CN220198680U - 一种纸箱加工用折叠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其是设计一种纸箱加工用折叠机，包括折叠机主体和底座，所述底座的底端与折叠机主体固定相连，所述折叠机主体的两侧设置有传送组件,所述折叠机主体的中部与支撑座二固定相连，所述支撑座二的内壁顶端与第二液压缸固定相连。通过启动第一液压缸，第一液压缸带动右侧的连接杆移动，右侧的连接杆通过右侧的第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆通过左侧的第一连杆带动左侧的连接杆移动，使得两侧的连接杆同时向内移动，两侧的连接杆分别带动对应的定位座向内移动，在两侧的定位座向内移动从而对传送组件上的纸板进行中心定位，防止由于传送组件上的纸板出现歪斜的情况。

Description

一种纸箱加工用折叠机

技术领域

本实用新型涉及一种折叠机，尤其涉及一种纸箱加工用折叠机。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱和单层纸板箱等，纸箱有各种规格和型号，各种纸的颜色和手感也不一样，纸箱在生产的过程中，通常需要对其进行折叠。

例如授权公告号为CN217258723U，一种纸箱加工折叠机构，上述文件通过在滑板上安装折印板的设置，电机转动使第一转轴带动凸轮转动，从而使凸轮推动滑板沿着滑槽向下移动，进而使连接杆带动连接板上的橡胶板与纸箱接触，然后滑板带动连接板继续向下移动，使第二弹簧收缩，同时滑板带动折印板向下移动对纸箱制造折痕，进而使装置能够精确的制造折痕，避免手工折叠容易使折叠后的位移发生偏差，提高了纸箱的折叠效果，然而在对纸箱进行折叠加工过程中，使用者是将用于加工纸箱的纸板直接放置在传送组件上的，而上述文件中的纸箱加工用折叠机无法对纸板进行中心定位，从而容易导致使用者在将纸板放置在传送组件上时，容易出现纸板出现歪斜的情况，使得翻叠加工完成后纸板两端歪斜，从而影响对纸箱的加工效率，以及上述文件中的纸箱加工用折叠机由于无法对加工纸箱的纸板两端进行修平处理，从而使得用于加工纸箱的纸板在两端在切割过程中容易因两端不平整的导致在对纸板进行翻叠加工过程中，翻叠后的纸箱两端不平整，因此使得纸箱的加工质量降低。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术无法对纸板进行中心定位的问题，以及无法对加工纸箱的纸板两端进行修平处理的问题，提供一种纸箱加工用折叠机，

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种

为了进一步完善，一种纸箱加工用折叠机，包括折叠机主体和底座，所述底座的底端与折叠机主体固定相连，所述折叠机主体的两侧设置有传送组件,所述折叠机主体的中部与支撑座二固定相连，所述支撑座二的内壁顶端与第二液压缸固定相连，所述第二液压缸的输出端与导向座固定相连，所述导向座的内部与多个导向辊转动相连，所述支撑座二的两侧设有辅助结构，所述折叠机主体的顶部右侧设有定位结构。

进一步完善，所述定位结构包括支撑座一，所述支撑座一的底端与折叠机主体固定相连，所述支撑座一的中部与第二连杆转动相连，所述第二连杆的两侧分别通过销轴与两侧的第一连杆转动相连，所述第一连杆的外端通过销轴与连接杆转动相连，所述连接杆的两侧与支撑座一滑动相连，所述支撑座一的外端与定位座固定相连，多个所述定位座的外壁均与支撑座一滑动相连，右侧所述连接杆的左端与第一液压缸的输出端固定相连，所述第一液压缸的左端与支撑座一固定相连。

进一步完善，多个所述导向辊通过多个齿形皮带轮和齿形皮带转动相连，一侧所述导向辊的轴体端部与第一电机的输出轴固定相连。

进一步完善，所述辅助结构包括双头螺杆，所述双头螺杆的两侧与支撑座二转动相连，所述双头螺杆的外壁与多个螺纹块螺纹相连，所述螺纹块的底端与滑块固定相连，多个所述滑块的内壁均与滑杆滑动相连，所述滑块的底端与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴端部与切割刀固定相连。

进一步完善，所述滑杆的两端均与支撑座二固定相连。

进一步完善，所述螺纹块的底部均与支撑座二滑动相连。

本实用新型有益的效果是：本实用新型，通过启动第一液压缸，第一液压缸带动右侧的连接杆移动，右侧的连接杆通过右侧的第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆通过左侧的第一连杆带动左侧的连接杆移动，使得两侧的连接杆同时向内移动，两侧的连接杆分别带动对应的定位座向内移动，在两侧的定位座向内移动从而对传送组件上的纸板进行中心定位，防止由于传送组件上的纸板出现歪斜的情况；

通过转动双头螺杆，双头螺杆带动两侧的螺纹块移动，两侧的螺纹块带动两侧的滑块沿着滑杆的外壁滑动，滑块分别两侧的第二电机移动，两侧的第二电机带动两侧的切割刀移动，通过调整两侧的切割刀的间距，使得对不同尺寸的纸板进行修平处理，启动第二电机，使得切割刀转动，从而实现对纸板的边缘进行修平，防止翻叠后的纸箱两端不平整，使得纸箱的加工质量降低的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记说明：1、折叠机主体，2、底座，3、辅助结构，301、螺纹块，302、滑杆，303、双头螺杆，304、滑块，305、电机，306、切割刀，4、定位结构，4a1、支撑座一，4a2、定位座，4a3、第一连杆，4a4、连接杆，4a5、第二连杆，4a6、第一液压缸，4b1、螺杆，4b2、压板，4b3、方杆，5、传送组件，6、第二液压缸，7、支撑座二，8、第一电机，9、导向座，10、导向辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5：本实施例中，一种纸箱加工用折叠机，包括折叠机主体1和底座2，底座2的底端与折叠机主体1固定相连，折叠机主体1为现有技术，具体可参考授权公告号为CN217258723U，折叠机主体1的两侧设置有传送组件5,折叠机主体1的中部与支撑座二7固定相连，支撑座二7的内壁顶端与第二液压缸6固定相连，第二液压缸6带动导向座9移动，第二液压缸6的输出端与导向座9固定相连，导向座9的内部与多个导向辊10转动相连，支撑座二7的两侧设有辅助结构3，折叠机主体1的顶部右侧设有定位结构4。

定位结构4包括支撑座一4a1，支撑座一4a1的底端与折叠机主体1固定相连，支撑座一4a1的中部与第二连杆4a5转动相连，第二连杆4a5的两侧分别通过销轴与两侧的第一连杆4a3转动相连，第一连杆4a3的外端通过销轴与连接杆4a4转动相连，连接杆4a4的两侧与支撑座一4a1滑动相连，支撑座一4a1的外端与定位座4a2固定相连，启动第一液压缸4a6，第一液压缸4a6带动右侧的连接杆4a4移动，右侧的连接杆4a4带动右侧的第一连杆4a3，右侧的第一连杆4a6带动第二连杆4a5转动，第二连杆4a5带动左侧的第一连杆4a3转动，左侧的第一连杆4a3带动连接杆4a4移动，使得两侧的连接杆4a4同时移动切两侧的连接杆4a4移动方向相反，两侧的连接杆4a4分别带动对应的定位座4a2移动，多个定位座4a2的外壁均与支撑座一4a1滑动相连，右侧连接杆4a4的左端与第一液压缸4a6的输出端固定相连，第一液压缸4a6的左端与支撑座一4a1固定相连，多个导向辊10通过多个齿形皮带轮和齿形皮带转动相连，第一电机8的输出轴带动对应的导向辊10转动，多个导向辊10通过齿形皮带和齿形皮带轮同步转动，一侧导向辊10的轴体端部与第一电机8的输出轴固定相连。

辅助结构3包括双头螺杆303，双头螺杆303的两侧与支撑座二7转动相连，双头螺杆303的外壁与多个螺纹块301螺纹相连，使用者转动双头螺杆303，双头螺杆303带动两侧的螺纹块301移动，两侧的螺纹块301分别带动两侧的滑块304眼滑杆302的外壁滑动，滑块304带动第二电机305移动，第二电机305带动切割刀306，移动螺纹块301的底端与滑块304固定相连，多个滑块304的内壁均与滑杆302滑动相连，滑块304的底端与第二电机305固定相连，第二电机305的输出轴端部与切割刀306固定相连，滑杆302的两端均与支撑座二7固定相连，螺纹块301的底部均与支撑座二7滑动相连。

工作原理：

将纸板放置在传送组件5上，启动第一液压缸4a6，第一液压缸4a6带动右侧的连接杆4a4移动，右侧的连接杆4a4通过右侧的第一连杆4a6带动第二连杆4a5转动，第二连杆4a5通过左侧的第一连杆4a3带动左侧的连接杆4a4移动，使得两侧的连接杆4a4同时向内移动，两侧的连接杆4a4分别带动对应的定位座4a2向内移动，在两侧的定位座4a2向内移动从而对传送组件5上的纸板进行中心定位，防止由于传送组件上的纸板出现歪斜的情况，在与纸板两端接触后，启动第一液压缸4a6反向移动，同理在纸板处于定位座4a2内侧时，启动第一液压缸4a6，对纸板进行定位；

同时根据纸板的尺寸，转动双头螺杆303，双头螺杆303带动两侧的螺纹块301移动，两侧的螺纹块301带动两侧的滑块304沿着滑杆302的外壁滑动，滑块304分别两侧的第二电机305移动，两侧的第二电机305带动两侧的切割刀306移动，通过调整两侧的切割刀的间距，使得对不同尺寸的纸板进行修平处理，在纸板出于导向座9的底部是，启动第二液压缸6和第一电机8，使得导向座9底部的多个导向辊10与纸板相贴合，同时第一电机8带动多个导向辊10同步转动，从而对纸板进行固定，启动第二电机305，使得切割刀306转动，从而实现对纸板的边缘进行修平，防止翻叠后的纸箱两端不平整，使得纸箱的加工质量降低的情况。

实施例2：

参照附图1-5：本实施例中，一种纸箱加工用折叠机，其中4还可以包括螺杆4b1，螺杆4b1的外壁外侧与定位座4a2转动相连，螺杆4b1的外壁内侧与压板4b2螺纹相连，压板4b2的顶部与方杆4b3滑动相连，方杆4b3的两端分别与定位座4a2固定相连，方杆4b2的外壁加工有刻度线，通过转动螺杆4b1，螺杆4b1带动压板4b2沿着方杆4b3的外壁滑动，通过调整压板4b2的长度来实现对不同尺寸的纸板进行定位，通过观察两侧的压板4b2停留在对应的方杆4b2的刻度，从而保证两侧压板之间的间距相同。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种纸箱加工用折叠机，包括折叠机主体(1)和底座(2)，所述底座(2)的底端与折叠机主体(1)固定相连，所述折叠机主体(1)的两侧设置有传送组件(5),其特征在于：所述折叠机主体(1)的中部与支撑座二(7)固定相连，所述支撑座二(7)的内壁顶端与第二液压缸(6)固定相连，所述第二液压缸(6)的输出端与导向座(9)固定相连，所述导向座(9)的内部与多个导向辊(10)转动相连，所述支撑座二(7)的两侧设有辅助结构(3)，所述折叠机主体(1)的顶部右侧设有定位结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用折叠机，其特征是：所述定位结构(4)包括支撑座一(4a1)，所述支撑座一(4a1)的底端与折叠机主体(1)固定相连，所述支撑座一(4a1)的中部与第二连杆(4a5)转动相连，所述第二连杆(4a5)的两侧分别通过销轴与两侧的第一连杆(4a3)转动相连，所述第一连杆(4a3)的外端通过销轴与连接杆(4a4)转动相连，所述连接杆(4a4)的两侧与支撑座一(4a1)滑动相连，所述支撑座一(4a1)的外端与定位座(4a2)固定相连，多个所述定位座(4a2)的外壁均与支撑座一(4a1)滑动相连，右侧所述连接杆(4a4)的左端与第一液压缸(4a6)的输出端固定相连，所述第一液压缸(4a6)的左端与支撑座一(4a1)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用折叠机，其特征是：多个所述导向辊(10)通过多个齿形皮带轮和齿形皮带转动相连，一侧所述导向辊(10)的轴体端部与第一电机(8)的输出轴固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用折叠机，其特征是：所述辅助结构(3)包括双头螺杆(303)，所述双头螺杆(303)的两侧与支撑座二(7)转动相连，所述双头螺杆(303)的外壁与多个螺纹块(301)螺纹相连，所述螺纹块(301)的底端与滑块(304)固定相连，多个所述滑块(304)的内壁均与滑杆(302)滑动相连，所述滑块(304)的底端与第二电机(305)固定相连，所述第二电机(305)的输出轴端部与切割刀(306)固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱加工用折叠机，其特征是：所述滑杆(302)的两端均与支撑座二(7)固定相连。

6.根据权利要求4所述的一种纸箱加工用折叠机，其特征是：所述螺纹块(301)的底部均与支撑座二(7)滑动相连。