CN220199117U - 一种防尘充电桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于充电桩技术领域，提出了一种防尘充电桩，包括壳体、百叶窗、风机和防尘组件；所述百叶窗有两个，两个所述百叶窗分别设于壳体相对立的两个侧面，其中一个所述百叶窗靠近壳体内部的一侧设有风机，另一个所述百叶窗靠近壳体内部的一侧设有防尘组件；所述防尘组件包括防尘棉和固定网，所述防尘棉与百叶窗可拆卸连接，所述防尘棉和固定网均呈波浪形折叠状，所述固定网紧密贴合防尘棉表面。本实用新型的防尘棉设计为波浪形折叠状，同时采用固定网加以固定，增加了防尘棉与空气的接触面积，同时又不影响散热效果。

Description

一种防尘充电桩

技术领域

本实用新型涉及充电桩技术领域，尤其涉及一种防尘充电桩。

背景技术

随着新能源汽车的广泛使用，与之相配套的充电桩也得到大力的发展。现有的充电桩被广泛安装在公共建筑和居民小区的停车场或充电站内，安装在室外停车场居多，充电桩受灰尘的影响，充电桩容易进灰，影响充电桩使用寿命，且可能带来安全隐患，为此会在充电桩上安装防尘网。

为增加防尘效果，往往设置两层或两层以上的防尘网，如专利号为CN216457571U的实用新型公开的防尘网组件，CN2021102822509的发明公开的一种防护装置和充电桩，设置多层结构的防尘网虽然可以增加防尘效果，但同时也是会影响进风量，降低充电桩的散热性，为此需要一种既不影响散热性同时又防尘的防尘充电桩。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种不影响散热功能的防尘充电桩。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种防尘充电桩，包括壳体、百叶窗、风机和防尘组件；所述百叶窗有两个，两个所述百叶窗分别设于壳体相对立的两个侧面，其中一个所述百叶窗靠近壳体内部的一侧设有风机，另一个所述百叶窗靠近壳体内部的一侧设有防尘组件；所述防尘组件包括防尘棉和固定网，所述防尘棉与百叶窗可拆卸连接，所述防尘棉和固定网均呈波浪形折叠状，所述固定网紧密贴合防尘棉表面；流经所述百叶窗的空气，穿过固定网和防尘棉，进入壳体内部，然后在风机的作用下由另外一个百叶窗排出。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定网为不锈钢网或塑料网，网孔1-2cm。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定网有两层，所述防尘棉设置于两层固定网之间；所述防尘棉和固定网的外周均设置有包边，所述包边将防尘棉和固定网固定在一起。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括安装框架，所述壳体侧面开设柜门，所述柜门通过铰链与壳体连接，所述百叶窗嵌设于柜门表面，所述安装框架设于百叶窗靠近壳体内的一侧，所述安装框架的一侧通过铰链与百叶窗连接，所述安装框架的另一侧与百叶窗通过搭扣连接，所述防尘组件设于安装框架内部。

在以上技术方案的基础上，优选的，在以上技术方案的基础上，优选的，所述防尘棉和固定网的折痕均为竖向折痕，灰尘沿竖向折痕沉降于防尘棉的底部。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述防尘棉底部的包边设有第一条形通孔，所述安装框架的底部设有与第一条形通孔相对应的第二条形通孔；沉降于所述防尘棉底部的灰尘经第一条形通孔和第二条形通孔排出。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括承接板，所述承接板与柜门下方的壳体连接，所述承接板位于第二条形通孔下方，承接第二条形通孔排出的灰尘，所述承接板与柜门底部之间有间隙，用于排出灰尘。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述防尘棉和固定网折叠后的相邻角度为10-20度。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述防尘棉为聚氨酯防尘棉，厚度为5-10mm。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述风机有多个，多个所述风机阵列设置于未安装防尘组件的百叶窗的内侧。

本实用新型的防尘充电桩相对于现有技术具有以下有益效果：

（1）本实用新型的防尘棉设计为波浪形折叠状，同时采用固定网加以固定，增加了防尘棉与空气的接触面积，同时又不影响散热效果。

（2）本实用新型在壳体侧面设有柜门，防尘组件与百叶窗通过搭扣连接，更换防尘组件时，只需要打开柜门和搭扣即可将防尘组件拆下，具有方便拆卸的优点。

（3）本实用新型的防尘棉和固定网均呈横向折叠状，便于灰尘沉降，同时在下方设置承接板，灰尘及雨水可经承接板从柜门和承接板之间的间隙流出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型防尘充电桩的爆炸图；

图2为本实用新型防尘充电桩的侧视图；

图3为图2沿A方向的剖视图；

图4为图1中B部分的放大图；

图5为图1中C部分的放大图；

图6为图1中D部分的放大图；

图7为图3中E部分的放大图；

图8为图3中F部分的放大图。

图中，1-壳体、2-百叶窗、3-风机、4-防尘组件、41-防尘棉、42-固定网、43-包边、5-安装框架、6-柜门、431-第一条形通孔、51-第二条形通孔7-承接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“顶部、底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，“多个”的含义是两个或两个以上。

为了得到既防尘又不影响散热效果的充电桩，本实用新型设计了一种新型防尘充电桩，如图1-8所示，该充电桩包括壳体1、百叶窗2、风机3和防尘组件4；百叶窗2起到通风散热的效果，百叶窗2有两个，分别设于壳体1相对立的两个侧面，即左、右两侧。百叶窗2与壳体1可拆卸连接，优选为螺栓连接。其中，左侧的百叶窗2靠近壳体1内部的一侧设有风机3，右侧的百叶窗2靠近壳体1内部的一侧设有防尘组件4。在风机3的作用下，风从右侧的百叶窗2进入，穿过防尘组件4，进入充电桩内部，然后从左侧的百叶窗2排出，对充电桩内部电子元件进行散热。

防尘组件4包括防尘棉41和固定网42，为便于更换防尘棉41，防尘棉41与百叶窗2可拆卸连接。防尘棉41和固定网42均呈波浪形折叠状，固定网42紧密贴合防尘棉41表面。风经右侧的百叶窗2进入，穿过固定网42和防尘棉41，达到过滤空气中灰尘的作用，由于折叠状的防尘棉41与空气的接触面积更大，起到更好的防尘作用，同时又不会影响空气进风量。固定网42贴合防尘棉41起到定型的作用，防止防尘棉41变形。

具体的实施例中，防尘棉41为聚氨酯防尘棉，厚度为5-10mm，具体厚度根据实际情况而定，优选为10mm。

具体的实施例中，固定网42为不锈钢网或塑料网，优选为不锈钢网，避免受潮生锈。网孔为菱形或圆形，优选为菱形孔，菱形孔的长、宽为1-2cm，优选为2cm，固定网42起到固定防尘棉41，使其保持折叠状，同时又不影响防尘和散热效果，所以孔径稍大些。

为了增加防尘组件的稳定性，本实施例的固定网42有两层，防尘棉41设置于两层固定网42之间，固定网42紧密贴合防尘棉41表面，防止其变形。防尘棉41和固定网42的外周均设置有包边43，包边43将防尘棉41和两层固定网42固定在一起。包边43包覆在防尘棉41和固定网42的外周，形成矩形的保护框架，中间设有支撑板，一方面起到保护防尘棉41和固定网42的作用，另一方面起到固定防尘棉41和固定网42的作用，使得防尘棉41和固定网42呈固定角度的折叠状。

为了方便安装和拆卸，本实施例还包括安装框架5，安装框架5为矩形框架，壳体1侧面的中部开设柜门6，柜门6通过铰链与壳体1转动连接，百叶窗2嵌设于柜门6表面，安装框架5设于百叶窗2靠近壳体1内部的一侧，安装框架5的一侧通过铰链与百叶窗2转动连接，安装框架5的另一侧与百叶窗2通过搭扣连接，防尘组件4设于安装框架5内部。

更换防尘组件4时，只需打开柜门6和搭扣，然后将防尘组件4从安装框架5中取出即可。

为了便于灰尘沉降，本实施例的防尘棉41和固定网42的折痕均为竖向折痕，灰尘在重力的作用下可沿着竖向折痕沉降到防尘棉41的底部，起到除尘的功效。

具体的实施例中，防尘棉41底部的包边43设有第一条形通孔431，安装框架5的底部设有与第一条形通孔431相对应的第二条形通孔51，沉降于防尘棉41底部的灰尘经第一条形通孔431和第二条形通孔52排出，落在壳体1的下方。

具体的实施例中，充电桩还包括承接板7，承接板7与柜门6下方的壳体1连接，承接板7位于第二条形通孔下方，用于承接第二条形通孔51排出的灰尘，承接板7与柜门6底部之间有间隙。灰尘从第二条形通孔51落至承接板7，然后由承接板7与柜门6底部之间的间隙排出至壳体1外部。

具体的，防尘棉41和固定网42折叠角度根据实际情况而定，角度越小，与空气接触面积越大，防尘效果越好，但是如果角度太小的话，会影响进风量。本实施例的防尘棉41和固定网42折叠后的相邻角度为10-20度，优选为15度。

具体的，风机3的数量根据实际情况而定，与需散热元件数量有关，也与防尘棉41和固定网42折叠角度有关。一般设置多个风机3，风机3与壳体1螺栓连接，多个风机3阵列设置于未安装防尘组件4的百叶窗2的内侧。本实施例的风机为四个，并列设置。

具体的，壳体1内部还设有直流充电模块，直流充电模块设于两个百叶窗2之间。

具体的，壳体1设置百叶窗的两个侧面均设有卡枪座，用于放置充电枪。

本实用新型的原理是：防尘棉设计为波浪形折叠状，相对于平面的防尘棉，增加了防尘棉与空气的接触面积，同时又不影响散热效果。防尘组件与百叶窗通过搭扣连接，更换防尘组件时，只需打开柜门和搭扣，然后就可将防尘组件从安装框架中取出。此外，设置第一条形通孔和第二条形通孔，便于灰尘沉降到防尘组件底部，然后从承接板与柜门底部之间的间隙掉出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防尘充电桩，包括壳体（1）、百叶窗（2）、风机（3）和防尘组件（4）；所述百叶窗（2）有两个，两个所述百叶窗（2）分别设于壳体（1）相对立的两个侧面，其中一个所述百叶窗（2）靠近壳体（1）内部的一侧设有风机（3），另一个所述百叶窗（2）靠近壳体（1）内部的一侧设有防尘组件（4）；其特征在于：

所述防尘组件（4）包括防尘棉（41）和固定网（42），所述防尘棉（41）与百叶窗（2）可拆卸连接，所述防尘棉（41）和固定网（42）均呈波浪形折叠状，所述固定网（42）紧密贴合防尘棉（41）表面；流经所述百叶窗（2）的空气，穿过固定网（42）和防尘棉（41），经防尘棉（41）过滤后进入壳体（1）内部，然后在风机（3）的作用下由另外一个百叶窗（2）排出；

所述固定网（42）有两层，所述防尘棉（41）设置于两层固定网（42）之间；所述防尘棉（41）和固定网（42）的外周均设置有包边（43），所述包边（43）将防尘棉（41）和固定网（42）固定在一起；

还包括安装框架（5），所述壳体（1）侧面开设柜门（6），所述柜门（6）通过铰链与壳体（1）连接，所述百叶窗（2）嵌设于柜门（6）表面，所述安装框架（5）设于百叶窗（2）靠近壳体内的一侧，所述安装框架（5）的一侧通过铰链与百叶窗（2）连接，所述安装框架（5）的另一侧与百叶窗（2）通过搭扣连接，所述防尘组件（4）设于安装框架（5）内部；

所述防尘棉（41）和固定网（42）的折痕均为竖向折痕，灰尘沿竖向折痕沉降于防尘棉（41）的底部；

所述防尘棉（41）底部的包边（43）设有第一条形通孔（431），所述安装框架（5）的底部设有与第一条形通孔（431）相对应的第二条形通孔（51），沉降于所述防尘棉（41）底部的灰尘经第一条形通孔（431）和第二条形通孔（51）排出；

还包括承接板（7），所述承接板（7）与柜门（6）下方的壳体（1）连接；所述承接板（7）位于第二条形通孔下方，承接第二条形通孔（51）排出的灰尘，所述承接板（7）与柜门（6）底部之间有间隙，用于排出灰尘。

2.如权利要求1所述的一种防尘充电桩，其特征在于：所述固定网（42）为不锈钢网或塑料网，网孔大小为1-2cm。

3.如权利要求1所述的一种防尘充电桩，其特征在于：如权利要求1所述的一种防尘充电桩，其特征在于：所述防尘棉（41）和固定网（42）折叠后的相邻角度为10-20度。

4.如权利要求1所述的一种防尘充电桩，其特征在于：所述防尘棉（41）为聚氨酯防尘棉，厚度为5-10mm。

5.如权利要求1所述的一种防尘充电桩，其特征在于：所述风机（3）有多个，多个所述风机（3）阵列设置于未安装防尘组件（4）的百叶窗（2）的内侧。