CN220201014U - 一种拉伸变形丝张力调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉伸变形丝技术领域，且公开了一种拉伸变形丝张力调节装置,包括底座，所述底座的上侧固定连接有支撑板一和支撑板二，支撑板一的左侧固定连接有固定轴，固定轴的外表面套设有线轮，线轮的左侧设置有限位螺母，限位螺母螺纹套设在固定轴的外表面，限位螺母是为了限制线轮，防止工作时线轮会发生位移，通过这种方式使得在工作时拉伸变形丝的张力不会因为线轮上的丝线减少而产生变化，因为要想将拉动丝线，就需要有一定的力才能使丝线经过缠绕轮，这样就会使拉伸变形丝在拉伸的时候始终处于一个固定的张力，保证了张力持续的稳定，使得拉伸变形丝在使用时能够有更好的质量，编织出来的产品紧密度也更加均匀。

Description

一种拉伸变形丝张力调节装置

技术领域

本实用新型涉及拉伸变形丝技术领域，具体为一种拉伸变形丝张力调节装置。

背景技术

拉伸变形丝，也成为涤纶低弹丝，是在假捻变形机上通过拉伸假捻变形后制成的产品。涤纶低弹丝是针织或机织加工的理想原料，适合制作服装面料、床上用品、装饰用品等，其中细旦丝更适合做仿丝绸织物，中粗旦丝可做仿毛型织物，在编织的过程中张力不稳定会出现编织不均匀使得不同时间纺织的产品面料紧密度不均匀，从而影响产品质量。因此需要用到张力调节装置来对拉伸变形丝的张力进行调节。

现有的张力调节装置在工作时是将丝线用一定的力夹紧，之后再将丝线从加紧处抽出，这种方式会使丝线的表面因为暴力的拉扯出现毛刺等损伤丝线的情况，造成丝线的质量和外观都下降，影响最终成品的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉伸变形丝张力调节装置，具备丝线在经过张力调节装置能够对丝线进行保护作用，避免了因为暴力的拉扯导致的丝线质量下降的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸变形丝张力调节装置，包括底座，所述底座的上侧固定连接有支撑板二，支撑板二的左侧转动连接有连接轴，连接轴的右端贯穿出支撑板二的右侧，连接轴的外表面固定套设有夹块，夹块为弹性物质，支撑板二的左侧固定连接有固定杆，固定杆在夹块的上侧,固定杆的外表面套设有两个调距块，两个调距块的相互靠近一侧均设置有滑轮，滑轮分别与夹块的左右两侧接触，固定杆的外表面设置有螺纹，固定杆的外表面螺纹套设有调距螺母，调距螺母在调距块的左侧，支撑板二的左侧固定连接有支撑块，支撑块在夹块的下侧，支撑块的上侧为三角体，支撑块与夹块的夹紧面接触。

优选的，所述底座的上侧固定连接有支撑板一，支撑板一的左侧固定连接有固定轴，固定轴的外表面套设有线轮，线轮的左侧设置有限位螺母，限位螺母螺纹套设在固定轴的外表面。

优选的，所述述线轮的外表面缠绕有拉伸变形丝，支撑板二的左侧固定连接有两个缠绕轮，两个缠绕轮呈左右且不再同一水平面分布，连接轴的前侧设置有导向板。

优选的，所述导向板上开设有导向孔，导向板的右侧固定连接在支撑板二的左侧，支撑板二的右侧固定连接有保护壳，保护壳的内部设置有张力显示器和电机，电机的输出端固定连接有转动轴。

优选的，所述转动轴的左端贯穿出支撑板二的左侧，转动轴的外表面套设有转轮，转轮的外表面开设有凹槽，拉伸变形丝缠绕在凹槽上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉伸变形丝张力调节装置，具备以下有益效果：

(1)、该拉伸变形丝张力调节装置，在夹块处设置调距块和支撑块，调距块调整夹块的夹紧程度来调节丝线张力，支撑块在夹块出线的部分将夹块撑开，使丝线能够不用暴力的拉扯出来，在保证张力的同时也能避免丝线本身因为拉扯出现的质量问题，解决了在工作过程中拉伸变形丝会被夹紧之后的拉扯，导致丝线的表面出现毛刺等影响丝线质量的情况，保证了张力的同时也提高了丝线的质量。

(2)、该拉伸变形丝张力调节装置，通过设置缠绕轮，把丝线绕着缠绕轮缠绕一圈之后在拉到夹块上，能够使工作时拉伸变形丝的张力不会因为线轮上的丝线减少而产生变化，因为要想将拉动丝线，就需要有一定的力才能使丝线经过缠绕轮，这样就会使拉伸变形丝在拉伸的时候始终处于一个固定的张力，保证了张力持续的稳定，使得拉伸变形丝在使用时能够有更好的质量，编织出来的产品紧密度也更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种拉伸变形丝张力调节装置结构示意图。

图2为图1的A处的放大示意图。

图3为图1的B处的放大示意图。

图中：1底座、11支撑板一、12支撑板二、13固定轴、14限位螺母、2线轮、3拉伸变形丝、4缠绕轮、5连接轴、51夹块、52固定杆、53调距块、54调距螺母、55支撑块、6导向板、61导向孔、7转动轴、71转轮、8保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种拉伸变形丝张力调节装置，包括底座1，底座1的上侧固定连接有支撑板一11和支撑板二12，支撑板一11的左侧固定连接有固定轴13，固定轴13的外表面套设有线轮2，线轮2的左侧设置有限位螺母14，限位螺母14螺纹套设在固定轴13的外表面，限位螺母14是为了限制线轮2，防止工作时线轮2会发生位移，线轮2的外表面缠绕有拉伸变形丝3，支撑板二12的左侧固定连接有两个缠绕轮4，两个缠绕轮4呈左右且不再同一水平面分布，支撑板二12的左侧转动连接有连接轴5，连接轴5的右端贯穿出支撑板二12的右侧，连接轴5的外表面固定套设有夹块51，夹块51为弹性物质，开始工作时，先将限位螺母14取下，将线轮2套放到固定轴13的外表面上，拧上限位螺母14，以防止在工作时线轮2因为没有固定会进行左右位移导致拉伸变形丝3的张力不均匀，线轮2外表面缠绕的拉伸变形丝3线头找出，拉着线头将拉伸变形丝3绕着一个缠绕轮4缠绕一圈之后，在将拉伸变形丝3缠绕再另一个缠绕轮4上，丝线连接到夹块51之间，夹块51将丝线夹紧，通过这种方式使得在工作时拉伸变形丝3的张力不会因为线轮2上的丝线减少而产生变化，因为要想将拉动丝线，就需要有一定的力才能使丝线经过夹块51，这样就会使拉伸变形丝3在拉伸的时候始终处于一个固定的张力，保证了张力持续的稳定，使得拉伸变形丝3在使用时能够有更好的质量，编织出来的产品紧密度也更加均匀。

支撑板二12的左侧固定连接有固定杆52，固定杆52在夹块51的上侧,固定杆52的外表面套设有两个调距块53，两个调距块53的相互靠近一侧均设置有滑轮，滑轮分别与夹块51的左右两侧接触，固定杆52的外表面设置有螺纹，固定杆52的外表面螺纹套设有调距螺母54，调距螺母54在调距块53的左侧，支撑板二12的左侧固定连接有支撑块55，支撑块55在夹块51的下侧，支撑块55的上侧为三角体，支撑块55与夹块51的夹紧面接触，连接轴5的前侧设置有导向板6，导向板6上开设有导向孔61，导向板6的右侧固定连接在支撑板二12的左侧，支撑板二12的右侧固定连接有保护壳8，保护壳8的内部设置有张力显示器和电机，电机的输出端固定连接有转动轴7，电机同时带动连接轴5和转动轴7进行转动，转动轴7的左端贯穿出支撑板二12的左侧，转动轴7的外表面套设有转轮71，转轮71的外表面开设有凹槽，拉伸变形丝3缠绕在凹槽上，开始工作时，首先拧动调距螺母54调整好所需要的拉伸变形丝3张力，之后启动电机，电机的动力从输出端传出，带动连接轴5和转动轴7同步进行转动，连接轴5带动夹块51同步进行转动，拉伸变形丝3从缠绕轮4处拉到夹块51之间，调整之后的夹块51夹紧丝线后顺时针拉动，到达出线部位后由支撑块55将这个部位的夹块51撑开，丝线即可轻松出来，之后拉伸变形丝3从导向板6上的导向孔61经过，之后拉伸变形丝3先缠绕卡紧在转轮71上，另一端连接在织线机上，由转轮71转动拉动拉伸变形丝3进行出线，通过这种方式能够在工作时通过夹块51夹紧来调节丝线的张紧度，同时也不会出现传统调节器的丝线表面毛糙的情况，导向板6对丝线起到了限制作用，导向孔61将丝线引导到转轮71的凹槽上，解决了在工作过程中拉伸变形丝3会被夹紧之后的拉扯，导致丝线的表面出现毛刺等影响丝线质量的情况，保证了张力的同时也提高了丝线的质量。

工作原理：开始工作时，先将限位螺母14取下，将线轮2套放到固定轴13的外表面上，拧上限位螺母14，以防止在工作时线轮2因为没有固定会进行左右位移导致拉伸变形丝3的张力不均匀，线轮2外表面缠绕的拉伸变形丝3线头找出，拉着线头将拉伸变形丝3绕着一个缠绕轮4缠绕一圈之后，在将拉伸变形丝3缠绕再另一个缠绕轮上，通过这种方式使得在工作时拉伸变形丝3的张力不会因为线轮2上的丝线减少而产生变化，因为要想将拉动丝线，就需要有一定的力才能使丝线经过缠绕轮4，这样就会使拉伸变形丝3在拉伸的时候始终处于一个固定的张力，保证了张力持续的稳定，使得拉伸变形丝3在使用时能够有更好的质量，编织出来的产品紧密度也更加均匀。

开始工作时，首先拧动调距螺母54调整好所需要的拉伸变形丝3张力，之后启动电机，电机的动力从输出端传出，带动连接轴5和转动轴7同步进行转动，连接轴5带动夹块51同步进行转动，拉伸变形丝3从缠绕轮4处拉到夹块51之间，调整之后的夹块51夹紧丝线后顺时针拉动，到达出线部位后由支撑块55将这个部位的夹块51撑开，丝线即可轻松出来，之后拉伸变形丝3从导向板6上的导向孔61经过，之后拉伸变形丝3先缠绕卡紧在转轮71上，另一端连接在织线机上，由转轮71转动拉动拉伸变形丝3进行出线，通过这种方式能够在工作时通过夹块51夹紧来调节丝线的张紧度，同时也不会出现传统调节器的丝线表面毛糙的情况，导向板6对丝线起到了限制作用，导向孔61将丝线引导到转轮71的凹槽上，解决了在工作过程中拉伸变形丝3会被夹紧之后的拉扯，导致丝线的表面出现毛刺等影响丝线质量的情况，保证了张力的同时也提高了丝线的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种拉伸变形丝张力调节装置,包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定连接支撑板二(12)，支撑板二(12)的左侧转动连接有连接轴(5)，连接轴(5)右端贯穿过支撑板二(12)的右侧，连接轴(5)的外表面固定套设有夹块(51)，夹块(51)为弹性物质，支撑板二(12)的左侧固定连接有固定杆(52)，固定杆(52)在夹块(51)的上侧,固定杆(52)的外表面套设有两个调距块(53)，两个调距块(53)的相互靠近一侧均设置有滑轮，滑轮分别与夹块(51)的左右两侧接触，固定杆(52)的外表面设置有螺纹，固定杆(52)的外表面螺纹套设有调距螺母(54)，调距螺母(54)在调距块(53)的左侧，支撑板二(12)的左侧固定连接有支撑块(55)，支撑块(55)在夹块(51)的下侧，支撑块(55)的上侧为三角体，支撑块(55)与夹块(51)的夹紧面接触。

2.根据权利要求1所述的一种拉伸变形丝张力调节装置，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定连接有支撑板一(11)，支撑板一(11)的左侧固定连接有固定轴(13)，固定轴(13)的外表面套设有线轮(2)，线轮(2)的左侧设置有限位螺母(14)，限位螺母(14)螺纹套设在固定轴(13)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种拉伸变形丝张力调节装置，其特征在于：所述线轮(2)的外表面缠绕有拉伸变形丝(3)，支撑板二(12)的左侧固定连接有两个缠绕轮(4)，两个缠绕轮(4)呈左右且不再同一水平面分布，连接轴(5)的前侧设置有导向板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种拉伸变形丝张力调节装置，其特征在于：所述导向板(6)上开设有导向孔(61)，导向板(6)的右侧固定连接在支撑板二(12)的左侧，支撑板二(12)的右侧固定连接有保护壳(8)，保护壳(8)的内部设置有张力显示器和电机，电机的输出端固定连接有转动轴(7)。

5.根据权利要求4所述的一种拉伸变形丝张力调节装置，其特征在于：所述转动轴(7)的左端贯穿出支撑板二(12)的左侧，转动轴(7)的外表面套设有转轮(71)，转轮(71)的外表面开设有凹槽，拉伸变形丝(3)缠绕在凹槽上。