CN220200809U - 一种卫生巾生产用送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫生巾生产技术领域，且公开了一种卫生巾生产用送料机构，包括平台和输送带，所述输送带安装在所述平台的后侧，所述平台底侧转动安装有贴合辊，所述平台的上侧转动安装有摩擦辊，所述贴合辊与所述摩擦辊传动连接，所述贴合辊侧部设置有若干吸附孔，所述贴合辊侧部连接有第三风管接头，当卫生巾兰芯变速设备的气盒将芯片变向并移位后，芯片靠近贴合辊此时气盒停止吸附，而贴合辊开启吸附，从而将芯片转移到贴合辊上，贴合辊向上转动，芯片与摩擦辊接触，芯片被摩擦辊扫过平台，落在输送带上，从而实现芯片的自动转移，提高了卫生巾生产的效率，减少劳动成本。

Description

一种卫生巾生产用送料机构

技术领域

本实用新型涉及卫生巾生产技术领域，具体为一种卫生巾生产用送料机构。

背景技术

卫生巾是女性生活的必需品，在现代社会卫生巾的需求量很大，为此出现了卫生巾的自动化流水生产线，自动化流水生产线中包括蓝芯变速设备，现有的蓝芯变速设备，芯体部分切断后复合到相应材料上时，通常会有时间间隔及对应定位点的差异，见示图1，输送线经过的进料端和出料端气盒到达的时间和位置，气盒之间的间隔从进料端的小间隔到出料端的贴合处的大间隔，这些参数不稳定就会造成芯体贴合在对应材料上的不稳定，造成芯体皱褶、两端折角、或者收缩后变形，产生大量的废品，从而限制了整机的生产速度，影响效率。

现有的卫生巾自动化流水生产线包括支承框架，支承框架由内侧板、外侧板、定距板和带座轴承构成，还包括气盒组件，吸风对气盒组件产生负压，从而将卫生巾芯片吸附在气盒侧部，通过气盒组件的翻转带动卫生巾芯片移动，最终将卫生巾芯片送料到下一个机构中。现有的送料机构大多时一个水平放置的平台，当气盒组件移动至送料处，气盒停止负压吸附，使得卫生巾芯片自然掉落到平台上，人工将卫生巾芯片放置在传送带上从连续对卫生巾芯片进行加工。

但是现有技术的平台难以自动将卫生巾芯片转移到输送带上，需要人工转移卫生巾芯片显然降低了自动化流水线生产的效率，且需要一定的人工劳动力成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种卫生巾生产用送料机构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种卫生巾生产用送料机构，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有技术的平台难以自动将卫生巾芯片转移到输送带上，需要人工转移卫生巾芯片显然降低了自动化流水线生产的效率，且需要一定的人工劳动力成本的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种卫生巾生产用送料机构，包括平台和输送带，所述输送带安装在所述平台的后侧，所述平台底侧转动安装有贴合辊，所述平台的上侧转动安装有摩擦辊，所述贴合辊与所述摩擦辊传动连接，所述贴合辊侧部设置有若干吸附孔，所述贴合辊侧部连接有第三风管接头。

作为本实用新型所述的一种卫生巾生产用送料机构可选方案，其中：所述平台两侧底部安装有第一支柱，所述第一支柱侧部安装有第一支架，所述贴合辊转动安装在两个所述第一支架之间，所述贴合辊的端部连接电机。

作为本实用新型所述的一种卫生巾生产用送料机构可选方案，其中：所述平台上侧安装有第二支柱，所述第二支柱侧部安装有第二支架，所述摩擦辊转动安装在所述第二支架之间，所述摩擦辊位于所述贴合辊的上侧。

作为本实用新型所述的一种卫生巾生产用送料机构可选方案，其中：所述第三风管接头与所述贴合辊转动插接，所述第三风管接头与所述贴合辊之间安装有轴承。

作为本实用新型所述的一种卫生巾生产用送料机构可选方案，其中：所述摩擦辊设置为橡胶辊，所述摩擦辊与所述贴合辊间隙配合。

作为本实用新型所述的一种卫生巾生产用送料机构可选方案，其中：所述第二支架与所述第二支柱滑动连接，所述第二支架滑动套接在所述第二支柱的外侧。

作为本实用新型所述的一种卫生巾生产用送料机构可选方案，其中：所述第二支架的外侧安装有顶紧螺钉，所述顶紧螺钉贯穿所述第二支架，所述顶紧螺钉的端部与所述第二支柱接触。

作为本实用新型所述的一种卫生巾生产用送料机构可选方案，其中：所述贴合辊的侧部安装有驱动齿轮，所述摩擦辊的侧部安装有被动齿轮，所述驱动齿轮与所述被动齿轮啮合。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该卫生巾生产用送料机构，在贴合辊侧部设置若干吸附孔，吸附孔与第三风管接头连通，第三风管接头外接负压装置，使得贴合辊具有吸附卫生巾芯片的功能，当卫生巾兰芯变速设备的气盒将芯片变向并移位后，芯片靠近贴合辊此时气盒停止吸附，而贴合辊开启吸附，从而将芯片转移到贴合辊上，贴合辊向上转动，芯片与摩擦辊接触，芯片被摩擦辊扫过平台，落在输送带上，从而实现芯片的自动转移，提高了卫生巾生产的效率，减少劳动成本。

2、该卫生巾生产用送料机构，通过第二支架滑动套接在第二支柱的外侧，第二支架可以上下移动调整，从而调整摩擦辊的高度，即摩擦辊与贴合辊的间距，以便适应不同厚度的卫生巾芯片，并且通过顶紧螺钉拧紧，将第二支架的位置固定。

3、该卫生巾生产用送料机构，通过驱动齿轮和被动齿轮的配合，当贴合辊转动，驱动齿轮转动，驱动齿轮带动被动齿轮钻洞，使得摩擦辊转动，且可更换不同大小的被动齿轮，从而更改摩擦辊转动的速率，使得摩擦辊转速比贴合辊稍快，可将芯片扫到输送带上。

附图说明

图1为现有技术卫生巾蓝芯变速设备的物料进出示意图。

图2为现有技术卫生巾蓝芯变速设备的支承框架示意图。

图3为现有技术卫生巾蓝芯变速设备的主体部分示意图。

图4为现有技术卫生巾蓝芯变速设备的气盒组件示意图。

图5为现有技术卫生巾蓝芯变速设备的连杆机构示意图。

图6为现有技术卫生巾蓝芯变速设备的端面凸轮27的轨道示意图。

图7为本实用新型的立体结构示意图。

图8为本实用新型的贴合辊立体结构示意图

图9为本实用新型的侧视结构示意图

图10为本实用新型的俯视截面结构示意图。

图中：定距板13、内侧板14、外侧板15、带座轴承17、配气盘18、主轴19、转盘21、滑块22、配风盘26、端面凸轮27、气盒28、摇臂35、摇轴36、轨道滚轮41、V型轮42、连杆43、定位轴承44、V型轨道45、第一风管接头46、负压风管47、第二风管接头48、吸风管49、连接法兰50、贴合辊110、吸附孔120、第三风管接头130、摩擦辊140、驱动齿轮150、被动齿轮160、平台210、输送带220、第一支柱230、第一支架240、第二支柱250、第二支架260、顶紧螺钉270。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决现有技术的平台难以自动将卫生巾芯片转移到输送带上，需要人工转移卫生巾芯片显然降低了自动化流水线生产的效率，且需要一定的人工劳动力成本的问题，请参阅图1-图10，一种卫生巾生产用送料机构，包括平台210和输送带220，平台210呈水平设置，平带的端部设置为三角形，便于接住芯片，输送带220安装在平台210的后侧，平台210底侧转动安装有贴合辊110，平台210的上侧转动安装有摩擦辊140，贴合辊110与摩擦辊140传动连接，贴合辊110侧部设置有若干吸附孔120，贴合辊110侧部连接有第三风管接头130。

平台210两侧底部安装有第一支柱230，第一支柱230侧部安装有第一支架240，贴合辊110转动安装在两个第一支架240之间，贴合辊110的端部连接电机。

平台210上侧安装有第二支柱250，第二支柱250侧部安装有第二支架260，摩擦辊140转动安装在第二支架260之间，摩擦辊140位于贴合辊110的上侧。第三风管接头130与贴合辊110转动插接，第三风管接头130与贴合辊110之间安装有轴承，使得第三风管接头130不受贴合辊110转动的影响。摩擦辊140设置为橡胶辊，摩擦辊140与贴合辊110间隙配合，摩擦辊140转速比贴合辊110更快。

本方案的送料机构配合卫生巾蓝芯变速设备使用，卫生巾蓝芯变速设备是现有技术，具体包括支承框架，所述支承框架由内侧板14、外侧板15、定距板13和带座轴承17构成，气盒组件由滑块22、气盒28、摇臂35、摇轴36、轨道滚轮41、V型轮42、连杆43、定位轴承44等所组成等；还有主体机构由主轴19、转盘21、端面凸轮27、配气盘18、配风盘26、吸风管49、第二风管接头48、第一风管接头46、风管47、连接法兰50等所构成。转盘21(转盘上固定有V型轨道45)固定于主轴19上，气盒28用螺钉固定于滑块22上，4只V型轮42通过轴连接在滑块22上，V型轮42通过V型槽安装于V型轨道45上，定位轴承44通过摇轴36固定在摇臂35上，定位轴承44安装在转盘21上的定位孔中(这个需给出相应的图示)，起到连杆的固定支点作用；连杆机构由摇臂35、连杆43组成，摇臂35、连杆43通过轴连接，连杆43通过轴和轴承固定到滑块22上做为一个活动支点，轨道滚轮41通过轴固定在摇臂35上，做为主动活动支点运行在端面凸轮的轨道中；电机驱动主轴19带动转盘21旋转，带动气盒28做匀速运动，轨道滚轮41运行于端面凸轮27轨道中；结合连杆机构完成气盒28变速。

连接法兰50用螺钉固定在转盘21上，配风盘26用螺钉固定在连接法兰上，随转盘21转动；吸风管49用螺钉固定在配气盘18上，配气盘18固定在内测板上；风管47连接第二风管接头48(固定在配风盘26上)和第一风管接头46(固定在风盒上)，不同位置的风盒分别对应连接；配气盘18内部安装有吸风调节块，吸风管49吸风对气盒产生负压。

本实施例中：第三风管接头130外接负压装置，使得贴合辊110具有吸附卫生巾芯片的功能，当卫生巾蓝芯变速设备的气盒28将芯片变向并移位后，芯片靠近贴合辊110此时气盒28停止吸附，而贴合辊110开启吸附，从而将芯片转移到贴合辊110上，贴合辊110向上转动，芯片与摩擦辊140接触，芯片被摩擦辊140扫过平台，落在输送带220上，从而实现芯片的自动转移，提高了卫生巾生产的效率，减少劳动成本。

实施例2

本实施例意在促进解决不同款式的卫生巾，其芯片厚度不同，需要调整摩擦辊140和贴合辊110间距的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图7和图10，第二支架260与第二支柱250滑动连接，第二支架260滑动套接在第二支柱250的外侧。

具体设置时，第二支架260的外侧安装有顶紧螺钉270，顶紧螺钉270贯穿第二支架260，顶紧螺钉270的端部与第二支柱250接触，将第二支架260锁紧。

本实施例中：第二支架260滑动套接在第二支柱250的外侧，第二支架260可以上下移动调整，从而调整摩擦辊140的高度，即摩擦辊140与贴合辊110的间距，以便适应不同厚度的卫生巾芯片，并且通过顶紧螺钉270拧紧，将第二支架260的位置固定。

实施例3

本实施例意在促进解决不同款式的卫生巾芯片其重量不同，需要调整装置使得不同重量的芯片都能扫落到输送带220上问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图7和图9，贴合辊110的侧部安装有驱动齿轮150，摩擦辊140的侧部安装有被动齿轮160，驱动齿轮150与被动齿轮160啮合，被动齿轮160设置有多种型号。

本实施例中：驱动齿轮160转动，驱动齿轮160带动被动齿轮160钻洞，使得摩擦辊140转动，且可更换不同大小的被动齿轮160，从而更改摩擦辊140转动的速率，使得摩擦辊140可将不同重量的芯片扫到输送带220上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种卫生巾生产用送料机构，包括平台(210)和输送带(220)，所述输送带(220)安装在所述平台(210)的后侧，其特征在于：所述平台(210)底侧转动安装有贴合辊(110)，所述平台(210)的上侧转动安装有摩擦辊(140)，所述贴合辊(110)与所述摩擦辊(140)传动连接，所述贴合辊(110)侧部设置有若干吸附孔(120)，所述贴合辊(110)侧部连接有第三风管接头(130)。

2.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用送料机构，其特征在于：所述平台(210)两侧底部安装有第一支柱(230)，所述第一支柱(230)侧部安装有第一支架(240)，所述贴合辊(110)转动安装在两个所述第一支架(240)之间，所述贴合辊(110)的端部连接电机。

3.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用送料机构，其特征在于：所述平台(210)上侧安装有第二支柱(250)，所述第二支柱(250)侧部安装有第二支架(260)，所述摩擦辊(140)转动安装在所述第二支架(260)之间，所述摩擦辊(140)位于所述贴合辊(110)的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用送料机构，其特征在于：所述第三风管接头(130)与所述贴合辊(110)转动插接，所述第三风管接头(130)与所述贴合辊(110)之间安装有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用送料机构，其特征在于：所述摩擦辊(140)设置为橡胶辊，所述摩擦辊(140)与所述贴合辊(110)间隙配合。

6.根据权利要求3所述的一种卫生巾生产用送料机构，其特征在于：所述第二支架(260)与所述第二支柱(250)滑动连接，所述第二支架(260)滑动套接在所述第二支柱(250)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种卫生巾生产用送料机构，其特征在于：所述第二支架(260)的外侧安装有顶紧螺钉(270)，所述顶紧螺钉(270)贯穿所述第二支架(260)，所述顶紧螺钉(270)的端部与所述第二支柱(250)接触。

8.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用送料机构，其特征在于：所述贴合辊(110)的侧部安装有驱动齿轮(150)，所述摩擦辊(140)的侧部安装有被动齿轮(160)，所述驱动齿轮(150)与所述被动齿轮(160)啮合。