CN220203089U - 一种用于模块化洁净室的隔断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模块化洁净室的隔断装置，包括安装底板和连接机构；安装底板：有两个且上下分布，两个安装底板的相对内侧面均设有连接板，两个连接板之间放置有隔断板，两个连接板的相对内侧面均设有凹槽，连接板的右端均设有卡块，位于同一连接板上的卡块之间均卡接有活动限位板；连接机构：包括转动板、转板、弹簧和顶压板，所述顶压板分别竖向滑动连接于凹槽的内部，顶压板远离隔断板的侧面和凹槽的内壁均设有转动板，该用于模块化洁净室的隔断装置，可以快速对容易发生损坏的隔断板部件进行拆装，方便模块化洁净室隔断装置的后期维护，同时保证模块化洁净室隔断板部件的安装牢固性。

Description

一种用于模块化洁净室的隔断装置

技术领域

本实用新型涉及模块化洁净室技术领域，具体为一种用于模块化洁净室的隔断装置。

背景技术

模块化洁净室也叫做组装式洁净室，是一种方便快捷的洁净空间模块，可快速提高区域洁净度，模块化洁净室，成本低廉，组装灵活，安装方便，在专业设计团队的创新改进下，使其在外观和性能方面都有质的提升，更加广泛用于光电、电子、半导体、实验室、电子组装区域等局部高洁净度场合，其中在模块化洁净室的内部还需要安装隔断装置，对模块化洁净室内部的空间进行分隔，方便对模块化洁净室进行使用；现有技术中，隔断装置的隔断板端头常常设有连接部件，通过将外部螺栓穿过连接部件上的连接孔，使隔断装置在模块化洁净室的内部进行安装，利用隔断板对模块化洁净室内部的空间进行隔断，但随着模块化洁净室使用时间的增多，隔断装置尤其是隔断装置内部的隔断板部件容易因为外部因素的影响而发生损坏，需要进行拆除更换，在进行拆除时需要先将隔断装置上的螺栓取下采能进行后续的拆除工作，拆除步骤复杂，耗费时间较多，影响隔断装置的后期维护效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于模块化洁净室的隔断装置，快速对容易发生损坏的隔断板部件进行拆装，方便模块化洁净室隔断装置的后期维护，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模块化洁净室的隔断装置，包括安装底板和连接机构；

安装底板：有两个且上下分布，两个安装底板的相对内侧面均设有连接板，两个连接板之间放置有隔断板，两个连接板的相对内侧面均设有凹槽，连接板的右端均设有卡块，位于同一连接板上的卡块之间均卡接有活动限位板；

连接机构：包括转动板、转板、弹簧和顶压板，所述顶压板分别竖向滑动连接于凹槽的内部，顶压板远离隔断板的侧面和凹槽的内壁均设有转动板，纵向位置对应的两个转动板之间均通过转轴转动连接有转板，左右相邻的两个转板为一组，同一组的两个转板之间分别设有弹簧，利用卡接限位的方式对模块化洁净室内部的隔断板部件进行安装，快速对容易发生损坏的隔断板部件进行拆装，方便模块化洁净室隔断装置的后期维护，增大模块化洁净室隔断板部件在使用过程种受到摩擦力，保证模块化洁净室隔断板部件的安装牢固性。

进一步的，所述连接机构还包括伸缩杆，所述伸缩杆分别设置于同一组的两个转板之间，伸缩杆分别穿过弹簧的内部，为弹簧的伸缩提供导向支撑。

进一步的，所述连接机构还包括限位板，所述限位板分别设置于凹槽的左右内壁上端，对顶压板的移动范围进行限制。

进一步的，所述连接板的内部分别设有滑槽，滑槽的内部均横向滑动连接有U型板，U型板的上端横板与顶压板配合安装，U型板的下端横板右端穿过同一组的两个转板之间并穿出连接板的内部，对顶压板的移动进行限制。

进一步的，所述U型板的下端横板右端设有推板，滑槽的内部设有导向柱，导向柱穿过U型板竖板表面的导向孔，U型板的竖板和滑槽的左侧内壁之间设有复位弹簧，复位弹簧活动套设于导向柱的外弧面，方便对U型板进行移动。

进一步的，所述连接板左端的弧面和活动限位板的弧面均设有橡胶垫，为连接板的左端和活动限位板提供防护。

进一步的，所述安装底板远离隔断板的侧面均设有防滑垫，使安装底板的固定更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于模块化洁净室的隔断装置，具有以下好处：

分别将安装底板在模块化洁净室的地面和顶壁固定，然后通过卡块与活动限位板内部的卡槽卡接，将活动限位板与连接板连接，利用活动限位板和连接板左端弧形板的配合，对隔断板的左右位置进行限制，同时在活动限位板的推动下，使U型板在滑槽内向左滑动，取消对顶压板的限位，此时在弹簧的弹力下，利用顶压板对隔断板施加作用力，增大隔断板与连接板之间的摩擦力，减少隔断板发生位移，使隔断板的安装更加牢固，完成对隔断装置的安装，当需要对模块化洁净室内部的隔断装置进行拆除时，只需将活动限位板取下，在复位弹簧的弹力辅助下，利用推板将U型板向右拉动，重新对顶压板进行限位，取消对隔断板施加作用力，此时连接板的右端敞开，将隔断板取下，利用卡接限位的方式对模块化洁净室内部的隔断板部件进行安装，快速对容易发生损坏的隔断板部件进行拆装，方便模块化洁净室隔断装置的后期维护，增大模块化洁净室隔断板部件在使用过程种受到摩擦力，保证模块化洁净室隔断板部件的安装牢固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凹槽内部的结构示意图；

图3为本实用新型连接机构正视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型卡块正视剖面的结构示意图。

图中：1安装底板、2连接板、3凹槽、4卡块、5活动限位板、6隔断板、7连接机构、71转动板、72转板、73弹簧、74伸缩杆、75限位板、76顶压板、8滑槽、9 U型板、10推板、11导向柱、12复位弹簧、13橡胶垫、14防滑垫。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种用于模块化洁净室的隔断装置，包括安装底板1和连接机构7；

安装底板1：有两个且上下分布，两个安装底板1的相对内侧面均设有连接板2，两个连接板2之间放置有隔断板6，两个连接板2的相对内侧面均设有凹槽3，为连接机构7的安装提供空间，连接板2的右端均设有卡块4，位于同一连接板2上的卡块4之间均卡接有活动限位板5，通过卡块4与活动限位板5内部卡槽的卡接，将活动限位板5与连接板2进行连接，连接板2左端的弧面和活动限位板5的弧面均设有橡胶垫13，对连接板2和活动限位板5提供防护，安装底板1远离隔断板6的侧面均设有防滑垫14，防滑垫14为橡胶防滑垫，增大安装底板1与模块化洁净室之间的摩擦力；

连接机构7：包括转动板71、转板72、弹簧73和顶压板76，顶压板76分别竖向滑动连接于凹槽3的内部，顶压板76远离隔断板6的侧面和凹槽3的内壁均设有转动板71，纵向位置对应的两个转动板71之间均通过转轴转动连接有转板72，左右相邻的两个转板72为一组，同一组的两个转板72之间分别设有弹簧73，当隔断板6位于两个连接板2之间时，在弹簧73的弹力下，利用顶压板76对隔断板6施加作用力，增大隔断板6与连接板2之间的摩擦力，减少隔断板6发生位移，使隔断板6的安装更加牢固，连接机构7还包括伸缩杆74，伸缩杆74分别设置于同一组的两个转板72之间，伸缩杆74分别穿过弹簧73的内部，为弹簧73的伸缩提供导向支撑，连接机构7还包括限位板75，限位板75分别设置于凹槽3的左右内壁上端，对顶压板76的活动范围进行限制，连接板2的内部分别设有滑槽8，滑槽8的内部均横向滑动连接有U型板9，U型板9的上端横板与顶压板76配合安装，U型板9的下端横板右端穿过同一组的两个转板72之间并穿出连接板2的内部，在活动限位板5与连接板2连接之前，U型板9的上端横板与顶压板76的上表面接触，对顶压板76的位置进行限制，避免顶压板76凸出凹槽3的内部，方便对隔断板6进行安装，当活动限位板5与连接板2连接后，在活动限位板5的推动下，使U型板9在滑槽8内向左滑动，使U型板9的上端横板与顶压板76表面脱离，使顶压板76可以对隔断板6施加作用力，U型板9的下端横板右端设有推板10，滑槽8的内部设有导向柱11，导向柱11穿过U型板9竖板表面的导向孔，U型板9的竖板和滑槽8的左侧内壁之间设有复位弹簧12，复位弹簧12活动套设于导向柱11的外弧面，在复位弹簧12的弹力辅助下，可以利用推板10将U型板9向右拉动，重新对顶压板76进行限位，方便对隔断板6进行拆卸。

本实用新型提供的一种用于模块化洁净室的隔断装置的工作原理如下：当需要将隔断装置安装在模块化洁净室内部时，首先分别将安装底板1在模块化洁净室的地面和顶壁固定，此时U型板9的上端横板与顶压板76的上表面接触，对顶压板76的位置进行限制，避免顶压板76凸出凹槽3的内部，然后将隔断板6从连接板2右端的开口放入两个连接板2之间，然后将卡块4与活动限位板5内部的卡槽卡接，将活动限位板5与连接板2连接，利用活动限位板5和连接板2左端弧形板的配合，对隔断板6的左右位置进行限制，同时在活动限位板5的推动下，使U型板9在滑槽8内向左滑动，使U型板9的上端横板与顶压板76表面脱离，此时在弹簧73的弹力下，利用顶压板76对隔断板6施加作用力，增大隔断板6与连接板2之间的摩擦力，减少隔断板6发生位移，使隔断板6的安装更加牢固，完成对隔断装置的安装，当需要对模块化洁净室内部的隔断装置进行拆除时，只需将活动限位板5取下，在复位弹簧12的弹力辅助下，利用推板10将U型板9向右拉动，重新对顶压板76进行限位，取消对隔断板6施加作用力，此时连接板2的右端敞开，将隔断板6取下。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于模块化洁净室的隔断装置，其特征在于：包括安装底板（1）和连接机构（7）；

安装底板（1）：有两个且上下分布，两个安装底板（1）的相对内侧面均设有连接板（2），两个连接板（2）之间放置有隔断板（6），两个连接板（2）的相对内侧面均设有凹槽（3），连接板（2）的右端均设有卡块（4），位于同一连接板（2）上的卡块（4）之间均卡接有活动限位板（5）；

连接机构（7）：包括转动板（71）、转板（72）、弹簧（73）和顶压板（76），所述顶压板（76）分别竖向滑动连接于凹槽（3）的内部，顶压板（76）远离隔断板（6）的侧面和凹槽（3）的内壁均设有转动板（71），纵向位置对应的两个转动板（71）之间均通过转轴转动连接有转板（72），左右相邻的两个转板（72）为一组，同一组的两个转板（72）之间分别设有弹簧（73）。

2.根据权利要求1所述的一种用于模块化洁净室的隔断装置，其特征在于：所述连接机构（7）还包括伸缩杆（74），所述伸缩杆（74）分别设置于同一组的两个转板（72）之间，伸缩杆（74）分别穿过弹簧（73）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于模块化洁净室的隔断装置，其特征在于：所述连接机构（7）还包括限位板（75），所述限位板（75）分别设置于凹槽（3）的左右内壁上端。

4.根据权利要求1所述的一种用于模块化洁净室的隔断装置，其特征在于：所述连接板（2）的内部分别设有滑槽（8），滑槽（8）的内部均横向滑动连接有U型板（9），U型板（9）的上端横板与顶压板（76）配合安装，U型板（9）的下端横板右端穿过同一组的两个转板（72）之间并穿出连接板（2）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于模块化洁净室的隔断装置，其特征在于：所述U型板（9）的下端横板右端设有推板（10），滑槽（8）的内部设有导向柱（11），导向柱（11）穿过U型板（9）竖板表面的导向孔，U型板（9）的竖板和滑槽（8）的左侧内壁之间设有复位弹簧（12），复位弹簧（12）活动套设于导向柱（11）的外弧面。

6.根据权利要求1所述的一种用于模块化洁净室的隔断装置，其特征在于：所述连接板（2）左端的弧面和活动限位板（5）的弧面均设有橡胶垫（13）。

7.根据权利要求1所述的一种用于模块化洁净室的隔断装置，其特征在于：所述安装底板（1）远离隔断板（6）的侧面均设有防滑垫（14）。