CN220202721U - 一种可循环使用的装配式l型混凝土围堰 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可循环使用的装配式L型混凝土围堰，包括若干个依次相连的混凝土块，每个混凝土块皆包括用于保持混凝土块稳定的基座，以及设置在基座上端并用于防水的挡块；两两相连的混凝土块之间设有连接构造。本实用整体结构简单，便于进行浇注制作，也便于进行装配和拆除，并且对传统工艺进行改进，避免了手动拆除和爆破拆除后混凝土块无法再次进行使用的情况，实现了围堰的持续利用，降低了资源消耗，符合当前绿色环保、可持续化发展的主题。

Description

一种可循环使用的装配式L型混凝土围堰

技术领域

本实用新型主要涉及混凝土围堰的技术领域，具体涉及一种可循环使用的装配式L型混凝土围堰。

背景技术

混凝土围堰常用于在岩基土修建的水利枢纽工程，这种围堰的特点是挡水水头高，底宽小抗冲能力大，堰顶可溢流，尤其是在分段围堰法导流施工中，用混凝土浇筑的纵向围堰可以两面挡水，而且可与永久建筑物相结合作为坝体或闸室体的一部分。一般在围堰建成后，为了长期保留，在建造时会使用钢筋混凝土或预应力混凝土板围堰。

然而，随着航道改变和建筑升级改造等因素存在，迫使混凝土围堰不得不面临拆除问题。在传统的拆除方式中，常用的方法是手工拆除或使用爆破拆除。手工拆除需要耗费大量的人力和时间，且操作难度大，效率低，同时，由于钢筋、混凝土等材料之间的相互作用，很多情况下手工拆除会导致围堰结构的部分坍塌或者变形，从而影响拆除安全，因此，在混凝土围堰拆除作业中，采用最多的方式为爆破拆除。但是，无论是手工拆除还是爆破拆除，都会破坏混凝土围堰，致使混凝土围堰无法使用，严重浪费资源。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种可循环使用的装配式L型混凝土围堰，用以解决上述背景技术中提出手工拆除和爆破拆除都会破坏混凝土围堰的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种可循环使用的装配式L型混凝土围堰，包括若干个依次相连的混凝土块，每个所述混凝土块皆包括用于保持混凝土块稳定的基座，以及设置在基座上端并用于防水的挡块，且所述基座和挡块一体式成型；两两相连的所述混凝土块之间设有连接构造，所述连接构造包括两个连接条、两个燕尾嵌块、设置在混凝土块侧面的顶端燕尾半槽、侧向燕尾半槽和两个插槽；两个所述混凝土块贴合时，两个顶端燕尾半槽组合形成开口朝上的顶端燕尾槽，且顶端燕尾槽内卡接燕尾嵌块，两个侧向燕尾半槽组合形成开口水平朝向的侧向燕尾槽，且侧向燕尾槽内卡接燕尾嵌块，两个连接条位于拼接后的插槽内。

优选的，所述混凝土块侧截面为“L”形，所述基座设置于路基中。

优选的，所述连接构造设置在挡块上，两个所述插槽分别位于侧向燕尾半槽的上下两端。

优选的，每个所述连接条两端皆开设有定位孔，每个所述插槽皆连接有限位槽，且所述插槽和限位槽俯视为“L”形，所述限位槽内部安装有定位棒，且所述定位棒一端和定位孔卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:

本围堰进行装配时，先通过两个连接条将两个混凝土块对接贴合，接着将两个燕尾嵌块分别嵌入到侧向燕尾槽和顶端燕尾槽，实现两两混凝土块的稳定连接，然后将定位棒插入限位槽，并使得定位棒卡入定位孔，即实现两两混凝土块的装配，反复如此，实现围堰的装配，需要拆除时，通过侧敲将定位棒和侧向燕尾槽内的燕尾嵌块敲出，然后取下顶端燕尾槽的燕尾嵌块，拉开两个混凝土块即可；整体结构简单，便于进行浇注制作，也便于进行装配和拆除，并且对传统工艺进行改进，避免了手动拆除和爆破拆除后混凝土块无法再次进行使用的情况，实现了围堰的持续利用，降低了资源消耗，符合当前绿色环保、可持续化发展的主题。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型混凝土围堰结构示意图；

图2为本实用新型混凝土块拆分图；

图3为本实用新型混凝土配筋图。

图中：1、混凝土块；11、基座；12、挡块；21、连接条；22、燕尾嵌块；23、顶端燕尾半槽；24、侧向燕尾半槽；25、插槽；26、限位槽；27、定位棒；28、定位孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

请着重参照附图1和2，本实用新型提供一种技术方案：一种可循环使用的装配式L型混凝土围堰，包括若干个依次相连的混凝土块1，每个所述混凝土块1皆包括用于保持混凝土块1稳定的基座11，以及设置在基座11上端并用于防水的挡块12，且所述基座11和挡块12一体式成型，所述混凝土块1侧截面为“L”形，所述基座11设置于路基中。

基座11和挡块12为一体式浇注成型，所采用的混凝土设计标准为C35。在混凝土搅拌预制的过程中添加2%芦苇纤维和1.5%的钢纤维进行混杂纤维处理，这样能够增强混泥土的机械性能，同时由于钢纤维具有极好的抗拉性能，芦苇纤维具有良好的韧性，保温性和抗腐蚀性，使得采用上述材料制作的混凝土块也具有上述特性，并且钢纤维和芦苇纤维还是新型的环保材料，符合当前的绿色环保主题。

混凝土块1安装后，基座11埋于路基中，用于保证整个混凝土块1的稳定性；混凝土块1侧截面形状不仅仅局限于“L”形，也可以设置为“T”形等等其他形状，但是，在制作成本和稳定性两者均衡考虑下，最终选定“L”形，“L”形的设计能在满足混凝土块1的稳定性的前提下，尽可能少的使用制作原料。

请着重参照附图1和2，两两相连的所述混凝土块1之间设有连接构造，所述连接构造包括两个连接条21、两个燕尾嵌块22、设置在混凝土块1侧面的顶端燕尾半槽23、侧向燕尾半槽24和两个插槽25，两个所述混凝土块1贴合时，两个顶端燕尾半槽23组合形成开口朝上的顶端燕尾槽，且顶端燕尾槽内卡接燕尾嵌块22，两个侧向燕尾半槽24组合形成开口水平朝向的侧向燕尾槽，且侧向燕尾槽内卡接燕尾嵌块22，两个连接条21位于拼接后的插槽25内，所述连接构造设置在挡块12上，两个所述插槽25分别位于侧向燕尾半槽24的上下两端。

在进行两两混凝土块1之间的连接安装时，首先安装连接条21，连接条21可以保证两两混凝土块1不会存在错位的现象，提高混凝土围堰的装配效率；燕尾嵌块22实现两两混凝土块1的连接；整个安装过程只需要插接，无需其余繁琐操作，即保证了混凝土围堰的有效使用，也减少的装配步骤。

请着重参照附图1和2，每个所述连接条21两端皆开设有定位孔28，每个所述插槽25皆连接有限位槽26，且所述插槽25和限位槽26俯视为“L”形，所述限位槽26内部安装有定位棒27，且所述定位棒27一端和定位孔28卡接。

通过将定位棒27插入限位槽26，并使得定位棒27卡入定位孔28，可以提高两两混凝土块1之间的连接效果，进一步提高混凝土围堰的稳定性。

请着重参照附图3，其长度等规格的限定可以进行更改。

本实用新型的具体操作方式如下：

取两组混凝土块1，先将两个连接条21分别插入其中一个混凝土块1上的两个插槽25，然后另一混凝土块1通过插槽25和连接条21的对齐连接，实现两两混凝土块1的贴合，此时，两个顶端燕尾半槽23组合形成开口朝上的顶端燕尾槽，两个侧向燕尾半槽24组合形成开口水平朝向的侧向燕尾槽，接着将两个燕尾嵌块22分别嵌入到侧向燕尾槽和顶端燕尾槽，实现两两混凝土块1的稳定连接，然后将定位棒27插入限位槽26，并使得定位棒27卡入定位孔28，即实现两两混凝土块1的装配，反复如此，实现围堰的装配，需要拆除时，通过侧敲将定位棒27和侧向燕尾槽内的燕尾嵌块22敲出，然后取下顶端燕尾槽的燕尾嵌块22，拉开两个混凝土块1即可，拆除方便。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可循环使用的装配式L型混凝土围堰，包括若干个依次相连的混凝土块（1），其特征在于：每个所述混凝土块（1）皆包括用于保持混凝土块（1）稳定的基座（11），以及设置在基座（11）上端并用于防水的挡块（12），且所述基座（11）和挡块（12）一体式成型；

两两相连的所述混凝土块（1）之间设有连接构造，所述连接构造包括两个连接条（21）、两个燕尾嵌块（22）、设置在混凝土块（1）侧面的顶端燕尾半槽（23）、侧向燕尾半槽（24）和两个插槽（25）；

两个所述混凝土块（1）贴合时，两个顶端燕尾半槽（23）组合形成开口朝上的顶端燕尾槽，且顶端燕尾槽内卡接燕尾嵌块（22），两个侧向燕尾半槽（24）组合形成开口水平朝向的侧向燕尾槽，且侧向燕尾槽内卡接燕尾嵌块（22），两个连接条（21）位于拼接后的插槽（25）内。

2.根据权利要求1所述的一种可循环使用的装配式L型混凝土围堰，其特征在于：所述混凝土块（1）侧截面为“L”形，所述基座（11）设置于路基中。

3.根据权利要求1所述的一种可循环使用的装配式L型混凝土围堰，其特征在于：所述连接构造设置在挡块（12）上，两个所述插槽（25）分别位于侧向燕尾半槽（24）的上下两端。

4.根据权利要求1所述的一种可循环使用的装配式L型混凝土围堰，其特征在于：每个所述连接条（21）两端皆开设有定位孔（28），每个所述插槽（25）皆连接有限位槽（26），且所述插槽（25）和限位槽（26）俯视为“L”形，所述限位槽（26）内部安装有定位棒（27），且所述定位棒（27）一端和定位孔（28）卡接。