CN220203393U - 一种滑模浇筑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滑模浇筑机,包括浇筑罐体,移动轮,搅拌电机,遮挡壳,供给泵,吸料管,输送管以及可转动支撑浇筑管结构,所述的浇筑罐体的底端四角位置分别螺栓固定有移动轮;所述的浇筑罐体的上端中间位置螺栓固定有搅拌电机;所述的浇筑罐体的左侧上部螺栓固定有遮挡壳;所述的遮挡壳的上端中间位置螺栓固定有供给泵。本实用新型浇筑管,支撑杆,螺纹柱,转动齿轮,推动板,连接盖,浇筑头,动力齿轮以及动力电机相互配合的设置,有利于在使用的过程中通过转动齿轮和动力齿轮啮合设置,带动螺纹柱进行旋转,然后推动推动板进行升降工作,并在升降的过程中推动水泥,实现滑膜浇筑工作。
Description
技术领域
本实用新型属于滑模浇筑设备技术领域,尤其涉及一种滑模浇筑机。
背景技术
滑模浇筑是一种建筑物的模型,水泥混凝土浇筑时所用模板中的一种,它可以沿着水平方向、斜坡方向或垂直方向渐渐滑动,做到边浇捣,边脱模,是一种经济的先进方法,称为滑模施工,现有的环保高效滑模浇筑设备包括罐体、调节机构、防护箱、定位筒、螺纹筒、螺纹块、输送管、限位块、第一齿轮、定位板、支撑杆、第二齿轮、输送机构、电机、搅拌杆、搅拌叶片、连接管、波纹管、水泵、支撑板、进料管道、万向轮,在进行浇筑的过程中由于在输送水泥的过程中伸缩管的缝隙中容易存在残留,在水泥晾干后容易影响水泥输送的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种滑模浇筑机,通过在使用的过程中对水泥的输送机构进行改进,提高水泥输送效率的同时,防止在工作中输送机构受到损坏的目的。
一种滑模浇筑机,包括浇筑罐体,所述的浇筑罐体的底端四角位置分别螺栓固定有移动轮;所述的浇筑罐体的上端中间位置螺栓固定有搅拌电机;所述的浇筑罐体的左侧上部螺栓固定有遮挡壳;所述的遮挡壳的上端中间位置螺栓固定有供给泵;所述的供给泵的右侧上部螺纹连接有吸料管;所述的供给泵的左侧上部螺纹连接有输送管,其特征在于,所述的输送管的下端设置有可转动支撑浇筑管结构。
优选的,所述的可转动支撑浇筑管结构包括浇筑管,所述的浇筑管的内壁底部螺栓固定有支撑杆;所述的支撑杆的上端内部中间位置插接有螺纹柱;所述的螺纹柱的外壁上部螺栓固定有转动齿轮;所述的螺纹柱的外壁上部螺纹连接有推动板;所述的浇筑管的底端螺纹连接有连接盖;所述的连接盖的内部中间位置螺纹连接有浇筑头;所述的转动齿轮和动力齿轮啮合设置;所述的动力齿轮螺栓固定在动力电机的输出轴外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的浇筑管,支撑杆,螺纹柱,转动齿轮,推动板,连接盖,浇筑头,动力齿轮以及动力电机相互配合的设置,有利于在使用的过程中通过转动齿轮和动力齿轮啮合设置,带动螺纹柱进行旋转,然后推动推动板进行升降工作,并在升降的过程中推动水泥,实现滑膜浇筑工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可转动支撑浇筑管结构的结构示意图。
图中:
1、浇筑罐体;2、移动轮;3、搅拌电机;4、遮挡壳;5、供给泵;6、吸料管;7、输送管;8、可转动支撑浇筑管结构;81、浇筑管;82、支撑杆;83、螺纹柱;84、转动齿轮;85、推动板;86、连接盖;87、浇筑头;88、动力齿轮;89、动力电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种滑模浇筑机,包括浇筑罐体1,移动轮2,搅拌电机3,遮挡壳4,供给泵5,吸料管6,输送管7以及可转动支撑浇筑管结构8,所述的浇筑罐体1的底端四角位置分别螺栓固定有移动轮2;所述的浇筑罐体1的上端中间位置螺栓固定有搅拌电机3;所述的浇筑罐体1的左侧上部螺栓固定有遮挡壳4;所述的遮挡壳4的上端中间位置螺栓固定有供给泵5;所述的供给泵5的右侧上部螺纹连接有吸料管6;所述的供给泵5的左侧上部螺纹连接有输送管7;所述的输送管7的下端设置有可转动支撑浇筑管结构8;所述的可转动支撑浇筑管结构8包括浇筑管81,支撑杆82,螺纹柱83,转动齿轮84,推动板85,连接盖86,浇筑头87,动力齿轮88以及动力电机89,所述的浇筑管81的内壁底部螺栓固定有支撑杆82;所述的支撑杆82的上端内部中间位置插接有螺纹柱83;所述的螺纹柱83的外壁上部螺栓固定有转动齿轮84;所述的螺纹柱83的外壁上部螺纹连接有推动板85;所述的浇筑管81的底端螺纹连接有连接盖86;所述的连接盖86的内部中间位置螺纹连接有浇筑头87;所述的转动齿轮84和动力齿轮88啮合设置;所述的动力齿轮88螺栓固定在动力电机89的输出轴外壁。
本实施方案中,具体的,所述的搅拌电机3的输出轴外壁螺栓固定有搅拌杆且设置的搅拌杆设置在浇筑罐体1的内部中间位置;所述的吸料管6插接在浇筑罐体1的内部左侧中间位置;所述的浇筑罐体1的上端右侧螺纹连接有加注管。
本实施方案中,具体的,所述的螺纹柱83的顶端插接在浇筑管81的内部顶端中间位置并在连接处设置有轴承;所述的推动板85设置在转动齿轮84的底端;所述的动力齿轮88贯穿浇筑管81右侧上部开设的通孔。
本实施方案中,具体的,所述的浇筑管81螺栓固定在浇筑罐体1的内部顶端中间位置;所述的输送管7的下端右侧螺栓固定在浇筑管81的左侧上部并连通设置;所述的动力电机89螺栓固定在遮挡壳4的上端右侧且所述动力电机89的输出轴贯穿遮挡壳4的上端右侧前面。
工作原理
本实用新型中,进行使用时,通过浇筑罐体1上端右侧设置的加注管进行水泥加注工作,并在工作中通过搅拌电机3带动搅拌杆对水泥进行搅拌工作,然后经过供给泵5工作时产生的动力,将水泥输送至浇筑管81的内部,然后经过动力电机89带动动力齿轮88进行旋转,通过动力齿轮88和转动齿轮84啮合设置,带动螺纹柱83进行转动,并在转动的过程中推动推动板85进行升降工作,然后推动进入浇筑管81的内部水泥,经过浇筑头87进行水泥浇筑工作,然后使升降机构反向运动,使推动板85回到顶端,通过推动板85反复进行升降工作,并在浇筑的过程中进行装置移动,从而完成滑膜浇筑工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种滑模浇筑机,包括浇筑罐体(1),所述的浇筑罐体(1)的底端四角位置分别螺栓固定有移动轮(2);所述的浇筑罐体(1)的上端中间位置螺栓固定有搅拌电机(3);所述的浇筑罐体(1)的左侧上部螺栓固定有遮挡壳(4);所述的遮挡壳(4)的上端中间位置螺栓固定有供给泵(5);所述的供给泵(5)的右侧上部螺纹连接有吸料管(6);所述的供给泵(5)的左侧上部螺纹连接有输送管(7);其特征在于,该滑模浇筑机中所述的输送管(7)的下端设置有可转动支撑浇筑管结构(8);所述的可转动支撑浇筑管结构(8)包括浇筑管(81),所述的浇筑管(81)的内壁底部螺栓固定有支撑杆(82);所述的支撑杆(82)的上端内部中间位置插接有螺纹柱(83);所述的螺纹柱(83)的外壁上部螺栓固定有转动齿轮(84);所述的螺纹柱(83)的外壁上部螺纹连接有推动板(85);所述的浇筑管(81)的底端螺纹连接有连接盖(86);所述的连接盖(86)的内部中间位置螺纹连接有浇筑头(87);所述的转动齿轮(84)和动力齿轮(88)啮合设置;所述的动力齿轮(88)螺栓固定在动力电机(89)的输出轴外壁。
2.如权利要求1所述的滑模浇筑机,其特征在于,所述的浇筑管(81)螺栓固定在浇筑罐体(1)的内部顶端中间位置;所述的输送管(7)的下端右侧螺栓固定在浇筑管(81)的左侧上部并连通设置;所述的动力电机(89)螺栓固定在遮挡壳(4)的上端右侧且所述动力电机(89)的输出轴贯穿遮挡壳(4)的上端右侧前面。
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