CN215670427U - 一种吊顶收边结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊顶收边结构，涉及吊顶安装技术领域。包括吊顶饰面板、龙骨件、工字件、第一固定板，第一固定板包括竖立方向的墙板固定部和水平设置的间隔部，所述间隔部水平插入到龙骨件和吊顶饰面板之间，并且在间隔部上设置有垫高部，还包括设置在所述间隔部的端部处的固定槽部，还包括一同时固定连接到第一固定板的卡接槽部中并固定到吊顶饰面板的侧壁凹槽中的第二固定件。本实用新型的一种吊顶收边结构，结构简单、安装方便快捷，直接支撑吊顶龙骨以提高吊顶收边效果，并制造间隔结构用于控制龙骨与吊顶面板之间的间距，以合理使用吊顶收边结构。

Description

一种吊顶收边结构

技术领域

本实用新型涉及吊顶安装技术领域，尤其涉及一种吊顶收边结构。

背景技术

装配式吊顶安装时，最靠近墙面的单块面板（收边板）与墙壁之间存在一段间距，若直接打钉收边板到墙体上，钉眼直接暴露出来，饰面墙板不能遮住钉眼，影响吊钉外观。并且装配式吊顶时，常采用工字件来将吊顶面板悬挂固定于龙骨之下，而工字件本身就具备一定厚度，导致面板与龙骨之间存在间隙，传统打钉固定方式不能控制龙骨与面板之间的间隙，容易出现面板倾斜，影响吊顶效果。此外，装配式吊顶时收边板直接与墙面固定后，龙骨结构的重量会被面板承担后，再被悬挂固定结构支撑，面板强度不如龙骨，会影响到吊顶安装效果。

专利号为CN201120281545.6的名称为吊顶的组合收边条的实用新型中，公开了用于吊顶的组合收边条结构，可以用于与扣板（吊顶面板）安装，用于支撑吊顶结构，该装置也是直接与吊顶体系中的面板结构安装固定、另有部分结构通过螺钉固定与墙体，从而实现收边固定支撑功能。实际上该装置也没有考虑到扣板强度低于龙骨结构强度，导致扣板支撑龙骨可能会出现强度达不到支撑要求的问题，而且也没有考虑到扣板与龙骨之间存在间隙以及如何控制间隙来使扣板与龙骨之间保持平行的问题，其自身结构不够简单，安装操作也没有足够方便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种吊顶收边结构，优化结构，安装便捷快速，直接支撑吊顶龙骨以提高吊顶收边效果，并制造间隔结构用于控制龙骨与吊顶面板之间的间距，以解决上述技术问题。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：提供一种吊顶收边结构，包括吊顶饰面板、龙骨件、工字件、第一固定板，第一固定板包括竖立方向的墙板固定部和水平设置的间隔部，所述间隔部水平插入到龙骨件和吊顶饰面板之间，并且在间隔部上设置有垫高部，还包括设置在所述间隔部的端部处的固定槽部，还包括一同时固定连接到第一固定板的卡接槽部中并固定到吊顶饰面板的侧壁凹槽中的第二固定件。

进一步地，所述墙板固定部的远离墙面的一侧表面设置有锯齿槽，还包括从锯齿槽处钉穿墙板固定部并钉入到墙体内的墙板固定件。在使用墙板固定件来固定第一固定板到墙壁上时，锯齿槽可以方便将墙板固定件定位到墙壁固定部的中部位置处，以有利于墙板固定部固定到墙壁上。

进一步地，所述垫高部可直接设置在所述间隔部中部，并设置为梯形截面的垫高结构。梯形截面形状的垫高部设置在间隔部的中部，可以顶靠到龙骨件的下端面，而间隔部本体则顶靠吊顶饰面板的上端面，以维持吊顶饰面板与龙骨件之间的间距为垫高部的高度。

进一步地，所述垫高部还可以直接设置到所述间隔部的端部位置处，并设置为从间隔部的端部处延伸设置的“L”型弯折板状结构，垫高部与间隔部之间形成夹持空间以构成固定槽部。垫高部的位置设置在间隔部的端部处时，可以配合间隔部本体形成固定槽部，用以固定第二固定件，从而避免了使用钉接结构，避免对吊顶饰面板造成损伤。

进一步地，所述第二固定件可直接设置为从吊顶饰面板底部同时钉穿吊顶饰面板和间隔部并螺纹连接固定到间隔部的螺纹固定件。在应对梯形截面形状的垫高部结构时，采用螺纹固定件结构的第二固定件钉接吊顶饰面板于第一固定板上，可直接固定收边板到第一固定件上，并且第一固定件还支撑龙骨件重量，降低吊顶饰面板承重。

进一步地，所述第二固定件还包括水平设置以插入到固定槽部的水平连接部、从水平连接部的侧端竖直向下延伸到吊顶饰面板的竖直连接部，以及从竖直连接部下端沿处水平延伸到吊顶饰面板的侧壁凹槽中的卡接固定部。卡接固定部和水平连接部设置在卡接固定部的同一侧，第二固定件的水平连接部插入到固定槽部中时，卡接固定部也同时插入到吊顶饰面板的侧壁卡槽中，以此实现第二固定件与吊顶饰面板之间的固定，并将第二固定件与第一固定件卡接，避免了打钉操作。

进一步地，还包括设置在所述卡接固定部的端部处以形成卡接脱出障碍的卡接凸起。在第二固定件的卡接固定部插入到吊顶饰面板的侧壁卡槽中后，设置与卡接固定部端部的卡接凸起也插入在侧壁卡槽中，在第二固定件承受吊顶饰面板部分重力时，卡接固定部细微倾斜就可以使卡接凸起顶靠住侧壁卡槽的上下壁面，实现防脱功能。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种吊顶收边结构，包括吊顶饰面板、龙骨件、工字件、第一固定板、第二固定件，其中龙骨件安装在吊顶饰面板上方，工字件用于连接龙骨件和吊顶饰面板，第一固定件以钉装固定方式固定在墙壁上，龙骨件的端部搭接在第一固定板的间隔部上，吊顶饰面板设置在间隔部的下方，并由第二固定件将靠近墙壁的收边吊顶饰面板与第一固定板相连接，使第一固定板同时承担龙骨件和吊顶饰面板的重量，用于收边板的安装固定。此外，收边板上方的龙骨件的重量与吊顶饰面板的重量分开来被吊顶收边结构所承担，吊顶饰面板不用承担龙骨件重量，可减少工字件以及吊顶饰面板的负担。在第一固定板的间隔部上设置垫高部，可用于控制收边的吊顶饰面板与龙骨件在无工字件支撑的边缘位置处的间隙大小，防止整个吊顶结构在墙壁侧的厚度发生变化，影响到吊顶安装。本实用新型在实际使用中可以根据实际情形来选择是否打钉操作来固定吊顶饰面板，根据实际情形来选择第二固定件、第一固定板的具体结构形式，操作灵活，结构简单，安装方便。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例之一的一种吊顶收边结构的整体安装结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例之一的一种吊顶收边结构的整体结构图；

图3为本实用新型具体实施例之一的一种吊顶收边结构的第一固定板结构图；

图4为本发明具体实施例之二的一种吊顶收边结构的整体安装结构示意图；

图5为本发明具体实施例之二的一种吊顶收边结构的整体结构图；

图6为本发明具体实施例之二的一种吊顶收边结构的第一固定板结构图；

图7为本发明具体实施例之二的一种吊顶收边结构的第二固定件的结构图。

1-吊顶饰面板、2-龙骨件、3-工字件、4-第一固定板、41-墙板固定部、411-锯齿槽、42-间隔部、421-垫高部、43-固定槽部、5-第二固定件、51-水平连接部、52-竖直连接部、53-卡接固定部、6-卡接凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1至图6，本实用新型具体实施的一种吊顶收边结构，包括吊顶饰面板1、龙骨件2、工字件3、第一固定板4，第一固定板4包括竖立方向的墙板固定部41和水平设置的间隔部42。其中龙骨件2安装在吊顶饰面板1上方，工字件3用于连接龙骨件2和吊顶饰面板1，第一固定件以钉装固定方式固定在墙壁上，龙骨件2的端部搭接在第一固定板4的间隔部42上，吊顶饰面板1设置在间隔部42的下方，并由第二固定件5将靠近墙壁的收边吊顶饰面板1与第一固定板4相连接，使第一固定板4同时承担龙骨件2和吊顶饰面板1的重量，用于收边板的安装固定。在第一固定板4的间隔部42上设置垫高部43，可用于控制收边的吊顶饰面板1与龙骨件2在无工字件3支撑的边缘位置处的间隙大小，防止整个吊顶结构在墙壁侧的厚度发生变化，影响到吊顶安装。本实施例中墙板固定部41的远离墙面的一侧表面设置有锯齿槽411，还包括从锯齿槽411处钉穿墙板固定部41并钉入到墙体内的墙板固定件。在使用墙板固定件来固定第一固定板4到墙壁上时，锯齿槽411可以方便将墙板固定件定位到墙壁固定部的中部位置处，以有利于墙板固定部41固定到墙壁上。

本实用新型实施例之一：

第一固定板4设置为“L”型直角弯折板，垫高部43设置在间隔部42的中部位置处，并设置为梯形截面的垫高结构。梯形截面形状的垫高部43设置在间隔部42的中部，可以顶靠到龙骨件2的下端面，而间隔部42本体则顶靠吊顶饰面板1的上端面，以维持吊顶饰面板1与龙骨件2之间的间距为垫高部43的高度。

本实施例中依据此结构的第二固定件5可直接设置为从吊顶饰面板1底部同时钉穿吊顶饰面板1和间隔部42并螺纹连接固定到间隔部42的螺纹固定件。在应对梯形截面形状的垫高部43结构时，采用螺纹固定件结构的第二固定件5钉接吊顶饰面板1于第一固定板4上，可直接固定收边板到第一固定件上，并且第一固定件还支撑龙骨件2重量，降低吊顶饰面板1承重。

本实施例中的第二固定件5以打钉操作来实现安装固定，使收边结构的安装固定更加牢靠，其主要功用是解决了吊顶饰面板1靠近墙壁一侧与龙骨件2之间的间距不好控制、用于吊顶结构收边安装的问题。

本实用新型实施例之二：

垫高部43还可以直接设置到间隔部42的端部位置处，并设置为从间隔部42的端部处延伸设置的“L”型弯折板状结构，垫高部43与间隔部42之间形成夹持空间以构成固定槽部43。此时的垫高部43在间隔部42的端部处依靠其自身结构，使第一固定板4插入到吊顶饰面板1和龙骨件2之间的结构具备了相应的厚度特征，用于维持吊顶饰面板1与龙骨件2在工字件3连接作用下形成的间距部变化。

本实施例中，第二固定件5包括水平设置以插入到固定槽部43的水平连接部51、从水平连接部51的侧端竖直向下延伸到吊顶饰面板1的竖直连接部52、从竖直连接部52下端沿处水平延伸到吊顶饰面板1的侧壁凹槽中的卡接固定部53。卡接固定部53和水平连接部51设置在卡接固定部53的同一侧，第二固定件5的水平连接部51插入到固定槽部43中时，卡接固定部53也同时插入到吊顶饰面板1的侧壁卡槽中，以此实现第二固定件5与吊顶饰面板1之间的固定，并将第二固定件5与第一固定件卡接，避免了打钉操作。

本实施例中还在卡接固定部53的端部处设置卡接凸起6，在第二固定件5的卡接固定部53插入到吊顶饰面板1的侧壁卡槽中后，设置与卡接固定部53端部的卡接凸起6也插入在侧壁卡槽中，在第二固定件5承受吊顶饰面板1部分重力时，卡接固定部53细微倾斜就可以使卡接凸起6顶靠住侧壁卡槽的上下壁面，实现防脱功能。

以上未提及之处，均适用于现有技术。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种吊顶收边结构，其特征在于：包括吊顶饰面板（1）、龙骨件（2）、工字件（3）、第一固定板（4），第一固定板（4）包括竖立方向的墙板固定部（41）和水平设置的间隔部（42），所述间隔部（42）水平插入到龙骨件（2）和吊顶饰面板（1）之间，并且在间隔部（42）上设置有垫高部（421），还包括设置在所述间隔部（42）的端部处的固定槽部（43），还包括一同时固定连接到第一固定板（4）的卡接槽部中并固定到吊顶饰面板（1）的侧壁凹槽中的第二固定件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种吊顶收边结构，其特征在于：所述墙板固定部（41）的远离墙面的一侧表面设置有锯齿槽（411），还包括从锯齿槽（411）处钉穿墙板固定部（41）并钉入到墙体内的墙板固定件。

3.根据权利要求1所述的一种吊顶收边结构，其特征在于：所述垫高部（421）可直接设置在所述间隔部（42）中部，并设置为梯形截面的垫高结构。

4.根据权利要求1所述的一种吊顶收边结构，其特征在于：所述垫高部（421）还可以直接设置到所述间隔部（42）的端部位置处，并设置为从间隔部（42）的端部处延伸设置的“L”型弯折板状结构，垫高部（421）与间隔部（42）之间形成夹持空间以构成固定槽部（43）。

5.根据权利要求3所述的一种吊顶收边结构，其特征在于：所述第二固定件（5）可直接设置为从吊顶饰面板（1）底部同时钉穿吊顶饰面板（1）和间隔部（42）并螺纹连接固定到间隔部（42）的螺纹固定件。

6.根据权利要求4所述的一种吊顶收边结构，其特征在于：所述第二固定件（5）还包括水平设置以插入到固定槽部（43）的水平连接部（51）、从水平连接部（51）的侧端竖直向下延伸到吊顶饰面板（1）的竖直连接部（52），以及从竖直连接部（52）下端沿处水平延伸到吊顶饰面板（1）的侧壁凹槽中的卡接固定部（53）。

7.根据权利要求6所述的一种吊顶收边结构，其特征在于：还包括设置在所述卡接固定部（53）的端部处以形成卡接脱出障碍的卡接凸起（6）。

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