的通径大于中心管的通径,使得工作人员可以根据产量的需求,选择不同通径的密封筒;由此可见,该产品不仅提升了封隔器的密封性,同时还可以满足大排量的生产需求。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如下,本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1为本实用新型提供的一种双密封筒封隔器的等轴测图;
图2为图1中封隔器的上视图;
图3为图2中A-A的剖视图;
图4为图1中封隔器(除去下连接套与密封套筒)的三维图;
图5为图4中A部分的局部放大图。
附图标记如下:1、第一柱件;11、上接头;12、中心管;13、推筒;14、上连接套;111、导向螺钉;121、螺纹;122、滑槽;131、导向口;2、第二柱件;21、紧锁单元;22、胶筒单元;23、卡瓦单元;24、弹爪单元;25、中间连接套;26、下连接套;27、键块;211、锁环;212、锁环套;221、胶筒背圈;222、边胶筒;223、中间胶筒;224、胶筒隔环;231、上锥体;232、上卡瓦;233、卡瓦滑体;234、下卡瓦;235、下锥体;241、密封套筒;242、释放弹爪;243、剪切环;244、下接头;2351、通孔。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
请参见图1-图5,本实用新型提供一种双密封筒封隔器,包括第一柱件1与第二柱件2,第一柱件1包括上接头11、中心管12及推筒13,上接头11的一端与中心管12的端部可拆卸式连接、且上接头11与中心管12共轴线,上接头11的另一端套设于推筒13的内壁,中心管12远离上接头11的一端套设于第二柱件2的内壁;
上接头11的外壁固定有导向螺钉111,推筒13的侧壁开设有导向口131,导向螺钉111嵌设于导向口131、用以使得推筒13沿中心管12的轴线方向移动;
上接头11的通径大于中心管12的通径。
具体的,通过推筒13套设于上接头11的外壁、并可沿着中心管12的轴线方向移动,使得该产品在坐封的过程中,推筒13受力带动后续零件完成坐封,而上接头11与中心管12可形成双重密封,相比中心管12单根密封,双重密封性更高;同时,尽管其中一个由于多次下入服务工具管柱造成中心管12内壁磨损,另一个上接头11亦可保障封隔器的密封性;另外,通过上接头11的通径大于中心管12的通径,使得工作人员可以根据产量的需求,选择不同通径的密封筒;由此可见,该产品不仅提升了封隔器的密封性,同时还可以满足大排量的生产需求。
产品作业时需要连接标准的坐封工具,通过液压坐封工具推动上连接套14和推筒13向下运动,运动过程中导向螺钉111给推筒13起导向作用,防止推筒13轴向转动,上连接套14和推筒13向下运动的同时相对应的剪切销钉会被剪断(剪切销钉为本领域常规技术,故未做说明),指示启动力,推筒13推动第二柱件2至工作状态。
需要注意的是,该方案中,刚性零件之间的连接处均设有密封O圈,以此来提高封隔器的密封性。
进一步的,在本实施例中,推筒13远离上接头11的一端套设有上连接套14。具体的,上连接套14与推筒13采用螺钉横穿侧壁的方式连接,螺钉优选采用内六角平端紧定螺钉,上连接套14的作用是为了内管工具的下入起导向作用。
进一步的,在本实施例中,上接头11远离中心管12的一端内壁设置有螺纹121。具体的,产品回收时需要下入专用回收工具,回收工具与上接头11啮合,固定封隔器后便于从井下取回。
进一步的,在本实施例中,第二柱件2包括紧锁单元21、胶筒单元22、卡瓦单元23及弹爪单元24,紧锁单元21、胶筒单元22、卡瓦单元23及弹爪单元24朝远离推筒13的方向依次套设于中心管12的外壁。
进一步的,在本实施例中,推筒13与紧锁单元21的之间设置有中间连接套25,中间连接套25套设于中心管12的外壁。具体的,中间连接套25的作用是为了推筒13与紧锁单元21之间相互连接,保障推筒13与紧锁单元21一并移动。
进一步的,在本实施例中,紧锁单元21包括锁环211和锁环套212,锁环211套设于中心管12的外壁,锁环套212套设于锁环211的外壁。具体的,锁环套212的作用是为了保护锁环211,锁环211的作用是为了锁定零件坐封后的运动,
需要注意的是,中心管12与锁环211抵接的部位设置有倒刺,与锁环211自身的倒刺相互啮合,通过形成一股反推力来抑制零件坐封后的运动。
进一步的,在本实施例中,胶筒单元22包括一对胶筒背圈221、一对边胶筒222、中间胶筒223及一对胶筒隔环224,两边胶筒222分别位于中间胶筒223的两端,两胶筒隔环224分别位于中间胶筒223与所两述边胶筒222之间,两胶筒背圈221分别位于两边胶筒222远离中间胶筒223的一端。具体的,胶筒背圈221是为了避免边胶筒222直接与前后零件抵接而降低使用寿命,胶筒隔环224是为了区分边胶筒222与中间胶筒223,辅助胶筒密封,提升胶筒的整体密封性。
进一步的,在本实施例中,卡瓦单元23包括上锥体231、上卡瓦232、卡瓦滑体233、下卡瓦234及下锥体235,上锥体231、上卡瓦232、卡瓦滑体233、下卡瓦234及下锥体235朝远离胶筒单元22的方向依次套设于中心管12的外壁。具体的,上卡瓦232与下卡瓦234同时坐封在套管内壁,卡瓦滑体233的作用是支撑上卡瓦232与下卡瓦234,防止上卡瓦232与下卡瓦234转动,上锥体231的作用是受到压力后撑开上卡瓦232,辅助上卡瓦232坐封,下锥体235的作用是受到压力后撑开卡瓦,辅助下卡瓦234坐封。
需要注意的是,上卡瓦232与下卡瓦234形成双向的桶状卡瓦,能够承受来着上、下方向的压力差,有效提升封隔器整体的抗压能力。
进一步的,在本实施例中,下锥体235与弹爪单元24的之间设置有下连接套26与键块27,下连接套26套设于中心管12的外壁,下锥体235的侧壁开设有通孔2351,中心管12的外壁开设有滑槽122,键块27嵌设于通孔2351与滑槽122的内壁、用以使得下锥体235沿着滑槽122方向移动。具体的,下连接套26的作用是连接上下零件,同时保护键块27,键块27的作用是在回收工具,通过键块27与滑槽122内壁之间的相互抵接,可以悬挂下部零件重量,避免回收过程中下部零件脱落。
进一步的,在本实施例中,弹爪单元24包括密封套筒241、释放弹爪242、剪切环243及下接头244,密封套筒241、释放弹爪242、剪切环243及下接头244朝远离下连接套26的方向依次套设于中心管12的外壁。具体的,下接头244套设于释放弹爪242的外壁,下接头244的作用是连接下部工具,密封套筒241的作用是使生产通道形成密封,释放弹爪242的作用是释放产品下半部分零件使工具实现解封状态,释放弹爪242无弹性的一端与中心管12的端部连接,释放弹簧爪有弹性的一端套设于剪切环243的外壁。
更进一步的,剪切环243的侧壁嵌入有若干剪切销钉,剪切销钉用于指示解封力,剪切环243的作用一方面可以支撑释放弹爪242,另一方面用于受力后剪断剪切销钉。
本实用新型的具体工作过程为:产品作业时需要连接标准的坐封工具,通过液压坐封工具推动上连接套14和推筒13向下运动,运动过程中导向螺钉111给推筒13起导向作用,上连接套14和推筒13向下运动的同时剪切销钉会被剪断,指示启动力,推筒13推动中间连接套25、锁环211、锁环套212继续向下运动推动胶筒背圈221、边胶筒222、中间胶筒223扩张坐封至工作状态,胶筒背圈221、边胶筒222、中间胶筒223三个组件扩张的过程中向下运动推动上锥体231撑开上卡瓦232,使上卡瓦232轴向扩张,外径扩张到坐封需要直径,下锥体235撑开下卡瓦234,辅助下卡瓦234坐封。
产品回收时需要下入专用回收工具,回收工具上的弹爪螺纹与上接头11的螺纹121啮合,回收工具上的凸块卡在剪切环243的下端,上提回收工具剪切环243向上运动,剪断剪切销钉,剪切环243向上运动到释放位置弹爪撤掉支撑完成释放,继续上提回收工具拉动上接头11、中心管12向上运动其它关联零件距离被释放,继续上提工具完成解封回收。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双密封筒封隔器,其特征在于,包括第一柱件与第二柱件;所述第一柱件包括上接头、中心管及推筒,所述上接头的一端与所述中心管的端部可拆卸式连接、且所述上接头与所述中心管共轴线,所述上接头的另一端套设于所述推筒的内壁,所述中心管远离所述上接头的一端套设于所述第二柱件的内壁;
所述上接头的外壁固定有导向螺钉,所述推筒的侧壁开设有导向口,所述导向螺钉嵌设于所述导向口、用以使得所述推筒沿所述中心管的轴线方向移动;
所述上接头的通径大于所述中心管的通径。
2.根据权利要求1所述的一种双密封筒封隔器,其特征在于,所述推筒远离所述上接头的一端套设有上连接套。
3.根据权利要求1所述的一种双密封筒封隔器,其特征在于,所述上接头远离所述中心管的一端内壁设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种双密封筒封隔器,其特征在于,所述第二柱件包括紧锁单元、胶筒单元、卡瓦单元及弹爪单元,所述紧锁单元、所述胶筒单元、所述卡瓦单元及所述弹爪单元朝远离所述推筒的方向依次套设于所述中心管的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种双密封筒封隔器,其特征在于,所述推筒与所述紧锁单元的之间设置有中间连接套,所述中间连接套套设于所述中心管的外壁。
6.根据权利要求4所述的一种双密封筒封隔器,其特征在于,所述紧锁单元包括锁环和锁环套,所述锁环套设于所述中心管的外壁,所述锁环套套设于所述锁环的外壁。
7.根据权利要求4所述的一种双密封筒封隔器,其特征在于,所述胶筒单元包括一对胶筒背圈、一对边胶筒、中间胶筒及一对胶筒隔环,两所述边胶筒分别位于所述中间胶筒的两端,两所述胶筒隔环分别位于所述中间胶筒与所两述边胶筒之间,两胶筒背圈分别位于两所述边胶筒远离所述中间胶筒的一端。
8.根据权利要求4所述的一种双密封筒封隔器,其特征在于,所述卡瓦单元包括上锥体、上卡瓦、卡瓦滑体、下卡瓦及下锥体,所述上锥体、所述上卡瓦、所述卡瓦滑体、所述下卡瓦及所述下锥体朝远离所述胶筒单元的方向依次套设于所述中心管的外壁。
9.根据权利要求8所述的一种双密封筒封隔器,其特征在于,所述下锥体与所述弹爪单元的之间设置有下连接套与键块,所述下连接套套设于所述中心管的外壁,所述下锥体的侧壁开设有通孔,所述中心管的外壁开设有滑槽,所述键块嵌设于所述通孔与所述滑槽的内壁、用以使得所述下锥体沿着所述滑槽方向移动。
10.根据权利要求9所述的一种双密封筒封隔器,其特征在于,所述弹爪单元包括密封套筒、释放弹爪、剪切环及下接头,所述密封套筒、所述释放弹爪、所述剪切环及所述下接头朝远离所述下连接套的方向依次套设于所述中心管的外壁。
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