CN220203145U - 一种卡式吊挂连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卡式吊挂连接件，涉及卡式吊挂连接件技术领域。卡式吊挂连接件为一体式结构，垂直的立板上方刚性连接着与吊筋建立连接的上接部，下方刚性连接着与龙骨建立连接的下卡部，上接部处设有开口式的紧固卡箍，下卡部处设有挂钩。本实用新型上方连接吊筋、下方连接龙骨，实现吊筋与龙骨的连接，一体式结构的卡式吊挂连接件，施工方便；上接部与吊杆及螺母配合使用，吊挂连接件及龙骨的安装高度可以调节；上接部设有防脱挡板防止脱落，下卡部设有卡槽卡紧龙骨，安装固定效果好；下卡部设有引导边便于向上推动龙骨。

Description

一种卡式吊挂连接件

技术领域

本实用新型涉及卡式吊挂连接件技术领域，特别涉及一种卡式吊挂连接件。

背景技术

在轻钢龙骨吊顶系统中，吊筋与龙骨的连接是十分重要的。在现有产品中，大多数产品均采用多个零件配合进行固定的锁紧方式，其操作繁琐复杂，且锁紧效果不佳。

实用新型内容

本实用新型提供一种卡式吊挂连接件，一体式结构，与吊杆及螺母配合使用，锁紧固定效果好，而且施工方便，解决了上述技术问题。

具体技术方案是一种卡式吊挂连接件，卡式吊挂连接件为一体式结构，垂直的立板上方刚性连接着与吊筋建立连接的上接部，下方刚性连接着与龙骨建立连接的下卡部，上接部处设有开口式的紧固卡箍，下卡部处设有挂钩。

优选地，紧固卡箍外侧端部处分别向上下凸出形成防脱挡板。

优选地，挂钩上方向内凹陷形成卡槽。

优选地，下卡部的下方左右两侧都设有引导边，引导边自下向上是向外倾斜的。

优选地，立板垂直向上延伸形成接板，接板前后两侧分别向同一方向弯折90°形成中间留有容纳空间、开口的紧固卡箍；立板下方刚性连接与立板垂直的平板，平板前后两侧分别向下弯折90°形成卡板，挂钩对称分布在卡板的左右两侧，卡板下方的宽度为自下向上逐渐变大。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术优点：本实用新型上方连接吊筋、下方连接龙骨，实现吊筋与龙骨的连接，一体式结构的卡式吊挂连接件，施工方便；上接部与吊杆及螺母配合使用，吊挂连接件及龙骨的安装高度可以调节；上接部设有防脱挡板防止脱落，下卡部设有卡槽卡紧龙骨，安装固定效果好；下卡部设有引导边便于向上推动龙骨。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是卡式吊挂连接件的结构示意图，

图2是卡式吊挂连接件安装示意图，

图3是龙骨与卡式吊挂连接件安装前示意图，

图4是龙骨与卡式吊挂连接件安装完成示意图，其中：

1、上接部，2、下卡部，3、立板，4、吊杆，5、高度调节螺母，6、定位螺母，7、龙骨，

101、接板，102、紧固卡箍，103、防脱挡板，

201、卡板，202、挂钩，203、卡槽，204、引导边，205、平板，

701、翻边。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型作进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”是指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1，一种卡式吊挂连接件，卡式吊挂连接件为一体式结构，垂直的立板3上方刚性连接着与吊筋建立连接的上接部1，下方刚性连接着与龙骨6建立连接的下卡部2，上接部1处设有开口式的紧固卡箍102，下卡部2处设有挂钩202。

工作过程：结合图2-4理解，先将吊筋提前固定于顶面，吊杆4是吊筋垂下的带有螺纹的杆，将高度调节螺母5和定位螺母6提前安装于吊杆4上，在高度调节螺母5和定位螺母6之间预留一定空间位置方便紧固卡箍102的安装；再将卡式吊挂连接件顺着紧固卡箍102的开口方向安装至高度调节螺母5和定位螺母6之间，然后通过调节高度调节螺母5来控制卡式吊挂连接件的高度，将卡式吊挂连接件调节至合适高度位置后，再将定位螺母6往下锁紧至卡式吊挂连接件定住不动；最后将龙骨7向上推，挂在挂钩202处完成龙骨7的安装。本实用新型上方连接吊筋、下方连接龙骨7，实现吊筋与龙骨7的连接，一体式结构的卡式吊挂连接件，施工方便；安装时，上接部1与吊杆及螺母配合使用，吊挂连接件及龙骨7的安装高度可以调节。

在一个实施例中，紧固卡箍102外侧端部处分别向上下凸出形成防脱挡板103。防脱挡板103防止因震动或硬力使卡式吊挂连接件与吊筋脱离掉落，安装固定效果好。

在一个实施例中，挂钩202上方向内凹陷形成卡槽203。龙骨7的翻边701进入卡槽203内部，使龙骨7与卡式吊挂连接件之间卡紧安装，安装固定效果好。

在一个实施例中，下卡部2的下方左右两侧都设有引导边204，引导边204自下向上是向外倾斜的，下卡部2设有引导边204便于向上推动龙骨7至挂钩202处，顺利使龙骨7的翻边701进入卡槽203内部。

在一个实施例中，立板3垂直向上延伸形成接板101，接板101前后两侧分别向同一方向弯折90°形成中间留有容纳空间、开口的紧固卡箍102；立板3下方刚性连接与立板3垂直的平板205，平板205前后两侧分别向下弯折90°形成卡板201，挂钩202对称分布在卡板201的左右两侧，卡板201下方的宽度为自下向上逐渐变大。

实施例1：结合图1理解，卡式吊挂连接件，卡式吊挂连接件为一体式结构，垂直的立板3上方刚性连接着与吊筋建立连接的上接部1，下方刚性连接着与龙骨6建立连接的下卡部2，上接部1处设有开口式的紧固卡箍102，下卡部2处设有挂钩202。

实施例2：结合图1-4，卡式吊挂连接件是一体式结构的。垂直的立板3上方刚性连接着与吊筋建立连接的上接部1，下方刚性连接着与龙骨6建立连接的下卡部2，立板3垂直向上延伸形成接板101，接板101前后两侧分别向同一方向弯折90°形成中间留有容纳空间、开口的紧固卡箍102，紧固卡箍102外侧端部处分别向上下凸出形成防脱挡板103；立板3下方刚性连接与立板3垂直的平板205，平板205前后两侧分别向下弯折90°形成卡板201，挂钩202对称分布在卡板201的左右两侧，挂钩202上方向内凹陷形成卡槽203，卡板201的下方左右两侧都设有引导边204，引导边204自下向上是向外倾斜的，因为有引导边204的存在，卡板201下方的宽度为自下向上逐渐变大。采用该卡式吊挂连接件，先将吊筋提前固定于顶面，吊杆4是吊筋垂下的带有螺纹的杆，将高度调节螺母5和定位螺母6提前安装于吊杆4上，在高度调节螺母5和定位螺母6之间预留一定空间位置方便紧固卡箍102的安装；再将卡式吊挂连接件顺着紧固卡箍102的开口方向安装至高度调节螺母5和定位螺母6中间位置，然后通过调节高度调节螺母5来控制卡式吊挂连接件的高度，将卡式吊挂连接件调节至合适高度位置后，再将定位螺母6往下锁紧至卡式吊挂连接件定住不动，防脱挡板103可以防止因震动或力使卡式吊挂连接件与吊筋脱离掉落；最后将龙骨7向上推，使引导边204与龙骨7的翻边701接触对正，从下向上推龙骨7，直至听到“咔”一声，龙骨7的翻边701进入卡槽203内部，使卡式吊挂连接件与龙骨7卡紧即完成龙骨7的安装。上方连接吊筋、下方连接龙骨7的一体式结构的卡式吊挂连接件，实现吊筋与龙骨7的连接，而且施工方便；安装时，上接部1与吊杆及螺母配合使用，吊挂连接件及龙骨7的安装高度可以调节；上接部1设有防脱挡板103防止脱落，下卡部2设有卡槽203卡紧龙骨，安装固定效果好；下卡部2设有引导边204便于向上推动龙骨7顺利到达卡槽203内部，进行卡紧。

以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.一种卡式吊挂连接件，其特征在于，

卡式吊挂连接件为一体式结构，垂直的立板（3）上方刚性连接着与吊筋建立连接的上接部（1），下方刚性连接着与龙骨（6）建立连接的下卡部（2），

上接部（1）处设有开口式的紧固卡箍（102），下卡部（2）处设有挂钩（202），

紧固卡箍（102）外侧端部处分别向上下凸出形成防脱挡板（103），挂钩（202）上方向内凹陷形成卡槽（203），下卡部（2）的下方左右两侧都设有引导边（204），引导边（204）自下向上是向外倾斜的。

2.根据权利要求1所述的卡式吊挂连接件，其特征在于，

立板（3）垂直向上延伸形成接板（101），接板（101）前后两侧分别向同一方向弯折90°形成中间留有容纳空间、开口的紧固卡箍（102），

立板（3）下方刚性连接与立板（3）垂直的平板（205），平板（205）前后两侧分别向下弯折90°形成卡板（201），挂钩（202）对称分布在卡板（201）的左右两侧，卡板（201）下方的宽度为自下向上逐渐变大。