CN220202087U - 一种羽绒除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒除铁装置，包括羽绒通道，所述羽绒通道的底部嵌设一块电磁铁，所述羽绒通道的底部还设置若干气孔，所述气孔环布于电磁铁周围，所述气孔中设置能够向内打开的单向风门，所述羽绒通道正对电磁铁的侧壁上开设敞口，所述敞口上方设置吸尘罩，吸尘罩通过一根风管连接吸尘机构，所述羽绒通道上还设置有一台伸缩缸，所述伸缩缸连接吸尘罩以驱使所述吸尘罩罩设于电磁铁上。通过设置吸尘罩，以便在电磁铁失电后能够将电磁铁吸附的大量杂质吸走，实现对电磁铁表面的快速清理，保证除铁装置的除铁效率。

Description

一种羽绒除铁装置

技术领域

本实用新型涉及羽绒服生产设备，特别是一种羽绒除铁装置。

背景技术

羽绒服是一种保暖的服装，它的填充物是鸟类的羽绒，通常用于寒冷天气。羽绒在进行充绒前通常需要经过松绒和除铁操作，其中除铁是将羽绒中含有的铁质金属杂质去除，以消除羽绒服的扎伤人的隐患。现有的除铁方式是使羽绒通过放置有磁铁的通道，铁质杂质吸附在磁铁上以达到除铁效果。但是该种除铁方式存在的一个问题就是，被磁铁吸附的杂质会一直存在磁铁表面，这就导致通道磁铁表面不再光滑，后续羽绒通过时就会被这些杂质所阻挡而积留起来，磁铁表面的羽绒堆积越来越多且越到后面，堆积速度越快，严重影响羽绒的通行效率，并且因为羽绒的大量积留，还会导致磁铁对铁质杂质的吸引能力降低，除铁效果削弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羽绒除铁装置，能够对吸附杂质的磁铁表面实施定时清理，避免羽绒在磁铁处大量吸附、积留。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种羽绒除铁装置，包括羽绒通道，所述羽绒通道的底部嵌设一块电磁铁，所述羽绒通道的底部还设置若干气孔，所述气孔环布于电磁铁周围，所述气孔中设置能够向内打开的单向风门，所述羽绒通道正对电磁铁的侧壁上开设敞口，所述敞口上方设置一将所述敞口封住的吸尘罩，吸尘罩通过一根风管连接吸尘机构，所述羽绒通道上还设置有一台伸缩缸，所述伸缩缸连接吸尘罩以驱使所述吸尘罩下移并罩设于电磁铁上。

优选的，所述羽绒通道的侧壁上开设插槽，一块挡板穿过插槽后封堵所述敞口。

优选的，所述挡板的一侧设置拉环。

优选的，所述敞口边缘环设环形支架，所述环形支架的上沿连接波纹管，所述波纹管的下沿连接于所述吸尘罩的边缘。

优选的，所述波纹管呈哑铃状，所述吸尘罩罩设于电磁铁上后，所述波纹管与羽绒通道具有间隙的伸入至羽绒通道中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.当电磁铁上吸附较多杂质且因为杂质而阻滞较多绒毛时，可通过伸缩缸驱使吸尘罩进入至绒毛通道中并罩设在电磁铁上，然后关闭电磁铁，接着驱使吸尘机构运作，吸尘机构产生的负压使得单向风门向内打开，负压气流带着失去电磁铁磁吸的杂质以及绒毛进入吸尘机构中，进而完成对电磁铁表面吸附的杂质的快速清理，使电磁铁保持良好的除铁作用。2.通过插入插槽中的挡板，将吸尘罩与羽绒通道隔开，避免羽绒经由吸尘罩大量的进入吸尘机构中。3.拉环的设置能够方便挡板的抽拉。4.波纹管的设置能够将羽绒通道与外部完全隔开，则此时吸尘罩进入羽绒通道中时，也无需停止羽绒在羽绒通道中的输送，保证羽绒的输送效率。5.哑铃状的波纹管能够最大限度的降低波纹管对羽绒通道的影响。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型在清楚磁铁上吸附的杂质时的状态图；

图3是通道的结构示意图。

附图标记：100.羽绒通道 110.气孔 120.插槽 130.环形支架 140.敞口200.单向风门 300.吸尘机构 400.风管 500.波纹管 600.伸缩缸700.

挡板 710.拉环 800.吸尘罩 900.电磁铁。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示的一种羽绒除铁装置，包括一根截面呈矩形的羽绒通道100，该羽绒通道采用不能够被磁化的材质(铝、高分子塑料等)所制成，在羽绒通道的底部嵌装有一块电磁铁900，该电磁铁的表面与羽绒通道900的内表面平齐，以便于羽绒无障碍通过。另外，在羽绒通道的底部还开设有若干个气孔110，这些气孔环布在电磁铁的周围，在气孔中还安装有单向风门200，该单向风门为弹性翻板阀结构，并仅仅能够向向着羽绒通道100内部打开。即，只能在内部压力小于外部压力的情况下，单向风门才能够打开。

与此同时，在羽绒通道的上部还开设有一个敞口140，该敞口的上方设置有一个与敞口截面适配的吸尘罩800，该吸尘罩的上端通过一根柔软的风管400连接在吸尘机构300的进料口上。此外，在羽绒通道的外部还固定安装有一台伸缩缸600，该伸缩缸优选为阶梯式伸缩缸，该伸缩缸的伸缩杆端部连接在吸尘罩800上，以便在清理电磁铁表面时，驱使吸尘罩罩设在电磁铁上。

另外，为了防止羽绒经由吸尘罩800过多的进入吸尘机构300中，在羽绒通道100的侧壁上还开设有插槽120，一块挡板700能够穿过插槽后封堵在敞口140上。而为了方便挡板的插装，在挡板的一侧还设置有一个拉环710。

需要说明的是，为了避免羽绒从吸尘罩与羽绒通道之间的间隙飞出，在敞口的边缘还环设有一个环形支架130，该环形支架130的上沿上连接有一个能够伸缩的波纹管500，该波纹管的下沿连接在吸尘罩的边缘上。则此时羽绒通道、环形支架、波纹管、吸尘罩形成密封环境，羽绒无法再从吸尘罩与敞口的间隙中飘出。而为了实现羽绒的不中断除铁，波纹管500呈哑铃状，当吸尘罩罩设在电磁铁上时，波纹管与羽绒通道100具有间隙的深入至羽绒通道中。

工作原理：当电磁铁表面吸附大量杂志以及羽绒后，工作人员驱动伸缩缸伸出，伸缩缸驱动吸尘罩下降至羽绒通道底部后罩设在电磁铁上，随后关闭电磁铁并启动吸尘机构，在此期间因为负压的作用，单向风门打开，吸尘机构所产生的负压将吸尘罩所罩住的杂质以及羽绒吸走，达到快速清理电磁铁表现的目的。当上述工作完成后，伸缩缸回缩，吸尘罩复位，电磁铁重新启动，随后重新插入挡板，关闭吸尘机构即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种羽绒除铁装置，其特征在于：包括羽绒通道(100)，所述羽绒通道(100)的底部嵌设一块电磁铁(900)，所述羽绒通道(100)的底部还设置若干气孔(110)，所述气孔(110)环布于电磁铁(900)周围，所述气孔(110)中设置能够向内打开的单向风门(200)，所述羽绒通道(100)正对电磁铁(900)的侧壁上开设敞口(140)，所述敞口(140)上方设置一将所述敞口封住的吸尘罩(800)，吸尘罩(800)通过一根风管(400)连接吸尘机构(300)，所述羽绒通道(100)上还设置有一台伸缩缸(600)，所述伸缩缸(600)连接吸尘罩(800)以驱使所述吸尘罩(800)下移并罩设于电磁铁(900)上。

2.如权利要求1所述的一种羽绒除铁装置，其特征在于：所述羽绒通道(100)的侧壁上开设插槽(120)，一块挡板(700)穿过插槽(120)后封堵所述敞口(140)。

3.如权利要求2所述的一种羽绒除铁装置，其特征在于：所述挡板(700)的一侧设置拉环(710)。

4.如权利要求1所述的一种羽绒除铁装置，其特征在于：所述敞口(140)边缘环设环形支架(130)，所述环形支架(130)的上沿连接波纹管(500)，所述波纹管(500)的下沿连接于所述吸尘罩(800)的边缘。

5.如权利要求4所述的一种羽绒除铁装置，其特征在于：所述波纹管(500)呈哑铃状，所述吸尘罩(800)罩设于电磁铁(900)上后，所述波纹管(500)与羽绒通道(100)具有间隙的伸入至羽绒通道(100)中。