CN220201318U - 一种往复式液压提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种往复式液压提升机，包括支撑组件，所述支撑组件包括底座和导轨，所述导轨上安装有升降组件，所述升降组件包括液压杆和吊篮，所述底座的一侧安装有液压组件，所述液压组件包括液压泵和油箱，所述吊篮的内侧安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括套筒和弹簧，所述套筒的内侧安装有泄压组件，所述泄压组件包括活塞和气孔，该往复式液压提升机能够同时、等量的向液压杆一和液压杆二泵送液压油，无需依靠导轨对吊篮的限位来保持吊篮的水平，降低吊篮与导轨的摩擦，减少能量消耗，保障设备的使用寿命，避免吊篮产生余震，吊篮直接落在的底座上，避免在装卸货时产生晃动和余震，保障人员和货物的安全，适用于货物的提升使用。

Description

一种往复式液压提升机

技术领域

本实用新型涉及往复式液压提升机设备技术领域，具体为一种往复式液压提升机。

背景技术

为便于对货物进行提升工作，往往需要使用提升机设备，其中往复式液压提升机是常用的提升机设备之一，专利申请号为CN201921511753.3的实用新型专利，公开了一种往复式液压提升机，能够平稳的推动调节杆连接的调节板在调节槽内往上移动挤压减震弹簧，从而能够吸收减震板与地面接触时产生的碰撞震动，提高装置的稳定性，在轿厢上升时，通过减震弹簧的弹力，能够推动减震板复位，结构简单，使用效果好，轿厢与推板通过限位槽与限位块滑动连接，推杆能够平稳的推动推板在轿厢内上下移动，避免推板移动过程中发生倾斜，影响推板对轿厢内第二转动辊上物料的固定效果，通过推板的底侧设置有橡胶垫，能够避免推板挤压固定物料时，对物料造成磨损，同时具有防滑的效果，根据其公开的技术方案来看，现有的往复式液压提升机设备在使用时，一方面，对货物进行提升时，往往需要依靠导轨的限位保障升降台的平衡，进而使得升降台与导轨之间会产生较大的摩擦，既增加工作能耗，又增加导轨和升降台的磨损，降低设备的使用寿命，另一方面，升降台在下降缓冲后，弹簧的对升降台具有一定的弹力，使得人员在装卸货时容易产生晃动和余震，不利于保障人员和货物在装卸货时的安全。

所以，如何设计一种往复式液压提升机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种往复式液压提升机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于货物的提升使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式液压提升机，包括支撑组件，所述支撑组件包括底座和导轨，所述导轨上安装有升降组件，所述升降组件包括液压杆和吊篮，所述底座的一侧安装有液压组件，所述液压组件包括液压泵和油箱，所述吊篮的内侧安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括套筒和弹簧，所述套筒的内侧安装有泄压组件，所述泄压组件包括活板和气孔，所述液压泵包括平衡组件，所述平衡组件包括泵体一和泵体二，所述液压泵包括联动组件，所述联动组件包括电机和曲轴。

进一步的，所述导轨焊接在底座的顶部，所述导轨对称分布在底座的两侧，所述液压杆的底端均通过螺栓安装在导轨的内侧的底部，所述吊篮的两侧的顶部穿过导轨的一侧并延伸至导轨的内侧，所述液压杆的顶端通过螺栓安装在吊篮的顶部。

进一步的，所述套筒焊接在吊篮的内侧，所述套筒分布在吊篮的四角，所述套筒的底部延伸至吊篮的底部的外边侧，所述活板卡在套筒的内壁上。

进一步的，所述弹簧的顶部焊接在活板的底部，所述气孔开设在套筒的顶部，所述弹簧的底部卡在底座的顶部。

进一步的，所述液压杆包括液压杆一和液压杆二，所述液压杆一和液压杆二的底部均一体成型有进口和出口，所述进口和出口上均通过螺栓安装有连管。

进一步的，所述油箱通过螺栓安装在底座的一侧，所述液压泵通过螺栓安装在油箱的一侧，所述泵体一焊接在泵体二的顶部，所述电机通过螺栓安装在泵体一的顶部，所述曲轴的底端通过轴承安装在泵体二的底部，所述曲轴的顶端依次穿过泵体二和泵体一并与电机的输出轴键连接。

进一步的，所述泵体一和泵体二的内侧均卡有活塞，所述活塞的一侧安装有连杆，所述连杆的一端通过转轴安装在活塞上，所述连杆的另一端通过轴承与曲轴连接，所述泵体一和泵体二的一侧均焊接有进管和出管，所述泵体一和泵体二均通过进管与油箱相连通。

进一步的，所述泵体一依次通过出管、连管和进口与液压杆一的底部相连通，所述泵体二依次通过出管、连管和进口与液压杆二的底部相连通，所述出口的内侧安装有电磁阀，所述出口通过连管与油箱相连通，所述油箱、液压泵和液压杆的内侧均装有液压油，所述导轨的外边侧通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与电机和电磁阀连接。

有益效果：1.该往复式液压提升机在进行提升工作时，电机带动曲轴转动，曲轴通过连轴同步带动泵体一和泵体二内的活塞进行往复运动，将油箱内的液压油通过进管吸入，并通过出管、连管和进口分别泵送到液压杆一和液压杆二的内侧，并保障同时、等量的向液压杆一和液压杆二泵送液压油，进而使得液压杆一和液压杆二同步伸长工作，进而保障吊篮的两侧完全处于水平，无需依靠导轨对吊篮的限位来保持吊篮的水平以及液压油进入液压杆一和液压杆二内的量的平衡，进而有效地降低吊篮与导轨的摩擦，减少能量消耗，又能够降低磨损，保障设备的使用寿命。

2.该往复式液压提升机在下落工作时，套筒内的活塞在重量的作用下下落到套筒的底部，使得弹簧率先着地，并利用弹簧的压缩和活塞对套筒内的空气的压缩对套筒进行缓冲，进而对吊篮进行缓冲，同时弹簧受到底座的压力后向上挤压活塞，活塞将套筒内的空气通过气孔缓慢的向外推出，并最终使得活塞向上移动，并将弹簧在缓冲工作产生的弹力进行释放，避免吊篮产生余震，同时保障吊篮的底部直接落在的底座的顶部，避免在装卸货时产生晃动和余震，保障人员和货物的装卸货时的安全。

3.该往复式液压提升机设计合理，使用时较为高效方便，适用于货物的提升使用。

附图说明

图1为本实用新型一种往复式液压提升机的结构示意图；

图2为本实用新型一种往复式液压提升机的剖视图；

图3为本实用新型一种往复式液压提升机的液压泵的剖视图；

图中：1、底座；2、导轨；3、吊篮；4、液压杆；5、油箱；6、液压泵；7、连管；8、进口；9、出口；10、套筒；11、活板；12、弹簧；13、气孔；14、开关组；15、泵体一；16、泵体二；17、曲轴；18、活塞；19、连杆；20、进管；21、出管；22、电机。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种往复式液压提升机，包括支撑组件，所述支撑组件包括底座1和导轨2，所述导轨2上安装有升降组件，所述升降组件包括液压杆4和吊篮3，所述底座1的一侧安装有液压组件，所述液压组件包括液压泵6和油箱5，所述吊篮3的内侧安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括套筒10和弹簧12，所述套筒10的内侧安装有泄压组件，所述泄压组件包括活板11和气孔13，所述液压泵6包括平衡组件，所述平衡组件包括泵体一15和泵体二16，所述液压泵6包括联动组件，所述联动组件包括电机22和曲轴17，所述导轨2焊接在底座1的顶部，所述导轨2对称分布在底座1的两侧，所述液压杆4的底端均通过螺栓安装在导轨2的内侧的底部，所述吊篮3的两侧的顶部穿过导轨2的一侧并延伸至导轨2的内侧，所述液压杆4的顶端通过螺栓安装在吊篮3的顶部，所述套筒10焊接在吊篮3的内侧，所述套筒10分布在吊篮3的四角，所述套筒10的底部延伸至吊篮3的底部的外边侧，所述活板11卡在套筒10的内壁上，所述弹簧12的顶部焊接在活板11的底部，所述气孔13开设在套筒10的顶部，所述弹簧12的底部卡在底座1的顶部，在下落工作时，套筒10内的活塞11在重量的作用下下落到套筒10的底部，使得弹簧12率先着地，并利用弹簧12的压缩和活塞11对套筒10内的空气的压缩对套筒10进行缓冲，进而对吊篮3进行缓冲，同时弹簧12受到底座1的压力后向上挤压活塞11，活塞11将套筒10内的空气通过气孔13缓慢的向外推出，并最终使得活塞11向上移动，并将弹簧12在缓冲工作产生的弹力进行释放，避免吊篮3产生余震，同时保障吊篮3的底部直接落在的底座1的顶部，避免在装卸货时产生晃动和余震，保障人员和货物的装卸货时的安全。

本实施例，所述液压杆4包括液压杆一和液压杆二，所述液压杆一和液压杆二的底部均一体成型有进口8和出口9，所述进口8和出口9上均通过螺栓安装有连管7，所述油箱5通过螺栓安装在底座1的一侧，所述液压泵6通过螺栓安装在油箱5的一侧，所述泵体一15焊接在泵体二16的顶部，所述电机22通过螺栓安装在泵体一15的顶部，所述曲轴17的底端通过轴承安装在泵体二16的底部，所述曲轴17的顶端依次穿过泵体二16和泵体一15并与电机22的输出轴键连接，所述泵体一15和泵体二16的内侧均卡有活塞18，所述活塞18的一侧安装有连杆19，所述连杆19的一端通过转轴安装在活塞18上，所述连杆19的另一端通过轴承与曲轴17连接，所述泵体一15和泵体二16的一侧均焊接有进管20和出管21，所述泵体一15和泵体二16均通过进管20与油箱5相连通，所述泵体一15依次通过出管21、连管7和进口8与液压杆一的底部相连通，所述泵体二16依次通过出管21、连管7和进口8与液压杆二的底部相连通，所述出口9的内侧安装有电磁阀，所述出口9通过连管7与油箱5相连通，所述油箱5、液压泵6和液压杆4的内侧均装有液压油，所述导轨2的外边侧通过螺栓安装有开关组14，所述开关组14通过电线与电机22和电磁阀连接，在进行提升工作时，电机22带动曲轴17转动，曲轴17通过连轴19同步带动泵体一15和泵体二16内的活塞18进行往复运动，将油箱5内的液压油通过进管20吸入，并通过出管21、连管7和进口8分别泵送到液压杆一和液压杆二的内侧，并保障同时、等量的向液压杆一和液压杆二泵送液压油，进而使得液压杆一和液压杆二同步伸长工作，进而保障吊篮3的两侧完全处于水平，无需依靠导轨2对吊篮3的限位来保持吊篮3的水平以及液压油进入液压杆一和液压杆二内的量的平衡，进而有效地降低吊篮3与导轨2的摩擦，减少能量消耗，又能够降低磨损，保障设备的使用寿命。

该往复式液压提升机通过外接电源为所有用电设备提供电能，在进行提升工作时，电机22带动曲轴17转动，曲轴17通过连轴19同步带动泵体一15和泵体二16内的活塞18进行往复运动，将油箱5内的液压油通过进管20吸入，并通过出管21、连管7和进口8分别泵送到液压杆一和液压杆二的内侧，并保障同时、等量的向液压杆一和液压杆二泵送液压油，进而使得液压杆一和液压杆二同步伸长工作，进而保障吊篮3的两侧完全处于水平，无需依靠导轨2对吊篮3的限位来保持吊篮3的水平以及液压油进入液压杆一和液压杆二内的量的平衡，进而有效地降低吊篮3与导轨2的摩擦，减少能量消耗，又能够降低磨损，保障设备的使用寿命，在下落工作时，套筒10内的活塞11在重量的作用下下落到套筒10的底部，使得弹簧12率先着地，并利用弹簧12的压缩和活塞11对套筒10内的空气的压缩对套筒10进行缓冲，进而对吊篮3进行缓冲，同时弹簧12受到底座1的压力后向上挤压活塞11，活塞11将套筒10内的空气通过气孔13缓慢的向外推出，并最终使得活塞11向上移动，并将弹簧12在缓冲工作产生的弹力进行释放，避免吊篮3产生余震，同时保障吊篮3的底部直接落在的底座1的顶部，避免在装卸货时产生晃动和余震，保障人员和货物的装卸货时的安全。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种往复式液压提升机，包括支撑组件，所述支撑组件包括底座（1）和导轨（2），所述导轨（2）上安装有升降组件，所述升降组件包括液压杆（4）和吊篮（3），所述底座（1）的一侧安装有液压组件，所述液压组件包括液压泵（6）和油箱（5），其特征在于：所述吊篮（3）的内侧安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括套筒（10）和弹簧（12），所述套筒（10）的内侧安装有泄压组件，所述泄压组件包括活板（11）和气孔（13），所述液压泵（6）包括平衡组件，所述平衡组件包括泵体一（15）和泵体二（16），所述液压泵（6）包括联动组件，所述联动组件包括电机（22）和曲轴（17）。

2.根据权利要求1所述的一种往复式液压提升机，其特征在于：所述导轨（2）焊接在底座（1）的顶部，所述导轨（2）对称分布在底座（1）的两侧，所述液压杆（4）的底端均通过螺栓安装在导轨（2）的内侧的底部，所述吊篮（3）的两侧的顶部穿过导轨（2）的一侧并延伸至导轨（2）的内侧，所述液压杆（4）的顶端通过螺栓安装在吊篮（3）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种往复式液压提升机，其特征在于：所述套筒（10）焊接在吊篮（3）的内侧，所述套筒（10）分布在吊篮（3）的四角，所述套筒（10）的底部延伸至吊篮（3）的底部的外边侧，所述活板（11）卡在套筒（10）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种往复式液压提升机，其特征在于：所述弹簧（12）的顶部焊接在活板（11）的底部，所述气孔（13）开设在套筒（10）的顶部，所述弹簧（12）的底部卡在底座（1）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种往复式液压提升机，其特征在于：所述液压杆（4）包括液压杆一和液压杆二，所述液压杆一和液压杆二的底部均一体成型有进口（8）和出口（9），所述进口（8）和出口（9）上均通过螺栓安装有连管（7）。

6.根据权利要求5所述的一种往复式液压提升机，其特征在于：所述油箱（5）通过螺栓安装在底座（1）的一侧，所述液压泵（6）通过螺栓安装在油箱（5）的一侧，所述泵体一（15）焊接在泵体二（16）的顶部，所述电机（22）通过螺栓安装在泵体一（15）的顶部，所述曲轴（17）的底端通过轴承安装在泵体二（16）的底部，所述曲轴（17）的顶端依次穿过泵体二（16）和泵体一（15）并与电机（22）的输出轴键连接。

7.根据权利要求6所述的一种往复式液压提升机，其特征在于：所述泵体一（15）和泵体二（16）的内侧均卡有活塞（18），所述活塞（18）的一侧安装有连杆（19），所述连杆（19）的一端通过转轴安装在活塞（18）上，所述连杆（19）的另一端通过轴承与曲轴（17）连接，所述泵体一（15）和泵体二（16）的一侧均焊接有进管（20）和出管（21），所述泵体一（15）和泵体二（16）均通过进管（20）与油箱（5）相连通。

8.根据权利要求7所述的一种往复式液压提升机，其特征在于：所述泵体一（15）依次通过出管（21）、连管（7）和进口（8）与液压杆一的底部相连通，所述泵体二（16）依次通过出管（21）、连管（7）和进口（8）与液压杆二的底部相连通，所述出口（9）的内侧安装有电磁阀，所述出口（9）通过连管（7）与油箱（5）相连通，所述油箱（5）、液压泵（6）和液压杆（4）的内侧均装有液压油，所述导轨（2）的外边侧通过螺栓安装有开关组（14），所述开关组（14）通过电线与电机（22）和电磁阀连接。