CN220200926U - 流延机收卷错刀机构 - Google Patents

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许荣顺
朱振华
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Suzhou Haiheqi Film Technology Co ltd
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Abstract

本申请提供了流延机收卷错刀机构,包括随动机构和切断机构,随动机构包括架设板,架设板一侧的中心铰接有控制臂,控制臂一端的内部转动连接有控制杆,控制杆的一端固定有圆盘,圆盘的一侧传动连接有电机,切断机构包括液压推杆,液压推杆的活动端固定有连接块,连接块的底部装配式连接有切刀,架设板两侧的底端均固定有支撑滑座,支撑滑座的内部滑动连接有定位滑轨;其技术要点为:通过在流延膜被收卷向一侧运动时,电机控制圆盘使其带动与其偏心的控制杆转动,利用与架设板铰接的控制臂推动架设板在横向方向上移动,因架设板向一侧运动的速度与流延膜被收卷的速度相同,当液压推杆控制切刀向底部将流延膜切断时,可以保证流延膜的断口美观。

Description

流延机收卷错刀机构
技术领域
本实用新型属于流延膜生产技术领域,具体是流延机收卷错刀机构。
背景技术
流延机作为制作流延膜的专用设备,具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。流延机采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料,先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆,料浆从料斗流下,被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上,经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜,然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理,制成待烧结的毛坯成品。
现有中国专利文件公开号为CN209922642U的一种流延膜机收卷结构通过气胀轴旋转和收卷辊同时旋转对流延膜进行收卷的方式,增加流延膜机收卷结构对流延膜收卷的稳定性;在提高流延膜的收卷速度的同时,避免了出现拉伸流延膜至流延膜变型或流延膜表面擦伤的问题。
但在实现上述技术方案的过程中,发现上述技术方案存在如下技术问题:
现有流延膜机收卷结构在收卷流延膜时,主要利用固定在静止基座上的切刀切断收卷过程中的流延膜,但切刀切断收卷过程中的流延膜时,容易出现切口边隆起、炸边等情况,导致该部分无法使用,增加了生产成本。
实用新型内容
为了克服现有的不足,本申请实施例提供流延机收卷错刀机构,在流延膜被收卷向一侧运动时,电机控制圆盘使其带动与其偏心的控制杆转动,利用与架设板铰接的控制臂推动架设板在横向方向上移动,因架设板向一侧运动的速度与流延膜被收卷的速度相同,当液压推杆控制切刀向底部将流延膜切断时,可以避免流延膜的切口处出现隆起、炸边等情况,保证断口美观,解决了现有流延膜机收卷结构在收卷流延膜时,利用固定在静止基座上的切刀切断收卷过程中的流延膜,但切刀切断收卷过程中的流延膜时,容易出现切口边隆起、炸边等情况,导致该部分无法使用,增加了生产成本的问题。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:
流延机收卷错刀机构,包括随动机构和切断机构,所述随动机构包括架设板,所述架设板一侧的中心铰接式连接有控制臂,所述控制臂一端的内部转动式连接有控制杆,所述控制杆的一端固定式连接有圆盘,所述圆盘的一侧传动式连接有电机;
所述切断机构包括液压推杆,所述液压推杆的活动端固定式连接有连接块,所述连接块的底部装配式连接有切刀;
其中,所述架设板两侧的底端均固定式连接有支撑滑座,所述支撑滑座的内部滑动式连接有定位滑轨。
在一种可能的实现方式中,所述切刀的底部设置有流延膜,所述流延膜被收卷向一侧运动的速度与架设板向一侧运动的速度相同。
在一种可能的实现方式中,所述定位滑轨一端的底部装配式连接有第二支架,所述定位滑轨另一端的底部装配式连接有第一支架,所述第一支架和第二支架的一侧固定式连接有同一个收卷支架。
在一种可能的实现方式中,所述电机装配式连接在第一支架的顶部,所述圆盘的轴线与电机转轴的轴线重叠,所述控制杆位于圆盘一侧的边缘处。
在一种可能的实现方式中,所述液压推杆的固定端装配式连接在架设板的顶部,所述架设板活动式连接在第一支架和第二支架之间。
在一种可能的实现方式中,所述架设板四个拐角的底部均固定式连接有多个螺杆,多个所述螺杆的底部装配式连接有同一个导向框,所述切刀滑动式连接在导向框的内侧。
在一种可能的实现方式中,所述切刀的底部设置有两个支撑轴,所述支撑轴的一端与收卷支架固定式连接,所述支撑轴的外部滚动式连接有滚套,两个所述滚套的外部套接式连接有输送带。
在一种可能的实现方式中,所述输送带内侧的表面与滚套的外侧表面贴合,所述流延膜的底端与输送带的外侧表面贴合。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在流延膜被收卷向一侧运动时,电机控制圆盘使其带动与其偏心的控制杆转动,利用与架设板铰接的控制臂推动架设板在横向方向上移动,因架设板向一侧运动的速度与流延膜被收卷的速度相同,当液压推杆控制切刀向底部将流延膜切断时,可以避免流延膜的切口处出现隆起、炸边等情况,保证断口美观;
2.通过使被收卷的流延膜的底部表面与输送带的外侧表面接触,在流延膜向一侧被牵引时,输送带在两个滚套的外部循环滚动,当液压推杆控制切刀向底部运动时,可以由输送带支撑流延膜,方便切刀将流延膜切断。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型切断机构和随动机构的连接结构示意图;
图3为本实用新型架设板与电机的连接结构示意图。
附图说明:1、收卷支架;2、第一支架;3、切断机构;31、切刀;32、液压推杆;33、连接块;34、导向框;4、随动机构;41、控制臂;42、架设板;43、螺杆;44、控制杆;45、电机;46、圆盘;47、支撑滑座;5、输送带;6、支撑轴;7、滚套;8、流延膜;9、第二支架;10、定位滑轨。
具体实施方式
本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题,总体思路如下:
实施例1:
本实施例介绍了流延机收卷错刀机构的具体结构,具体参照图1-图3所示,包括随动机构4和切断机构3,随动机构4包括架设板42,架设板42一侧的中心铰接式连接有控制臂41,控制臂41一端的内部转动式连接有控制杆44,控制杆44的一端固定式连接有圆盘46,圆盘46的一侧传动式连接有电机45;
其中,电机45装配式连接在第一支架2的顶部,而圆盘46的轴线与电机45转轴的轴线重叠,控制杆44位于圆盘46一侧的边缘处,当电机45的转轴带动圆盘46转动,使圆盘46带动与其偏心的控制杆44转动时,可以通过与架设板42铰接的控制臂41推拉架设板42在横向方向上移动,而液压推杆32的固定端装配式连接在架设板42的顶部,当架设板42在第一支架2和第二支架9之间活动时,可以带动与连接块33装配的切刀31在横向方向上移动;
其次,为了使架设板42在横向方向上稳定移动,在架设板42两侧的底端固定支撑滑座47,使支撑滑座47在定位滑轨10的引导下活动,而定位滑轨10的两端分别装配第一支架2和第二支架9,在使第一支架2和第二支架9与现有技术中的收卷支架1固定后,可以将架设板42架设至固定的高度;
切断机构3包括液压推杆32,液压推杆32的活动端固定式连接有连接块33,连接块33的底部装配式连接有切刀31;
其中,切刀31的底部设置有流延膜8,当液压推杆32的活动端从固定端的内部伸出,带动切刀31向底部运动时,可以对正在被收卷的流延膜8进行切断工作;
其次,为了使切刀31稳定上下活动,保证流延膜8被切断部分的切口平整,在架设板42四个拐角的底部固定式连接多个螺杆43,并在多个螺杆43的底部装配同一个导向框34,使切刀31滑动式连接在导向框34的内侧由导向框34为切刀31定位。
通过采用上述技术方案:
上述设计通过在流延膜8被收卷向一侧运动时,电机45控制圆盘46使其带动与其偏心的控制杆44转动,利用与架设板42铰接的控制臂41推动架设板42在横向方向上移动,此时架设板42向一侧运动的速度与流延膜8被收卷的速度相同,当液压推杆32控制切刀31向底部将流延膜8切断时,可以避免流延膜8的切口处出现隆起、炸边等情况;
同时,当切刀31完成流延膜8的切断工作时,液压推杆32控制切刀31向顶部复位,而电机45通过圆盘46、控制杆44和控制臂41拉动架设板42在定位滑轨10和支撑滑座47的引导复位。
实施例2:
以实施例1为基础,本实施例介绍了流延机收卷错刀机构的具体结构,切刀31的底部设置有两个支撑轴6,支撑轴6的一端与收卷支架1固定式连接,支撑轴6的外部滚动式连接有滚套7,两个滚套7的外部套接式连接有输送带5;
其中,输送带5内侧的表面与滚套7的外侧表面贴合,当流延膜8的底端与输送带5的外侧表面接触,而流延膜8被收卷向一侧运动时,可以利用输送带5对流延膜8进行支撑。
具体的操作步骤为:
S1、电机45控制圆盘46使其带动与其偏心的控制杆44转动,利用与架设板42铰接的控制臂41推动架设板42在横向方向上移动;
S2、向一侧被牵引的流延膜8带动输送带5在两个滚套7的外侧循环滚动;
S3、液压推杆32控制切刀31向底部对流延膜8施加压力,由输送带5支撑流延膜8的底部将流延膜8切断。
通过采用上述技术方案:
上述设计通过使被收卷的流延膜8的底部表面与输送带5的外侧表面接触,在流延膜8向一侧被牵引时,输送带5在两个滚套7的外部循环滚动,当液压推杆32控制切刀31向底部将流延膜8切断时,可以由输送带5支撑流延膜8,避免切刀31底端对流延膜8施加的压力,导致流延膜8被拉伸,使流延膜8更易被切断。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.流延机收卷错刀机构,其特征在于,包括:
随动机构(4),所述随动机构(4)包括架设板(42),所述架设板(42)一侧的中心铰接式连接有控制臂(41),所述控制臂(41)一端的内部转动式连接有控制杆(44),所述控制杆(44)的一端固定式连接有圆盘(46),所述圆盘(46)的一侧传动式连接有电机(45);
切断机构(3),所述切断机构(3)包括液压推杆(32),所述液压推杆(32)的活动端固定式连接有连接块(33),所述连接块(33)的底部装配式连接有切刀(31);
其中,所述架设板(42)两侧的底端均固定式连接有支撑滑座(47),所述支撑滑座(47)的内部滑动式连接有定位滑轨(10)。
2.如权利要求1所述的流延机收卷错刀机构,其特征在于:所述切刀(31)的底部设置有流延膜(8),所述流延膜(8)被收卷向一侧运动的速度与架设板(42)向一侧运动的速度相同。
3.如权利要求1所述的流延机收卷错刀机构,其特征在于:所述定位滑轨(10)一端的底部装配式连接有第二支架(9),所述定位滑轨(10)另一端的底部装配式连接有第一支架(2),所述第一支架(2)和第二支架(9)的一侧固定式连接有同一个收卷支架(1)。
4.如权利要求3所述的流延机收卷错刀机构,其特征在于:所述电机(45)装配式连接在第一支架(2)的顶部,所述圆盘(46)的轴线与电机(45)转轴的轴线重叠,所述控制杆(44)位于圆盘(46)一侧的边缘处。
5.如权利要求1所述的流延机收卷错刀机构,其特征在于:所述液压推杆(32)的固定端装配式连接在架设板(42)的顶部,所述架设板(42)活动式连接在第一支架(2)和第二支架(9)之间。
6.如权利要求3所述的流延机收卷错刀机构,其特征在于:所述架设板(42)四个拐角的底部均固定式连接有多个螺杆(43),多个所述螺杆(43)的底部装配式连接有同一个导向框(34),所述切刀(31)滑动式连接在导向框(34)的内侧。
7.如权利要求3所述的流延机收卷错刀机构,其特征在于:所述切刀(31)的底部设置有两个支撑轴(6),所述支撑轴(6)的一端与收卷支架(1)固定式连接,所述支撑轴(6)的外部滚动式连接有滚套(7),两个所述滚套(7)的外部套接式连接有输送带(5)。
8.如权利要求7所述的流延机收卷错刀机构,其特征在于:所述输送带(5)内侧的表面与滚套(7)的外侧表面贴合,流延膜(8)的底端与输送带(5)的外侧表面贴合。
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