CN220203833U - 一种钻机换杆机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钻机换杆技术领域，且公开了一种钻机换杆机构，包括底板，所述底板顶部设置有环形板，所述环形板内侧转动连接有平台板，所述平台板上设置有悬挂机构，所述环形板一侧设置有推出组件，所述悬挂机构包括金属滑块，所述平台板底部开设有滑槽。通过悬挂机构的设计，将不同的钻杆放置在不同的金属滑块底部，并通过第一夹板和第二夹板对其顶部进行夹持，以此达到悬挂的目的，在钻机工作需要更换钻杆时，可通过控制平台板旋转，从而使对应需要更换的钻杆移动至推出组件一侧进行取出后，解除夹持状态后使用者直接握住此钻杆即可达到取下目的，整个拿取过程简单便捷，且无需耗费过多的人力，极大的节省了人力成本。

Description

一种钻机换杆机构

技术领域

本申请涉及钻机换杆技术领域，尤其是涉及一种钻机换杆机构。

背景技术

钻机按照用途分类可分为如岩心钻机、石油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻机等，按钻进方法可把钻机分为冲击式钻机、回转式钻机、液压给进式钻机；钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机、机械动力头式钻机等等。

专利网公开号CN218780316U公开了一种钻机自动换杆装置，包括钻杆箱，所述钻杆箱内部固定安装有分隔板，所述钻杆箱底部四角处设有行走轮，所述分隔板底部固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有钻杆收纳盘，所述钻杆收纳盘与分隔板活动连接，所述钻杆收纳盘上设有多个收纳圆槽，所述收纳圆槽中心处设有固定通孔，所述分隔板一侧设有顶出孔，所述钻杆箱内固定安装有动力推杆，所述动力推杆位于顶出孔下方，所述动力推杆的伸缩端上固定安装有T型推杆，所述T型推杆的横臂端位于顶出孔内；方便进行换杆，钻杆箱的体积较小，方便进行携带，可以调节钻杆箱的倾斜角度，可以对任何角度的钻机进行换杆操作，提高了换杆效率。

以上装置在对钻机进行换杆操作时，通过将不同的钻杆放置在钻杆箱内部储存，并在需要更换时，将其顶出，由人工拿取的方式来达到换杆目的，但在实际操作过程中，由于需要人工手动将钻杆拿至钻杆箱外部，相应的比较耗费人力，操作起来不够便捷。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种钻机换杆机构。

本申请提供的一种钻机换杆机构采用如下的技术方案：

一种钻机换杆机构，包括底板，所述底板顶部设置有环形板，所述环形板内侧转动连接有平台板，所述平台板上设置有悬挂机构，所述环形板一侧设置有推出组件。

所述悬挂机构包括金属滑块，所述平台板底部开设有滑槽，所述金属滑块设置于滑槽内部并与滑槽相匹配，所述滑槽在平台板底部呈等间距圆周分布，所述金属滑块底部固定连接有第一夹板，所述金属滑块底部固定连接有竖板，所述竖板一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有第二夹板，所述金属滑块底部设置有钻杆本体，钻杆本体顶部延伸入第一夹板和第二夹板之间，第一夹板和第二夹板内侧均与钻杆本体外侧表面紧密贴合。

通过采用上述技术方案，将不同的钻杆放置在不同的金属滑块底部，并通过第一夹板和第二夹板对其顶部进行夹持，以此达到悬挂的目的，在钻机工作需要更换钻杆时，可通过控制平台板旋转，从而使对应需要更换的钻杆移动至推出组件一侧进行取出后，解除夹持状态后使用者直接握住此钻杆即可达到取下目的，整个拿取过程简单便捷，且无需耗费过多的人力，极大的节省了人力成本。

优选的，所述平台板底部固定连接有第一电磁块，所述第一电磁块设置于滑槽一侧。

通过采用上述技术方案，第一电磁块通电后可对金属滑块进行吸附。

优选的，所述竖板一侧固定连接有两个伸缩板，两个伸缩板均固定连接于第二夹板一侧。

通过采用上述技术方案，伸缩板可以对第二夹板提供限位。

优选的，所述环形板一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿支撑板顶部并与支撑板转动连接，所述圆杆外部固定连接有齿轮，所述平台板外侧固定连接有齿圈，所述齿轮设置于齿圈一侧，所述齿轮与齿圈相啮合。

通过采用上述技术方案，齿轮转动后可带动齿圈转动。

优选的，所述底板顶部固定连接有衔接杆，所述衔接杆顶部与环形板底部固定连接，所述底板底部固定连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，衔接杆可对环形板提供支撑。

优选的，所述推出组件包括框板，所述框板固定连接于环形板一侧，所述框板底部固定连接有L形板，所述L形板外侧设置有移动块，所述L形板贯穿移动块，所述移动块底部固定连接衔接板，所述衔接板一侧固定连接有第二电磁块，所述竖板一侧固定连接有金属块，所述金属滑块上开设有通槽，通槽与L形板相匹配。

通过采用上述技术方案，当第二电磁块移动至金属块一侧后通电，可将金属块吸附住。

优选的，所述框板一侧固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸入框板内部并与框板转动连接，所述移动块顶部固定连接有辅助板，所述辅助板贯穿框板，所述螺纹杆贯穿辅助板并与辅助板通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆转动后可带动辅助板移动。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、一种钻机换杆机构，通过悬挂机构的设计，将不同的钻杆放置在不同的金属滑块底部，并通过第一夹板和第二夹板对其顶部进行夹持，以此达到悬挂的目的，在钻机工作需要更换钻杆时，可通过控制平台板旋转，从而使对应需要更换的钻杆移动至推出组件一侧进行取出后，解除夹持状态后使用者直接握住此钻杆即可达到取下目的，整个拿取过程简单便捷，且无需耗费过多的人力，极大的节省了人力成本。

2、一种钻机换杆机构，通过推出组件的设计，当平台板底部需要使用的钻杆跟随平台板转动至框板一侧后，第二电磁块通电后对金属块进行吸附，并通过螺纹杆转动传动，促使金属滑块得以被拉出至质指定位置投放，工作人员只需要对掉落的钻杆本体进行承接即可，相对于人工手动将钻杆搬起取放而言，操作过程更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本实用新型中衔接杆的仰视剖视图；

图5为图4中的B处放大图；

图6为本实用新型中框板的剖视结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、环形板；3、平台板；4、悬挂机构；41、金属滑块；42、滑槽；43、第一夹板；44、竖板；45、电动伸缩杆；46、第二夹板；47、钻杆本体；48、第一电磁块；49、伸缩板；491、支撑板；492、第一电机；493、圆杆；494、齿轮；495、齿圈；496、衔接杆；497、万向轮；5、推出组件；51、框板；52、L形板；53、移动块；54、衔接板；55、第二电磁块；56、金属块；57、第二电机；58、螺纹杆；59、辅助板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钻机换杆机构。参照图1-6，一种钻机换杆机构，包括底板1，底板1顶部设置有环形板2，环形板2内侧转动连接有平台板3，平台板3上设置有悬挂机构4，环形板2一侧设置有推出组件5，悬挂机构4包括金属滑块41，平台板3底部开设有滑槽42，金属滑块41设置于滑槽42内部并与滑槽42相匹配，滑槽42在平台板3底部呈等间距圆周分布，金属滑块41底部固定连接有第一夹板43，金属滑块41底部固定连接有竖板44；

竖板44一侧固定连接有电动伸缩杆45，电动伸缩杆45一端固定连接有第二夹板46，金属滑块41底部设置有钻杆本体47，钻杆本体47顶部延伸入第一夹板43和第二夹板46之间，第一夹板43和第二夹板46内侧均与钻杆本体47外侧表面紧密贴合，将不同的钻杆放置在不同的金属滑块41底部，并通过第一夹板43和第二夹板46对其顶部进行夹持，以此达到悬挂的目的，在钻机工作需要更换钻杆时，可通过控制平台板3旋转，从而使对应需要更换的钻杆移动至推出组件5一侧进行取出后，解除夹持状态后使用者直接握住此钻杆即可达到取下目的，整个拿取过程简单便捷，且无需耗费过多的人力，极大的节省了人力成本。

平台板3底部固定连接有第一电磁块48，第一电磁块48设置于滑槽42一侧，第一电磁块48通电后可对金属滑块41进行吸附，竖板44一侧固定连接有两个伸缩板49，两个伸缩板49均固定连接于第二夹板46一侧，伸缩板49可以对第二夹板46提供限位，环形板2一侧固定连接有支撑板491，支撑板491顶部固定连接有第一电机492，第一电机492通过输出轴固定连接有圆杆493；

圆杆493贯穿支撑板491顶部并与支撑板491转动连接，圆杆493外部固定连接有齿轮494，平台板3外侧固定连接有齿圈495，齿轮494设置于齿圈495一侧，齿轮494与齿圈495相啮合，齿轮494转动后可带动齿圈495转动，底板1顶部固定连接有衔接杆496，衔接杆496顶部与环形板2底部固定连接，底板1底部固定连接有万向轮497，衔接杆496可对环形板2提供支撑。

推出组件5包括框板51，框板51固定连接于环形板2一侧，框板51底部固定连接有L形板52，L形板52外侧设置有移动块53，L形板52贯穿移动块53，移动块53底部固定连接衔接板54，衔接板54一侧固定连接有第二电磁块55，竖板44一侧固定连接有金属块56，金属滑块41上开设有通槽，通槽与L形板52相匹配，当第二电磁块55移动至金属块56一侧后通电，可将金属块56吸附住；

框板51一侧固定连接有第二电机57，第二电机57通过输出轴固定连接有螺纹杆58，螺纹杆58延伸入框板51内部并与框板51转动连接，移动块53顶部固定连接有辅助板59，辅助板59贯穿框板51，螺纹杆58贯穿辅助板59并与辅助板59通过螺纹连接，螺纹杆58转动后可带动辅助板59移动。

在实际操作过程中，首先将本装置接通电源，在需要对钻机进行更换钻杆时，第一电机492工作后带动圆杆493转动，圆杆493带动齿轮494转动，齿轮494带动齿圈495转动后，齿圈495带动平台板3转动，当平台板3底部需要使用的钻杆跟随平台板3转动至框板51一侧后，首先第一电磁块48断电后不再对金属滑块41吸附，此时金属滑块41可以在滑槽42内部移动，随后第二电机57工作后带动螺纹杆58转动，螺纹杆58带动辅助板59移动，辅助板59带动移动块53移动，移动块53带动衔接板54移动，衔接板54带动第二电磁块55移动至贴合于金属块56一侧后，第二电磁块55通电后对金属块56进行吸附，随后螺纹杆58进行与以上相反方向的转动，则通过以上连接关系可知，此时金属滑块41向L形板52一侧移动，且在移动出滑槽42的同时，L形板52插入通槽内部，即金属滑块41可继续在L形板52外部移动；

当金属滑块41向环形板2外侧移动至可以投放的位置后，电动伸缩杆45带动第二夹板46移动至放弃对钻杆本体47夹持，则钻杆本体47掉落，工作人员只需要对掉落的钻杆本体47进行承接即可，相对于人工手动将钻杆搬起取放而言，整个过程更加节省人力，且操作过程更加便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻机换杆机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有环形板(2)，所述环形板(2)内侧转动连接有平台板(3)，所述平台板(3)上设置有悬挂机构(4)，所述环形板(2)一侧设置有推出组件(5)；

所述悬挂机构(4)包括金属滑块(41)，所述平台板(3)底部开设有滑槽(42)，所述金属滑块(41)设置于滑槽(42)内部并与滑槽(42)相匹配，所述滑槽(42)在平台板(3)底部呈等间距圆周分布，所述金属滑块(41)底部固定连接有第一夹板(43)，所述金属滑块(41)底部固定连接有竖板(44)，所述竖板(44)一侧固定连接有电动伸缩杆(45)，所述电动伸缩杆(45)一端固定连接有第二夹板(46)，所述金属滑块(41)底部设置有钻杆本体(47)，钻杆本体(47)顶部延伸入第一夹板(43)和第二夹板(46)之间，第一夹板(43)和第二夹板(46)内侧均与钻杆本体(47)外侧表面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种钻机换杆机构，其特征在于：所述平台板(3)底部固定连接有第一电磁块(48)，所述第一电磁块(48)设置于滑槽(42)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种钻机换杆机构，其特征在于：所述竖板(44)一侧固定连接有两个伸缩板(49)，两个伸缩板(49)均固定连接于第二夹板(46)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种钻机换杆机构，其特征在于：所述环形板(2)一侧固定连接有支撑板(491)，所述支撑板(491)顶部固定连接有第一电机(492)，所述第一电机(492)通过输出轴固定连接有圆杆(493)，所述圆杆(493)贯穿支撑板(491)顶部并与支撑板(491)转动连接，所述圆杆(493)外部固定连接有齿轮(494)，所述平台板(3)外侧固定连接有齿圈(495)，所述齿轮(494)设置于齿圈(495)一侧，所述齿轮(494)与齿圈(495)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种钻机换杆机构，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有衔接杆(496)，所述衔接杆(496)顶部与环形板(2)底部固定连接，所述底板(1)底部固定连接有万向轮(497)。

6.根据权利要求1所述的一种钻机换杆机构，其特征在于：所述推出组件(5)包括框板(51)，所述框板(51)固定连接于环形板(2)一侧，所述框板(51)底部固定连接有L形板(52)，所述L形板(52)外侧设置有移动块(53)，所述L形板(52)贯穿移动块(53)，所述移动块(53)底部固定连接衔接板(54)，所述衔接板(54)一侧固定连接有第二电磁块(55)，所述竖板(44)一侧固定连接有金属块(56)，所述金属滑块(41)上开设有通槽，通槽与L形板(52)相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种钻机换杆机构，其特征在于：所述框板(51)一侧固定连接有第二电机(57)，所述第二电机(57)通过输出轴固定连接有螺纹杆(58)，所述螺纹杆(58)延伸入框板(51)内部并与框板(51)转动连接，所述移动块(53)顶部固定连接有辅助板(59)，所述辅助板(59)贯穿框板(51)，所述螺纹杆(58)贯穿辅助板(59)并与辅助板(59)通过螺纹连接。