CN220201795U - 一种生物有机肥料生产发酵池 - Google Patents

Abstract

一种生物有机肥料生产发酵池，所属有机肥生产技术领域，包括发酵池主体，发酵池主体的上表面对称固定安装有导轨架，导轨架内均安装有驱动装置，两个驱动装置之间安装有储料斗，储料斗的内腔设置有底腔，底腔的底部等距贯穿开设有多个排料口，底腔内安装有转杆A，转杆A的外表面对称安装有挡板，储料斗的右端下表面固定安装有驱动电机B，驱动电机B的输出端与转杆A的右端固定连接，储料斗的下表面对称固定安装有吊架，两个吊架之间转动安装有转杆B，转杆B的外表面等距套设固定安装有旋耕板，转杆B和转杆A之间设置有联动结构，本实用新型能够对发酵池主体内的原料进行反复翻耕，使其有投放的降解酶均匀接触，以便于加快发酵和生产的效率。

Description

一种生物有机肥料生产发酵池

技术领域

本实用新型属于有机肥生产技术领域，具体涉及一种生物有机肥料生产发酵池。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。

生物有机肥在生产时，需要在发酵池进投放原料和降解酶进行混合后再降解，从而形成能够被土壤所吸收的有机肥料

现有技术中的发酵池结构单一，在往发酵池内投放降解酶时，不便于均匀投料，投下的降解酶也不便于与池中的原料进行均匀混合，无法均匀混合，会造成一部分原料与降解酶接触不到，影响其发酵的速度，影响有机肥生产效率，因此，特提供一种生物有机肥料生产发酵池来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的发酵池，不便于将降解酶与池中的原料进行均匀混合，存在一部分原料与降解酶接触不到，影响其发酵的速度，影响有机肥生产效率的问题，本实用新型提供一种生物有机肥料生产发酵池，可以在均匀投放降解酶的同时，利用旋耕板对发酵池主体内的原料进行翻耕，使原料充分与降解酶接触，达到加快发酵，提高生产效率的目的，有效解决了现有技术中的发酵池，不便于将降解酶与池中的原料进行充分缓和，存在发酵速度慢，生产效率较低的问题。其具体技术方案如下：

一种生物有机肥料生产发酵池，包括发酵池主体，所述发酵池主体的上表面对称固定安装有导轨架，所述导轨架内均安装有驱动装置，两个所述驱动装置之间安装有储料斗，其特征在于，所述储料斗的内腔底部设置有底腔，所述底腔的内腔底部等距贯穿开设有多个排料口，所述底腔内转动安装有转杆A，所述转杆A的外表面对称固定安装有挡板，两个所述挡板呈横向保持水平状态时，所述挡板的外表面与底腔的内侧壁贴合，阻挡物料从排料口落下，所述转杆A的两端分别贯穿储料斗的外表面，所述储料斗的右端下表面固定安装有驱动电机B，所述驱动电机B的输出端与转杆A的右端固定连接，所述储料斗的下表面对称固定安装有吊架，两个所述吊架之间转动安装有转杆B，所述转杆B的外表面等距套设固定安装有旋耕板，所述旋耕板位于排料口的正下方，所述转杆B和转杆A之间设置有联动结构。

上述技术方案中，所述联动结构包括两个链轮和传动链，两个所述链轮分别套接安装在转杆B和转杆A的外表面，所述传动链安装在两个所述链轮之间；

上述技术方案中，所述驱动装置包括丝杠、丝杠滑台和驱动电机A，所述丝杠转动安装在对应的导轨架内，所述丝杠滑台套设安装在丝杠的外表面，且丝杠滑台滑动设置在导轨架内，所述丝杠滑台的上表面与储料斗的下表面固定连接，所述驱动电机A固定安装在发酵池主体的上表面，且驱动电机A的输出端与丝杠的端部固定连接；

上述技术方案中，所述吊架的外侧表面固定安装有防护壳，所述链轮和传动链均位于防护壳内；

上述技术方案中，相邻的两个所述旋耕板之间的距离为15cm～20cm之间。

本实用新型的一种生物有机肥料生产发酵池，与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型通过设置带有底腔和多个排料口的储料斗、驱动电机A、转杆A、挡板、联动结构、转杆B及旋耕板，能够利用驱动电机A和联动结构同步带动转杆A、转杆B和旋耕板进行转动，从而利用旋耕板对发酵池内的原料进行翻耕，反复翻耕能够使发酵池内原料与从排料口处均匀洒落下来的降解酶均匀接触，能够加快原料的发酵速度，提高生物有机肥料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的储料斗剖面结构示意图。

图3为本实用新型的剖面结构示意图。

图4为图3中a处局部结构放大图。

图1-4中，其中：1-发酵池主体，11-导轨架，2-驱动装置，21-丝杠，22-丝杠滑台，23-驱动电机A，3-储料斗，31-底腔，311-排料口，4-转杆A，41-挡板，42-驱动电机B，5-吊架，6-转杆B，61-旋耕板，7-联动结构，71-链轮，72-传动链，8-防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种生物有机肥料生产发酵池，包括发酵池主体1，发酵池主体1的上表面对称固定安装有导轨架11，导轨架11内均安装有驱动装置2，两个驱动装置2之间安装有储料斗3，其特征在于，储料斗3的内腔底部设置有底腔31，底腔31的内腔底部等距贯穿开设有多个排料口311，底腔31内转动安装有转杆A4，转杆A4的外表面对称固定安装有挡板41，两个挡板41呈横向保持水平状态时，挡板41的外表面与底腔31的内侧壁贴合，阻挡物料从排料口311落下，转杆A4的两端分别贯穿储料斗3的外表面，储料斗3的右端下表面固定安装有驱动电机B42，驱动电机B42的输出端与转杆A4的右端固定连接，储料斗3的下表面对称固定安装有吊架5，两个吊架5之间转动安装有转杆B6，转杆B6的外表面等距套设固定安装有旋耕板61，旋耕板61位于排料口311的正下方，转杆B6和转杆A4之间设置有联动结构7；

如图1所示，在储料斗3内投放降解酶后，驱使两个驱动装置2同步工作时，能够带动储料斗3左右移动，利用驱动电机B42带动转动杆A4转动，挡板41循环翻转转动，挡板41转动时，将降解酶推送至排料口311处下落，从而洒落到发酵池主体1内原料中，转动杆A4在转动时，能够利用联动结构7同步带动转动杆B6转动，当转动杆B6转动时带动翻耕板61转动，从而对发酵池主体1内的原料(动植物残体、畜禽粪便或农作物秸秆等碎料)进行翻耕，从而使下层的原料翻至上层与投放的降解酶接触，反复翻耕并进行降解酶的投放后，能够使原料充分与降解酶接触，以此加快发酵的速度，提高生物有机肥料的生产效率；

当需要停止降解酶投放时，由驱动电机B42带动转动杆A4转动，将转动杆A4外表面的两个挡板41呈水平状态，水平状态下的两个挡板41能够将底腔31的下料通道封挡，从而实现终止下料的目的。

需要说明的是，如图4所示，联动结构7包括两个链轮71和传动链72，两个链轮71分别套接安装在转杆B6和转杆A4的外表面，传动链72安装在两个链轮71之间，当转杆A4转动时，借助链轮71和传动链72的联动效果，转杆B6会随之进行转动；

如图1所示，驱动装置2包括丝杠21、丝杠滑台22和驱动电机A23，丝杠21转动安装在对应的导轨架11内，丝杠滑台22套设安装在丝杠21的外表面，且丝杠滑台22滑动设置在导轨架11内，丝杠滑台22的上表面与储料斗3的下表面固定连接，驱动电机A23固定安装在发酵池主体1的上表面，且驱动电机A23的输出端与丝杠21的端部固定连接，驱动电机A23带动丝杠21转动时，丝杠滑台22在丝杠21的外表面滑动，当两个丝杠滑台同步向相同的方向移动时，能够带动储料斗3进行移动时，可以实现位移散料的目的，同时，吊架5和转动杆b6及翻耕板61会随储料斗3进行移动，可以实现位移对不同位置的原料进行翻耕的目的。

另外，为避免发酵池主体1内的原料会影响传动链72和链轮71的传动效果，如图4所示，在吊架5的外侧表面固定安装有防护壳8，将链轮71和传动链72均位于防护壳8内后，能够利用保护壳8对链轮71和传动链72保护起来，避免其会收到原料的影响。

此外，为保证发酵池主体1内的原料可以得到充分的翻耕，需要将相邻的两个旋耕板61之间的距离设置为15cm～20cm之间。

Claims (5)

1.一种生物有机肥料生产发酵池，包括发酵池主体(1)，所述发酵池主体(1)的上表面对称固定安装有导轨架(11)，所述导轨架(11)内均安装有驱动装置(2)，两个所述驱动装置(2)之间安装有储料斗(3)，其特征在于，所述储料斗(3)的内腔底部设置有底腔(31)，所述底腔(31)的内腔底部等距贯穿开设有多个排料口(311)，所述底腔(31)内转动安装有转杆A(4)，所述转杆A(4)的外表面对称固定安装有挡板(41)，两个所述挡板(41)呈横向保持水平状态时，所述挡板(41)的外表面与底腔(31)的内侧壁贴合，阻挡物料从排料口(311)落下，所述转杆A(4)的两端分别贯穿储料斗(3)的外表面，所述储料斗(3)的右端下表面固定安装有驱动电机B(42)，所述驱动电机B(42)的输出端与转杆A(4)的右端固定连接；

所述储料斗(3)的下表面对称固定安装有吊架(5)，两个所述吊架(5)之间转动安装有转杆B(6)，所述转杆B(6)的外表面等距套设固定安装有旋耕板(61)，所述旋耕板(61)位于排料口(311)的正下方，所述转杆B(6)和转杆A(4)之间设置有联动结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料生产发酵池，其特征在于，所述联动结构(7)包括两个链轮(71)和传动链(72)，两个所述链轮(71)分别套接安装在转杆B(6)和转杆A(4)的外表面，所述传动链(72)安装在两个所述链轮(71)之间。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料生产发酵池，其特征在于，所述驱动装置(2)包括丝杠(21)、丝杠滑台(22)和驱动电机A(23)，所述丝杠(21)转动安装在对应的导轨架(11)内，所述丝杠滑台(22)套设安装在丝杠(21)的外表面，且丝杠滑台(22)滑动设置在导轨架(11)内，所述丝杠滑台(22)的上表面与储料斗(3)的下表面固定连接，所述驱动电机A(23)固定安装在发酵池主体(1)的上表面，且驱动电机A(23)的输出端与丝杠(21)的端部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种生物有机肥料生产发酵池，其特征在于，所述吊架(5)的外侧表面固定安装有防护壳(8)，所述链轮(71)和传动链(72)均位于防护壳(8)内。

5.根据权利要求2所述的一种生物有机肥料生产发酵池，其特征在于，相邻的两个所述旋耕板(61)之间的距离为15cm～20cm之间。